《钢筋直螺纹连接施工.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢筋直螺纹连接施工.ppt（26页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、钢筋直螺纹连接施工钢筋直螺纹连接施工技术交流技术交流一、一、概述概述二二、施工工序及要点施工工序及要点三三、结束语结束语细节决定成败，用心就能做好。细节决定成败，用心就能做好。钢筋的连接方式：1、搭接绑扎。、搭接绑扎。2、焊接。、焊接。3、机械连接。、机械连接。选择哪种方式？首先，满足结构设计的要求，保证结构安全，其次考虑经济节约。一般情况下，由设计院给出，设计蓝图中会明确。通常情况下25mm，机械连接；14mm25mm,焊接；14mm,绑扎连接，以设计为准。一、概述一、概述 机械连接钢筋直径1640mm，过小成本高，不经济；过大连接安全、稳定性差。钢筋级别HRB335级以上，螺纹钢筋。1、钢
2、筋要求1级 接头抗拉强度等于或不小于被连接钢筋的1.1倍抗拉强度标准值，残余变形小具有高延性及反复拉压性能。2级 接头抗拉强度不小于被连接钢筋的抗拉强度标准值。3级 接头抗拉强度不小于被连接钢筋的屈服强度标准值的1.25倍。2、接头分三个等级接头强度：1级 2级 3级1级 宜避开有抗震要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区外，接头位置可不受限制，接头的百分率可为100%。2级 接头的百分率不应大于50%。3级 接头的百分率不应大于25%。3、接头要求纵向受力钢筋的接头宜相互错开，连接区段长度不得小于35d，接头百分率应符合下列要求：4、保护层要求、保护层要求 钢筋连接件的保护层厚度要符合现行国家标准
3、混凝土结构设计规范（GB50010）中钢筋最小保护层厚度的规定，且不得小于15mm。机械连接套筒的横向净间距不宜小于25mm。一、工程概况一、工程概况在地铁车站施工中，主筋连接推荐采用 级直螺纹套筒连接方式。该方式具有钢筋下料和定位准确，节省材料，施工速度快，连接强度稳定、可靠，且接头位置不受限制特点，施工非常方便。二、施工工序及要点二、施工工序及要点（1）直接滚扎螺纹螺纹加工简单，设备投入少，但螺纹精度差，由于钢筋粗细不均，导致螺纹直径出现差异，接头质量受影响。不常用（2）挤肋滚扎螺纹此法对螺纹精度有一定提高，但不能从根本上解决钢筋直径差异对螺纹精度的影响。也不常用（3）削肋滚扎螺纹采用削肋
4、滚扎机，先将钢筋端头的横肋和纵肋切削处理，使钢筋滚丝前直径达到同一尺寸，然后进行螺纹滚扎成型。此法螺纹精度高，接头质量稳定。常用1、滚扎直螺纹连接分类钢筋削肋滚丝机2、主要机械、主要机械游标卡尺2、主要工具、主要工具管钳2、主要工具、主要工具力矩扳手先调节扭矩，达到设定扭矩值时，发出清晰的报讯声，并且在手柄上可感觉到轻微震动。2、主要工具、主要工具通规止规通规（T）如果能顺利旋进被测螺纹孔则为合格，反之不合格需返工；止规（Z）如果能顺利旋进被测螺纹孔2.5圈或以上则为不合格反之合格，且此时不合格的螺纹孔应报废，不能进行返工了。3、滚扎直螺纹套筒、滚扎直螺纹套筒标准型滚扎直螺纹套筒，采用优质碳素
5、钢。连接套筒类型有：正反丝型变径型可调节连接套筒4、工艺流程、工艺流程下料削肋滚扎螺纹加工试件试验钢筋连接质量验收5、操作要点、操作要点 （1）钢筋下料。下料应采用砂轮切割机，切口的端面应与轴线垂直。（2）钢筋端头加工。钢筋端头挤压采用专用挤压机，挤压长度为套筒长度1/2+2P（P为螺距）。（3）滚扎螺纹加工。（4）剥削滚丝头加工尺寸要求如下表。钢筋规格钢筋规格标准套筒长度标准套筒长度钢筋丝头扣数（已含钢筋丝头扣数（已含外露丝扣长度）外露丝扣长度）钢筋丝头长度钢筋丝头长度（mm）0.5螺距（螺距（mm）1640mm9扣22.52.51845mm10扣252.52050mm11扣27.52.52
