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1、1、工程概况多层综合楼,地上九层,一层层高为3.900m,二层层高为3.900m, 三层九层层高均为3.100m,建筑高度29.905m(自室外地坪至屋面结构层)。总建筑面积12040.27平方米。建筑主要结构形式为钢筋混凝土框架结构,建筑结构的类别为丙类。设计使用年限50年,抗震设防裂度为7度。 2 编制依据 2.1设计文件及其变更单: 2.2审核批准的施工组织设计; 2.3混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 502042002)2011版;2.4建筑工程冬期施工规程(JGJ/T 1042011); 2.5施工现场及临时用电安全技术规范(JGJ 46-2005)。 3 施工部署 根据现场场
2、地及施工计划安排,1#楼主体混凝土结构施工(第一年冬季),部分外墙装饰、室内地面、墙面抹灰,水电安装施工(第二年冬季)在冬期进行。 3.1施工准备 3.1.1冬季施工时间:日平均气温连续5天低于5或当日最低气温低于零下5度,为冬施开始日期;日平均气温连续5天高于5或3月15日,为冬施工结束日期。现场应于11月初即开始对大气进行测温,上述两个条件有一个达到即确定为冬施的起、止日期。 3.1.2根据目前的施工情况,熟悉施工各部位施工方法,合理安排施工进度,保证把各种费用降到最低点。 3.1.3通过计算并结合工程特点,根据初冬(11月15日12月15日)和严冬(12月15日次年2月底以大气温度不低于
3、10为标准)各时期的气温,选用合理的添加剂和保温措施。 3.2现场准备 3.2.1根据施工进度计划,材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。 3.2.2对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。 3.2.3工地临时供水管道做好保温防冻工作。 3.3组织措施 3.3.1组织有关人员学习各施工方案,并向具体操作人员交底。 3.3.2进入冬期施工对混凝土试验,保温人员专门组织技术培训,学习本工作范围的有关知识明确职责,专人负责。 3.3.3安排专人进行气温观测,做好记录与气象部门保持联系,及时了解天气情况,防止寒流袭击,积极采取措施,现场设置测温百叶箱。 4 冬期施工技术措
4、施 4. 1钢筋工程: (1)钢筋加工要按规范操作,在运输、加工过程中要轻拿轻放,以避免造成刻痕,撞击凹陷。 (2)钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。 (3)对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。 (4)钢筋负温焊接,采用电弧焊焊接方法。当环境温度低于一20时不得施焊。 (5)雪天或施工现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时,采用遮蔽措施,焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。 4.2模板工程: 模板保温措施:梁、墙、柱模板采用挂阻燃草纤被保温,顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜,上加阻燃草纤被覆盖保温。混凝土达到设计强度30后方可拆除保温,混凝土内部温度与表面温度、表面温
5、度与外部温度养护温度之差在15以内为安全;如温差超过15时,加强保温措施,即加强塑料薄膜和草纤被的覆盖厚度,提高表面和外部的温度,直至混凝土在养护期内缓慢冷却,确保内外温差不会超过15时,即可拆除保温。柱、墙模板在混凝土温度降至59C,强度达规范强度时即可拆除,梁、板模板待混凝土强度达100方可拆除模板及支撑,模板拆除后混凝土表面加临时覆盖,以保证混凝土缓慢冷却。 4.3混凝土工程: 冬施期间结构部分全部采用商品混凝土,混凝土在冬施过程中采用综合蓄热法,为保证冬施工程质量,对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求: (1)冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。采用PC32.5以上
6、复合硅酸盐水泥(商砼用P.O42.5水泥),用暖棚存放,并不得直接接触80以上的热水。水泥不得直接加热。 (2)拌制混凝土采用加热水的方法,水温不大于80度,若达不到热工计算的要求,则采用骨料加热法,骨料的加热温度不得超过50度,具体温度值由热工计算确定。 (3)骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质,含泥量不得超过规定值,掺含钾、钠离子早强型防冻剂时混凝土中不得混有活性骨料。 (4)严格控制水灰比,不得大于0.6,每混凝土水泥用量不少于300kg,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。 (5)外加剂采用无盐类防冻剂,大体积混凝土加用引气剂或引气减水剂,配置防冻
