设计轴座零件的机械加工工艺规程及工艺装备.doc

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1、机 械 制 造 工 艺 学课 程 设 计 说 明 书设计题目:设计轴座零件的机械加工工艺规程及工艺装备 设 计 者: 李光绩 班级:机本051指导老师: 杜碧华成都纺织高等专科学校2008年6月24日机械制造工艺学课程设计任务书题目:设计轴座零件的机械加工工艺规格及钻A面6孔工序的专用夹具内容:(1)零件毛坯图 1张 (2)机械加工工艺规格卡片 1套 (3)夹具装配总图 1张 (4)夹具零件图 4张 (5)课程设计说明书 1份原始资料:该零件图一张;生产纲领为;每日一班。学 校:成都纺织高等专科学校班 级:机械本051学 生:李光绩指导教师:杜碧华2008年6月20日目 录一.前 言二.工艺规

2、格设计三.确定毛坯四.工艺规格设计五.定位基准的选择(1)制订工艺路线(2)选择加工设备及刀、夹、量具(3)加工工序设计六.夹具详解前 言 机械制造工艺学课程设计是在学完了机械制造工艺学(含机床夹具设计)和大部分专业课程,并进行了生产实习的基础上进行的一个教学环节。这次设计使我们能综合运用机械制造工艺学中的基本理论,并结合生产实习中学到的实践知识,独立的分析和解决工艺问题,初步具备了设计一个中等复杂程度零件(轴座零件)的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法,拟订夹具设计方案,完成夹具结构设计的能力,也是熟悉和运用有关手册、图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践机会,为今后的毕

3、业设计及未来的工作打下良好的基础。 由于能力和掌握知识有限,经验不足,设计中还有许多不足之处,希望各位老师多加指教。一、 零件的分析(一) 零件的作用轴座是轴类零件支承部分的一个主要零件。轴座通过该零件的安装平面(即附图一中的A面)与轴承盖联接。四个螺栓孔固定。圆柱销定位实现与轴承盖的正确与精确的联接。A面上的孔即为螺栓联接孔,孔为定位销孔。轴座中的孔的精度直接影响轴的运动平衡。所以在加工的过程中,对这部分要有特别的要求和用特别的加工方法。轴座起支承、固定和校正的作用。 (二) 零件的工艺分析由附图1得知,其材料为HT150,该材料具有较高的硬度、耐磨性、耐热性及减振性。适用于承受较大压力,要

4、求耐磨的零件。该零件主要加工面为A面、M面、N面和孔、孔、孔。孔相对与A面的平行度0.01和距A面的尺寸精度直接影响轴承一轴承座和轴承盖的联接时的正确定位,从而影响轴的传动作用。孔的尺寸精度和孔的粗糙度影响轴座安装的正确定位和加工精度。因此,在加工它们时,最好能在一次装夹将A面和孔同时加工出来。由参考文献1中有关面和孔加工的经济精度及机床能达到的位置精度可知,上述技术要求是可以达到的,零件的结构工艺性也是可行的。一、 确定毛坯、画毛坯合成图(附图2)根据零件材料确定毛坯为铸件。又由题目已知零件的生产纲领为。由参考文献2可知,其生产是大批生产。毛坯的铸造方法选用砂型机器造型。由由于轴座中的孔均需

5、要铸造,故还应安排型芯。此外,为了消除残余应力,铸造后应安排人工。参考文献1表106,该中铸件的尺寸公差等级CT为810级,加工余量MA为G级。故取CT为10级,MA为G级。参考文献1表108,用查表法确定各表面的总余量如表21所示。表21 各加工表面总余量加工表面基本尺(mm)加工余量等级加工与余量数值(mm)说 明凸台面(A面)20G5底面,单侧加工正面(N面)60H4.5降一级背面(M面)60H4.5双侧加工孔32H3双侧加工由参考文献1表10-5可得铸件主要尺寸的公差,如表2-2所示 表2-2 主要毛坯尺寸及公差主要面尺寸零件尺寸(mm)总余量(mm)毛坯尺寸(mm)公差CT(mm)面

6、轮廓尺寸1041043.6面和面间的尺寸604.5+4.5693.2面距孔中心尺寸355402.8二、 工艺规格设计(一) 定位基准的选择 所以,它们均小于机床的最大进给力7840N和机床的最大扭转力矩196,故机床刚度足够。扩,参考文献3表15-42并参考机床实际进给量取参考文献1表15-35,扩孔的切削速度为,故取转速,实际转速参考文献3表15-34绞刀的切削进给量参考文献3表15-34绞刀的切削速度为由此计算出转速,按机床实际转速n=630r/min,则实际切削速度3、工序30粗铣和精铣N面和M面参考文献3表15-52,取粗铣的每齿进给量为,取精铣的每齿进给量为,粗铣走刀一次,粗铣走刀一

7、次,。参考文献3表15-49,取粗铣的主轴转速为,取精铣的主轴转速为,铣刀直径D为,相应切削速度为校核机床功率参考文献3表15-48,得切削功率为取个齿,又由文献3表11-49,得机床功率为7.5kw,若取效率为0.85,则故重新选择主轴转速为250r/min,则故机床功率足够。夹具详解:我的夹具是关于攻螺纹的夹具,设计中遇到好多问题,多亏老师的辛勤解释才改了又改,最终设计出令人满意的夹具。 夹具定位销的主要尺寸:d=10H=12D=16L=34h=4B=14b=4b1=3c=5c1=1夹具钩形压板组合:1套筒AM8*50 GB2197-801 45钢2钩形压板A8*24 GB2196-80 45钢3螺母M8 GB2148-80 45钢4双头螺柱M8*55 GB900-76 35钢5弹簧碳素弹簧钢丝GB2089-80 1*10*45 35钢6螺钉M3*5GB71-76 35钢7销 35钢GB119-76 35钢夹具支撑板 2块:支撑板A型GB(2236-80)l=60B=14粗糙度0.4厚度 8倒角0.5*45钻模钻套:标准件查手册查的钻模板根据钻套的厚度设计的,其长度根据钻孔尺寸设计夹具体根据工件的尺寸设计

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