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1、1编制依据序号名 称编 号1南水国际5#楼工程施工图纸2南水国际5#楼工程施工组织设计3混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20025建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012工程概况 工程位于南康天马山大道东侧，新武装部南侧项 目内 容结构形式 基础结构形式独立承台基础主体结构形式现框架结构屋盖结构形式木结构坡屋面抗震等级工程设防烈度6度框架抗震类别三级后浇带后浇带在两侧混凝土浇筑完成两个月后用提高一级强度等级的微膨胀混凝土浇灌混凝土强度等级部位承台混凝土内墙柱梁板非结构构件基础C25C25C25C25基础-屋面
2、C25C25C25C25C25C20垫层混凝土强度等级C10，非承重混凝土墙和构造混凝土为C20。梁板混凝土采用低收缩水泥、减少水泥用量和水灰比在混凝土中加入适宜的外加剂。3施工部署31工程混凝土全部采用现场搅拌混凝土。在现场设置一台600型地泵32对预拌混凝土的要求321材料要求：水泥：采用低收缩水泥。石子：采用级配碎石，含泥量不得大于1%，泥块含量不得大于0.5%。砂子：采用中砂，砂含泥量不大于3%，泥块含量不得大于1%。水：采用天然饮用水。缓凝减水剂：满足初凝时间6-8小时的要求，使用材料要有赣州市建委准用证。掺和料：通过试配掺加粉煤灰或矿渣粉。322配合比要求：3221普通混凝土配合比
3、要求：砼试配必须满足砼标号要求。掺加的缓凝剂满足混凝土初凝时间。水灰比控制在0.40.6。现场塌落度：控制在16-18cm。3222抗渗混凝土配合比要求：试配要求的抗渗水压值比设计要求提高0.2Mpa。水泥：用量不得少于300kg/m3。防水剂：掺加的UEA防水膨胀剂须满足抗渗要求。砂率：控制在35%45%，灰砂比控制在1：21：2.5。水灰比：不得大于0.55。现场坍落度：控制在10-14cm。3223砼碱含量要求：水泥执行标准GB175 骨料执行标准ASTMC1260-94 外加剂执行标准GB8077掺和料执行标准GB1596砼含碱总量不得大于3 kg/m3。4施工准备41技术准备411组
4、织操作人员认真学习混凝土施工规范，工艺标准。参观混凝土结构 优质工程提高人们质量意识和创优意识。412由专业工长对施工班组做好技术交底，交底内容做到易懂、可操作性。413混凝土浇筑前做好混凝土浇筑的申请，预先与搅拌站办理混凝土委托及申请，并向监理公司提交浇筑申请报告。414混凝土试块的制作数量要根据每次浇筑的混凝土量，每100m3取一组28天标养试块，不足100 m3的按100 m3计，同时抽取30%的数量以备监理见证取样，商品混凝土厂家不同应分别取样。抗渗混凝土试块养护时间不少于28天，不超过90天。同条件试块均在施工作业面处养护。42机具准备名称规 格单位数量备 注地泵600型台1振捣棒H
5、Z-50插入式套10振捣棒HZ-70插入式套10振捣棒HZ-30插入式套3手把灯盏6厚度标志杆根4 大灰槽个2橡皮水管m200潜水泵台2塑料布m21400铁锹、压辊、刮杠、小线、铁板、木槎子等43作业准备431地泵、振捣棒及配套的机具、设备应运转灵活，安全可靠。432需浇筑混凝土的部位已办理隐检、预检手续，混凝土浇筑的申请单已经有关人员及监理批准，开盘鉴定符合要求。433每次浇筑混凝土前了解天气变化情况，及时做好在浇筑过程中所必须的抽水设备、防雨、防暑、防寒等物资。5主要施工方法51混凝土振捣的一般要求511振动器的操作，要做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均
6、匀。512 混凝土在泵送前，必须先泵水泥纯浆润滑管道，以防止随后泵送的混凝土在管道内阻塞。泵送中管道堵塞清理时，为防止砼随处遗洒，清堵时必须垫竹胶板，并将清出的砼及时运至浇筑面振实。513混凝土应分层浇筑，每层混凝土厚度应不超过振动棒的1.25倍，50振捣器混凝土分层厚度为450mm，在振捣上一层时应插入下层中50mm。在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。如超过初凝时间，应按施工缝处理，且混凝土强度必须达到1.2Mpa后，才能再进行浇筑。514振捣器插点的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，一般振动棒的作用半径为30-40c
