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1、2023年质量工作工作计划6篇 写工作安排是我们完善工作内容的一种方式，还能提升自我，在日常工作中，职场人对工作安排制定肯定非常熟识，我今日就为您带来了质量工作工作安排6篇，信任肯定会对你有所帮助。 质量工作工作安排篇1 一、目的 为了有安排地开展质量管理工作，推动质量方针和质量目标指标的完成，促进质量管理和质量管理体系的持续改进，增加顾客的满足。 二、工作安排 1、质量目标的分解：管理者代表应依据质量手册，结合公司组织机构的调整，对各部门的质量管理职责、质量目标指标进行进一步的分解、细化，制订各部门质量管理职责，明确各部门的质量管理职责、权限和义务，明确质检员的质量管理职权，明确各部门质量目
2、标的考核指标。并颁发质检员授权书，提高质检人员的工作权威。 2、制订质量目标考核方法：在细化各部门质量职责和质量目标的基础上，企划部在某年2月份对质量目标进行分解、细化，明确、统一质量目标指标的计算方法，确定不同指标的权重系数。并依据各部门的质量目标分解安排，制订质量目标分解、考核管理方法下达给各部门，作为公司考核各部门质量管理工作、推动质量管理体系全面贯彻的有力措施。 在某年1月份，在汇总各部门上年度质量目标指标完成数据的基础上，对全公司质量目标指标的完成状况进行评估、考核，公布质量目标安排的执行结果数据，评估结果反馈公司领导和各部门，对没有完成的要做出相应的分析，并实行必要的奖惩应对措施。
3、 3、加快内审员的培训：因质量管理体系标准已经换版、升级为20xx版，原由的内审员资格证书已经作废。因此，安排在某年的7-8月份组织内审培训学习，对原内审员进行一次标准改版的培训，以便取得新版本的内审工作资格。 4、内部审核和帮助外部监督审核：由管理者代表牵头、技术部帮助完成管理评审工作，包括制定具体安排、打算报告等，评审完拟写管理评审报告。安排在某年的5月份完成公司内审工作，并在此基础上，6月份组织进行管理评审工作，并力争在6-7月份帮助北京方圆认证公司完成外审工作，并督促完成在审核中发觉的不合格项的整改工作。 5、实施持续改进：在某年6月份完成管理评审工作后，针对管理评审发觉的问题，提出整
4、改措施。并结合公司组织机构改变和iso/ts16949质量管理体系标准换版，对质量管理体系文件进行一次修订、换版，重新修订、编写质量手册和程序文件，修订和编写第三层作业文件，总结好的阅历，弥补不足，持续改进。 6、完善体系文件，加强体系监督：09年10-12月份将依据工作须要适时完善质量手册和程序文件，同时督促各部门完善第三层次的工作文件，重点在生产部，品质部的第三层次质检文件也要进行简化和完善。详细分工是： 1)由管理者代表负责新版质量手册文件的起草、修改工作; 2)由管理者代表负责牵头，技术部、品质部参加完成新版程序文件的起草和修订工作; 3)由技术部牵头，制造部、品质部参加完成第三层次作
5、业文件的起草、修订工作。 因此各职能部门对负责过程加强监督，收集真实有用的数据，从中发觉不符合体系要求环节，做出相应的改善。也希望各部门大力协作质管部的工作，理顺流程，共同把好质量关。 7、数据的统计分析：数据的统计分析是一项重要的工作，也是一门专业学科。我们要以完善质量目标考核为契机，加强公司的统计信息体系建设，培育、熬炼队伍，规范、完善定期报表制度。为建立统一的反映质量目标完成状况的信息反馈系统，制订公司的定期报表制度，通过批准后下达各部门执行。 8、严格质检程序、把好质量关：品质部要进一步加强质量管理工作，在做好日常的质量检验、计量管理工作的前提下，主动开展以下工作： a、在年内组织对全
