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1、作 业 指 导 书编 号：TJ03-DQ-03 工程名称：淮沪煤电有限公司田集发电厂二期扩建工程作业项目名称：主变压器安装安装编制单位:安徽电力建设第一工程公司田集电厂项目部电仪科批 准：安 全： 质 量： 工 程：审 核：编 制： 时间：时间：时间：时间：时间：时间：出版日期版 次目 录1作业任务11.1作业概况及范围11.2工程量11.3工期要求12.编写依据13.作业准备和条件23.1技术准备23.2作业人员23.3材料、设备准备33.4主要机具33.5作业条件34.作业方法及工艺质量控制措施44.1作业主体方案44.2作业方法与步骤54.3 预防与应急措施104.4成品防护措施105
2、作业质量标准及检验要求105.1 作业质量标准105.2 检验要求126 技术资料要求127 重大风险、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准137.1危险源及防范措施137.2环境因素清单及防范措施157.3危险性作业项目157.4文明施工标准158工程建设强制性条文标准179有关计算及其分析1710附录171作业任务1.1作业概况及范围 田集二期扩建工程建设2660MW超超临界燃煤机组，工程管理公司是中电投电力工程有限公司，监理公司为山东诚信监理有限公司。#3机组安装一台三相一体式主变压器，型号为SFP-/500，额定电压525/22KV；额定电流为857.8/20469.7A，冷却方式为O
3、DAF。低压侧经离相封闭母线和发电机出口连接，高压侧经架空软线和升压站母相连接。1.2工程量序号名 称单位数 量备 注1主变压器台12变压器油处理及真空注油吨84.51.3工期要求 序号作业任务工期d开始时间完成时间1主变压器安装302013.09.202013.10.202变压器真空注油102008.10.102013.10.202.编写依据2.1 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 GB50148-20102.2 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-20062.3 电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范 GB5016920062.4 电气装置安
4、装工程 高压电器施工及验收规范 GB5014720102.5 安徽淮南田集电厂二期扩建工程施工组织总设计2.6 淮南田集电厂二期扩建（2660MW）超超临界机组工程电气专业施工组织设计2.7 电气装置安装工程质量检验及评定规程 DL/T 5161.15161.1720022.8 火电工程质量检查验收管理导则 中国电力投资集团公司组编2.9 工程建设标准强制性条文-电力工程部分 中电联（2012）16号2.10 电力建设安全工作规程 DL 5009.1-20022.11 #3机主变及高压厂变安装图 华东电力设计院30-FS-D03012.12 施工项目作业指导书编制导则 AEPC.TJ03.J9
5、-20122.13 产品出厂文件3.作业准备和条件3.1技术准备3.1.1 施工图纸（主变压器部分）全部到齐并经过专业、系统图纸会审，会审后做图纸会审记录并签名。3.1.2主变压器安装作业指导书已报审，并进行技术、质量、安全和环境交底，所有参加施工人员接受交底并签名。3.1.3作业人员经过专业培训并持相应专业和相应技术等级证书上岗,特种作业人员应持有特种作业操作证。3.1.4作业人员熟悉安装图纸、施工流程、作业内容及安装注意事项，同时了解总平面布置图。3.1.5作业人员熟悉现场作业环境。3.2作业人员3.2.1作业人员配置序号工种数量要求备注1施工负责人1陈习香2技术员1蔡正3班长1孔朋飞4安
