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1、潞城市城市集中供热管网及换热站安装工程施工组织设计第一章 编制依据 1、潞城市集中供热管网施工图纸 2、公司的技术管理制度、程序文件、质量手册 3、类似工程的经验资料 4、城市供热管网工程施工及验收规范GJJ28-89 5、城镇直埋供热管道工程技术规程CJJ/781-98 6、城镇供热管网工程施工及验收规范GJJ28-2004 7、工程测量规范GB50026-93 8、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98第二章 工程概况及编制说明 本工程为潞城市集中供热管网工程，主要内容如下：1、主要包括西街新村、西街大队、南街、五交电热力交电换热站及相应一次管网，北街新村片区、西街新
2、村片区、东花苑后东街片区、新华书店东南街片区、潞康小区东南街片区、双语学校西南关南街片区等进户管网，管网采用枝状布置，直埋敷设方式，焊接阀门、分段阀、放气阀、泄水阀、锁闭阀设于地下检查室内。本工程属于旧城区内施工，地下埋有很多无法探明而又不能损坏的管线、光缆等，这些都给工程的顺利进行带来了一定的难度。2、主要工作参数：一次热媒供水温度：130，回水温度：70；材质：采用保温螺旋焊管。 3、材料供应：主要材料除说明外均由甲方购买。 4、工期要求：计划二O一四年1月25日开工，二O一四年3月5日竣工。5、该工程具有涉及面多、施工场地狭小有限、地下未探明障碍物多、管道运输不顺畅等不利于施工顺利进行的
3、特点，对此，我们采取相应的对策，一方面要充分利用施工场地，合理利用工作面，另一方面要积极同建设单位配合，同沿线各方面进行协调，提前探明并标注地下管线位置，减少施工障碍。 6、主要施工内容：沿线建筑物拆除、恢复，管沟挖填，管道直埋敷设，过路及人行道，混凝土路面拆除及恢复，检查室的砌筑，余土外运等。7、编制原则：科学组织施工，满足业主对本项目安全、质量、工期、文明施工等要求；充分利用有利的季节和气象条件，合理组织安排，减少不必要的支出和消耗，降低工程成本，合理布置劳动力、施工机具，尽量实现均衡生产；施工顺序要合理编排，避免施工过程中的相互干扰，施工组织要结合业主的要求，进行统筹安排，正确处理协调相
4、关专业工程与安装工程之间的施工顺序，力求缩短工期，以利将本工程的施工组织安排达到最佳的组合；第三章 施工要求 1、开槽：按图纸要求达到槽底深度，不可超挖。遇有湿限性黄土按要求处理，由于地下未探明障碍物的存在，沟槽均考虑人工不放坡开挖，槽壁疏支挡土板防护。 2、管道的装卸及入槽要用专门吊带，不可用钢丝绳直接吊管外保护层或用吊勾吊管口。 3、钢管焊接与验收：焊口最低为级，X射线无操作探伤检验数据按如下规定：a、管件及在套管内敷设的管道焊口100%；b、其余焊口抽检15%（其中固定焊口10%，转动焊口5%）。 4、一次管网管腔及管顶填土：直埋管道四周细砂层不小于200mm。管顶500mm内部分要求土
5、粒不大于7mm，无尖利杂物，其它用原土夯填。 二次管网及进户网管顶300mm下用细土夯实，其余部分用原土夯填5、回填土：300mm一层，密实度符合要求后，回填至要求高度。 6、管道试压及清洗：分段强度试验压力为2.0MPa，总体试验压力为1.6 MPa，管道清洗应在试压合格后进行。 7、管道清槽：采用人工或机械清理，去除管内杂物及焊渣。 8、注意事项： 管线经过地区均无法提供详细的地下相关管线及障碍物资料，难以按设计管道坡度施工，遇有障碍而无法解决时必须与业主、监理、设计方沟通，协商处理方案。要保持干燥作业，雨天要有防止管端进水的措施。要保持成品保温管外保护层不受尖钝器及物质损害，禁用受伤成品
