标准化机房洞室.doc

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1、主立井提升机房标准序号评定标准标准分评分办法实得分一、设备性能301 零部件完整齐全,有铭牌(主机、电动机、磁力转),设备完好并有责任牌及完好牌16 设备一台不完好扣10分,零部件一处不完整或缺一件扣10分,铭牌、责任牌、完好牌缺1个扣1分2 合理使用,经济运行4 使用不合理扣4分,不经济运行扣4分3 性能良好4 发现重大缺陷,影响安全的一处扣1分4 钢丝绳有出厂合格证,试验检查要符合煤矿安全规程的要求6 一项达不到要求扣2分二、 安全保护检测装置完善、动作灵敏可靠401、 供电电源符合煤矿安全规程要求2 电源不符合规程要求不得分2 高压开关柜的过流继电器、欠压释放继电器整定正确、动作灵敏可靠

2、1 一项达不到要求不得分3 脚踏开关动作灵敏可靠1 现场检查,动作不灵敏可靠不得分4过卷开关安装位置符合规定,动作灵敏可靠1 现场检查,一项不达要求不得分序号评定标准标准分评分办法实得分5 松绳保护(缠绕式提升机)动作灵敏可靠并接入安全回路1 现场检查,达不到要求不得分6 换向器栅栏门有闭锁开关,灵敏可靠1 现场检查,达不到要求不得分7 萁斗提升机满仓信号,并且有满仓不能开车、松绳给煤机不能放煤的闭锁3 缺一项或一项达不到要求扣1分8 使用罐笼提升的立井,井口安全门与信号闭锁;井口阻车器与罐笼停止位置相联锁:摇台与信号闭锁;罐笼与罐笼相闭锁3 闭锁关系符合煤矿安全规程有关规定,井口安全门与信号

3、不闭锁扣3分,其他各项一项达不到要求扣0.5分9 每副闸瓦必须有磨损开关,调整适当,动作灵敏可靠1 缺一个或一个调整不当,动作不可靠扣0.5分10 过速和限速保护装置符合煤矿安全规程规定,并有接近井口不超2m/s的保护,动作灵敏可靠4 过速和限速保护装置达不到规程要求本项不得分,2m/s后备保护没有或动作不可靠扣1分11 方向继电器动作灵敏可靠1 达不到要求不得分12 制动系统要符合机电设备完好标准和煤矿安全规程的有关规定。斜井提升制动减速度达不到要求时要采用二级制动。双滚筒绞车离合器闭锁可靠 4 现场检查和查阅测试记录,有一项达不到要求不得分13 三相电流继电器整定正确、动作灵敏可靠1 现场

4、检查和查阅测试资料,达不到要求不得分序号评定标准标准分评分办法实得分14 灭弧闭锁继电器动作灵敏可靠1 现场检查和查阅测试资料,达不到要求不得分15 深度指示器指示正确,行程开关、警铃和过卷保护装置动作灵敏可靠,并具有深度指示器失效保护3 现场检查,一项不达要求本项不得分16 限速凸轮板制作正确,提升机按设计和规定的速度图运行现场检查,对照设计和测定资料,达不到要求不得分17 制动油有过欠压保护,润滑油有超温保护,动作灵敏可靠1现场检查,一项不达要求不得分18 各种仪表(电压表、电流表、油压表、毫安表、温度表、电度表等)指示正确灵敏并定期校验3 现场检查,缺一块扣1分,一块指示不正确或未按规定

5、定期校验扣0.5分19 打点指示器指示正确,信号要有闭锁2现场检查,一项不达要求扣1分 20 信号声光具备、动作正确,检修与事故信号有区别1现场检查,一项不达要求扣1分21 通讯可靠,井口和车房应有直通电话1现场检查,一项不达要求不得分22 负力提升及升降人员的绞车应有电气制动,并能自动投入,正常使用。盘行闸绞车必须使用动力制动2 现场检查,一项不达要求不得分23 安全回路应装设故障检测显示装置2 现场检查,不装或显示不正常不得分24 地面高压电动机有防雷保护装置1 现场检查,没有不得分序号评定标准标准分评分办法实得分三、 规章制度51 要害场所管理制(门口张挂)0.5 现场检查,没有或执行不