6、255mm12扣302.52560mm11扣333.02865mm12扣35.53.03275mm13.5扣40.53.0备注：直螺纹外露丝扣要求为：外露丝扣大于一个完整丝扣，但不大于2个完整丝扣。剥削滚丝头加工尺寸（剥削滚丝头加工尺寸（mm)滚扎直螺纹钢筋接头拧紧力矩值滚扎直螺纹钢筋接头拧紧力矩值钢筋直径钢筋直径(mm)161618-2018-2022-2522-2528-3228-32拧紧力矩（N*m)100200260320 6、现场连接施工、现场连接施工（1）连接钢筋时，钢筋规格和套筒规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损；（2）采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合
7、设计要求。固定牢靠，外漏端应有保护盖；（3）直螺纹的连接应使用管钳和力矩扳手进行；连接时，将待安装的钢筋端部保护盖拧下，漏出丝口，并将丝口上的水泥浆等污物清理干净。（4）钢筋连接完毕后，标准型连接套筒外应有外漏螺纹，且连接套筒单边外漏有效螺纹不得超过2P；（5）连接水平钢筋时，必须将钢筋托平。钢筋的弯折点与接头套筒端部距离不宜小于200mm，且带长套丝接头应设置在弯起钢筋平直段上。7、质量控制要点、质量控制要点（1）人员 必须必须接受钢筋机械连接工序及质量控制专业培训、考核，合格后持证上岗。现场加工钢筋接头的操作工人，施工单位主要负责人、技术负责人、技术人员、安全质量专（兼）职人员、作业队长（
8、领工员）、试验检测人员。（2）设备钢筋滚丝设备必须必须指派专人进行管理、保养、维修，滚丝机机壳必须必须设置牢靠接地后再运用；滑道及滑块必须必须定时整理并涂油，剥肋刀、滚丝轮必必须须定期检查、更换；滚丝机冷却液体必须必须使用水溶性乳化冷却液，没有冷却液时禁止禁止滚轧加工螺纹。（3）钢筋原材钢筋原材进场后，必须必须对到场钢筋的质量保证书、出厂合格证等进行复核，并按不同批次、规格、炉号及不同厂家的原材进行外观和物理性能的检测，严禁严禁使用不符合要求的原材；钢筋连接直螺纹套筒必须必须为定型产品，严禁严禁私自加工。7、质量控制要点、质量控制要点（4）技术管理 钢筋机械连接作业必须必须编制作业指导书和技术
9、交底，并按程序逐级交底到位；必须必须由技术人员在作业前向钢筋加工作业人员进行详细交底和说明，必须必须严格按作业指导书和技术交底进行作业。（5）加工安装 直螺纹接头钢筋端部应使用砂轮切割机切断钢筋，切口面应与钢筋轴线垂直，严禁严禁马蹄形活翘曲，严禁严禁用剪断机剪断或用气割切割下料；墩粗头严禁严禁有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹；钢筋丝头长度必须必须满足企业标准中产品设计要求，公差应为02.0p；钢筋丝头必须必须使用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得不得超过3p；对已检验合格的丝头必须必须加以保护。直螺纹钢筋连接时接头必须必须采用管钳扳手拧紧，钢筋丝头必须必须在套筒中央位置正对轴线相互顶紧；标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p；安装后必须使用扭力扳手校核拧紧扭矩。扭力扳手必须必须每半年用扭力仪校核一次，并形成记录。三、结束语三、结束语细节决定成败，用心就能做好。