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1、2023年安全生产事故案例分析课堂笔记(10)事故教训和整改措施 09注册安全工程师安监总局培训视频和教材专卖: 一、大纲要求: 检验应考人员对事故处理的有关规定的熟悉程度;对制定隐患整改和预防措施的熟悉程度。 二、重点、难点: 1.熟悉典型案例的事故教训的总结方法和要求。 2熟悉安全生产事故隐患整改的技术、管理、教育培训措施; 3掌握提出隐患整改意见和措施的方法、隐患整改计划的编制方法。 三、内容讲解: 第三节 事 故 教 训 “前车之鉴,后事之戒”说明了总结事故教训的道理。通过对事故、事件原因的分析,找出引以为戒的教训,再制定有针对性的整改措施,达到防止事故发生的目的。尤其是对防止同类事故
2、再次发生有着非常大的实用价值。很多安全生产法规、制度和技术标准都是吸收事故教训的结果。实践证明,事故的发生与其原因有着一定的因果关系,通过总结事故教训,消除发生事故的原因,可防止事故。 总结事故教训要以确定的事故发生的原因和事故性质为依据。 一般来说,总结事故教训可以从以下几个方面来考虑: (1)是否贯彻落实了有关的安全生产的法律、法规和技术标准。 (2)是否制定了比较完善的安全管理制度。 (3)是否制定了合理的安全技术防范措施。 (4)安全管理制度和技术防范措施执行是否到位。 (5)安全培训教育是否到位,职工的安全意识是否到位。 (6)有关部门的监督检查是否到位。 (7)企业负责人是否重视安
3、全生产工作。 (8)是否存在官僚和腐败现象,因而造成了事故的发生。 (9)是否落实了有关“三同时”的要求。 (10)是否有合理有效的事故应急救援预案和措施等等。 整 改 措 施 整改措施,也称安全对策措施,即针对发生事故的原因、性质、类别采取相应的安全对策。整改措施主要分为安全技术、安全管理及教育培训3个方面。 一、安全技术整改措施 针对不同的事故及其原因采取相应的安全技术整改措施。 (一)防火防爆技术措施 引发火灾、爆炸事故的因素很多,一旦发生事故,后果极其严重。为了确保安全生产,首先必须做好预防工作,消除可能引起燃烧爆炸的危险因素。从理论上讲,使可燃物质不处于危险状态或者消除一切着火源,这
4、两项措施,只要控制其一,就可以防止火灾和化学爆炸事故的发生。但在 09注册安全工程师安监总局培训视频和教材专卖: 实践中,由于生产条件的限制或某些不可控因素的影响,仅采取一种措施是不够的,往往需要采取多方面的措施,以提高生产过程的安全程度。另外,还应考虑其他辅助措施,以便在万一发生火灾爆炸事故时,减少危害的程度,将损失降到最低限度,这些都是在防火防爆工作中必须全面考虑的问题。 为防止可燃物与空气或其他氧化剂作用形成危险状态,在生产过程中,首先应加强对可燃物的管理和控制,利用不燃或难燃物料取代可燃物料,不使可燃物料泄漏和聚集形成爆炸性混合物;其次是防止空气和其他氧化性物质进入设备内或防止泄漏的可
5、燃物料与空气混合。 为预防火灾及爆炸灾害,对点火源进行控制是避免燃烧三要素同时存在的一个重要措施。引起火灾爆炸事故的能源主要有明火、高温表面、摩擦和撞击、绝热压缩、化学反应热、电气火花、静电火花、雷击和光热射线等。在有火灾爆炸危险的生产场所,对这些着火源应引起充分的注意,并采取严格的控制措施。 (二)电气安全技术措施 为防止人体直接、间接和跨步电压触电(电击、电伤)。应采取以下措施: 1.接零、接地保护系统 接电源系统中性点是否接地,分别采用保护接零系统或保护接地系统。在建设项目中,中性点接地的低压电网应优先采用TNS,TNCS保护系统。 2.漏电保护 按漏电保护器安装和运行(GB139559
6、2)的要求,在电源中性点直接接地的TN,TT保护系统中,在规定的设备、场所范围内必须安装漏电保护器(部分标准称为漏电流动作保护器、剩余电流动作保护器)和实现漏电保护器的分级保护。一旦发生漏电,切断电源时会造成事故和重大经济损失的装置和场所,应安装报警式漏电保护器。 3.绝缘 根据环境条 件(潮湿、高温、有导电性粉尘、腐蚀性气体、金属占有系数大的工作环境,如:机加工、铆工、电炉电极加工、锻工、铸工、酸洗、电镀、漂染车间和水泵房、空压站、锅炉房等场所)选用加强绝缘或双重绝缘(类)的电动工具、设备和导线;采用绝缘防护用品(绝缘手套、绝缘鞋、绝缘垫等)、选用不导电环境(地面、墙面均用不导电材料制成);