6、好或未张挂不得分2 岗位责任制(张挂)和包机知(张挂)1 现场检查,缺一种或一种执行不好或未张挂扣0.5分3 交接班制(张挂)1 没有制度或执行不好扣1分,没张挂扣0.5分4 领导干部上岗制1 没有或执行不好不得分5 操作规程(张挂)1.5 没有或不按过程操作不得分,未张挂扣0.5分四、 图纸、记录和技术资料141 图纸4(1)(2)(3)(4) 制动系统图(张挂) 电气原理内(张挂) 巡回检查图表(张挂) 绞车总装图和技术特征卡片1111 现场检查,没有张挂或不正确不得分2 记录(存放在车房内)6(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7) 要害长登记薄运行日志及巡回检查记录 事故登记薄日常维

7、修时间不少于2h和有定期检修记录钢丝绳检查记录干部上岗记录保护装置检查试验记录0.510.51111 现场检查,没有不得分现场检查,没有或不按规定检查不得分没有或不按规定记录不得分现场检查,一处没记或不符合要求加0.5分现场检查,一处没记或不符合要求加0.5分现场检查,一处没记或不符合要求加0.5分现场检查,一处没记或不符合要求加0.5分序号评定标准标准分评分办法实得分3 技术资料4(1)(2)(3)(4) 仪表校验、安全保护装备整定试验资料齐全定期检修记录齐全技术测定及主要不见探伤资料齐全完整有完整的设计、安装资料和易损件图纸1111 现场检查缺一项或一项不符合要求扣0.5分五、 机房设施6

8、1 机房1(1)(2) 机房内整洁卫生,窗明机净,无杂物、无油垢、无积水禁止机房作其他用途 机房门口挂有“要害场所,闲人免进”牌0.50.5 现场检查,一项达不到要求不得分 现场检查,没有挂扣0.5分2 设施5(1)(2)(3)(4) 机房内管线整齐 有工具且排放整齐 防护用具齐全(绝缘靴、手套、试电笔、接点线、停电牌),定期试验合格 灭火器材齐全,放置整齐,数量充足(24个灭火器,0.2立方米以上的灭火砂)0.5111 现场检查,一项达不到要求不得分序号评定标准标准分评分办法实得分(5)(6)(7) 照明适度,光线充足,并备有行灯和应急灯 有适当的采暖降温设施(暖气、电扇或空调) 带电及转动

9、部分有保护栅栏和警示牌。接地系统完善,接地电阻符合规定0.50.51 现场检查,一项达不到要求不得分六、 司机51 责任心强,做到五严(严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查制、严格执行岗位责任制)1 现场检查,有一次执行不好扣0.5分2 司机必须经过技术培训,考试合格,持证上岗1 现场检查,有一项达不到要求扣0.5分3 要做到“三知四全”(知设备的结构、性能、安全设施的原理,会操作、会维修、会保养、会排放一般故障)1 现场检查,有一项达不到要求扣0.5分4 精神文明,精心操作,无责任事故1 现场考查,有一项达不到要求扣0.5分5 升降人员时一人操作,

10、一人监护1 现场检查,达不到要求不得分标准化主排水泵房标准评比标准评分标准评分办法实际得分一、设备性能351、零部件完整齐全5现场检查,零部件完整齐全得5分,缺一件(或一处不完整)扣1分2、台台完好,有完好牌和责任牌10 缺一块扣一分,一台不完好扣10分3、性能良好,吨水百米电耗不大于0.5kWh,按规定对水泵进行周期性测定9 现场检查并查阅测定记录,性能良好、符合规定得9分,吨水百米电耗超过0.6KwH不得分4、泵体、电机、环行管路、阀门等防腐良好6 防腐良好得5分,有一处锈蚀严重扣1分5、各阀门正常使用,操作灵活不漏水(包括配水阀门)6 各阀门使用正常得6分,有一个不能使用的扣2分,一处漏