7、m。515振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。振动器使用时，不宜紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、预埋件、水电预留洞盒、电管、电盒等。516混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须采用溜槽下料。517浇筑混凝土时，安排专人看筋、看模，随时检查模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应及时处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。518浇筑混凝土前，在底部接槎处，先浇筑510cm 厚与同配比的减石子砂浆，均匀灌入模内。52基础混凝土浇筑采用逐个浇注砼达到设计标高并经过插入式振
8、捣器振捣后，采用木刮尺将砼表面刮平，槎毛。待砼表面收水并开始初凝时，用木抹子进行二次抹压工作，以防止表面出现塑性沉降和快速失水导致的干缩裂缝，抹压23遍。浇筑前，将底板上皮线用水准仪引在粱箍筋上，然后拉线以此控制底板标高。浇筑时，砼虚铺高度应略高于设计高度。后浇带在两侧混凝土浇筑完成两个月后用提高一级强度等级的微膨胀混凝土浇灌，沉降缝处在主体结构完成后提高一级强度等级的微膨胀混凝土浇灌。5.2.10 泌水处理：如遇到泌水较多，派专人用污水泵随时将积水抽出，并用海绵条将水吸干。53墙体混凝土浇筑531墙体混凝土应分段、分层连续浇筑。用标志杆控制分层厚度控制在400mm。洞口浇筑时，应使洞口两侧浇
9、筑高度对称均匀，振捣棒距洞边30cm 以上，应从两侧同时振捣，防止洞口变形。窗洞底部应留设排气口，内外墙交接处加强振捣，保证密实。532墙体浇筑前对墙体水平施工缝进行处理，剔除表面浮浆、露出石子，用同配比减石子砂浆在模板内均匀浇筑3-5cm厚。533墙体上口找平：混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按预定标高线，将表面找平。54柱子混凝土浇筑541柱子混凝土采用塔吊浇筑，浇筑前应和其他工种协调好。542浇筑前在底部应先铺3-5cm厚同配比砂浆。除上面振捣外，下面要有人用木锤或橡皮锤配合敲打模板。543柱子的分层厚度控制在500mm之内。在混凝土初凝之前将第二层混凝土浇筑，施工
10、缝留在主梁下面，浇筑完后，应及时将柱子钢筋整理到位。544柱子混凝土强度等级比梁板混凝土高，在浇筑梁板混凝土时应控制好节点混凝土的强度，浇筑前用钢丝网分隔，用塔吊浇筑高强度等级的混凝土，后浇筑梁板低强度等级混凝土。55梁、板混凝土浇筑551.梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。552浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用刮杠将表面刮平，再用木抹子抹平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混
11、凝土。混凝土面一次抹平后，过12小时，进行二次抹面，并用塑料笤帚拉顺直。553混凝土浇筑方向沿次梁方向浇筑，如必须留置施工缝时留置在次梁跨度的中间1/3范围内。56楼梯混凝土浇筑561楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣。不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。562楼梯施工缝留置在楼梯第一跑中间1/3范围内（第4个踏步），进行再次浇筑时剔除竖向松散石子，冲洗干净。6混凝土养护61养护方法覆盖浇水养护顶板采用浇水养护，冬施时采用塑料布对表面加以覆盖养护，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。覆盖浇水养护在混凝土浇