6、部计量、检验器具送国家质监机关进行一次鉴定、校准;并对公司重要的原材料的质量状况，进行一次供应商调查，必要时组织进行质量验证检验。 b、在公司质检文件完善后，严格根据规范操作，利用考核机制等加强执行力;采纳培训、实践、考核等多种方法提升检验人员的检验技能; c、为提高产品质量，发觉产品质量方面存在的问题，会同技术部组织对产品进行一次型式试验，将产品样品送客户认可的国家质检部门，进行一次型式试验，取得试验报告，以改进、提高产品质量。 d、通过培训，在设计人员中大力推行田口设计技术，在质检人员中大力普及qc七大工作方法，提升我们的设计、管理、质检水平，大力弘扬一种敬业爱岗的企业文化，提高员工责任心
7、。 9、加强培训：培训工作做得好与坏，干脆关系员工的质量意识、岗位技能的提升，也干脆关系质量好坏。因此在今年要加大管理培训和质量培训，重新组织学习产品标准，学习质量管理体系标准文件，并逐步加大外部培训方面的投入，希望能从外面联系专家赐予指导和沟通。(详见某年员工培训安排) 10、增加顾客满足： 营销部门今年要组织对重点客户进行一次回访，了解、征询客户对我公司产品、服务的看法，考察市场同类产品的趋势、动态，调查主要竞争对手的经营、促销做法。对顾客的埋怨、看法和反馈，要仔细探讨，分类排队整理，提出改进的措施，并由制造部牵头，技术部、品质部帮助逐项解决落实。 11、强化客户投诉的管理。营销部门要加强
8、对客户投诉、客户服务的管理工作，明确对客户的退货恳求的分级处理原则与流程，凡属顾客要求退货的，要在查明状况的前提下进行必要的说明和说明，尽量实行换货和修理服务的方式解决问题，以削减退货数量。必需仔细对待顾客的投诉，凡属顾客投诉都必需做好记录和录音，并对投诉问题进行分类汇总，在1小时之内上报技术、生产、质量部门。由质量管理者代表或质量部长牵头在4-6小时之内召集有关部门人员进行专题探讨，提出整改措施、方法;并在8-10小时之内给顾客答复和说明;在12-14小时之内将整改措施的整改指令落实到相关的责任部门，落实到设计、生产现场和包装工序的干脆操作人员，并对执行落实状况干脆上报、反馈给总经理。 质量
9、工作工作安排篇2 一目的： 依据公司质量方针和质量目标，制订并组织实施本部门的质量管理安排和目标，组织下属开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作；组织下属开展原辅材料、成品和生产过程检验、检测等工作，保证检验结果的公正性、精确性和刚好性，限制检测费用，提高工作效率和服务质量，以满意公司各部门业务和客户的须要。 二组织架构 由于公司的规模渐渐扩大，产品越来越丰富，业务量也会越来越大，工作重心将相应改变，为适应目前生产须要，短暂组织结构如下图1所示，后续须要增加检验员我希望增加的检验员要求素养比较高一点，现有的质检员再培训也只能做到防止不良品出货，而不能安排将在组织后
10、期发展须要，品质部还须要建立供应商质量管理，出货检验等。因此，品质管理工作越来越须要系统化，标准化。 三人员规划: 安排人数为5人： 1.iqc的进料检验人数从目前的2人提升为5人。并成立专的iqc进料检验组。 2.iqc来料不良批次数目标为94%，为完成这个目标，须要有一名专业的sqm工程师进行供应商的管理的辅导，并且由此人兼任iqc组长一职。 3.为了增加品质部的数据分析改善实力，完善公司的iso程序，须要增加一名品质文员，并由此人兼任文控。 4.为削减产品开发中存在的品质隐患，提升制程的品质管控实力，削减客诉不良，处理外发生产过程中的异样，品质主管干脆负责。 5.每一处外驻工厂须要配置1
11、名技能全面的外驻主管和2名品质检验员，以达到对外驻品质进行监控的目标。 四区域规划： 随着公司的不断壮大，公司的品质管理体系越来越完善，品质部人员的不断增加，现有的品质部的工作区域已不能适应日异发展的须要，因此品质部须要一个相对独立的，能够容纳足够多人员的工作区域。 五.部门职责 为贯彻质量管理体系，促进公司产品品质管理及质量改善活动，保证为客户供应满足的产品及优质的服务，以达到公司利益最大化，暂定以下职责： 1，贯彻公司质量方针，不断完善公司质量保证体系文件，确保iso9001：20xx质量管理体系能持续运行并有效执行； 2，依据公司质量目标，督导各部门建立相关品质目标，负责对各部门的品质管