11、水扣2分二、安全保护检测装置完善,动作灵敏可靠251、压力表、真空表、电压表、电流表、电度表齐全,指示正确,定期校验(1年有效期)3 缺一块表扣1分,有一块表指示不正确扣1分,不定期校验不得分2、有可靠的引水装置和备用引水装置,并能在5min内起动水泵5 现场检查,有一项达不到要求本项不得分3、起动柜有过流和失压保护,动作可靠,整定合格;室内接地系统完善,电阻符合规定4 缺一块扣4分,有一台整定不合格或不灵敏扣4分,接地系统不完善或者电阻不符合要求不得分评比标准评分标准评分办法实际得分4、转动部位有护罩2 有一处无护罩扣2分5、裸露的电器设备要设栅栏,固定牢固,并挂警示牌2 无栅栏或不合格不得

12、分,固定不好或无警示牌扣1分6、雨季前要做好水泵联合试运转4 查联合试运转报告,达不到要求不得分7、电源不少于两回路,当一回路停止供电时,其余回路能担负全部负荷5 达不到要求不得分三、规章制度8 现场检查,缺一种制度扣1分,发现有一种制度执行不好扣0.5分1、要害场所管理制度(张挂)1 要求张挂,未张挂扣0.2分2、岗位责任制度(张挂)和包机制2 要求张挂,未张挂扣0.2分3、交接班制度(张挂)1 要求张挂,未张挂扣0.2分4、操作规程(张挂)2 现场检查无制度不得分,执行不好扣1分,不张挂扣0.5分5、领导干部上岗查岗制度2 现场检查无制度不得分,执行不好不得分四、图纸、记录和技术资料131

13、、矿井排水系统图(张挂)1 没有或与实际不符合不得分,不张挂扣0.2分2、供电系统图(张挂)1 没有或与实际不符合不得分,不张挂扣0.2分评比标准评分标准评分办法实际得分3、巡回检查图纸(张挂)1 没有或与实际不符合不得分,不张挂扣0.2分4、要害场所登记薄、运转日志、巡回检查记录、事故和检修记录、干部上岗登记薄6 查阅各种记录,缺一种记录扣1分,少记一次扣0.1分5、技术资料和测定资料(水泵大修及更新记录)4 技术资料不全扣2分,无大修及更新记录扣2分,无技术测定资料扣2分五、硐室与设施131、硐室和电缆沟内清洁卫生,做到无杂物、无灰尘、无油垢、无积水、电缆排列整齐,不锈蚀2 现场检查,硐室

14、和电缆沟内一处不符合规定扣0.5分2、硐室设计应符合煤矿安全规程的要求,室内地坪标高比大巷高出0.5m , 有防水门,中央吸水井与水仓间有配水阀门并开启灵活,有畅通的安全出口4 现场检查,有一项不符合煤矿安全规程要求扣2分3、室内照明适度,光线充足,线路整齐,有专用电话1 现场检查,有一处不符合要求扣0.2分,无电话扣0.5分4、有专用工具,防护用具齐全,有足够有效的灭火器材2 现场检查,发现有一处不符合要求扣0.5分评比标准评分标准评分办法实际得分5、主副水仓每年至少清挖两次,经常保持原设计容积的3/4,在雨季前必须清挖干净4 现场检查和检查记录,不符合规定或发现有一台淤住龙头得分六、司机6

15、1、责任心强,做到5严(严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查制、严格执行岗位责任制)1 现场检查,发现有一项执行不严扣0.4分2、司机必须经过培训,考核合格,持证上岗2 现场检查,一人达不到要求扣1分。发现一人不持证上岗扣1分。3、司机应做到规定的应知应会1 现场操作及口试,不合格不得分4、精神文明,遵守纪律,精心操作,不发生责任事故2 现场检查、查资料,发现违犯劳动纪律或发生一次责任事故不得分标准化矿井地面变电所标准评比标准评分标准评分办法实际得分一、设备状态301、设备完好率达95%16 现场检查,完好率95%得16分,每降低1%扣3分2、以下设