7、剂溶液要有专人负责,严格控制防冻剂等外加剂掺量。外加剂必须使用符合设计规范规定,并经公司中心试验室的同意,并符合混凝土外加剂应用技术规范(GB501192003)的规定,方准使用。 (6)混凝土拌制前,应用热水冲洗搅拌机,混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍,混凝土的运距要尽量缩短,同时要做好混凝土罐车及泵管的保温工作。 (7)要求混凝土出搅拌机的温度不低于10,入模温度不低于5。 (8)在混凝土浇筑之前,要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢,对于脚手架,作业平台上的冻块及时清除,以防滑倒坠落。 (9)混凝土要充分搅拌后再卸车,每盘搅拌时间不少于180s,不要任意加水。若发生离析时在浇筑前
8、应进行二次搅拌。 (10)浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密,以防混凝土局部受冻,竖向混凝土施工时除采用直接在模板外阻燃草纤被保温外,利用外脚手架安全网加棚布挡风,防止冷风直接贯击施工混凝土接触面。 (11)墙体混凝土的浇筑要连续施工,间隔时间不超过2h,不留或少留施工缝。 (12)平面混凝土浇筑前,地下结构采用将整个地下室内封闭,地上结构利用外脚手架安全网加棚布挡风适当封闭,必要时从封闭室内采取电暖气或其他措施加温,保证板底不受冻。 (13)梁板同时浇筑,浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。混凝土振捣密实后抹平,在混凝土表面温度降至2之前覆盖一层塑料薄膜,两
9、层草纤被,保温72h。 (14)严格控制板面上料时间及荷载。 (15)混凝土养护:墙柱拆模后立即用塑料布覆盖,外挂阻燃草纤被保温,顶板混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜,上加草纤被覆盖保温。 (16)混凝土试件留置:应按规定留置龄期为28d标养试件和相应数量同条件养护试件。冬施混凝土应增加两组试件:一组测抗冻临界强度,约3-7d,应与测温结合起来,在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压,判断是否超过抗冻强度4MPa;如达不到4MPa,继续降温,则有可能冻坏,应增加保温、加热养护等措施,使受冻面强度超过4MPa。另一组冬施转常温强度,冬施转常温后再养护28d,即次年4月12日试压所得到的混凝土强度。 4
10、.4混凝土质量控制 (1)混凝土质量控制及检查: 冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准混凝土结构工程施工质量验收规范及其他国家有关标准规定外,尚应符合下列要求:检查外加剂质量及掺量。商品混凝土外加剂进入施工现场后应进行抽样检验,合格后方准使用。 检查水、骨料、外加济溶液和混凝土出罐及浇筑时温度。 检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。 (2)冬期施工测温的项目与次数应符合下表规定。 混凝土冬期施工测温项目和次数测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次,此外还需测最高。水、水泥、砂、石及外加济溶液温度每一工作班不少于4次混凝土出罐、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次
11、注:室外最高最低气温起、止日期为本地区冬期施工起始至终了时止。 (3)检查混凝土质量除应按国家现行标准混凝土结构工程施质量工验收规范规定留置试块外,尚须做下列检查: 1)检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝,边角是否脱落,施工缝处无受冻痕迹。 2)检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。3)模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。 4.5土方工程 正式进入冬施前,基础土方开挖影响不大。因此在冬期施工时间,主要是进行基坑土方方面的回填。对其冬期施工质量的保证作如下要求: 4.
12、5.1填方前清除基底上的冰雪和斑纹材料,填方边坡表层1m以内,不得采用含有冻土块的土填筑. 4.5.2回填用土应过50mm筛空,做到随筛、随拌、随夯、随盖,当气温低于10时,不宜回填作业。 4.5.3对基槽及地面工程范围内的回填土,不得采用冻土块或受冻的薪土做回填土料,对其沟槽部位的回填土,冻土块含量不得超过回填总体积的15%,且冻土块的粒径应小于15cm,人工夯实严格控制分层厚度。 4.5.4回填宜连续进行并应夯实,以免地基土或已填的土受冻,大面积填方时,要组织平行流水作业或采取其他有效的保温防冻措施。对当天回填的灰土面层采取覆盖阻燃草纤被保温,防止过夜面层冻胀,第二日回填前如有冻结部位必须