6、装工12持证上岗张瑞丰、蒋华、顾涛、杨洪毅、黄鹏、王浩等12人5电焊工1持证上岗6安全员1持证上岗武春远7质检员1持证上岗高友树8起重工8持证上岗9电气试验人员4持证上岗胡占明、董嘟嘟等4人3.2.2人员分工1）在整个施工过程中，施工负责人张凤春负责劳动力的调配，加班加点的决定，施工过程的安全、质量、进度等的监督，解决需相关专业配合的问题。2）技术员蔡正负责处理整个施工过程的技术问题。并监督施工过程的安全、质量、进度，办理验收签证。3）安全员马继奋负责施工环境及施工过程的安全检查与监督，及时发现安全隐患，责令班组停工整改。4）质检员高友树负责对施工过程中的施工质量进行检查监督，发现质量问题，责
7、令班组停工整改，将质量问题控制在过程中，以免事后造成大工作量返工。5）班长孔朋飞在整个施工过程中负责本班工作的安排，并对本班所从事工作的安全、质量、进度等负主责，做好施工过程记录。6）在主变压器安装过程中，所有安装人员服从班长调配，各司其职、相互监督提醒安全和质量，顺利完成安装工作。3.3材料、设备准备本项目所需要的主要材料、设备如下表所示。序号名称规格（mm）单位数量1导电膏盒52棉白布平方米303酒精公斤304白布平方米203.4主要机具序号名称规格型号单位数量1汽车吊25T台12万用表只13兆欧表2500V只14梅花扳手套25套筒扳手32件套套16力矩扳手300Nm套27干燥空气压缩型瓶
8、108真空滤油机6000L/h台19真空泵01000Pa台110真空表0.1MPa只111干湿温度计只112油箱30吨个313链条葫芦5吨只114链条葫芦2吨只215露点测试仪0800C只116常用电工工具卷尺、钢丝钳、锤子及各种规格型号的的螺丝刀套33.5作业条件3.5.1力能供应汽机房A排外布置一台三级电源盘，施工用电从电源盘引接，电源线布置要符合要求。滤油机边上安装一台三级盘，贴好标识，供滤油机专用。3.5.2场地安装场地已规划，明确套管、滤油机、油箱、冷却器等的摆放位置。同时留有吊车的进出通道。在吊装的区域拉红白带，禁止无关人员进入。3.5.3上道工序上道工序已验收并办理相关交接手续。
9、3.5.4工作环境变压器安装应在晴朗、无风的天气进行，空气湿度小于70时，才允许进行安装工作，变压器吊装过程中，周围其他专业均应暂时停工并采取必要的隔离措施3.5.5临时工作设施低压侧引线连接时应搭设脚手架，脚手架应验收并挂牌。3.5.6安全防护设施和用品在脚手架通道两边拉围栏，施工正下方拉红白警示带，禁止人员进入。主要安全防护设施和用品配置如下：序号名称规格型号单位数量备注1安全帽顶30每人一顶2安全带根30每人一条3电焊手套付1电焊工用4电焊面罩付1电焊工用5防护眼镜付1电焊工用6布手套付30每人一付3.5.7其他要求无4.作业方法及工艺质量控制措施4.1作业主体方案本体就位附件检查验收冷
10、却器支架安装冷却器、配管组装下油管路安装进入油箱内部检查套管升高座安装套管安装内部接线、点检外部零件安装抽真空真空注油密封试验油浸放置油面调整涂装。4.2作业方法与步骤4.2.1步骤1 变压器本体就位 作业方法和要求1、变压器就位工作由我单位机械化专业科完成，电仪科需确认变压器的摆放方向，确认摆放的中心线（变压器中心线与基础中心线相吻合，低压套管中心线同封母中心线要相符）及标高。低压侧套管的B相中心线同发电机离相封闭母线的中心线要相符。2、变压器就位后，由技术员联系变压器厂代、监理、管理公司和业主见证拆除器身上的冲击记录仪，确定运输中冲击值在3g以下，超过3g时应由制造厂家协商处理。3、将变压
11、器本体接地端子和接地网相连，接地应可靠并满足规范要求。4、变压器就位后，若不能及时安装，应每天两次观察器身内干燥空气的压力值（该压力会随着气温的高低而有所改变），压力应保持在0.03MPa左右。 工艺质量控制措施变压器基础钢板标高差应控制在3mm以内 4.2.2步骤2 变压器器身检查 作业方法和要求本工程变压器安装不需进行吊罩检查，排氮后从人孔门进入油箱内部进行检查，检查人员应换上全新,洁净的衣服和鞋帽,身上不许带与工作无关的金属物及其他物件,严禁将一切尘土,杂物带入油箱内(特别注意鞋底的清洁),所带工具要有编号登记。内检由厂家工代负责，施工人员配合。1、油箱顶盖的器身定位件的检查：打开顶盖盖