16、备必须完好 进出线断路器,一次计量和保护用的电源、电压互感器,一次隔离开关以及6kV总板,主要馈出线(风井、绞车、主变)等10 有一台不完好扣5分3、有设备铭牌、完好牌、责任牌、标志牌4 现场检查,全部符合要求得4分,缺一块牌扣1分二、安全设施与经济运行331、有可靠的双电源和操作电源2 现场检查,无可靠的双电源或操作电源不得分2、有选择性高压接地保护装置且正常使用,动作灵敏可靠,并每日做一次试验2 现场检查和查阅记录,不装和不使用不得分,发现一日不试验扣1分,一次动作不灵敏可靠扣0.5分3、灭火器材齐全、放置整齐、数量充足(至少有4台灭火器和0.2立方米以上的灭火砂,并用易碎的砂袋或专用砂箱

17、装好)2 现场检查,全部符合要求得2分,少一只灭火器扣1分,无灭火砂扣2分,有砂无袋或箱扣1分4、和上级变电所、电力调度总机、矿调度室有专用录音电话2 现场检查,符合要求得2分,缺一种扣1分评比标准评分标准评分办法实际得分5、35kV及以上主变压器要求在经济运行区内运行,负荷率不低于70%2 现场检查运行记录符合要求得2分,没降低1%扣0.4分6、接地、防雷符合规程有关规定3 现场检查,一项达不到要求不得分7、门与隔离开关相闭锁2 现场检查,一处不闭锁扣0.5分8、继电器保护符合规程要求3 缺一处或一处不合格不得分9、有可能发送电的开关要加闭锁,挂警告牌1 达不到要求不得分10、有验电放电接地

18、设施,绝缘用具齐全,定期检验2 有一处不符合要求扣1分11、矿井月平均负荷率不低于70%7 现场检查运行记录,月平均负荷率70%及以上得7分,有一个月达不到扣1分12、矿井功率因数达0.93 矿井功率因数低于0.9不得分13、有调荷避峰措施2 认真执行措施得2分,无措施或不按措施执行不得分三、规章制度6 现场检查,缺一项制度扣0.5分,有一种制度执行不好扣0.5分,有一种应挂而不挂扣0.2分1、岗位责任制(张挂)0.52、交接班制(张挂)0.5评比标准评分标准评分办法实际得分3、停送电制度和操作规程(张挂)(包括操作票、工作票)1.54、要害场所管理制(张挂)0.55领导干部上岗查岗制0.56

19、、事故处理规定(包括事故预防及反事故措施)17、设备缺陷管理制0.58、设备运行规程0.59、供用电技术规程0.5四、供用电规程、图纸、记录、资料齐全20图纸5 图纸、图表符合要求且张挂得5分,缺一种扣1分,有一种应挂而不挂扣0.2分供电系统图和模拟图(张挂)12、变电所平面图(张挂)13、继电保护方式及定值图14、巡回检查图表(张挂)15、紧急拉闸顺序表(张挂)1记录10 各种记录齐全、无漏记得10分,缺一种记录扣1分,一处记录不符合要求扣0.2分评比标准评分标准评分办法实际得分1、变电所运行日志22、交接班记录薄13、设备缺陷记录薄14、设备检修记录薄15、继电保护整定记录薄16、事故记录

20、薄17、要害场所记录薄18、干部上岗登记薄19、安全活动记录薄1资料5 资料基本齐全,符合要求得5分1、变电所的供电设计资料1 设计资料齐全得1分,无资料不得分2、35kV、6kV系统主要设备的技术资料1 主要设备技术资料齐全得1分,缺一种扣0.1分3、电气试验资料(有效期1年)1 试验记录齐全得1分,缺一种或者超期未试验的扣0.2分4、各种继电保护的整定资料1 各种继电保护整定资料齐全得1分,缺一种或者超期未试验扣0.2分5、历年重大事故的记录、分析、处理资料1 查两年以内的资料,齐全的得1分,无记录不得分五、机房5评比标准评分标准评分办法实际得分1、室内整洁卫生,窗明机净1 符合要求得1分

