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1、 蒸地黄生产工艺验 证 报 告拟定人: 日期: 审核人: 日期: 日期: 日期: 批准人: 日期: 报告目录1 概述2 目的3 范围4 验证组织及人员5 验证使用文件6 验证条件6.1.物料条件6.2.环境条件6.3.设备条件6.4.人员条件7 验证生产过程8 生产过程中QA监控项目及结果9 验证结果10 验证小结11 原始资料保存地点蒸地黄工艺验证报告1概述: 根据验证方案的日程安排,验证小组组织人员于2007年月12日至22日对生产工艺进行了验证,验证生产批号为:、。2目的:通过生产同步验证确认生产工艺是否具有操作性、稳定性和重现性。3范围:生产全过程。生产的全过程包括除去杂质、洗净,干燥
2、。取净生地黄,用黄酒拌匀,置蒸煮锅内,密闭,隔水加热,炖至酒吸尽,取出,放凉晒至外皮黏液稍干时,切厚片,干燥,包装。4.验证组织及人员:组 长姓名职务/职称部门成 员姓名职务/职称车间主任部门生产车间姓名职务/职称QA 部门QA姓名职务/职称化验员部门QC5.验证使用文件:编号名称PP-005-01蒸煮制工艺规程QS-005-01地黄质量标准SOP-QC-055-01地黄检验操作规程QS-024-01蒸地黄质量标准SOP-QC-062-01蒸地黄检验操作规程SOP-PM-029-01中药材称量操作规程SOP-PM-046-01蒸地黄操作规程SOP-PM-008-01车间清场管理规程SOP-PM
3、-027-01蒸煮制操作规程SOP-PM-034-01中药材炮制规范通则SOP-PM-033-01车间设备清洗规程SOP-PM-032-01包装岗位标准操作规程6验证条件:6.1.物料条件名称质量标准检验单号检验结果检验人地黄黄酒6.2.环境条件:一般生产区。6.3.设备条件:均为完好设备。6.4.人员条件:岗位人员均符合要求。岗 位人 员备 注称量为各岗位日常生产主要操作人员,经过工艺规程、岗位操作规程、GMP知识等有关知识的培训。除杂质、洗净干燥蒸制切厚片、干燥包装7验证生产过程:7.1.称量工序:按称量岗位操作规程及验证方案要求进行操作并记录,记录保存于质量部。7.2.拣选工序:按净制操
4、作规程及验证方案要求进行操作并记录,记录保存于质量部。7.3.清洗工序:按岗位操作规程及验证方案要求进行操作并记录,记录保存于质量部。7.4.干燥工序:按操作规程及验证方案要求进行操作并记录,记录保存于质量部。7.5.蒸制工序按操作规程及验证方案要求进行操作并记录,记录保存于质量部。7.6.切制工序按操作规程及验证方案要求进行操作并记录,记录保存于质量部。8验证过程QA监控项目及结果:投料项 目标 准监控结果QA监控员拣选、清洗项 目标 准结果QA监控员干燥项 目标 准结果QA监控员数量蒸汽压力时间温度蒸制项 目标 准结果QA监控员数量时间温度蒸至程度切厚片项 目标 准结果QA监控员厚度干燥项
5、 目标 准结果QA监控员数量蒸汽压力时间温度成品数量、得率:批 号投料量kg数量(kg)得率标准实际数量标准结果9检验结果:检 验 数 据 表名称蒸地黄批 号操作人质量标准复核人设备编号验证编号试验内容样品 1 2 3 水分(不得过15)总灰分(不得过6)酸不溶性灰分(不得过2)化验员:检 验 数 据 表名称蒸地黄批 号操作人质量标准复核人设备编号验证编号试验内容样品 1 2 3 水分(不得过15)总灰分(不得过6)酸不溶性灰分(不得过2)化验员:检 验 数 据 表名称蒸地黄批 号操作人质量标准复核人设备编号验证编号试验内容样品 1 2 3 水分(不得过15)总灰分(不得过6)酸不溶性灰分(不得过2)化验员:10验证小结:验证小组成员根据验证方案进行三个批号生产,生产中各工序生产操作正常,实际生产参数与方案数据相符,各环节物料数量也在规定范围之内,未出现异常偏差。蒸地黄的检验结果均符合规定。可以证明蒸地黄的生产工艺是成熟的,具有操作性、稳定性和重现性,因此,可用于蒸地黄生产,正常情况下其验证周期可定为1年。11原始记录保存地点: 本工艺规程验证过程的所有生产记录和检验记录保存于质量部。