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1、2023年化工生产实习心得体会9篇 想让更多人认可我们的观点看法，心得体会的写作是不能忽视的，心得体会是一种把大家内心想法通过文字表示出来的书面材料。以下是我细心为您举荐的化工生产实习心得体会9篇，供大家参考。 化工生产实习心得体会1 转瞬间已经来到炼油厂一个多月了，这是我首次参与工作后的实习，在这边充分体会到了工作与学习的不同，同时也在渐渐变更自己的心态，渐渐的去适应角色的转变。 我是今年起先进入炼油厂的实习生活，虽然以前也在化工厂有过短暂的实习，但是这次是我第一次能够深化到车间作为一名实习操作工的实习。经过半个月的三级平安教化后，我被分到了重整车间的40万吨/年柴油加氢临氢降凝装置运行二班
2、，学习柴油加氢的详细工艺流程及操作等。 在班组里，班长为我和同事支配了同一个师傅，师傅每次去现场我们都会仔细的听师傅的讲解，做好笔记，师傅教会了我们许多现场的学问，这些都是我们从课本上无法学习到的珍贵阅历。在现场学习中，我们首先要学习的就是整个生产流程，了解每个设备的作用。在我们操作的装置中共有21个罐，2个反应器，1个分馏塔，1个加热炉，6个管壳式换热器，3个空气冷却器，12个泵，2个压缩机及多种过滤器、阻火器等。 我们负责的生产流程主要是把来自中间灌区的催化剂柴油经过一系列的除杂质除水后与混合氢一起加压、混合、加热后，经过加氢反应与降凝反应脱除油品中的硫、氧、氮及金属杂质同时使烯烃饱和，然
3、后经过换热，通过高压分别器和低压分别器除掉油里面含有的气体和水分，再经过换热后进入产品分馏塔。从分馏塔中出来的物料分两部分，分馏塔顶的汽油经过冷却后大部分作为分馏塔的回流，少部分粗汽油作为产品送出装置，还有一部分进入换热器进行换热；而分馏塔底的柴油则经过换热后作为成品出装置。 在对整个柴油加氢工艺有了整体的了解后，师傅还会在现场教会我们一些详细的操作学问及平安防护。因为生产中有许多时候会涉及到泵的操作，因此，师傅还为我们讲解了离心泵的启动及切换，虽然我们还没有机会看到泵的启动及切换，但是现在应经对如何操作有了肯定得了解，信任以后确定能够有上手操作的机会。 在这边实习的这段日子里，有幸看到了现场
4、是如何做防冻和防凝的工作，虽然我看到的是其中一部分，但是通过向师傅请教和查找相关资料后，对该工作有了整体的相识。我们单位将来起先投产后，也会遇到防冻和防凝的工作，有了许很多多的心得体会：将长期停用的设备、管线与生产系统连接处加好盲板，并把积水排放后吹扫干净；将运转和临时停运的设备、水管、汽管与限制阀等做防冻保温措施，实行少量长流水、少过汽的方法；加强巡回检查脱水，泵的冷却水不能中断，伴热取暖保持畅通，压力表和液面计要常常检查，蒸汽与水线软管接头和甩头要保持常冒气和长流水的状态；拧不动的阀门不能硬开关，机泵盘不动车不得启动；冻凝的铸铁阀门要用温水或少量蒸汽渐渐加热，防止隧然受热损坏；施工和生活用
5、水要设法排到地沟或不影响通行的地方，冰溜子要刚好打掉；加强管理，建立防凝台账，包括事故登记、防冻防凝设备完好状况和易冻凝设备管线备忘等。 在炼油厂的这段时间，我深刻的体会到了生产一线无小事，体会到了工作中要仔细对待每件事情，从小处着眼，不断学习学问，积累阅历。生产一线是一个很熬炼人的岗位，信任在炼油厂实习的半年将是我们日后工作中的一笔珍贵财宝。 化工生产实习心得体会2 12月25日圣诞节这天，我们攀枝花学院08自动化的同学们踏上了火车，前往四川化工集团进行为期半个月的实训，在这半个月实训中，我学到了了许多书本上学不到的学问。经过这16天的实训我有了一些心得体会。 16天的实训不长，但对我的影响
6、却很大，仍记得在学校刚刚考完试我们整装待动身，虽然早早便知道这次实训的地点和单位，但终归是第一次由老师带出去实训，大家都充溢了新奇，而对于这次能有机会到四川化工集团实训，我感到特别荣幸。在这短短的15天的时间里，在带队老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的相识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。 接着其次，三天在工艺人员的带领下对部分工艺进行了讲解，其中有冷却水系统，氯储系统，105-D合成塔，102-B加热炉，燃气转机，甲烷化炉，103-D高温燃烧炉，脘硫高炉