12、板，检查各绝缘件、定位件应无损坏、变形及松动现象。检查完毕，将盖板重新装好。2、应检查线圈的压紧情况，引线的支撑和夹持情况，绝缘的包扎情况，器身各处所有螺栓螺母的紧固情况，同时应注意分接开关触头接触是否良好,并转动分接开关操作杆,以检查开关的分合情况。3、所有螺栓应紧固：螺栓如有松动应随时加以紧固；绝缘螺栓应无损坏；器身上部的压紧垫块应无位移、松动现象。4、铁芯检查：铁芯应无变形；铁芯拉带及铁轭拉带应紧固；铁心绝缘应良好，且无多点接地。5、绕组检查：绕组绝缘层应完整，无缺损、变位现象；各绕组应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞；绕组的压钉应牢固，防松螺母应锁紧。6、高压引线安装检查：引出线绝缘包扎
13、牢固，无破损、拧弯现象；引出线绝缘距离应合格，固定牢靠，其固定支架应紧固；引出线的裸露部分应无毛刺或尖角，其焊接良好。高压引线连接由厂家工代负责，施工人员配合。7、分接开关检查：分接引线接线片与开关触头应接触良好，分接引线应连接正确、牢固。在整个内检过程中，不允许损坏变压器外部及内部的组件、部件和构件。器身检查完毕，应做好检查纪录，对所发现的故障和缺陷均应妥善处理并记载存档备查，为便于以后装配，同时应将分接开关调到额定分接位置。 危险点1、变压器油箱内照明不足2、进入油箱内检没穿无扣工作服和软底布鞋3、内检时工具掉落或遗忘在油箱内部4、变压器油箱内通风不足造成内检人员窒息 安全控制措施及注意事
14、项1、进入油箱，需携带充电电池灯，以保证足够的照明2、进入油箱必须穿无扣工作服和软底布鞋，并禁止将金属物件带入油箱3、带入的工具要用白纱带绑牢，并系在手臂上。建立工具借还登记制度，工作完毕清点工具应一样不缺。4、变压器油箱应通风良好，必要时需往油箱内充入干燥空气。 工艺质量控制措施器身在大气中暴露时间的计算规定：由变压器开始破氮时算起,到变压器开始抽真空为止。变压器内部检查应在周围空气温度不低于0摄氏度的情况下进行。器身暴露在大气中的工作时间规定：空气相对湿度不超过65%,为16小时；空气相对湿度大于65%，而不超过75%，不超过12小时；空气相对湿度大于75%，不得开始工作或应立即停止工作。
15、以上规定是指每个工作日器身在大气中暴露时间，每个工作日结束采用抽真空方式对器身防潮处理。4.2.3步骤3 变压器附件安装 安装方法和要求1、下油管路安装、套管升高座安装1.1安装变压器主体下部管路，对照厂家管路标号连接，密封件组装时要更换1.2升高座安装：按照变压器总装配图安装高压及高压中性点套管式电流互感器（升高座）。升高座安装前，对升高座变比、极性等参数进行试验，将试验结果与设计数据相比较，符合后才能安装。安装时要对应厂方法兰对接标志进行装配，并确认各密封件装配可靠。互感器的出线盒的方向应与联管焊装所示方向一致。高压侧升高座安装时要保证升高座下法兰面垂直，必要时可用链条葫芦调节。2、冷却器
16、支架安装：下油管路安装完成后，安装冷却器支架，确认冷却器支架位置，根据厂家标明的位置组装。支架安装的偏心在3mm以内。3、冷却装置安装、配管组装：3.1冷却器起立：用吊车的大小钩起吊，再将大钩慢慢放下的方法竖直冷却器。3.2将冷却器自然放置在支架上，带上螺栓但不要带紧，连接冷却器和下油管路之间的油管路，待所有连接螺栓自然带上后，紧固油管路之间的螺栓（分圈紧固，不能使单个螺栓受力）油管路螺栓紧固后，方可紧固冷却器和支架间的连接螺栓。下部安装完成后，安装冷却器的上部定位。3.3紧固螺栓时要确认连接处的密封垫在连接处的油槽内。4、高压套管安装：4.1打开套管包装箱，检查瓷件表面是否有损伤，金属部分表
17、面是否有锈蚀，是否有漏油现象。安装前，用棉白布擦去表面尘土和油污。打开套管下部导电管头的密封盖，检查导电管内部的清洁情况，若发现尘土、水滴或其他异物，必须用干净的棉白布擦拭干净。套管安装前其各项试验合格后方可吊装。吊装时必须用吊带。起吊后用链条葫芦调整套管倾斜角度与升高座角度一致。将套管缓慢升到距地面2500mm后，将引导索上的螺栓拧入套管引线头相应的螺孔中，将套管沿升高座平行方向慢慢下落，直到套管就位，紧固好套管法兰安装螺栓，并注意使套管油表向外，就位时，需一名安装工在升高座上部严密监视，并调整套管与升高座的间隙，一名安装工从变压器本体的人孔门进入油箱内部指挥套管就位。4.2高压引线连接：套