12、理工作进行评估，并依据实际业绩和订单状况组织检讨，规划； 3，负责公司各种品质管理制度的制订与实施，组织与推动各种品质改善活动。 4，建立质量管理责任制，落实到各相关部门（人），建立并完善品质考核制度方法，执行“每一道工序严格把关，做到人人有职责，事事有依据，作业有标准，层层有监督”； 5，制定本部门考核制度，组织实施绩效管理；并供应各项质量问题统计数据，协作行政部对各部门绩效考核过程进行监督； 6，制定质量管理培训安排，开展全面的质量管理教化活动。定期组织检验员、管理人员、业务人员、操作员等不同岗位的质量教化培训，强化质量管理，提高公司全员质量意识和质量管理水平； 7，加强对有关国际，国家或
13、行业标准及技术要求等信息的收集、整理，然后发行到相关部门及人员学习驾驭，并落实执行； 8，完成上级临时交办的各项任务 9，参加特别订单的审核与产品设计，并制定出相应的检验规范以及质量限制安排； 10，负责样品检验，将检验结果反馈到相关部门，促进项目改善，并根据质量限制安排归档相关文件； 11，落实供应商的质量管理，参加公司合格供应商的评定； 11，与其他部门相关工作的协调管理 13，协作商务进行客户投诉处理，主导异样缘由分析并将改善措施切实执行，验证，削减内外部客户投诉，不断提高客户满足度； 14，负责编制年、季、月度产品质量统计报表，建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序；对产品
14、质量指标进行统计、分析和考核，并提出改善产品质量的措施。 15，负责定期进行质量工作汇报。定期在生产会议中口头或书面汇报，对于重大质量事故，组织专题分析会集中汇报，特别应急状况向上层汇报。 16，依照质量事故处理条例负责公司质量事故的调查处理 17，负责相关文件，记录，信息的管理，保证产品实现过程的可追溯性 六.岗位说明 为了合理，高效地完成部门工作职责，让部门全部人员能各司其责，有的放矢，特制定各岗位相应工作职责。 1.品质主管 岗位目的 依据公司质量方针和质量目标，制订并组织实施本部门的质量管理制度和目标，组织下属开展标准化体系的维持以及产品的标准管理和产品质量异样处理等工作；参加新产品的
15、质量策划，作出相应预防措施，限制检测费用和人工成本，提高工作效率和服务质量，定期执行质量工作汇报，以满意公司各部门业务和客户的须要。 依据公司发展和体系管理的须要以及本部门质量检验和检测工作安排和目标，供应商的选择、辅导、考核，材料异样的处理，组织下属开展原辅材料检验、检测等工作，保证检验结果的精确性和刚好性，对生产现场材料异样状况即时处理，合理支配并考核下属工作，生产品质报表的作成，主管不在时代理主管事务。 岗位职责 3.qe工程师 岗位目的 依据公司业务和客户的须要以及本部门质量工作安排和目标，组织质量管理体系及相关产品认证的实施与审核，对新产品、新技术，新工艺，新要求的跟进，作成相应的作
16、业指导书及检验规范，对生产检验起指导作用，主导客户投诉与客户退回品的调查与处理，外发工厂异样的跟踪。 4.文员兼文控 岗位目的 依据公司业务和部门工作的须要，制作部门人事管理报表，各类文件的收，发限制存档，部门内办公用品的管理，各类品质报表的作成，和相关业务部门的沟通协调工作，为本部门领导和员工供应服务和业务便利，以实现本部门的质量管理目标。 5.外驻领班 岗位目的 依据公司发展和体系管理的须要以及本部门质量检验和检测工作安排和目标，组织下属开展来料、出货和生产过程检验、检测等工作，保证检验结果的精确性和刚好性，对生产现场异样状况即时处理，合理支配并考核下属工作，生产品质报表的作成，外驻日常事