7、108-DB,108-DA汽轮机合成压缩机以及其限制等，最终带我们参观了总控室，进入总控室映入眼帘的首先是一个高大的机柜，其中有的装的是DCS设备，有的装的是PLC设备，有的是紧急停车设备，还有的装的是电源设备，在这些机柜之间还有一台DCS的限制电脑，当天我们也顺路参观了一化厂合成氨的全部生产流程，水处理系统，脘硫系统，除氨系统，引风机，空气过滤器，一段路，二段路，燃气轮机，空气压缩机，汲取塔，再生塔，加热炉，合成器。 最终我们学习了变压器正常运行及正常运行的指示，变压器的异样运行的指示，变压器的运行，维护，正常运行及正常运行指标有： 1、变压器在额定条件下按额定容量运行 2、变压器上层油最高
8、不超过95，为了防止油压劣化，上层油温不宜常常超过85 3、变压器的外加一次电压，可以比额定电压略高，但不得超过相应分接头电压5%，不比电压分接头在任何位置，假如所加一次电压不超过相应额定电压5%，则变压器二次侧可带额定电流。 经过了这次实训，我不仅了借了化工厂的严谨与踏实的工作看法，更对我们专业在化工方面的应用有了更深化的了解，我对我们专业的将来充溢了向往。 坚苦的实训是一种历练，是人生路上奇妙的一站，是我们从学校到社会接轨的重要一步，完成实训后，我想了许多。关于我将来的工作走向，以及对川化的思索，我信任有了这次实训的阅历，将对我以后的就业产生潜移默化的影响。 最终再次感谢川化集团供应了一个
9、平台让我们能够在里面实实在在的进行现场实训，也感谢指导我的老师和学校的大力支持。 化工生产实习心得体会3 结束了九天的见习生活，给了我莫大的见习体验，真的好象春雨滋润大地般，感受着得到学问的畅快，感受着学问在实践中充分应用的快感。 学习离不开实践，有位学者曾提出过一个老师成长的简要公式：阅历+反思=成长。作为一名见习生，没有多少阅历可谈，为了让自我尽快成长起来，我们只有充分的利用见习时间，以获得更多的课本上学不到的学问。对于我们见习生而言，唯有透过超多学习来弥补自我的不足。 回想这短短十天的见习生活，寻找自我追梦的点点踪迹，此刻要把它们化为文字，一时间竟有些语塞笔僵、语无伦次。 当时，离开单纯
10、的校内，走进xxxx时的心情是困难的，是带着一丝憧憬，一丝新奇，一丝生疏，一丝对学校的不舍踏上了开往江西的火车，起先了我们为期九天的征途。 初到xx，什么都是新颖的，什么都是生疏的。我们迫切的想要了解江西，了解九江，了解我们的实践基地xx石化。正是这样的激情让我们忘却了旅途的乏累，忘却了在火车上度过的十二个小时的不眠夜，以饱满的精神来对待我们的见习。 见习第的一天，我们身穿蓝色的工作服，头戴平安帽，看上去俨然一个专业的化工厂职工。我们一行41个人就这样兴致昂然的走进xx石化。接待我们的是工厂的一位女职员，她先给我们看有关平安教化的影片，让我们明白在化工厂平安是很重要的。因为石油化工厂生产具有易
11、燃易爆有独有害腐蚀性强等很多潜在危急因素，一旦发生事故其危害较大，因此，石油化工企业历来把平安生产当作头等大事来抓。所以，她要我们在进工厂前先学平安教化，了解一些必备的学问，以备在遇到意外时明白该如何做。 在接下来的几天，我们才真正走进工厂的内部，接触工厂的大型设备。以前在书本上或是试验室里看到的设备都是小而易限制的，而在工厂里看到的设备对我们的感官来说是极大的刺激，它不仅仅大，而且有很多阀门，假如每个阀门都须要人来限制的话，把那不明白须要多少工人。幸好工厂里的这些设备都是由电脑限制的，并不须要许多工人。这与我们平常做的试验真是有天壤之别啊！ 虽然这次见习我们没有动手操作仪器的机会，但也让我们
12、对这些设备有了一个感官上的相识，有了一个比书本上更直观的相识。而且我们也大致上了解了每个设备的作用和机理，这可比书本上学到的更显明、更详细、更生动。 在见习期间也发生了许多趣事，就像我和几个同学还忙里偷闲去横渡了一下长江，而且是徒步横跨九江长江大桥，历时两个小时。在桥上，我们不仅仅观赏到漂亮的风景和长江的宏伟，还领会了桥上公安人员的风采，他们在烈日下依旧昂首挺胸，站着美丽的军姿，向过桥的旅客展示他们的风采。 xxxx大桥是一座两用桥，它的下层是通火车的，上层才是马路。而且它连之后xx和xx两个省市，所以我们穿过了大桥就等于去了两个省市，这也是我的一次在这么短的时间内徒步去了两个省。 记得还在学
13、校的时候就听老师讲过见习是如何辛苦而重要，如今自我的见习期已过，回头来看不觉有颇多感受。我不想说我的见习是如何的辛苦，天气是如何的燥热，吃的如何的不习惯，睡得如何的不舒适，我只想说我的收获很大。在见习期间我养成了良好的工作习惯，就是在进工厂前要做好平安打算，而这一点也不是靠纸上谈兵就能做到。 虽说只有九天的时间，但还是觉得收获满大的。感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不一样，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的工人的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务潜力是基础潜力。因此，对于我们这些在校的高校生，驾驭好坚固的专业学问就显得尤其重要了。 这次能有