18、管就位后，将引线接头上提到高出套管顶部后拆除引导索，有定位螺母的旋上定位螺母，并拧到与引线接头的孔对准时，插入圆柱销，放好O形密封圈后，用专用扳手卡住定位螺母，旋上导电头，再用专用扳手将导电头和定位螺母背紧。用螺栓将导电头紧固在导电座上，注意将O形密封圈压到合适的程度，以确保密封性能，然后安装均压环、接线板，套管末屏应接地良好。5、低压套管安装5.1低压侧套管采用导电杆式，套管就位方式和高压套管基本相同，就位后从手孔安装接线板并紧固。5.2低压侧电流较大，其连接应重点控制，连接方法如下面的示意图所示，安装时各个螺栓的紧固一定要到位，安装后检查确认合格。6、储油柜安装：打开手孔，检查橡胶囊上有无
19、损伤，使橡胶囊偏向一侧，检查浮子及连杆有无损伤。用手轻轻使浮子上下移动，检查油位指示是否正确。检查结束后将橡胶囊复原，不要产生皱纹。将储油柜内清理干净，然后施加20Kpa气压试验，持续30分钟，应无漏气现象。装好油位表，检查在最高、最低油位时报警是否正确等。将储油柜用上部吊环吊起，并系好溜绳，不要让储油柜晃动，旋转接触其它附件造成附件损坏。起吊至安装位置，对准安装中心，在安装孔内插入导向杆慢慢放下，接触安装部后，用导向杆预固定储油柜，在其它安装孔内装上螺栓。松开吊绳，拔出导向杆，紧固所有螺栓。7、压力释放装置的安装：压力释放阀安装在变压器上安装标志所指示的部位，水平安装，顶部朝上。压力释放装置
20、的安装方向应正确；阀盖和升高座内部应清洁，密封良好；电接点的动作应准确，绝缘应良好。安装完成后，检查有无漏油。8、气体继电器安装：气体继电器必须进行校验合格、整定定值后方能安装。安装时要特别注意使继电器上的箭头指向储油柜一侧，应水平安装，与其连通管的连接密封良好，安装完毕后，打开连接管上油阀，使继电器充油，再打开咀子处的帽，然后慢慢松动顶针，让空气排出，直至连续冒油为止。8、其它附件安装：呼吸器安装时，先检查呼吸器外观，硅胶应干燥呈蓝色，拆除密封垫片，并加上过滤用变压器油，安装接口处无渗油。安装油循环管路时，与下轭绝缘接口部位的密封应良好。温度元件安装时，毛细管弯曲半径不得小于50mm，并在温
21、度计测量元件座倒入变压器油。冷油器控制柜安装符合厂家及规范要求，控制电缆按图纸要求进行布线，电缆排列应整齐，固定应牢固，电缆接线应接触可靠。 危险点1、变压器附件安装时密封垫移位、螺栓固定力矩不够而引起变压器渗漏油2、低压侧绕组铜排和套管铜排连接时，螺栓没有拿稳掉入器身3、变压器内部连接时工具掉入器身4、在变压器上行走时，工具等和瓷瓶碰撞而引起瓷瓶损坏5、没采取正确的吊装方法造成设备尤其是瓷件损坏6、使用工具时，不小心碰坏呼吸器等玻璃制品。7、吊装瓷件时使用钢丝绳造成瓷件损坏 安全控制措施及注意事项1、安装管路连接的螺栓前，先确认密封垫正确放置在油槽内，紧固螺栓时，要分圈均匀紧固，不能先紧固某
22、一只螺栓。2、内部螺栓连接时，作业人员要细心，拿稳螺栓、垫片等3、扳手上应拴上白纱带，并套在手上，确保工具不会掉入器身内。4、在变压器本体上行走时，应穿防滑鞋，挂好安全带5、吊装瓷件时，必须使用吊带。6、使用工具时要小心，尤其要主要周围的玻璃件和瓷件。7、吊装套管等瓷件时，要用吊带，严禁使用钢丝绳。 工艺质量控制措施1、安装高压套管时，套管的倾斜度要调整到和升高座的倾斜度相同，避免安装时碰撞瓷件。2、低压侧引线连接需在厂家的指导下进行，螺栓应按照厂家要求的力矩紧固。3、油管路连接时，要先自然的将螺栓全部连接起来后，再分别紧固，避免局部受力损坏连接的密封件。4.2.4步骤4 真空注油及密封试验