13、挖除后重新回填。人工夯实时,每层铺土厚度不超20cm,夯实厚度为1015cm。4.5.5冬期施工室外平均气温在5以上时,填方高度不受限制,平均气温在510时填方高度不宜超过4.5m,平均气温在一1115时填方高度不宜超过3.5m,平均气温在1620时填方高度不宜超过2.5m。4.6砌体工程:1)、冬期使用的砖及加气块要求在砌筑前清除冰雪,水泥宜用普通硅酸盐水泥,砂中不得含有大于1的冰块,材料加热时,砂加热温度不超过40度,水加热不超过80度,砖正温时适当浇水,负温时即应停止,可适当加大砂浆稠度。 4.7防水工程 4.7.1本工程基础及地下外墙防水采用SBS改性沥青聚酯胎防水卷材,操作时间选择在
14、上午10时至下午4时施工。 4.7.2对找平层及砌筑防水外保护墙所用砂浆标号及稠度较常温施工提高一个等级。 4.7.3对防水面的保护层混凝土边施工边覆盖保温。 4.7.4风天、严寒阶段即寒流的气候条件下不得施工防水层。 4.8水暖、管道工程 4.8.1对结构施工时预埋的各种管道要将端口封严,防止进人雨水冻胀。 4.8.2安装的铸铁管用水泥捻口时,应尽量在正温下操作,当气温低于5时,应用高标号普通水泥,用热水随伴随用,捻好的口应及时遮盖保温。. 4.8.3给水管用石棉水泥接口时,应采用热水和合接口材料,水温小于50;用膨胀水泥接口时,用35热水拌和,当气温低于5时,不宜采用以上两种接口形式。排水
15、管道用水泥砂浆接口时,应用3570t的热水拌和,施工好的接口应覆盖保温材料养护。 4.9测温孔布置及温度测量 4.9.1测温孔布置: 全部测温孔均编号(编号根据图纸梁柱编号进行编号),测温孔主要设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。 (1)每根柱的柱头、柱脚各设1测孔,且位于迎风面,与柱面成90度角,孔深为1/3柱断面边长尺寸。 (2)梁每跨设两个测孔,孔深为1/3梁高,垂直留置。 (3)剪力墙每墙四点,孔深为10cm,垂直留置,外墙每8m设一点。 (4)距建筑物5m外设置百叶箱一个,用于测大气气温。 (5)楼板以表面温度代替混凝土温度,每间1个点,孔深1/2板厚。 4.9.2测温
16、工具: 半导体数字测温计2支,干湿温度计2支,普通温度计50支,以及其他用于夜晚测温时所用照明用具(如手把灯或手电筒等)。 4.9.3测温时间: 对水、骨料的加热温度及搅拌时的温度,混凝土出罐及入模温度进行检查,每工作班至少检查4次。 大气温度每日3次:7:30;14:00;21:00。 混凝土养护温度每日6次:0:00、4:00、8:00、12:00、16:00、20:00。 4.9.4责任: 现场配测温员2名,所有各项测量及检验结果,均填写“混凝土工程施工记录”“混凝土测温记录”和“混凝土冬期施工日报”,由技术部门领导负责实施,夜间温度由当夜值班人员负责监督管理,认真做好记录,每日上午向技
17、术负责人汇报。 5 主要材料用量序号项 目数量1塑料薄膜60002草纤被15000 6 质量保证措施 6.1项目经理部成立以项目经理为组长的冬施领导小组组长:曹建辉副组长:李大顺组员:彭勇 郝亚辉 陈宏博 刘建军 郭晓红6.2混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外,还应检查外加剂的质量和掺量;骨料加热温度;混凝土出机入模及养护过程中的温度;混凝土在表面温度降至0的温度。 6.3设专人测温,详细做好测温记录工作,整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间,遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被,发现异常及时通知有关人员采取有效措施。 6.4严格
18、控制混凝土拆除保温和拆模时间,当温度为58时,拆模板时间不少于48h;当温度为一812时,拆模板时间不少于72h;拆模强度不小于4N/m,模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。 6.5砂浆、混凝土内外加剂的掺量由实验室确定,其使用、培植及掺加均设专人负责,并认真做好记录,严格按计量要求叉入,保证沙浆、混凝土在硬化初期不受冻 6.6混凝土养护温度的测量,当采用蓄热法养护时,每6h测量1次;掺用防冻剂的混凝土,在强度未达到4MPa以前每2h测量1次,测温控均应编号并绘制测温孔布置图,温度计测温每孔时间不少于3min。 7 安全消防措施 7.1入冬前组织经理部职工和施工队进行冬施安全教育。 7.2掌握天气情况,按方案做好冬施各项准备工作。 7.3施工做好防滑措施,雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块;停工无有复工时外脚手架应全面检查合格后方可投人使用。 7.4用火管理,现场有足够的消防器材,防止火灾的发生。 7.5用电管理,现场禁止使用裸线,不得私架电线,加强线路检查,防止漏电及电路失火,尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。 7.6以棉帽代替安全帽。 7.7各井口、洞口等加设防护,做好防护工作。7.8保温材料必须符合环保及消防(阻燃)要求,妥善保管,设专人负责。