14、机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有九天的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮忙和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的相识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮忙，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。 针对我们这学期开设的化工原理课程，实践性的了解实际生产中的化学工艺流程、更好的巩固所学的化工原理学问、提高实际动手潜力和操作潜力。 见习的九天时间很快的就过去了，在这短短的时间内，我收获了许多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，此刻我们已经是大三，立即就要踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的
15、，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性相识、对学问的更深化的了解。在见习时的工作学习同时让我相识到社会是残酷的，没有文化、没有本事、懒散，就注定你恒久是社会的最底层！但同时社会又是完备的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自我想要的！ 总之，虽然见习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。我会更加珍惜我的学习，并且用见习的心得时时激励自我！ 化工生产实习心得体会4 一这次能有机会去工厂实习，我感到特别荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的相识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此
16、感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。 我们这次实习，主要在玉龙的尿素生产厂。在转化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习，在车间师傅的具体讲解和悉心指导下，我们具体的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简洁的了解，在实习的最终一天，我们还参观了探讨生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份有限公司。初步相识了玻璃纸的制作流程和车间的状况。 成都化肥厂是xx年全国首批兴建的13套年产XX
17、吨合成氨的小氮肥厂之一，XX年改制后更名为成都玉龙化工有限公司，XX年与省农司合作，实现资产重组，为企业发展打下更为坚实的基础。 40多年的艰苦创业，公司多次受到原化工部、四川省和成都市各级领导的表彰，荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境美丽工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。xx年以来公司不断进行技术改造，先后采纳四套先进的进口和国产dcs计算机限制系统，使产品产量、质量不断提高，成本不断降低。目前，公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产实力。在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下，产品深得用户好评和市场亲睐，XX年荣获四川
18、化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强，XX年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品，XX年被评为成都市模范企业。 玉龙公司控股1个子公司和3个分厂，成都科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品，成都化肥厂生产尿素和碳铵;成都玉龙化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。 作为一个迄今有40余年的老化肥厂，玉龙公司位于古蜀商贾道上的驿站，也是诸葛孔明用兵布阵设旱八阵的军事要地青白江，一个具有诗意的名字，一块富庶的宝地，成都市的工业区，在这里云集了众多大小规模的国有企业，直到本世纪初，在历经各种变革以后
