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1、现代熔化焊技术二、激光焊接的主要特性二、激光焊接的主要特性局限性局限性l要求焊件装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光束聚焦后光斑尺寸小，焊缝窄。若工件装配精度或光束定位精度达不到要求，很容易造成焊接缺陷。l激光器及其相关系统的成本较高，一次性投资较大。三、激光焊接模式三、激光焊接模式l深熔焊 当工件相对于激光束移动时可以在极短的时间内使加热区的金属汽化，从而在液态熔池中形成一个小孔，称之为匙孔。光束可以直接进入匙孔内部，通过匙孔的传热，获得较大的焊接熔深，液态金属在小孔后方流动、逐渐凝固，形成焊缝，这种焊接机制称为深熔焊。l热导焊 当激光的入射功率密度较低时工件吸收
2、的能量不足以使金属汽化，只发生熔化，此时金属的熔化是通过对激光辐射的吸收及热量传传导进行的，这种焊接机制称为热导焊。四、材料的激光焊接材料的激光焊接 厚3mm钢板制管激光焊接 微型声纳传感器激光焊接 四、材料的激光焊接材料的激光焊接 不锈钢毛细管激光焊接 微型喷嘴激光焊接 四、材料的激光焊接材料的激光焊接 钛管激光焊接 汽车不等厚板激光焊接 五、改善和发展激光焊接的新技术五、改善和发展激光焊接的新技术 l 填充焊丝激光焊 l光束旋转激光焊 l激光焊接质量在线l检测与控制 此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