6、保温管。第四章 施工部署第一节 施工进度安排根据实际情况，开工日期为2014年1月25日，竣工日期至2014年3月5日，结合本工程的实际情况和以往我方的施工经验，具体施工工期安排见施工进度表。第二节 管理机构 本工程实行具体责任制，由项目责任人负责整个工程的整体协调安排，下设3个土建施工队，。第五章 施工准备5.1.现场准备5.1.1.积极同建设单位配合，尽量提前实现施工现场的“三通一平”，尽量利用沿线部门单位的可用电源，无可用电源的地段，提前将发电机运至现场。5.1.2.积极配合建设单位同沿线各方面取得联系，提前解决好临时施工用地、运送管道临时用地，为施工的顺利进行创造条件。5.2.技术准备
7、5.2.1.积极配合建设单位，做好图纸会审工作，熟悉图纸，领会图纸设计意图，熟悉有关施工规范，严格掌握工程设计要求。5.2.2.根据建设单位提供的有关技术资料，提前做好施工管线的测量放线工作，并沿线按一定间距设置轴线控制桩及高程控制点。5.2.3.建立工程技术档案，能完整反映工程的状况。第六章 主要施工方案及关键部位施工方法 为保证工程的顺利进行，避免土建、安装相互交叉的互相干扰，互相影响，本方案土建、安装采用平行流水、分段施工的组织方法。 施工准备（包括障碍物拆除、探寻障碍物等）测量放线沟槽开挖夯填细砂垫层沟槽内下管管道对口找正管道焊接阀门及补偿器安装管道水压试验管道接头保温盖砂阀门井和检查
8、井室砌筑回填土交工验收。 每个工序要设专人负责，工序交接要申报业主及监理方验收，严格把关，确保工程质量。第一节 测量放线1.1.测量放线：1.1.1.根据现场情况，设置临时水准点，并根据需要和设置的牢固程度定期进行复测，根据管道起点、终点和转折点的设计坐标测放管道中心线，据此确定管网设计线位和高程。1.1.2.供热管线的中线桩和水准点均采用平移法设置于线路施工操作范围之外，以便于观测和使用。1.1.3.管网中线定位完成后，应按施工范围对地上障碍物进行检查，施工图中已标出的地下障碍物的近似位置应在地面上做出标志。1.1.4.管网工程竣工后，应全部进行平面位置和高程测量，并应符合城市规划管理部门的
9、要求。第二节 土方工程 施工顺序为：管沟开挖人工修槽沟槽验收。 1、土方开挖 1.1根据本工程实际情况，土方选择全人工开挖，在确保无地下管线的地段，可采用小型机械开挖；沟槽开挖时，要有技术人员负责检测槽底深度，防止超挖；如意外发生了未知管线的损坏，必须及时同有关单位联系，将损失降至最底。 1.2挡土板：因场地窄小，无法、也不能进行放坡开挖，采用槽壁支设挡土板不放坡开挖或小放坡开挖，随挖随支设，沟槽验收后下管时可将支撑拆除，下管后随时支设，防止塌方。1.3因管道穿越很多排水管线，不可避免地要出现沟槽内地下水、污水渗漏，对有水不能排干的沟槽，应按要求进行超挖100mm后铺设碎石，并在沟槽低洼处设置
10、排水点和相应的排水沟，排水点设置水泵排水，将水降至碎石垫层以下，以便干槽施工。沟槽开挖遇有湿陷性黄土按规范要求进行处理。1.4土方调配：因场地窄小，要将现场土方进行测算，可用做回填的土方尽量留置现场，余土或不能用做回填的垃圾渣土要随时装汽车运至渣场，尽量合理调配土方，避免土方来回倒运。1.5土方施工必须保证施工范围内排水畅通，必要时设置临时排水设施，解决排水出路，防止地面水、雨水入槽，土方开挖后，管线位置、槽底高程、坡度、平面拐点、坡度折点必须经过测量，检验合格后方可进行管线施工。 2、土方回填：管道验收合格后，方可进行填砂及土方回填，回填前应会同双方质量检查人员对管道进行检测，并做好详细的检
11、测隐蔽记录。管顶300mm内采用人工夯填，分层夯实回填，管顶300mm以外采用WH-201蛙式打夯机，分层夯实回填，回填用土不得含有垃圾杂物，无好土可回填段，可会同甲方同有关单位协调回运好土进行回填，一定要保证回填密实度，防止沟槽路面塌陷。 3、填土要从最低处开始，局部基坑填平后，再由下向上按铺土厚度每300mm为一层，每层夯实为3-4遍，分层夯实至设计标高。填土区应有一定的坡度，以利排水，当天填土应在当天完成。已填土如遇水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下道工序。4、管沟开挖后要及时组织验收，为管道安装作好准备。第三节 检查井室工程1、检查室的墙壁砖砌筑采用五顺一丁的防水砖墙砌筑法，砌筑砂浆铺挤