7、上述设备和环境均不得有保护接零或保护接地装置。 4.电气隔离 采用原、副边电压相等的隔离变压器实现工作回路与其他回路电气上的隔离。在隔离变压器的副边构成一个不接地隔离回路(工作回路),可阻断在副边工作的人员单相触电时电击电流的通路。 隔离变压器的原、副边间应有加强绝缘,副边回路不得与其他电气回路、大地、保护接零(地)线有任何连接;应保证隔离回路(副边)电压U500 v、线路长度L200 m,且副边电压与线路长度的乘积UL100 000 Vm;副边回路较长时,还应装设绝缘监测装置;隔离回路带有多台用电设备时,各设备金属外壳间应采取等电位连接措施,所用的插座应带有供等电位连接的专用插孔。 5.安全
8、电压(或称安全特低电压) 直流电源采用低于120 v的电源。 交流电源用专门的安全隔离变压器(或具有同等隔离能力的发电机、独立绕组的变流器、电子装置等)提供安全电压电源(42 V,36 V,24 V,12 v,6 v),并使用类设备、电动工具和灯具。应根据作业环境和条件选择工频安全电压额定值,即在潮湿、狭窄的金属容器、隧道、矿井等工作的环境,宜采用12 v安全电压。 用于安全电压电路的插销、插座应使用专用的插销、插座,不得带有接零或接地插头和插孔;安 09注册安全工程师安监总局培训视频和教材专卖: 全电压电源的原、副边均应装设熔断器作短路保护。 当电气设备采用24 v以上安全电压时,必须采取防
9、止直接接触带电体的保护措施。 6.屏护和安全距离 (1)屏护包括屏蔽和障碍,是指能防止人体有意、无意触及或过分接近带电体的遮栏、护罩、护盖、箱匣等装置,是将带电部位与外界隔离,防止人体误入带电间隔的简单、有效的安全装置。例如:开关盒、母线护网、高压设备的围栏、变配电设备的遮栏等。 金属屏护装置必须接零或接地。屏护的高度、最小安全距离、网眼直径和栅栏间距应满足(防护屏安全要求)(GB819787)中的规定。 屏护上应根据屏护对象特征挂有警示标志,必要时还应设置声、光报警信号和连锁保护装置,当人体越过屏护装置接近带电体时,声、光报警且被屏护的带电体自动断电。 (2)安全距离是指有关规程明确规定的、
10、必须保持的带电部位与地面、建筑物、人体、其他设备、其他带电体、管道之间的最小电气安全空间距离。安全距离的大小取决于电压的高低、设备的类型和安装方式等因素,设计时必须严格遵守安全距离规定;当无法达到安全距离时,还应采取其他安全技术措施。 7.连锁保护 设置防止误操作、误入带电间隔等造成触电事故的安全连锁保护装置。例如:变电所的程序操作控制锁、双电源的自动切换连锁保护装置、打开高压危险设备屏护时的报警和带电装置自动断电保护装置、电焊机空载断电或降低空载电压装置等。 (三)机械安全技术措施 1.采用本质安全技术 (1)避免锐边、尖角和凸出部分。在不影响预定使用功能的前提下,机械设备及其零部件应尽量避
11、免设计成会引起损伤的锐边、尖角以及粗糙的、凸凹不平的表面和较突出的部分。金属薄片的棱边应倒钝、折边或修圆,可能引起刮伤的开口端应包覆。 (2)安全距离的原则。利用安全距离防止人体触及危险部位或进入危险区,是减小或消除机械风险的一种方法。在规定安全距离时。必须考虑使用机器时可能出现的各种状态、有关人体的测量数据、技术和应用等因素。 (3)限制有关因素的物理量。在不影响使用功能的情况下,根据各类机械的不同特点,限制某些可能引起危险的物理量值来减小危险。例如,将操纵力限制到最低值,使操作件不会因破坏而产生机械危险;限制运动件的质量或速度,以减小运动件的动能;限制噪声和振动等。(4)使用本质安全工艺过
12、程和动力源。对预定在爆炸环境中使用的机器,应采用全气动或全液压控制系统和操纵机构,或“ ; mso-ascii-font-family: Times New Roman; mso-hansi-font-family: Times New Roman本质安全”电气装置,也可采用电压低于“功能特低电压”的电源,以及在机器的液压装置中使用阻燃和无毒液体。 2.限制机械应力 机械选用材料的性能数据、设计规程、计算方法和试验规则,都应该符合机械设计与制造的专业标准或规范的要求,使零件的机械应力不超过许用值。保证安全系数,以防止由于零件应力过大而被破坏或失效,避免故障或事故的发生;同时,通过控制连接、受力
13、和运动状态来限制应力。 3.材科和物质的安全性 用以制造机器的材料、燃料和加工材料在使用期间不得危及操作人员的安全或健康。 4.遵循安全人机工程学原则 在机械设计中,通过合理分配人机功能、适应人体特性、人机界面设计、作业空间的布置等方面履行安全人机工程学原则,提高机器的操作性能和可靠性,使操作者的体力消耗和心理压力尽量 09注册安全工程师安监总局培训视频和教材专卖: 降到最低,从而减小操作差错。 5,设计控制系统的安全原则 机械在使用过程中典型的危险工况有意外启动、速度变化失控、运动不能停止、运动机器零件或工件飞出、安全装置的功能受阻等。控制系统的设计应考虑各种作业的操作模式或采用故障显示装置