19、，留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中，成都玉龙化工有限公司，不仅是一家很有活力的企业，也成了青白江区的纳税大户之一。 玉树临风立大地，蛟龙出水腾长空。成都市技术监督管理局青白江分局副局长、闻名书法家沈宗富为成都玉龙化工有限公司题写的一幅对联，以说明今日的玉龙公司如一棵参天的大树，任凭风吹雨打，它都坚决不移地挺立于大地，又如出水的蛟龙正腾飞于长空，比方该公司的发展前景广袤。 化工生产实习心得体会5 经过连续两周的仿真实习，我们练习了离心泵、换热器、液位的限制、精馏塔的冷态开车、正常停车以及相应事故处理的仿真。通过这次仿真实习基本单元操作方法；增加了我对工艺过程的了解，进而也更加熟识了限制系统
20、的设计及操作。让我对离心泵、换热器、精馏塔等有了更深刻的了解和相识。通过本次的化工仿真实习收获颇多，对工艺流程、限制系统有了肯定的了解，基本驾驭了开车、停车等的规程。 起先接触化工仿真软件时,感觉很迷漫也很新奇，在后来的实习过程中我首先细致阅读了课本上实习的详细流程，基本明白了操作的规程。 特殊是在练习精馏塔单元等困难的化工过程的时候，我觉得应当： （1）要细致仔细的阅读课本上相应的流程操作，对每一步操作都应当要有所领悟、理解，因为过程的熟识程度在操作中使至关重要的。过程不够熟识或许会误入歧途，错误的操作，最终事倍功半，也不能很好的驾驭所需学习的内容。 （2）面对一个困难的工艺过程时，假如不能
21、事先了解到它们的作用和相应的位置，以及各自开到什么程度，在开车时我们可能会手忙脚乱，导致错误的操作，因此，在开车前最重要的打算工作就是熟识完全的工艺过程。 （3）在开车后的操作中肯定要有耐性，不能急于求成。无比达到每一步的工艺要求之后，才能进行下一步的操作，否则可能造成不行挽回的质量错误。 因此在面对一个工艺流程，必需要了解这个工艺流程的作用是什么，要达到怎样的目的，了解流程中的各个环节，是如何进料的，操作条件又是如何，要达到什么样的要求。只有这样我们才能更好的学习或驾驭所练习的学习内容。 总之，通过二周的仿真实习，我明白了很多，同时也懂得了很多，在操作过程中对每一步工艺操作都要耐性的完成，要
22、达到规定的要求，不能急于求成，否则会事倍功半。要不断的吸取失败的教训，虚心向老师和优秀的同学请教，总结阅历。 化工生产实习心得体会6 1、阐述剖析我感受至深的几个要点 1.1 熟识工艺流程，熟识操作设备，熟识限制系统，熟识开车规程 虽然我们做的是仿真实习，但是在动手开车前页肯定要做到这“四熟识”，特殊是面对困难的化工过程或者是以前从未接触过的化工过程的时候，对过程的熟识程度将是至关重要的，否则或许会误入歧途，错误的操作，奢侈时间，影响开车分数不说，更重要的是不能很好的驾驭所须要学习的内容。面对一个困难的工艺过程，或许开关，手操器多达数十个，假如不能事先了解到他们的作用和位置，以及各自开到什么程
23、度，那么当开车的时候必定会手忙脚乱，而且会错误不断，因此在开车前最重要的打算工作就是要熟识整个工艺过程。 1.2操作时切忌大起大落 在仿真操作过程中，我们常常会遇到一些惯性很大的系统，比如往复压缩机的转速的调整，限制器少许的改变，就会引起转速在很长一段时间不能稳定下来，面对这样的大惯性系统，调整的时候肯定要耐性和细心，因为一旦不留意就会造成系统的大起大落，这在化工生产过程中是肯定不允许的。大起大落会造成物料供应的困难，一会须要大量的物料，一会又只需少许物料，这对于物料供应系统是特别困难的，其次，会造成热量供应系统的困难，进料大时，加热和冷却也必需相应的开大，然而热量的供应是个大惯性系统，不行能
24、瞬间快速的调整，因此必定造成物料忽冷忽热，甚至超出工艺要求，生产出不合格产品，更有甚者会导致设备故障，以致发生危急。因此在操作中肯定要耐性，不能急于求成。 1.3首先进行开车前的打算工作，再进行开车 开车前的打算特别重要，虽然开车前的打算工作是特别繁琐，细致的，有的时候仿真程序为了突出重点，不得不把一些程序简化了，但是实际的生产过程中，这些开车前的打算工作却是一点都不能简化的，所以，我们在仿真操作的时候要心里明白，我们操作时候其实那些前提打算条件都已经弄好了，所以我们不须要考虑，但是肯定要明白前提打算条件的重要性。 1.4先低负荷开车达正常工况，然后缓慢提升负荷 我想低负荷开车，这首先是为了平