12、，横竖缝均应砂浆饱满。2、检查室施工及沟槽开挖时，应先与安装配合定位，先施工室底标高以下部分，待管道定位后，方可施工室底标高以上部分。预制盖板要严格按照图纸及注明的图集施工，有标志的井圈、座有业主统一制定。3、检查井穿墙套管及热力管道之间的缝隙用保温材料填充，如套管在地下水位下，应按88J6.15页大样施工。4、检查室封顶前，应将里面的灰渣土、杂物清理干净，预制盖板安装铺设的灰浆应饱满，安装后盖板接缝及盖板与墙体结合缝要先勾平底缝，再将外层抹面接槎严密，防止渗漏。第四节 管道焊接及检验 施工顺序为：铺设细砂垫层下管管道敷设组对焊接焊口检查管道压力试验接头保温管道预热管周填细砂回填土1、重新检查
13、管道沟槽底部高程、坡度、轴线尺寸。2、管道运输采用平板汽车、8吨汽车吊，采用汽车吊吊管下沟，管道入槽要用专门吊带，不可用钢丝绳直接吊管外皮或用吊钩吊管口。3.管道坡口：采用氧气乙炔热加工的方法，坡口前首先要修理不合格的管口，在采用热加工的方法加工成V形坡口后，用角向砂轮进行修正磨平，并将坡口极其内侧不小于10cm范围内的氧化皮、油漆、污垢、毛刺清理干净。4、组对：采用手动葫芦、三角架吊正，使管子接口间隙均匀，将错口减小到最小值，管内壁应平整，错边量不得超过管壁量厚度的10%；钢管组对前，应将落入管内的污物清理干净，将坡口及其附近宽度不小于15mm的外表面清刷露出金属光泽，对口间隙控制在2.53
14、.2之间，对于弯折度不大于3的管道，可利用对接接口进行处理。5、管道焊接：管道焊接采用手工电弧焊，焊条选用E4303(J422)，施焊过程中应保证起弧和收弧的质量，收弧时应将弧坑填满，焊接前应在试件上按作业指导书规定电流试焊（焊条3.2电流为90-110A；4.0电流为170-190A），焊接时应在坡口内引弧，不应在被焊件母材上引弧。管口焊接层数不得少于两层，第一层焊缝根部必须均匀地焊透，不得烧穿，各层接头应错开，每层焊缝缝隙的厚度为焊条直径的0.81.2倍，每层焊完之后，应清除熔渣、飞溅物等进行外观检查，发现缺陷必须铲除重焊，焊接所用焊条必须经烘干箱烘干后使用，存放于焊条桶内，随取随用，严禁
15、随地存放。6、管道接口焊接要严格按照城镇供热管网工程施工及验收规范GJJ28-2004进行施工。7、不合格的焊接部位，应根据可靠的补焊措施进行返修，同一部位的返修次数不宜超过两次。 4、管道强度分段试验压为2.0MPa，总试压为1.6 MPa，一小时不渗不漏，压降不超过0.05 Mpa为合格。第五节 管道严密性、强度试验及清洗1、直埋供热管道工程试压、清洗应符合GJJ28-2004城镇供热管网工程施工及验收规范，管道清洗应在试压合格后进行。2、分段试压的长度，按规范要求和施工现场试压用水源的情况，一般取200 m400m为一个试压分段，在具体分段时，要根据实际情况，在规范之内，尽量减少试压段数
16、，管网完成后再进行总体试压。3、根据图纸要求，分段试压压力为2.0MPa，总体试压压力为1.6MPa。4、试验前，应将管路中的阀门全部打开，实验管段与非实验管段连接处应断开，管段敞口处要用盲板封堵严密，在往管道内注入水时，要打开管道中所有最高位置的排气阀，待管内空气全部排出后关闭排气阀，全面检查实验管段是否有漏水现象，若发现漏水，应修复后在升压；加压应缓慢进行，先升压至1/4实验压力，全面检查管道是否有渗漏现象，无渗漏继续升压，发现渗漏，应降压后再进行修理；当升压到实验压力时，观测10min，如压力降不大于0.05 MPa，可认为强度实验合格；然后降至工作压力进行严密性实验，用质量不大于1.5
