《4.1组合零件车削加工_外圆与圆弧.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《4.1组合零件车削加工_外圆与圆弧.ppt(26页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、组合零件车削加工组合零件车削加工 外圆与圆弧外圆与圆弧一、实训目的与一、实训目的与 要要 求求1.1.掌握常用外圆与圆弧的车削加工方法及掌握常用外圆与圆弧的车削加工方法及 测量方法。测量方法。2.2.掌握掌握G70G70、G71G71、G94G94、M98M98、M99M99指令格式及用法指令格式及用法 3.3.学会如何利用子程序编程加工学会如何利用子程序编程加工 二、实训难点与重点二、实训难点与重点 1 1外圆与圆弧加工刀具的几何角度和切外圆与圆弧加工刀具的几何角度和切 削用量等参数的选择削用量等参数的选择2 2G70G70、G71G71、G94G94、M98M98、M99M99指令指令的综
2、合应用的综合应用 3 3子程序的运用子程序的运用三、加工零件图三、加工零件图四、工艺分析四、工艺分析零件几何特点:零件几何特点:该零件为一轴类零件,主要加工面该零件为一轴类零件,主要加工面为外圆和凹弧的加工。外圆尺寸偏差为为外圆和凹弧的加工。外圆尺寸偏差为0.02,0.02,表面粗糙度为表面粗糙度为3.2um3.2um。选选用用毛毛坯坯为为75的的棒棒料料,材材料料为为45钢钢。根据零件图样要求其加工工序为:根据零件图样要求其加工工序为:建立工件坐标系,并输入刀补值。建立工件坐标系,并输入刀补值。加工工序加工工序加工工序加工工序加工工序加工工序端面加工,采用端面加工,采用90的外圆车刀的外圆车
3、刀加工工序加工工序外圆粗车加工,可选用外圆粗车加工,可选用90的外圆车的外圆车 刀,刀,可用可用G71指令指令加工工序加工工序外圆精车加工,可选用外圆精车加工,可选用90的外圆车刀,的外圆车刀,可用可用G70指令指令加工工序加工工序凹圆弧加工,可选用凹圆弧加工,可选用93的外圆车刀,的外圆车刀,可用可用G02,M98、M99指令。指令。加工工序加工工序切断,选用刀宽为切断,选用刀宽为4mm的切断刀的切断刀刀具及切削参数的选择刀具及切削参数的选择刀具及切削参数的选择刀具及切削参数的选择主要训练指令主要训练指令G02、G03、G70、G71、M98、M99 五、操作实训五、操作实训1 1、指导学生
4、建立工件坐标系和程序的编、指导学生建立工件坐标系和程序的编制及工艺的制定制及工艺的制定2 2、在加工一定尺寸后测量其精度,指导、在加工一定尺寸后测量其精度,指导学生利用修改刀补设置,校正尺寸精度。学生利用修改刀补设置,校正尺寸精度。五、操作实训五、操作实训3 3、程序调试与零件的试切程序调试与零件的试切(1)将程序输入到数控装置中,让机床空运转,以将程序输入到数控装置中,让机床空运转,以检查程序是否正确。检查程序是否正确。(2)在有在有CRT图形显示的数控机床上模拟运行,以图形显示的数控机床上模拟运行,以检查刀具与工件之间是否干涉和过多的空行程。检查刀具与工件之间是否干涉和过多的空行程。(3)
5、零件的首件试切。当发现有加工误差时,分析零件的首件试切。当发现有加工误差时,分析误差产生的原因,找出问题所在,加以修正。误差产生的原因,找出问题所在,加以修正。五、操作实训五、操作实训4、注意事项、注意事项(1)换刀时不要与工件产生撞击;)换刀时不要与工件产生撞击;(2)切凹圆弧时注意不要使刀具与工件产)切凹圆弧时注意不要使刀具与工件产生干涉;生干涉;(3)精车与粗车的加工进给速度与转速的)精车与粗车的加工进给速度与转速的改变。改变。六、实训小结六、实训小结本本次次课课主主要要讲讲了了外外圆圆与与凹凹弧弧加加工工的的方方法法及及G71、G70指指令令的的运运用用;重重点点掌掌握握凹凹弧弧加加工
6、工的的方方法法,子子程程序序和和G71、G70的运用。的运用。七、练习题七、练习题:八、参考程序八、参考程序O0002N10 G00 X120 Z200;N20 T0100N30 M03 S400;N40 G00 X80 Z4;N50 G94 X0 Z0 F60;N60 G00 X76 Z2;参考程序参考程序N80 G71 U2 R1;N90 G71 P100 Q175 U0.5 W0.25 F100 S500;N100 G01 X20 F40 S1000;N110 Z0;N120 G03 X30 W-5 R5;N130 G01 Z-20;N140 X45;参考程序参考程序N150 Z-88N
7、160 X70;N170 Z-112;N175 X75;N180 G00 X100;N190 Z150;N200 T0202;N210 G00 X74 Z4;参考程序参考程序N220 G70 P100 Q170 F40 S1000;N230 G00 X100 Z150;N240 T0200;N250 T0303;N260 G00 X61 Z-38 S500;N270 M98 P040003;N280 G01 X45 F40 S1000;参考程序参考程序N290 G02 X45 Z-68 R18;N300 G01 X48 F100;N310 G00 Z2 S400;N320 X100;N330 Z150;N340 T0300;N350 T0404;参考程序参考程序N360 G00 X74 Z-112;N370 G01 X2 F40;N380 G00 X100;N390 Z150 T0400;N400 M05;N410 M30;参考程序参考程序子程序子程序O0003N10 G01 U-4 F40;N20 G02 U0 W-30 R18;N25 G01 U5;N30 W30;N35 U-5;N40 M99;
限制150内