25、安考虑的，因为开车过程中很简单因操作不当而产生一些问题，这个时候假如是高负荷的启动，那么造成的事故必定比较大，所以低负荷启动可以减小事故带来的损失，降低危急，另外，在开车过程中，有一部分物料是须要流淌的，同时也会有部分产出，但是由于是开车过程，各种工艺条件还未达到，所以产出的都是不合格的产品，因此，采纳低负荷启动，可以削减对原料和能源的奢侈，这也是节约成本和爱护环境的重要举措。 2、面对生疏的工艺操作，你会如何去面对？ 面对困难的工艺流程，首先要了解这个流程的作用是什么，要达到怎样的目的，然后去了解流程中的各个环节，如何进料的，怎样反应的，反应时要保证怎样的条件，怎么出料的，各种爱护系统，协助
26、系统，排凝阀，排空阀的位置，以及紧急状况下的停车步骤，生产过程中平安是首要问题。 3、通过本课程学习，你对前期理论课程内容的学习有什么再相识？假如时间可以倒流你打算如何去学习？你对相关课程的老师在教学内容、方法和考核等方面有何建议？ 理论是指导实践的，假如没有理论的学习，那么仿真实习就是一个知其然不知其所以然的练习了，它的意义将大打折扣，所以理论的学习也是特别重要的，但理论的目的是为了指导实践，所以如何能够理论联系实际，这才是最难做到的一点。 假如时间能够倒流，我会在现在学习的基础上更加留意预习，因为我以前学习的时候就是听听光盘讲解，然后根据书上或者光盘的步骤去做，我发觉这是有很大不足的，因为
27、这样我就无法自主学习，不能发觉我的弱项，虽然我看着书或者听过光盘讲解，但是工艺的过程很难能够特别熟识，特别了解，所以假如时间能够倒流，我希望我能更加注意预习过程。 我建议考核方法简洁些，更加可操作点，比如过多的报告有时候真的让人很头疼呢。 4、对本课程的教学过程和方法有何看法和建议？ 教学过程我觉得挺合理，从易到难，从局部的简洁的单元操作到整体的困难的整个工艺的操作，这门课给我的收获很大，我有一点建议，那就是考核方法实行多样化的手段，不要只凭写报告，每星期都写报告，而且最终还有不少总结报告，课程报告，量太大，写起来令人头痛。 化工生产实习心得体会7 目的 通过支配到xxx车间进行实习，了解产品
28、生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部限制。 流程 在这一个多月的时间里,下到生产车间后，先了解整个xxx生产的流程，从选购入库，到领料生产，到最终的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本相识，这对我们熟识企业，进行实务操作打下良好基础。 其中，从前我们对xxx的生产几乎一窍不通，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是干脆用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有肯定的额度，而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建设，对降低
29、生产成本的思索，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很简单让理论脱离实践。 在熟识了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请 单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清晰的资料，主动向同事请教，在他们的耐性指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了肯定上的相识。 由于化工生产是不间断的,所以车间生产必需时刻有人,车间的工作人员实行四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度，我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒。 虽然我们没有正式安排,但我们都严格遵