17、kg圆头锤子在距离焊1520mm处沿焊缝方向轻轻敲击，管道焊缝和法兰连接处若无渗漏现象，即认为管道严密性实验合格。5、管道做强度试验介质为自来水，分段试验压力为2.0MPa，观察20分钟，无渗漏，然后降至工作压力进行外观检查，30分钟内无渗漏，压降不超过0.02MPa，以不渗漏为合格。分段试压合格后应将焊口部位湾头处预留的保温段进行保温修复。 6、管道清洗采用自来水为介质，管道总体试压压力为1.6MPa，压降在1小时内P=0.598.1KPa进行清洗，直至水色透明。 7、供热管网强度试验，总试压及清洗合格后，应填写相关记录资料存档。第六节 管道接头保温1、接头防腐保温：由保温管供应商完成。第七
18、节、换热站工程一、主体结构工程1、主体工程采用水平流水，立体交叉施工施工顺序：放线立皮数杆绑构造柱钢筋一步架砌砖支构造柱模板、浇筑混凝土二步架砌砖支构造柱模板、浇筑砼过梁模板、浇筑混疑土绑圈梁钢筋、支模板浇筑圈梁砼绑现浇板钢筋、支模板浇筑现浇板砼。2、主体结构的垂直度采用激光铅直仪进行控制，竖向偏差控制值按下表控制。3、混凝土工程的模板施工方案为： (1)构造柱、梁采用组合钢模板。（2）楼板及水池内壁采用高强覆塑竹胶合膜板。工程部位层高5m层高5m全高竖向偏差值8mm10mmH/1000但不大于30mm（3）其它部位混凝土结构采用组合式钢模板。4、钢筋工程采用现场制作、现场绑扎；结构竖向粗直径
19、钢筋采用电渣压力焊连接技术，水平粗直径钢筋采用闪光对焊连接技术。5、混凝土工程尽可能采用商品砼，振捣采用高频振捣器振捣密实，混凝土养护采用覆盖浇水养护。6、砌体为普通粘土砖，砌筑采用双排碗扣式脚手架进行，砌体中不留架眼，砌体与构造柱接触处采用拉结筋拉结，与梁底接触处采用机砖平砌斜插。二、门窗工程1、门窗框在抹灰前安装完毕，墙地面装饰工程结束后完成门窗扇的安装。2、木质门与墙体的连接采用加木砖的方法固定连接；塑钢与墙体采用膨胀螺栓加弹性片固定连接。3、木质门与墙体间的间隙采用麻刀水泥砂浆堵缝，塑钢窗与墙体间的间隙采用膨胀体材料塞缝，胶体材料封边。三、装修、装饰工程1、外墙装修在主体完成及门窗框安
20、装完成后进行施工；内墙装修与主体施工立体交叉穿插进行，装修工序为：“先基层处理，后面层操作；先粗装修，后精装修”。2、外墙装修采用电动吊篮脚手架进行操作，外墙底部装修采用双排碗扣式脚手架；内墙装修采用满堂红碗扣式脚手架体系。3、外墙装修工程的垂直度采用经纬仪测量控制，大角采用主体结构埋置角钢，绷挂钢丝进行定位控制。四、楼、地面工程楼、地面工程在内墙粗装修完成后插入，基层施工由下到上，面层施工由上至下。第七章 质量承诺及技术质量保证措施第一节 质量承诺1、工程质量目标：合格2、分项合格率：100%3、质量保证资料做到齐全、完整、真实。第二节 技术保证措施1、工程开工前，项目部组织工程技术人员针对
21、工程特点进行技术培训，认真学习施工图纸、有关施工规范、规程，及工程现场的一些特殊情况，使所有技术人员熟悉设计意图，明确图纸要求，了解规范标准，清楚工程难点，掌握技术要领，以提高本工程施工技术素质。2、配合建设单位，提出合理化建议，为工程单位作好图纸会审工作，及时解决施工图纸中存在的问题，提出合理化建议，为工程技术管理打下良好的基础。3、实行工序交验制，每道工序完工，由业主及监理进行验收，合格后方可进入下道工序。4、重视技术档案资料工作，技术资料齐全、科学、规范、认真。第三节 质量保证措施1、建立健全工程质量保证体系2、加强质量意识教育，提高质量意识3、推行全面质量管理，把质量责任落实到操作班组
22、，落实到人第八章 环保措施1.工程正式开工前，应做好施工场地的排水工作，防止施工现场积水；现场用水及生活污水应排入城市排水管网。2.现场设置专门的垃圾堆放点，有毒有害物设专门垃圾桶，每天由专人负责清理并标识清楚。3.挖出的污土外运时，对可能的扬尘应采取喷淋加盖棚布措施，以减少扬尘。第九章 安全生产技术措施第一节 安全生产目标 1、杜绝重大伤亡事故，轻伤事故不超过12。 2、消灭火灾、交通、中毒和设备事故。3、职工安全培训率达100%以上4、争创市级安全文明工地。第二节 施工现场安全、消防技术措施项目负责人对本工程负全面责任，在组织、管理、指挥安全生产方面负直接领导责任，对项目施工中的一切安全技