17、物的处理。 岗位职责 七体系管理 依据目前现状，我们公司的质量管理体系文件有待完善，为了很好的协作公司业务和客户须要，我们必需更新或者重新制定适合的作业程序，操作标准，检验指导书以及各种质量记录报表，完善品质管理制度及改善提案制度。 1.完善公司质量目标，依据公司实际生产状况制定20xx年度公司质量目标。督促各部门分解公司质量目标建立自己部门工作目标，并健全目标统计方法。 2.完善订正与预防措施，做到有异样即改善，有行动有监督，有效果要管理。 3.加强不合格品限制，完善标识和追溯系统。 4.设计统计报表，完善质量记录和质量统计，目前安排质量周报和月报，对供应商质量统计，生产线各工序的质量统计，
18、客户投诉的统计分析，为生产供应改善方向。 5.实行改善提案制度，全员参加，提高公司生产效率和质量出谋划策。 八.标准化管理 标准的作业程序有助于提高作业效率。从质量手册动身，根据手册的流程，保证每项任务都能有合理的作业程序 1.目前紧急须要执行的有以下几点： 1.1.更新并完善程序文件，并对流程性作业程序配上流程图 1.2更新并完善作业指导书 1.3拟订质量记录及各种统计报表并分析 1.4各种改善措施效果确认后的标准化管理，尽量避开再次发生。 2.检验标准 2.1外部标准 目前整理好的标准根据发行组织或国家或企业，行业进行了整理，已经装入文件夹并作好了标识和清单，便于查询。 后续工作中，我们会
19、定期进行标准搜寻，更新现有标准或收集新标准，以适应发展须要。 2.2公司标准 为了能让操作员和检验员更清晰，更直观的查阅标准，下阶段将完善公司目前的标准，更新部分标准，并制定一些目前公司没有的标准供检验须要。 其次，针对某些特别订单，特殊制定品质工程图，对订单全部工序进行质量限制，严格把关，保证质量，令客户满足。 3.存在的不足 我们现在的工作都强调了“检验”的品质作用，忽视了“早期预防”“后期改善”的作用，没有依照p-d-c-a循环来实施，针对以上问题我们要做到以下几点： 1.订单审核时将潜在的影响模式及效果分析整理出来，形成文件，为后续生产和检验做参考 2.随时关注客户改变，刚好将改变通知
20、到相关部门 3.检验记录的完整性，定期将记录作出报表，召开生产品质会议，将异样状况刚好通报生产实施改善 4.全部异样调查出缘由后，除进行质量事故处理外，还须要作出行动改善措施或者方案，落实到操作中去，质检员随时关于改善效果，保证措施的执行性和有效性 严格做到安排实施确认维持与改善的程序。 九.供应商（包括外协）质量管理 目前，品质部对供应商的管理还处于模糊阶段，仅仅是对问题起到了反馈作用，事实上没有监督限制。为了保证外协产品的高质量纳入，安排实施： 1.签定质量保证协议 2.必要时供应产品质量安排，跟进生产 3.与供应商携手加强来料箱卡，数量，包装外观等确认 4.生产线上质量检验，异样刚好反馈
21、品质部 5.作成供应商质量月报表，定期召开供应商质量会议 6.跟进供应商质量改善行动 7.供应商审核与评价 质量工作工作安排篇3 产品质量改进安排是指企业为了向本企业及其顾客供应更多的利益，而依据其质量发展的规划和安排质量指标的要求，针对某项工艺编制的质量改进措施项目安排或者某个质量问题，进行有目的、有安排的持续不断的质量改进。 产品质量改进安排包含了以下内容： （1）生产流程：要求标明从来源到最终成品的每一个工序及工序 （2）生产设备：要求标明各工序所运用的生产设备。 （3）作业指引：要求标明各工序的作业指导文件。 （4）限制项目：要求标明各工序应当限制的项目。 （5）接收标准：要求标明各工
22、序作业、测试的接收标淮。 （6）责任者：要求标明检测责任者。 （7）其他：包括抽样方法及频度，检测设备和检测方法等。 编制产品质量改进安排的步骤： （1）依据用户的需求和生产过程中出现的质量问题，确定每个季度和全年的质量改进措施项目和项目负责部门； （2）各负责部门定出每一项目的改进措施安排，经质量管理部门综合平衡，汇编成企业的季度、年度安排草案，交由安排部门纳入企业的综合安排，按程序审批后执行； （3）质量管理部门依据季度安排和临时出现且急待解决的质量问题，编制月度安排草案，经审批后，同生产作业安排一起下达执行。质量管理部门负责检查执行状况。 实施产品质量改进安排的步骤 1、确定产品质量改进