12、筑完毕后的12h以内进行。浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定，气温在25以上每2h浇一次，525每4h浇一次。大气平均气温低于5时，不得浇水养护。在混凝土浇筑24小时以后，方可在其上来往行人和安装模板及支架。养护人员，定岗定员，且不少于2人。7质量保证措施71质量标准项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础10钢尺检查墙、柱、梁5垂直度5吊线、钢尺检查标高5水准仪、钢尺检查截面尺寸3钢尺检查表面平整度32m靠尺和塞尺检查预留洞中心线位置10钢尺检查72 优化配合比设计，降低水泥水化热 采用普通水泥掺加矿渣粉，降低水泥水化热； 通过计算比较，控制水泥每立方米用量； 控制水灰比：水灰比
13、应小于0.55，同时采用减水剂保证坍落度； 采用掺合料：内掺约水泥用量10%的粉煤灰。 骨料：采用碎石和中砂，严格控制含泥量。含泥量控制在砂3%，石子1%。 外加剂：掺加膨胀防水剂，在保证混凝土和易性前提下减少单位用水量。缓凝时间控制在6-8小时。73浇筑措施混凝土分层连续浇筑，严格控制分层厚度，50棒振捣时每层铺灰厚度450mm，不形成施工缝； 采用商品混凝土，保证混凝土质量的稳定均匀； 严格控制坍落度，保证混凝土施工需求前提下，降低水灰比。74养护覆盖措施为降低混凝土的内外温差，保证混凝土强度的顺利增长，混凝土养护期间必须保证其表面保持在湿润状态，并设立专人负责。75其他工长及质量员对工程
14、使用混凝土的质量及内业资料严格把关。所有混凝土运输车进场必须带小票，所运输混凝土从出罐到入模时间严格控制在2小时以内。严格控制水灰比，严格要求每罐测试一次，严禁在混凝土内任意加水。质量员、试验员随时对现场混凝土进行抽检，不合格的坚决不用。混凝土分层厚度应在标志杆上准确划样，确保分层浇筑要求。专业工长在施工前除对施工班组进行书面交底外，还应在现场对施工班组进行口头交底，确保技术要求落实到劳务层。每罐混凝土随车小票必须认真签字收验，做好混凝土的进场时间、浇筑时间、浇筑完时间的记录，确保混凝土不初凝。8安全措施及成品保护81雨季地下室施工时在槽底基础外圈肥槽中设集水井，由泵排除雨水。在浇灌时如突遇雷
15、雨天气，对新浇的混凝土要用塑料布及时覆盖，雨后及时清除积水后才能连续浇筑混凝土。82为保护钢筋，模板尺寸位置正确，浇筑顶板时搭设脚手板，不得踩踏钢筋，并不得碰撞，改动模板、钢筋；82基础梁混凝土振捣应从两边插入振捣棒，严禁挠动钢筋；892混凝土初凝强度达1.2MPa后才允许在其表面进行其它作业；85后浇带、沉降缝处上口用竹胶板覆盖。9安全、文明施工措施91严格贯彻执行赣州市施工现场文明施工管理条例，严格按照施工平面布置图布置现场，工地做好文明施工，保证达到市级文明工地标准。102下雨施工时对现场所有的施工机械、机具做好覆盖和保护，由临电负责人定期对现场工具进行检查、修理、保养。93浇筑混凝土前
16、，浇筑部位的脚手板全部搭设完毕，并经安全员检查合格，严禁杜绝探头板的出现。94泵送混凝土车、管道接头，安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。95使用振动棒的工人应穿胶鞋，戴绝缘手套，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。96混凝土施工所用的机械设备灯光照明设备、电源线必须经常检查，发现问题及时处理。现场槽上口四周及局部加深基坑边均需有护身杆，不准站在坑边上作业。97施工现场道路每天安排专人清扫、洒水。现场出口处设沉淀水池，所有出场混凝土机械必须冲洗，冲洗后污水必须经沉淀后才可进入市政管道。98严格执行市建委、环保局的规定，杜绝超标夜间施工。加强对操作人员的教育，早晚施工不准大声喧哗，使用材料轻拿轻放，不从上往下扔东西。浇筑混凝土使用低频振捣器，降低施工噪音。