23、术工作负责，队长、班组对作业人员的安全生产负直接责任。施工队长、班组长跟踪检查安全，使安全生产处于受控状态。 第三节 施工机械、机具安全技术措施1、 交流、直流电焊机安全技术措施 (1) 焊接设备上要有完整的防护外壳，一二次接线柱处应有保护罩。 (2) 现场使用的电焊机应设有可防雨防潮防晒的机棚，并备有消防用品。 (3) 电焊线通道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。 (4) 雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 (5) 长期停用的电焊机，使用时，须检查其绝缘电阻不得低于0.5M，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
24、 (6) 焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时，面部避开被清的焊缝。 (7) 在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升，如超过A级60，B级80时，必须停止运转并降温。 (8) 施焊现场的10米的范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。 (9) 作业后，清理场地、灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开。 2、汽车式起重机安全技术措施 (1) 作业前应全部伸出支腿并撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/10000（水准泡居中）。支腿有定位的必须插土，底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。 (2) 作业中严禁扳动
25、支腿操纵阀，如需调整支腿，必须在无载荷时进行，并将臂杆转至正前或正后再行调整。 (3) 起重变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆。 (4) 伸缩式臂杆伸缩时，应按规定顺序进行，在伸臂的同时要相应下降吊钩。当限制发出警报时，应立即停止伸臂，臂杆缩回时，仰角不宜太小。 (5) 伸缩式臂杆伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须经过调整，消除不正常情况的，方可作业。 第十章 工期保证措施 1、施工管理实行项目管理，并进行分段、分期控制工程进度。2、组织一支高素质的精干施工队伍，确保工程优质高效完成。 3、配备高效率的机械设备的投入施工，提高生产效益，确保质量，缩短工期。 4、根据本工程施工条件，项
26、目工地要根据工程特点，组织立体交叉作业和小流水节施工技术，以达到施工现场满负荷运转，达到缩短工期的目的。 5、技术管理要做到措施到位，技术交底提前下达，质量监控跟踪到位，保证做到一次成活，一次成优。第十二章 各种资源需用量计划第一节 主要劳动力需用量计划序号专业工种人数备注1管道工102电焊工153气焊工54起重工25电 工26钳 工58壮 工60第二节 主要施工机械、机具需用量计划序号名称型号单位数量备注1挖掘机WY-100台12立夯台63打夯机HW-201台64自卸汽车台105汽车式起重机16T台26汽车式起重机8T台27交流电焊机LGK-120套108角向磨光机SIM-100A台109打压泵台210水准仪DS3套211经纬仪TDJ2台212电焊条供干箱600500750台6