23、作业方法和要求1、将与器身联接不能承受真空的附件隔离，并确认变压器和有关管路系统的密封性能良好的情况下，开始抽真空。2、器身抽真空达到50Pa后，停止抽真空并保持到36h，真空注入合格的变压器油，每分钟注入的油量应小于100L，注油使用真空滤油机，并保持油箱真空度，注油应至变压器箱顶放气阀连接位下约100mm。注满油后保持真空至规定时间，然后解除真空。3、热油循环：解除真空后，当油样试验结果不符合规定要求时，应进行热油循环，最后使油质达到规定；热油循环时油泵出口油温应保持在55-60，循环时间不少于20h，一般使全油量循环2-3次；4、变压器补油：打开油枕内胶囊放气门，从变压器上部注入合格的变
24、压器油，直至胶囊放气门冒油；关闭胶囊气门向外放油，并根据油位温度曲线注油至油枕额定油位后静置至规定要求时间，然后对套管、升高座、冷却器、气体继电器等需排气部位进行多次排气，直至残余气体排尽。5、变压器安装完毕后，应在储油柜上用气压或油压进行整体密封试验，其压力为：油箱上盖能承受0.03MPa压力，试验持续时间为24小时，并检查各连接部件的漏油情况，密封应良好无渗油，密封试验结束后将油位恢复正常油位。 危险点1、真空泵冷却水泵水源不足或水管破裂烧坏真空泵2、突然停电真空泵停电，大气倒灌到油箱内引起油箱受潮3、油枕等不能参与抽真空的设备没有隔离，导至设备变形4、注油管路密封不良好，导至注油时有大气
25、进入变压器油箱5、补充油时没有留意油位，使得油枕内变压器油漫出污染器身及周围环境。 安全控制措施及注意事项1、真空注油时应有专人负责真空泵的水源。并保证冷却水的温度不超过40度2、滤油机的电源要保证稳定，最好能有两路互为备用的电源。3、油枕等设备应与变压器器身良好的隔离4、真空注油时注意观察注油管道，若发现有气泡跟着油流，说明有气泡的点有漏气现象，应及时处理。5、补充油时有人负责监视油位，当补充到略高于正常油位时，停止补充油。 工艺质量控制措施无4.3 预防与应急措施1.严格按安全规程要求进行施工，除分阶段向有关施工人员进行详细的安全交底外，每天的班前会时都应进行交底，作好安全记录，并检查安全
26、设施及其落实情况；2冬季施工遵照各专业冬季施工措施中的相关事项进行施工，并做好防范措施。项目部应配备紧急救援器材、医疗抢救器材、通讯器材，并定期进行维护、检查。3.现场保卫部门在事发后应立即封闭事故现场，禁止无关人员出入事发现场和危险区域，以免阻碍救援；4.现场抢险人员迅速在现场机械搜寻、营救受伤害人员；5.医务人员对受伤人员进行紧急救护处理后，立即送往当地医院进行复检和治疗；必要时可联系当地120急救中心协同进行救护；6.必要时项目部应举行各种形式的应急演习，相关部门人员必须参加，人员分工、组织策划等均应明确。4.4成品防护措施1、墙壁粉刷时，防止涂料对设备的二次污染。2、脚手架拆除应注意脚
27、手管和母线保持距离，注意不要碰伤设备。3、安装完毕后，不允许任何施工人员站在母线上进行其他施工。4.5新技术、新工艺、新材料、新设备的应用无5 作业质量标准及检验要求5.1 作业质量标准5.1.1质量控制总体目标安装一次合格率100%；安装优良率100%；确保优质工程，争创国优金奖表面清洁，感官良好。5.1.2工艺质量要求5.1.2.1对于包有绝缘的引线不得弯折移位；线圈不得攀登，以免损伤。5.1.2.2箱壁上的阀门应开闭灵活，指示正确。5.1.2.3升高座安装前应对套管电流互感器进行电气试验，极性、变比、伏安特性、绝缘应符合厂家要求。5.1.2.4按厂家编号和标记安装升高座，升高座放气塞处于
28、最高处。5.1.2.5所有法兰安装前均应仔细检查，原先的密封圈如有压损变形应更换成新的并涂上胶粘剂；法兰连接面应平整、清洁；法兰紧固应均匀；密封圈有合适的压缩量，不宜超过厚度的1/3。5.1.2.6高、低压套管安装前应检查其外观完好，油位正常且无渗油，套管瓷瓶及均压罩应擦拭干净，均压罩无积水，电气绝缘、介损试验合格、低压套管耐压合格。5.1.2.7拆除运输盖板后，应用干燥和清洁的布擦拭套管法兰，并用清洁的布料盖住。5.1.2.8用尼龙绳起吊套管时，应用链条葫芦调整安装角度，缓慢从升高座中放下，利用人孔检查应无碰触。高压套管安装前先穿入铁丝，采用专用接头与引线连接，套管下落时，牵引铁丝使引线同步