23、的项目并做好活动的打算工作 组织全体成员参加产品质量改进及活动的打算。对质量改进项目及活动的范围、安排、资源配置和重要性都应加以明确规定和论证。规定应包括有关的背景和历史状况，相关的质量损失以及目前的状况。如可能，应尽量详细。应将项目及活动安排到小组、组长和员工。应制定日程表并配置足够的资源。也应对产品质量改进活动的进展状况的定期评审做出规定。 项目的安排也应在这一阶段打算好。要依据用户的需求和生产过程中出现的质量问题，确定每个季度和全年的质量改进措施项目和项目负责部门。各负责部门订出每一项目的改进措施安排后，经质量管理部门综合平衡，汇编成企业的季度、年度安排草案。同时，质量管理部门要依据季度
24、安排和临时出现且亟待解决的质量问题，编制月度安排草案。 2、调查可能的因果关系 通过数据的搜集、分析和确认，进而提高对改进过程的性质的相识。应仔细根据制定的安排采集数据；以事实为依据，通过对数据进行分析，驾驭待改进过程的性质，并确定可能的因果关系。 3、实行预防和订正措施 在确定因果关系后，应针对相应的缘由制定不同的预防或订正措施的方案，组织参加该措施实施的成员探讨各方案的优缺点。 4、确认改进措施的实行 在实行了预防和订正措施后，必需搜集有关的数据加以分析，以确认预防和订正措施取得的结果。要留意的是，搜集数据的环境应与以前调查和确定因果关系时搜集数据的环境相同。假如在实行预防或订正措施之后，
25、那些不希望的结果仍接着发生，且发生的频次与以前几乎相同，以致影响了企业的产品质量和发展安排，那就须要重新确立质量改进项目及活动。 5、保持改进成果 质量改进结果经确认及认可后、需保持下夹。对改讲后的过程则须要在新的水平上加以限制。 6、接着完善及改进 假如所期望的改进已经实现，则应依据企业自身的状况再选择和实施新的质量改进项目或活动。进一步改进质量的可能性总是存在的，要擅长发觉须要改进的地方。 产品质量改进安排可以确定特别项目或合同的特别质量要求，并将其列入安排表中。产品质量改进安排还可以制定实现质量要求的详细措施和作为监督和评定质量的依据。在整个企业内所实行的旨在提高活动和过程的效益和效率的
26、各项措施中，企业主管所进行的质量改进必需是持续不断的。 通过制定和实施质量管理体系改进安排有利于明确质量管理体系改进方向和目标，有利于实现质量方针和目标，有利于落实质量管理体系的要求，有利于质量管理体系的持续改进，有利于进一步提高产品和服务质量，增加顾客满足，有利于企业长期发展目标的实现。为了确保质量管理体系有效运行和持续改进，特制订20xx年度质量管理体系改进安排。 一、工作任务 1、依据和机会 通过质量方针和质量目标的建立，确定改进的方向和追求；通过数据分析，识别改进机会；通过内部审核和管理评审，发觉的薄弱环节和改进的机会；通过订正措施或预防措施的实施，避开不合格的发生或再发生。 2、改进
27、方向和过程 依据“组织应策划并实施以下方面所需的监视、测量、分析和改进过程”的要求，应实施如下改进方向和过程： （a）证明产品的.符合性； （b）保证质量管理体系的符合性； （c）持续改进质量管理体系的有效性。 二、分析和评价现况，提出改进方向。 结合公司本年度的内审和管理评审状况，提出以下几方面实施改进。 1、加强产品实现过程的监视和测量； 2、加强生产过程抽查力度； 3、优化产品工艺方案，加强工艺文件执行的状况； 4、加强产品实现过程的标识状态管理； 5、加强质量体系培训；对过程检验人员，叉车工作人员，起重机械操作人员进行培训、考核并持证上岗； 三、改进措施和目标 1、在各个部门均实施过程
