采 煤 机 司 机 技 术 操 作 规 程.doc

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1、S2201工作面更换大件安全技术措施总工程师:机电副总:安 监 处:调 度 室:机 电 科:生 产 科:总 工 办:审 核: 队 长:编 制:综 采 一 队二六年十二月采煤机技术操作规程1 主题内容与适用范围 本规程规定了我矿综采工作面使用的MGTY400/930-3.3D型双滚筒可调高无链电牵引采煤机的操作方法及其它要求。本规程适用于MGTY400/930-3.3D电牵引采煤机司机和相关人员的操作使用。2 引用标准 煤矿安全规程煤矿矿井机电设备完好标准3 一般规定3.1 每班必须配备三名司机、一正两副。主司机负责采煤机的开停、调速换向,副司机负责两滚筒的截割及采高的控制。3.2 采煤机司机必

2、须经过专业培训、熟悉采煤机技术特征、结构、性能、原理,经考试合格并持有合格证的人员担任。正副司机均需熟悉本工作面作业规程,并严格执行。3.3 司机执行交接班制度,交接班应在现场进行,交接双方要对设备进行全面检查,交接清运转情况和存在问题,并向当班班长汇报,交班者升井后要到队值班室填写运转记录和班检记录。4 操作方法及要求4.1 开机前的准备4.1.1 认真听取交班司机的汇报,了解采煤机当班运转情况,并对工作面的顶板、采高、刮板输送机平直、支架移设、铺联网等情况进行全面了解,发现异常情况要同当班班长取得联系及时处理。4.1.2 检查维修采煤机时,必须予先切断电源,并断开负荷中心的隔离开关,更换截

3、齿或距滚筒上下3米以内有人工作时,必须预先切断电源,并打开滚筒离合器。4.1.3 检查采煤机各部连接螺栓是否紧固,各防护罩及盖板是否齐全完好,各仪表是否完好,并详细检查各部油位及润滑状况是否符合要求。4.1.4 检查喷雾装置是否齐全完好,要求喷咀畅通,雾化效果好,进水压力7MPa。流量320L/min。4.1.5 滚筒截齿要齐全锐利,安装牢固可靠,丢失率不得大于10%。4.1.6 机壳及底托架无裂纹、固定可靠,各接合面严密、不漏油。4.1.7 检查电缆拖移装置是否完好无损,履带内电缆不受拉力,水管无泄露,水路畅通,同时检查电缆槽有无变形和电缆槽内是否有杂物。4.1.8 对无链电牵引采煤机检查驱

4、动齿轮与齿轨的啮合情况,齿轨及铲煤板上有无杂物,齿轨有无脱落。4.1.9 检查各操作把手、按钮、旋钮是否灵活可靠,位置准确。4.1.10对于检查中发现的问题,要及时处理,处理好后再正式试转开机。4.2 空载试运转。4.2.1 将控制采煤机的磁力启动器手把送至“正转”位置,再将采煤机上的隔离开关送至“接通”位置,观察周围情况,确认无危险后,喊话或发出开车信号。4.2.2 按下启动按钮启动采煤机,操作调高手把使摇臂升起滚筒,离开底板300-500mm。4.2.3 按下停止按钮使电动机断电,在电动机趋于停止时,操作滚筒离合器手把,将离合器打在“合”位。4.2.4 打开采煤机冷却及喷雾水阀门(无水绝不

5、可开机),按下电动机启动按钮。待采煤机启动后,注意观察滚筒旋转方向及各仪表显示情况(MGTY400/930-3.3D电牵引采煤机主泵压力20MPa,流量计20.9L/min)。4.2.5 若无异常情况,即可按下遥控器“牵电”按钮,再按下“牵引方向”按钮,给定牵引速度(空载方向),观察压力表显示。4.2.6 检查滚筒调高及牵引换向和其它各部动作是否正常,各部运转声音是否正常,若无异常情况,则可按正常停机顺序停机。4.3 运行操作4.3.1 正式工作前应首先解除刮板输送机闭锁,给刮板输送机司机发出开机信号,待输送机运转平稳后,再打开供水截止阀,启动采煤机,调整滚筒至所需高度,再由小逐渐加大到所需的

6、牵引速度。4.3.2 采煤机正常运转时,司机要同其它工种密切配合,谨防割网、割支架前梁等事故发生,确保割直割平,严格控制采高在作业规程规定的范围以内,严禁割顶(割底),防止出现台阶式的顶板和底板,不留顶煤(底煤)。4.3.3 根据刮板输送机的负荷情况和煤壁的松软程度,适当调整牵引速度以提高生产率和防止刮板输送机过负荷。4.3.4 采煤机运行需要改变牵引方向时,必须先按下“牵停”按钮停止牵引速度,待采煤机停稳后,再进行换向操作。4.3.5 工作面遇到坚硬夹石或硫化铁夹层,采煤机割不动时,应放炮处理,不得使用采煤机强行截割,放炮点距离采煤机不得小于5m。4.3.6 工作面倾角在150以上时 ,必须

7、装有可靠的防滑装置。4.3.7 采煤机运行时,司机应随时注意设备有无异常声音,各部温度、仪表显示、电缆拖移,输送机内有无大块矸石、物料等带动采煤机强迫运行情况,发现问题要及时停机处理。4.3.8 采煤机滚筒距巷道5m即将割透煤墙时,应停机同端头维护工取得联系、无异常情况后方可继续割煤。4.4 正常停机4.4.1 将牵引速度控制手把逐渐调到“零位”,停止采煤机牵引4.4.2 将两滚筒均落在底板上,并将浮煤清净,按下电机停止按钮,待电机接近停机时,打开右、左截割部离合器。4.4.3 关闭给水阀门,将隔离开关打到断开位置,若交班时处理故障,要将磁力启动器手把打在“零位”,切断采煤机电源。4.5 紧急

8、停机 采煤机在正常运转中遇到有下列情况之一时。可直接按下采煤机“急停”按钮(或拉动安全开关小链),实现紧急停机。4.5.1 采煤机在运行中负荷过大,电动机发生闷车现象时;4.5.2 附近片帮严重或冒顶时;4.5.3 采煤机内部发生异常响声时;4.5.4 电缆拖移装置被卡住或出槽时;4.5.5 出现危及人身安全或其他事故时。 5、会审意见(1)、采煤机在机头(尾)错刀时,严禁用采煤机直接拱透煤墙回收锚杆。(2)、采煤机遥控器出现故障时,需要在两端头直接操作时,必须站在支架下用长柄工具进行操作,严禁站在支架和大溜中间操作采煤机。(3)、司机在试机时,必须检查泵站过滤器的负压情况,当负压表指在红色区域时,必须清洗或更换滤芯。(4)、司机试机时,必须对采煤机上的急停按钮进行试验,确保完好可靠,闭锁不起作用不准开机。(5)、采煤机必须与喷雾泵联锁,既:喷雾泵不开采煤机不能开,喷雾泵停采煤机停。交接班时接班人员要对采煤机和喷雾泵的联锁情况进行检查,确保联锁正常。(6)、检修采煤机时,必须闭锁大溜,并设专人看护支架操作手把,防止其他人员误操作引发事故;同时设专人监护顶板和煤墙的完好情况,防止煤墙片帮伤人。

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