29、上升。变压器引线不得扭曲或打结，缓慢穿入套管；套管顶部结构密封垫应安装正确，密封良好，连接引线顶部结构不松动，引出时不得受力；充油套管的油标应面向外，套管末屏应接地良好。 5.1.2.9低压侧套管安装结束后，应打开低压手孔进行内部连接，连接时应特别小心，以防工具、螺帽、垫片等掉入器身中。连接所用工具应采取防掉入措施。内部连接结束后，应检查：引线是否连接牢固，绝缘包扎是否符合要求，有无任何损坏，内部应清洁无杂物；5.1.2.10抽真空用管件可采用无缝钢管，管内部要进行除锈涂漆处理，使用时应用热变压器油进行冲洗，并在管路上加装一个控制阀；开始抽真空时，应先开机，然后打开控制阀抽5分钟后，再打开变压
30、器上的蝶阀；停机时，应先关控制阀再关蝶阀。5.1.2.11器身检查时，参加检查的工作人员，使用的工具由专人统一管理、实行借用登记，工作结束后及时归还，回罩前应检查、清点，确保工器具齐全、无遗漏。5.2 检验要求5.2.1试验项目目录1、铁轭与夹件之间绝缘电阻。2、铁芯和绕组对地绝缘电阻。3、测量分接开关的过度电阻及接触电阻值。4、测量绕组连同套管的直流电阻。5、检查所有分接头的变压比。6、检查变压器三相结线组别和单相变压器引出线的极性。7、测量绕组连连同套管的介质损耗角正切值tg。8、测量绕组连同套管的直流泄漏电流。9、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数。10、绝缘油试验及残油耐压试
31、验11、添加油试验。12、检查相位。13、额定电压下的冲击合闸试验。14、升高座CT试验（含按保护整定通知单要求接CT抽头）。15、低压套管耐压试验16、绕组变形、感应耐压、局部放电（属特殊试验，由业主另行委托单位调试）。5.2.2本项目见证点、停工待检点和旁站点目录5.2.2.1本项目变压器投运前检查设为停工待检点（H点），5.2.2.2本项目中，变压器耐压试验、局放试验、传动及保护试验、变压器启动后检查设为见证点（W点），5.2.2.3本项目变压器吊罩检查设为旁站点（S点），如不进行吊罩检查，此点取消。6 技术资料要求6.1工序交接记录；6.2施工过程原始技术数据记录；6.3作业指导书和安
32、全措施交底记录；6.4设备安装调试记录；6.5设备缺陷和质量事故处理记录；6.6中间检查记录；6.7工程验收记录；6.7工程总结。7 重大风险、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准7.1危险源及防范措施序号危险源类别危险源名称防范措施1意外坠落高处作业未系安全带高处作业人员正确使用安全带，并挂在上方牢固处脚手架搭设不合格作业面脚手板必须绑扎并有防护，脚手架搭设经验收合格后方可使用脚手板未铺设平稳及未绑牢脚手板应绑扎牢固，防止有探头板在吊装的设备上作业在吊装的设备上作业应佩戴速差自控器，同时必须挂牢安全带变压器上的泄漏的残油未清理变压器上的泄漏的残油及时清理,防止人员滑倒人员作业间隙休息位置选择
33、不当休息时不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道上或安全网内休息2物体打击未正确佩戴安全帽施工现场需正确佩戴安全帽高处作业工具未装工具袋高处作业工具需装在工具袋中。高处作业时抛掷物件高处作业时严禁抛掷物件。脚手板未满铺，有空隙和探头板母线或设备安装用脚手板（或竹笆）需满铺，不能有空隙和探头板。起重用具超载使用起重用具严禁超载使用使用砂轮机时未站在侧面使用砂轮机时需站在侧面一钩多吊，且在两吊件间工作设备吊装作业严禁一钩多吊，且在两吊件间工作在正下方操作链条葫芦严禁在正下方操作链条葫芦3起重伤害吊钩无防脱钩的保险装置吊钩应有防脱钩的保险装置。吊装长大件未系溜绳吊装长大件应系溜绳。吊