21、,一处不符合要求扣0.2分2、室外环境清洁卫生,巡视路线畅通无阻、无积水、无杂物1 符合要求得1分,一处不符合要求扣0.2分3、设备整洁、无积尘、无油垢、无滴漏1 符合要求得1分,发现一处不符合要求扣0.2分4、室内外电缆沟电缆排列整齐、不锈蚀,沟内无杂物、无积水,盖板完整齐全。1 符合要求得1分,发现一处不符合要求扣0.2分5、电缆中间线盒、终端盒不锈蚀、不渗油、不漏油0.5 符合要求得0.5分,发现一处不符合要求扣0.2分6、金属构架和设备应定期防腐处理,不脱漆、不生锈0.5 符合要求得0.5分,发现一处不符合要求扣0.2分六、值班员61、值班人员每班配备不少于2人,保持相对稳定1 符合要

22、求得1分,人员不足不得分2、值班员经培训考试合格,持证上岗2 符合要求得2分,有1人达不到要求扣1分,或1人不持证上岗扣1分3、值班员要业务熟练,做到应知应会1 现场口试,合格的得1分,否则不得分4、不发生责任事故2 发生一次事故不得分标准化井下变电硐室标准评比标准评分标准评分办法实际得分一、硐室结构251、变电硐室必须是不燃性材料支护或砌碹(锚喷),并设在新鲜风流内5 现场检查,符合要求得5分,硐室不合格扣3分,通风不合格扣2分2、必须有向外开、合格的防火铁门和栅栏门,门槛高度不得小于100mm,铁门关闭时的间隙不超过10mm5 现场检查,符合要求得5分,有一处不合格扣1分3、由防火铁门起,

23、5m内巷道应用不燃性材料支护3 现场测量检查,符合要求得3分,不够5m扣1分4、硐室长度超过6m时必须在两端各设一个出口4 现场检查,不合格不得分5、引出引入的电缆有穿墙套管,并必须严密封堵,要剥掉麻皮3 现场检查,封堵不严扣1分,不剥黄麻外皮扣2分6、硐室内的高度和宽度应能满足搬运最大设备的外形尺寸的要求5 现场检查,硐室的高度与宽度有一处不满足设备安装间距或设备搬运方便的要求扣1分二、设备及布置25 1、室内设备台台完好,小型电器台台合格。防爆电气设备(及小型电器)无失爆15 现场检查,电气设备和小型电器全部合格得15分,设备完好率或小型电器合格率每降低1%扣1分,低于90%不得分;小型防

24、爆电器或防爆电气设备失爆一台不得分评比标准评分标准评分办法实际得分2、设备与电缆标志牌齐全,填写正确,标志牌有型号、规格、容量(长度)、整定值、用途5 现场检查,发现设备和电缆缺一块标志牌扣1分,发现一处填写不正确或内容不全扣1分3、设备(电缆)布置排列整齐,设备距墙不得小于0.5m,设备之间应留出0.8m的通道,如设备不需从两侧及后面工作的,可以不留间距5 现场检查,设备(电缆)布置排列有一处不整齐扣1分,设备距墙和设备相互之间距离有一处不合格扣2分三、保护及安全设施251、过流保护整定必须符合实际要求,动作电流刻度值每年至少校对一次6 现场检查或查记录,有一台整定不合格扣6分(包括熔丝保护