28、的监视和测量管理，监督检查质量目标的完成状况； 2、加强生产现场抽查力度，关注产品实现过程中的各个工序加工； 3、始终以来工艺文件的执行状况流于表面形式，加强工艺过程限制； 4、对产品实现过程中确保设备状态完好，标识状态完整精确； 四、责任部门 质保部：负责监视和测量过程的归口管理，编制20xx年度过程监视和测量策划，完善过程监视和测量记录，确保质量管理体系的持续改进； 生产部：过程检验人员负责产品一次报检前的过程检验，做好产品实现过程的各种标识，便于生产人员操作便利； 技术部、工艺部：对焊接、冲压、喷涂等工艺文件进行修订，进一步完善工艺文件，对特别过程制定确认准则； 供应部：负责对元器件库做
29、好标识管理； 人力资源部：对车间过程检验人员，叉车工作人员，起重机械操作人员进行培训、考核合格后并持证上岗。 由公司管理者代表和质保部负责人共同组织相关部门责任人对以上改进安排进行不定期的跟进检查。 1、产品生产过程监控与质量保证 1、1、现状及存在问题 1、1、1、生产部没有建立系统的工作流程。iso9000质量管理体系虽然包含与生产相关的二级程序文件，三级的作业指导书，但与生产部实际清况不完全相符。 1、1、2、生产部没有留下有效的质量跟踪及产品追溯所需的记录。 分析：上述两个薄弱环节导致质量管理部对生产过程的监控始终没有真正实现。 1、2、生产过程监督与质量保证改进建议 要实现产品生产过
30、程监控，须要建立一套健全生产管理体系。初步设想主要由以下几方面组成： 1、2、1、人员技能 为了能够为生产人员建立岗级，必需建立人员技能矩阵。岗级代表人员的技能水平，与工作负荷无关，工作负荷由考核机制测量。详细实现流程如下： 1、2、1、1、首先建立岗位工作人员任职标准，设定生产须要的岗位及该岗位的任职标准； 1、2、1、2、生产人员可以依据自己实际状况申请相应的岗位及岗级； 1、2、1、3、由生产部分管领导、生产部负责人、质量管理部分管领导、质量管理部负责人组成考核小组，对生产人员进行考核，考核通过后为生产人员定级。 1、2、1、4、定岗级后，生产人员通过参与培训和自学的方式可以申请调岗，由
31、考核小组重新考核，考核后调整新的岗位或岗级。 1、2、1、5、每个岗位分成几个级别，分别对应不同的岗级。每个人都可以通过申请考核兼任多个岗位，最终个人的岗级由此人通过考核的多个岗位的岗级计算得出。 1、2、2、文件限制 文件的限制对生产至关重要，误用不正确版本的作业指导书将导致严峻后果。虽然iso9000系统有文件限制程序文件，但未真正落到实处。因此在文件限制环节要进行以下工作： 1、2、2、1、生产部要建立专人进行文档管理，为保证文档管理员的利益，文档管理岗位增加适当的固定工时，加入每月的工时总和。 1、2、2、2、生产相关的文件限制主要包括两部分：外来文件：这里的外来文件指硬件产品研发部下
32、发的各类作业指导书。本部门文件：生产部制定的各种生产制度、操作手册、工艺等三级文件。 1、2、2、3、外来文件的限制由硬件产品研发部负责，硬件产品研发部须要建立文件发放、回收记录，干脆向生产部发放新版本、修订已发放版本（换页）、回收旧版本。质量管理部每月检查硬件产品研发部的发放、回收记录，并与生产部的实际文件、记录进行核对。 1、2、2、4、生产部建立外来文件登记记录，具体记录接收、修订、回收文件情 况，质量管理部进行检查时，生产部的外来文件记录必需与硬件产品研发部的记录一样。生产部对下发文件有份数要求时，应提前向硬件产品研发部提交文件要求清单，无要求清单时硬件产品研发部按默认份数下发。 1、
33、2、2、5、生产部的文档管理员建立本部分的发放、回收记录，记录外来文件 及本部门文件的发放回收状况。记录的主要内容包括新版本发放、发放版本的修订（换页）、旧版本的回收。 1、2、2、6、质量管理部每月检查生产部外来、部门文件的管理状况，检查方式采纳记录与实物比对的方法，发觉不符合问题扣除生产部文档管理员的工时。 1、2、3、生产过程限制 生产过程的限制是生产的薄弱环节，为了实现对生产过程的限制需实行以下措施： 1、2、3、1、制定产品工序 为每个型号的产品分拆工序，工序的分拆原则是一个工序由一个人完成。一个人可以完成多个工序，但尽量使相邻的工序由不同的人员完成。 1、2、3、2、为工序安排工时