34、装构件、设备时捆绑不牢吊装构件、设备时捆绑要牢靠。吊装设备时吊具旋入深度不够吊装设备时吊具旋入应有足够的深度，防止设备脱钩。吊装危险区域未采取隔离措施吊装危险区域应拉设红白带，设专人看护，防止无关人员进入。吊装作业时指挥信号错误吊装作业时指挥信号应正确。对吊起的重物进行加工时，未采取可靠的支承措施对吊起的重物进行加工时，应采取可靠的支承措施。非起重工从事起重工作业非起重工不得从事起重工作业钢丝绳有断丝、锈蚀、磨损等，未执行相应的报废标准起重钢丝绳使用前应经检验，经检验不合格的钢丝绳严禁使用。六级及以上大风时起吊作业或五级风时吊面积大的设备六级及以上大风时或五级风时吊面积大的设备严禁起吊作业起吊
35、物未绑牢，偏拉斜吊，吊物未固定时松钩。起吊设备时要绑牢，严禁偏拉斜吊，吊物未固定时不得松钩。链条葫芦受力部件磨损、锈蚀等缺陷超标使用的链条葫芦应经检验，经检验合格后方可使用。照明不足时，进行起重工作照明不足时，严禁起重工作。4机械伤害使用无防护罩和托架的砂轮机无防护罩和托架的砂轮机严禁使用。手电锯操作未戴绝缘手套未戴绝缘手套严禁手电锯操作。操作有飞溅物产生的机械未戴防护眼睛未戴防护眼睛严禁操作有飞溅物产生的机械。戴手套或敞袖口操作钻床严禁戴手套或敞袖口操作钻床。一闸连接多台电动机械或工具严禁一闸连接多台电动机械或工具。5触电使用电源线破损的便携式卷线盘、机械及电动工具检查保护地线或保护零线连接
36、是否正确、牢固；检查电缆或软线是否完好；电动工具需经检验合格。电动工具未经过漏电保护装置电动工具必须做到“一机、一闸、一保护”，或漏电保护装置不合格装设漏电保护器，漏电保护器的额定漏电动作电流30mA，动作时间0.1s，额定漏电动作电压36V。使用的照明灯不规范照明灯悬挂高度低于2.5米且设保护罩。带电作业未正确使用防触电保护用品带电作业应正确使用防触电保护用品。6 火灾易燃物品未单独存放.易燃物品酒精等，要单独存放，防止火灾。高处电火焊作业时下方易燃物品未清理干净.高处电火焊作业时需清理干净下方易燃物品。变压器施工区域无消防设施或配置不够燃油区域需足量的泡沫灭火器和消防沙。电火焊地点靠近带油
37、变压器或油罐电火焊地点应远离带油变压器或油罐,负责应办理动火工作票，并采取可靠防火措施泄漏的变压器残油未清理泄漏的变压器残油应及时清理,防止火灾事故7其他酒后进入施工现场严禁酒后进入施工现场钻孔时手扶工件施钻严禁钻孔时手扶工件施钻在光线不足及夜间工作的场所无足够的照明在光线不足及夜间工作的场所需配备足够的照明7.2环境因素清单及防范措施序号重要环境因素类型重要环境因素名称控制措施1固废油漆作业中剩余油漆及废弃油漆桶、刷子、手套1、派专人对废弃的油漆、油漆桶、刷子、手套等进行回收；2、进行统一存放与管理；3、委托具有处理资质和能力的单位，统一进行处置。安装施工产生的固体废料、废弃的设备包装箱1、
38、对废物按用途如：可回收废物和不可回收废物等进行分类存放；2、统一进行清理、处置金属焊接废弃焊条、焊条头1、做好焊条的发放记录，对焊条头统一进行回收、存放与管理；2、委托具有处理资质和能力的单位，统一进行处置。2液废设备整修、安装、使用中产生的废弃油漆1、对产生的废弃油漆统一进行回收、存放与管理；2、委托具有处理资质和能力的单位，统一进行处置。变压器安装产生的废油1、对废油统一进行回收、存放与管理，地面做好防渗处理；7.3危险性作业项目本项目没有重大危险性作业7.4文明施工标准1、所有施工人员必须遵守公司关于现场文明施工管理规定的有关内容。工程开工前，组织员工进行安全教育和培训，合格后持证上岗。
39、2、焊接人员需合格焊工，证件在有效期内，严禁无证施焊；设备上焊疤、油污、泥渣等杂物要清理干净，临时铁件及时割除并打磨，对油漆损坏的地方进行补漆。3、实行文明施工责任区挂牌管理制度，明确责任人。责任区要做到“一日一清”、“一日一净”，始终处于清洁状态。4、领用的设备、材料，在现场必须码放整齐，严禁乱堆乱放。5、各种工器具、索具等摆放、挂放整齐，表面清洁。6、对施工后的耗材不许乱扔乱放，要放置专用的回收垃圾箱中。7、做好设备及成品的保护措施，严禁电、火焊伤及设备。8、作业面的电火焊皮带、电源线走向规范有序。9、作业人员应牢固树立“安全第一，预防为主、综合治理”的思想，施工前进行技术、质量和安全三交