25、),每年不校验一项扣2分2、无压释放装置动作可靠,每年校对一次6 现场检查,发现一台动作不可靠扣6分,一台不校对扣2分3、低压馈电线上应装设捡漏保护装置,并执行日试验制6 现场检查,未安装或实际试验有一台不灵敏扣6分;查当月日检记录,一天漏试1台扣0.2分,查上月或当月远方试验,缺一次扣0.5分4、接地系统、接地装置的材质、断面、连接以及接地电阻合乎规定3 现场检查和实测,发现一处不合格扣3分5、硐室两头分别设置24个合格的电气火灾灭火器和不少于0.2立方米的灭火砂,要有砂箱或砂袋,单个砂袋的重量不超过10kg2 无电气火灾灭火器、无砂箱不得分,有一项不符合要求扣1分,一种数量不足扣0.5分评

26、比标准评分标准评分办法实际得分6、合格的高压绝缘手套、绝缘台或者绝缘靴(每年做一次试验)2 现场检查并查记录,缺一种扣1分,一种不试验扣0.5分四、资料与环境、制度251、供配电系统图必须与实际配置相符,并有过流整定计算6 现场检查(或查资料)无图不得分,一处与实际不符扣1分,一处不计算扣1分2、硐室内清洁,无积水、无杂物、淋水不得淋在设备上1 现场检查,有一处不符合要求扣1分3、有维修纪录及检漏运行试验测试记录、事故记录、交接班记录、巡回检查记录、要害场所登记薄,有停电作业牌,入口有明显“非工作人员禁止入内”的警示牌,有维护负责人7 现场检查记录、作业、警示牌,缺一种扣1分,无维护负责人扣1

27、分(采区变电所应有维修、检漏、运行试验测试、巡回检查等记录和停电作业牌)4、室内温度不超过301 现场测量,超过不得分5、室内应有照明灯,灯的间距为36m1 无照明或不合规定不得分6、要害场所管理制和干部上岗查岗制2现场检查,缺一项扣1分,执行不好扣0.5分7、岗位责任制和交接班制度2现场检查,缺一项扣1分,执行不好扣0.5分8、安全操作规程和包机制度2现场检查,缺一项扣1分,执行不好扣0.5分9、机电设备定期检修制和电气试验制度2现场检查,缺一项扣1分,执行不好扣0.5分10、有巡回检查检修制度1现场检查,缺一项扣1分,执行不好扣0.5分标准化主通风机房标准评比标准评分标准评分办法实际得分一

28、、设备性能361、设备零部件完整齐全,台台完好,有完好牌,责任牌10 现场检查,零部件完整齐全、台台完好10分,缺1件或1件不完整扣1分,缺一种牌扣1分,一台不完好不得分2、合理使用、性能良好,运行效率不低于额定效率的90%10 性能差、电气机械有重大缺陷不得分,运行效率低于设备额定效率90%时,每降低1%扣1分,低于80%不得分3、主要通风机必须装备两台同等能的通风机,主、备用通风机10min能开动起来7 现场检查、无备用风机扣7分,10min开不起来者扣5分4、机壳、风门不漏风、防锈良好4 机壳不漏风、防腐良好得4分;有一处严重漏风扣1分,有一处严重锈蚀扣1分5、不超1年进行一次测定,并有

29、技术分析和处理意见5 不测定不得分,测定而无分析处理意见扣3分二、安全保护检测装置完善,动作灵敏可靠251、有反风装置,机构灵活,并在10min内完成反风任务,同时每年必须进行一次反风试验7 现场检查,无反风装备不得分;反风装置不完整扣2分,机构不灵活扣1分,不做反风实验不得分评比标准评分标准评分办法实际得分2、应安装防爆门,防爆门不得小于出风口的断面积,并正对出风口的风流方向3 现场检查,无防爆门不得分,防爆门应严密,重锤应悬挂得当,能开启关闭,负责扣2分3、转动及带电裸露部分有保护栅栏和警示牌2 缺一处扣1分4、水柱计、电流表、电压表、电度表、温度计等仪表齐全,灵敏可靠,并每年进行一次校对