34、 为了保证公允并得出有效的工序工时，工序的工时将采纳现场采集的方式。由生产部负责人举荐每个工序最娴熟的人员进行操作，考核小组现场监督。考核小组认可后，将这个时间定为该工序的标准工时。 1、2、3、3、工序检查 每道工序完成状况由下一工序的人员进行检查，检查不合格的产品退回上一工序重新加工。 1、2、3、4、工时统计 最终一道工序完成后，由生产部负责人进行工时统计。工时总和即批次产品数量与每台产品工时相乘，生产部负责人再根据派工单将工时分解到每个人，全部加工不合格的产品均不在工时统计之列。假如工序检查不严格，会导致返工的工序增加，增加的工时又不进行计算，造成单位时间内工时削减，从而牵连到工序中的
35、每一个人，这种机制可以有效的保证每道工序严格检查上一道工序，削减返工环节。 1、2、3、5、生产进度 为了精确反映每月的总工时不均衡是生产安排支配问题还是生产进度的问题。生产部的负责人必需制定生产进度。 生产进度用干特图描述，任务名称即各个工序名称，图中要标明任务进度、资源（执行人）、任务间的关系，由于缺件造成的进度延误也要标注。生产进度要每周更新，分别提交给生产部分管领导及质量管理部，作为本月考核的依据。 1、2、3、6、质量管理部监督 质量管理部对生产部生产过程的监督主要从两个方面进行：过程监督：质量管理部在每批产品生产结束后，检查生产过程记录。发觉缺失或不正确的记录扣除相应工序操作人员的
36、工时。入库产品检验：产成品入库检验时发觉不合格品，扣除部分不合格品的工时，再由生产部负责人将扣除的工时分解到相应不合格工序（元器件或外协导致的不合格问题除外）。 1、2、4、质量记录 质量记录分为两个方面，一方面是原材料和半成品的检验质量记录，来源于检验记录。另一方面是产品的质量记录，来源于各道生产工序、入库检验、产品修理、客户反馈。要实现对产品质量的跟踪与分析，必需建立完整的质量记录。 1、2、4、1、检验质量记录： 保留完整的机械件、电器件、标准件及其他零件的检验记录，作为检验质量记录的输入。 质量管理部依据安排与资产管理部的清单按入库批次检查检验记录，如检验记录缺失则扣除检验人员的工时。
37、 每批次原材料检验完成后，由检验人员将检验记录发觉的问题登记到质量记录中。 质量管理部每月检查质量记录，如质量记录与检验记录的内容不符，则扣除检验人员的工时。 1、2、4、2、产品质量记录 产品编号 从生产的起先阶段为每台产品编号，后续全部的质量记录都围绕产品编号进行。 工序质量问题登记 各工序进行时，执行人员记录检查前道工序发觉的质量问题及本工序发觉的质量问题。每批次的产品完成后，各工序执行人员将工作时发觉的质量问题按产品编号登记到产品质量记录中。 入库检验质量问题登记 质量管理部入库检验时，将入库检验发觉的质量问题记录到检验报告中。整批产品检验完成后，将质量问题按产品编号记录到产品质量记录
38、中。 产品修理质量问题登记 产品销售后出现故障退换或返修时，由质量管理部按产品编号将质量问题干脆登记到产品质量记录中。 客户反馈问题登记 客户投诉的质量问题，由销售部门登记后提交质量管理部，由质量管理部按产品编号登记到产品质量记录中。 1、2、4、3、记录保存 质量记录全部运用电子版本，由质量管理部统一维护，保存于公司配置服务器。其他记录由生产部文档管理员按记录限制程序的要求保存，全部生产人员在批次工作完成后将记录提交给文档管理员。 1、2、5、检验项目和检验手段 针对产品销售后的质量问题反馈，增加必要的检验项目和检验手段。如在产品老化后增加振动试验；针对阅卷机驱动连不上的问题，驱动程序开发后
39、，进行不同版本和环境的驱动挂接检验等。针对光电头老化，增加发光管的某些试验项目等。检验项目的实践由硬件产品研发部、质量管理部、生产部共同完成，硬件产品研发部将检验项目加入检验规程，下发至生产部及质量管理部，作为下一步的检验标准。 1、2、6、质量分析 每月由质量管理部将质量记录内容分析整理，形成质量报告，并将质量报告提交相关分管领导及部门负责人。每季度或遇批次质量问题由质量管理部组织召开质量分析会，分析缘由并沟通解决质量问题。 1、2、7、考核机制 生产部的考核以工时为基础，绩效工资将以每人每月总工时按比例发放。工时与绩效的关系及各种须要扣除工时的罚则在生产部考核管理方法中规定，工时的采集及其