30、守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都主动发问,以免造成平安事故，在车间里必需首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐性讲解，为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟识工作环境，当然在化工生产中最重要的是平安，因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂平安教化课。 我们被支配在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参加实际的生产中, 下和但是，在日复一日的工作中，是否还可以通过一些技术手段，进一步提高工作效率。 生产工艺流程 脂肪酸是应用相当广泛的工业原料，可以榨油下脚料油泥为生产原料，广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑
31、剂，纺织用松软剂、化纤油剂等，在医药方面，用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查，国内脂肪酸年需求量30万吨，年产量20万吨，缺口10万吨。市场需求量很大 脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品，其特征是：所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25)内采纳导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采纳真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气，再经过蒸馏，冷凝后即得成品。 从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分为两种类型：一是可食用性牛羊油，另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油，一般有5个指标：ffa游离脂肪酸titr
32、e凝固点，miu水分及杂质，fac色度，bleach漂白度(漂炼度)。 应用领域：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂，高级香皂的皂基，合成各种表面活性剂的中间体，广泛应用于橡胶硫化剂，塑料热稳定剂，润滑剂，纺织用松软剂，化纤油剂，抗静电剂，食品用乳化剂，用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。 包装：桶装或散装，桶装为180kg/桶 心得体会 总之，这次实习是有收获的，自己也有很多心得体会。首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务实力是基础实力，但怎样处理好
33、与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。 其次，作为企业的一员，无论是其他工作人员，还是会计人员，在进行自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。西大农药厂，即将面临“改制”的调整，这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换，从前所享有的一些实惠政策，将随着改制的完成而倾刻丧夫，这样，农药厂将更干脆的面临市场激烈竞争，接受残酷的规则约束，为了企业的生存、发展，就得创新，以变求生存，用新促发展，西大农药厂在面临新一轮发展的时期，应激励员工大胆创新，为企业的发展主动献计献策。
34、化工生产实习心得体会8 这次能有机会去工厂实习，我感到特别荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的相识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。 我们这次实习，主要在xx的尿素生产厂。在转化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习，在车间师傅的具体讲解和悉心指导下，我们具体的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简洁的了解，在实习的最终一天
35、，我们还参观了探讨生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的xx股份有限公司。初步相识了玻璃纸的制作流程和车间的状况。 xx厂是19xx年全国首批兴建的x套年产x吨合成氨的小氮肥厂之一，20xx年改制后更名为xx化工有限公司，20xx年与省农司合作，实现资产重组，为企业发展打下更为坚实的基础。 40多年的艰苦创业，公司多次受到原化工部、xx省和xx市各级领导的表彰，荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境美丽工厂等殊荣。xx牌碳铵、尿素获部优、省优。20xx年以来公司不断进行技术改造，先后采纳四套先进的进口和国产dcs计