30、,通风机点饥个轴承有超温报警,半年试验一次6 现场检查,缺一块表扣1分,一块表不灵敏扣0.6分,不校对不得分5、过流和无压释放保护装置动作可靠,整定合格,接地良好,电阻符合规定3 现场检查,查阅检修试验记录,缺一项保护或一项不合格扣3分,有一项不做定期试验扣2分(有效期1年)6、高压电动机应装避雷装置1 不装不得分7、主通风机应有可靠双电源3 现场检查,不符合要求不得分三、规章制度91、要害场所管理制(张挂)1 现场检查,无制度或执行不好不得分,应张挂而没张挂的扣0.5分2、岗位责任制(张挂)2 现场检查,无制度或执行不好不得分,应张挂而没张挂的扣0.5分3、交接班制(张挂)1 现场检查,无制

31、度或执行不好不得分,应张挂而没张挂的扣0.5分4、操作规程(张挂)2 现场检查,无制度或执行不好不得分,应张挂而没张挂的扣0.5分评比标准评分标准评分办法实际得分5、设备维修制2 现场检查,无制度或执行不好不得分,应张挂而没张挂的扣0.5分6、领导干部上岗查岗制度1 现场检查,无制度或执行不好不得分,应张挂而没张挂的扣0.5分四、图纸记录、技术资料141、应具备的图纸4 现场检查,无图或有图但与实际不符者,一项扣1分,应张挂而没张挂的扣0.5分(1)巡回检查图(张挂)(2)反风操作系统图(张挂)(3)供电系统图(张挂)(4)技术特征卡片1111 同上 同上 同上 现场检查,不卡片不得分2、记录

32、4 现场检查,缺一种扣1分(1)要害场所登记薄和干部上岗登记薄(2)运转日志及巡回检查记录薄(3)事故记录薄 同上 同上 同上(4)维修记录 同上3、技术资料6 现场检查,没有不得分(1)安装总图,技术特征卡片1 查阅技术档案,基础数据按主扇技术特征卡片要求,缺一种扣0.5分(2)技术测定资料2 查阅技术档案,每缺一项扣0.5分评比标准评分标准评分办法实际得分(3)检修技术资料(4)仪表校验,安全保护装置的整定校验资料21 查阅技术档案,每缺一项扣0.2分 同上五、机房设施101、机房内外整洁卫生,窗明机净,做到无杂物、无油垢、无灰尘,禁止利用机房作其他用途2 现场检查,有一处不符合要求扣0.

33、5分2、机房门口挂“要害场所,闲人免进”牌1 现场检查,没有不得分3、机房必须装有直通调度室的专用电话1 同上4、机放内外线路吊挂整齐,风道,风门电缆沟内无杂物、无积水1 现场检查,有一处不合格扣0.2分5、配件、专用工具摆放整齐,有登记帐卡1 现场检查,无配件或工具扣0.5分,无帐卡扣0.2分,存放不整齐扣0.1分6、防护用具齐全(绝缘靴、手套、试电笔、停电牌),存放适当,使用方面1 现场检查,每缺一项扣0.5分,每年进行一次试验,不试验不得分7、应有灭火器24个和0.2立方米的灭火砂,放置整齐,使用方便1 现场检查,每缺一项扣0.5分,有一项数量不足扣0.2分评比标准评分标准评分办法实际得

34、分8、室内照明充足,光线适度1 现场检查,照明不充足扣1分9、机房内噪声不应超过90dB1 超规定者不得分六、司机61、责任心强,做到五严(严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查制、严格执行岗位责任制)1 现场检查,发现有一项执行不严扣0.2分2、司机经过技术培训,考试合格,持证上岗2 现场检查,不符合要求扣1分,发现一人不持证上岗扣1分3、司机做到规定的应知应会1 现场口试,合格得1分4、精神文明,精心、正确操作、不出责任事故2 现场检查和查资料,发生一次责任事故和发现违反纪律不得分标准化矿灯房标准评比标准评分标准评分办法实际得分一、设备状态351、矿灯完好率95%以上,充电架台台完好10 按完好标准抽查充电架台台完好,矿灯完好率达9

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