40、他相关规定在生产部的三级文件中规定。 质量工作工作安排篇4 公司所属各部门： 为了实现质量方针和质量目标，进一步提高产品质量和服务质量，增加顾客满足度，确保质量管理体系有效运行和持续改进，特制订本年度质量管理体系改进安排。 一、总要求（见下表） 通过考核证明 a）质量管理体系的符合性；b）持续改进质量管理体系的有效性。 二、改进方向 1、产品实现过程的监视和测量；2、加强生产设备管理； 3、优化产品工艺方案，加强工艺文件执行力度； 4、产品标识状态管理； 5、加强质量体系培训和技能培训。 三、改进措施 1、各部门均应实施过程的监视和测量管理，监督检查质量目标的完成状况； 2、进一步加强生产现场
41、抽查力度，关注产品实现过程中的各个工序加工状况； 3、加强工艺过程工艺文件执行力度，肃穆工艺纪律，完善工艺文件； 4、确保产品实现过程中设备状态完好，标识状态完整、精确。 四、责任部门 1、各部门负责监视和测量过程的归口管理，编制年度过程监视和测量统计表，完善过程监视和测量记录，确保质量管理体系的持续改进； 2、质量部负责做好产品实现过程的各种状态标识； 3、技术部进一步完善工艺文件，对特别过程制定相关确认准则； 4、综合部负责对原材料库管理以及员工培训、考核并持证上岗； 5、生产部确保设备状态完好。 五、检查考核 年内由公司管理者代表和质量部组织相关部门责任人对以上改进安排进行跟踪检查、考核
42、。 质量工作工作安排篇5 为使项目部20xx年质量管理工作的要求及规划能有效落实，确保项目部20xx年度质量目标及经营业绩指标圆满实现，质量管理部制定20xx年度工作安排如下： 一、工作目标 项目部承建的工程施工质量满意规定要求，业主满足。详细目标如下： 对外报验一次验收合格率92%及以上，分项、分部和单位工程交验合格率100%； 质控验收资料与工程同步签署，质量安排在工程完工后2个月内关闭； 不发生较大以上质量事故事务（干脆经济损失5万元以上）； 外部不符合项60个以下； 外部质量状况视察单180份以下； 至少形成2份qc小组活动成果； 至少形成阅历反馈报告60份； 质量问题整改完成率90%
43、以上； 专业分包和劳务分包运用合格供方100%； 顾客满足度91%及以上； 申报优质工程至少1项； 人员流失率15%以下； 管理体系外审无严峻不符合项。 二、工作安排 详见工作安排支配表 质量工作工作安排篇6 生产部在产品质量上有过几起质量事故，虽然各种缘由都有，比如真石漆原型设备及改造输料管道，在冲洗方面很难做到百分百到位，而且生产设备配备不足，从金鼎拆除安装的部分设备，运用的年限都比较长，功能和性能都不很稳定，致使现有设备交替运用，导致一些产品只能在指定的1台或2台机上交替生产，如真石漆、质感涂料及厚浆型产品等。还有调色人员技术不一，也导致了部分调色产品出现问题。 通过产品质量问题分析，xx年质量管理上的工作安排如下： 1、加强员工质量淡薄意识： 目前部分员工身上还存在质量事不关己，漠然置之的看法，只顾产量不管质量的生产现象；这与员工质量意识的培育，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不好有关，明年要着手贯彻质量管理制度，加大生产过程的限制力度。 2、建立全员参加质量的理念： 我们现在缺乏的就是全员参加的质量意识，还存在产品质量是检验出来的，不是生产出来的错误观念，出了质量问题没有刚好分析缘由和找出解决方法；有时也会出现生产现场有管理但执行不到位的现象。总之看来：产品质量若光靠几个人上去管理，想做到尽善尽美是不行能的，它须要各级管理人员的主动协作和参加，因此生