36、算机限制系统，使产品产量、质量不断提高，成本不断降低。目前，公司具有年产x万吨合成氨、x万吨尿素、x万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产实力。在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下，产品深得用户好评和市场亲睐，20xx年荣获xx化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额x强，20xx年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品，20xx年被评为xx市模范企业。 xx公司控股1个子公司和3个分厂，xx化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品，xx厂生产尿素和碳铵；xx化工有限公司复合肥分厂生产复混肥；宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。 作为一个迄今有
37、x余年的老化肥厂，xx公司位于古蜀商贾道上的驿站，也是诸葛孔明用兵布阵设“旱八阵”的军事要地xx江，一个具有诗意的名字，一块富庶的宝地，xx市的工业区，在这里云集了众多大小规模的国有企业，直到本世纪初，在历经各种变革以后，留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中，xx化工有限公司，不仅是一家很有活力的企业，也成了xx区的纳税大户之一。 “玉树临风立大地，蛟龙出水腾长空。”xx市技术监督管理局青白江分局副局长、闻名书法家沈宗富为xx化工有限公司题写的一幅对联，以说明今日的xx公司如一棵参天的大树，任凭风吹雨打，它都坚决不移地挺立于大地，又如出水的蛟龙正腾飞于长空，比方该公司的发展前景广袤。 化工生
38、产实习心得体会9 在不知不觉中我已经离开学校有一段时间了，总是会想起以前的老师、同学、哥们，想起我们在一起的时间，但现在大家已都各奔东西，我好象还算是幸运的一个，来到了机器装置有限公司，做了一名一般车床操做工，也最终发觉原来社会生活会是这么的残酷，这么的辛苦。当走出校内的那一刻，我以为自己可以呼吸一下所谓的社会空气了，但在求职过程中却体会到了这其中的不易。四处的碰壁，悲观，希望，一次又一次的应聘，易此又一次的打击，我都全然接受，最终，我还是感动了老天，我来到了日本电铲机械装置有限公司，做了一名一般车床操做工，想想在学校实习时，我们那时始终都没好好的学习，想起来有的懊悔啊。 大三的最终一个学期，
39、我去了市机器装置()有限公司工作。我过得既充溢又繁忙，才上班有一个月，我有许多的感受，它带给我的价值是巨大的，这将对我的以后工作产生重要的影响。给我最深的就是：一个人要想做好一件大事，它必需是全部才智的融合。让我最深刻的就是从学校走向社会，首要面临的问题便是角色转换的问题。从一个学生转化为一个单位人，在思想的层面上，必需相识到二者的社会角色之间存在着较大的差异。学生时代只是单纯的学习学问，而社会实践则意味着接着学习，并将学问应用于实践，学生时代可以自己选择交往的对象，而社会人则更多地被他人所选择。诸此种种的差异，数不胜数。但仅仅在思想的层面上相识到这一点还是不够的，而是必需在实际的工作和生活中
40、潜心体会，并自觉的进行这种角色的转换。 进了机器装置()有限公司我才知道一般车床并不是象我想的那么简洁的啊。刚起先操作不知道怎么做。在网上也找过了。后来在跟师哥的耐性学习下，我渐渐的胜任了这项工作。还有一个就是在跟师哥的耐性学习下，使我对困难零件的操作并不胆怯。只要肯下工夫，耐性的学习，虚心的请教，仔细的熬炼，就没有办不好的事。当然基础的东西是不能丢的。 通过这次在机器装置有限公司的岗位实习，使我对一般车床操作的基本运用有了更加深刻的了解，也对一般车床操作有了更大的了解。对我们所学习的专业学问有了更清晰的相识，使我不知不觉的喜爱上了我们的专业。现在我可以说，我完全可以单独完成一个困难零件产品的加工。在这里我也深刻的知道，我在实践方面是很不够的，这将在以后的工作中渐渐去领悟、学习。 两个月的实习期很快过去了，是开端也是结束。呈现在自己面前的是一片任自己驰骋的沃土，也分明感受到了沉甸甸的责任。在今后的工作和生活中，我将接着学习，深化实践，不断提升自我，努力创建业绩，接着为中心创建更多的价值。为在21世纪实现自己美妙的将来而努力奋斗。