40、底。7.4.2保证项目序号项目标 准1封闭管理进入施工现场佩戴工作卡进入现场的施工人员不得打领带、戴戒指（手链）等饰物进入现场的人员不得穿短裤、背心、裙装和赤膊进入现场的人员不得穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入现场的作业人员不得长发、长辫未塞在安全帽或工作帽内2安全生产20条红线严禁未经安全培训教育及考试不合格的人员上岗作业严禁不具备相应资格的人员从事特种作业严禁未参加班组站班会的人员从事当天施工作业严禁使用不具备国家规定资质和安全生产保障能力的分包商或未签订合同的分包商进场作业严禁未经安全人员同意随意拆除安全防护设施或在施工中破坏安全防护设施严禁在无安全防护设施或安全防护设施不齐全的临边、孔洞、高空
41、、密闭容器等危险处作业严禁施工机械带病作业或超负荷、超性能施工机械设备即租赁机械未签订安全协议或未使用项目制定的机械租赁公司的机械严禁施工未经检测合格的起重、电动工器具严禁两只及两只以上的链条葫芦起吊同一重物时，每台链条葫芦的允许起重量小于重物的重量严禁使用国家明令淘汰的安全技术、工艺、设备、设施和材料严禁违反“三级配电两级保护”规定配电、用电严禁未经安全技术交底、无作业指导书或随意更改施工技术方案实施作业严禁未按照“两票三制”规定在发电、变电运行区域作业严禁未办理安全施工作业票组织危险作业项目施工或未办理动火作业票在重点防火区域明火作业严禁危险作业项目施工过程无人监督严禁使用未经验收合格的脚
42、手架和支模架严禁“三违”作业和安全措施不到位情况下的临时作业、夜间作业、强行作业严禁从事机械、构筑物等与高压线之间安全距离不足，无安全防护措施的近电作业严禁迟报、漏报、谎报、瞒报生产安全事件、事故3施工场地及道路工地不得随意吸烟做到工完场地清4现场防火灭火器材配置合理5其他伤害配电箱必须装设漏电保护器，做到“一机、一闸、一保护”。未经项目总工及以上领导批准，不得拆除漏电保护开关在带电设备区域作业必须执行“两票三制”；严禁采用预约停送电时间的方式在线路或设备上进行任何作业高压试验的外壳必须接地；通电试验时，试验人员严禁中途离开操作酸碱管路的仪表、阀门时，不得将面部正对法兰等连接件使用链条葫芦作业
43、时，两台及两台以上链条葫芦起吊同一重物时，重物的重量不大于每台链条葫芦的允许起重量严禁未编制作业指导书、未进行安全技术交底从事施工作业8工程建设强制性条文标准GB501482010 电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范第4.1.3条 变压器、电抗器在装卸和运输过程中，不应有严重冲击和振动，电压在220kV及以上且容量在150MVA及以上的变压器和电压为330kV及以上的电抗器均应装设三维冲击记录仪。冲击允许值应符合制造厂及合同规定。第4.1.7条 充干燥气体运输的变压器、电抗器油箱内的气体压力应保持在0.01MPa-0.03MPa；干燥气体露点必须低于-40摄氏度；每
44、台变压器、电抗器必须配有可以随时补充的纯洁、干燥气体瓶，始终保持变压器、电抗器内为正压力，并设有压力表进行监视。第4.4.3条 充氮的变压器、电抗器需吊罩检查时，必须让器身在空气中暴露15min以上，待氮气充分扩散后进行。第4.5.3条 有下列情况之一时，应对变压器、电抗器进行器身检查：2 变压器、电抗器在运输和装卸过程中冲撞加速度出现大于3g或者冲撞加速度记录装置出现异常时，应由建设、监理、施工、运输和制造厂等单位代表共同分析原因并出具正式报告。必须进行运输和装卸过程分析，明确相关责任，并确定进行现场器身检查或者返厂进行检查和处理。第4.5.5条 进行器身检查时必须符合以下规定：1 凡雨、雪天，风力达到四级以上，相对湿度75%以上的天气，不得进行器身检查。2 在没有排氮前，任何人不得进入油箱。当油箱内含氧量未达到18%以上时，人员不得进入。3 在內检过程中，必须向箱体内持续补充露点低于-40摄氏度的干燥空气，以保持含氧量不得低于18%，相对湿度不应大于20%；补充干燥空气的速率，应符合产品技术文件要求。第4.9.1条 绝缘油必须按现行的国家标准电气装置安装工程 电气设备交接试验标准GB50150