14、,使操作者可以安全进行干预的措施。并遵循以下原则和方法: (1)机构启动及变速的实现方式。机构的启动或加速运动应通过施加或增大电压或流体压力去实现,若采用二进制逻辑元件,应通过由“0”状态到“1”状态去实现;相反,停机或降速应通过去除或降低电压或流体压力去实现,若采用二进制逻辑元件,应通过“1”状态到“0”状态去实现。 (2)重新启动的原则。动力中断后重新接通时,如果机器自发启动会产生危险。应采取措施,使动力重新接通时机器不会自行启动,只有再次操作启动装置机器才能运转。 (3)零部件的可靠性。这应作为安全功能完备性的基础,使用的零部件应能承受在预定使用条件下的各种干扰和应力,不会因失效而使机器
15、产生危险的误动作。 (4)定向失效模式。这是指部件或系统主要失效模式是预先已知的,而且只要失效总是这些部件或系统,就可以事先针对其失效模式采取相应的预防措施。 (5)关键件的加倍(或冗余)。控制系统的关键零部件可以通过备份的方法。即当一个零部件万一失效,用备份件接替以实现预定功能。当与自动监控相结合时,自动监控应采用不同的设计工艺,以避免共因失效。 (6)自动监控。自动监控的功能是保证当部件或元件执行其功能的能力减弱或加工条件变化而产生危险时,以下安全措施开始起作用:停止危险过程,防止故障停机后自行再启动,触发报警器。 (7)可重编程序控制系统中安全功能的保护。在关键的安全控制系统中,应注意采
16、取可靠措施,防止储存程序被有意或无意改变。可能的话,应采用故障检验系统来检查由于改变程序而引起的差错。 6.安全防护措施 安全防护是通过采用安全装置、防护装置或其他手段,对一些机械危险进行预防的安全技术措施,其目的是防止机器在运行时产生各种对人员的接触伤害。防护装置和安全装置有时也统称为安全防护装置。安全防护的重点是机械的传动部分、操作区、高处作业区、机械的其他运动部分、移动机械的移动区域,以及某些机器由于特殊危险形式需要采取的特殊防护等。采用何种手段防护,应根据对具体机器进行风险评价的结果未决定。 安全防护装置必须满足与其保护功能相适应的安全技术要求,其基本安全要求如下: (1)结构的形式和
17、布局设计合理,具有切实的保护功能,以确保人体不受到伤害。 (2)结构要坚固耐用,不易损坏;安装可靠,不易拆卸。 (3)装置表面应光滑、无尖棱刺角,不增加任何附加危险,不应成为新的危险源。 (4)装置不容易被绕过或避开,不应出现漏保护区。 (5)满足安全距离的要求,使人体各部位(特别是手或脚)无法接触危险。 (6)不 影响正常操作,不得与机械的任何可动零部件接触;对人的视线障碍最小。 (7)便于检查和修理。 (四)厂内运输安全对策措施 着重就铁路、道路线路与建筑物、设备、大门边缘、电力线、管道等的安全距离和安全标志、信号、人行通道(含跨线地道、天桥)、防护栏杆,以及车辆、道口、装卸方式等方面的安
18、全设施提出对策措施。 09注册安全工程师安监总局培训视频和教材专卖: 根据工业企业厂内铁路、道路运输安全规程(GB438794)、工业企业铁路道口安全标准(GB638686),机动工业车辆安全规范(GB1082789)和各行业有关标准的要求,提出其他对策措施。 化学危险品贮运安全对策措施。 危险货物包装应按危险货物包装标志(GB19090)设置标志; 危险货物包装运输应按危险货物运输包装通用技术条件(GB1246390)执行; 应按化学危险品标签编写导则(GBT 1525894)编写危险化学品标签; 应按常用化学危险品贮存通则(GB1560395)对上述物质进行妥善贮存,加强管理; 应按危险化
19、学品安全技术说明书编写规定范围(GB164832000)规定了化学品安全技术说明书(CSDS)的内容和编写要求。化学品安全技术说明书包括16部分的内容。具体是:化学品及企业标识、成分/组成信息、危险性概述、急救措施、消防措施、泄漏应急处理、操作处置与储存、接触控制/个体防护、理化特性、稳定性和反应性、毒理学资料、生态学资料、废弃处置、运输信息、法规信息和其他信息。 根据危险化学品安全管理条例(国务院令第344号),危险化学品必须储存在专用仓库内,储存方式、方法与储存数量必须符合国家标准,并由专人管理。危险化学品出入库,必须进行检查登记。库存危险化学品应当定期检查。例如,氰化物等剧毒化学品必须在
20、专用仓库内单独存放,实行双人收发、保管制度。储存单位应当将储存氰化物的数量、地点以及管理人员的情况,报当地公安部门和负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门备案。 危险化学品专用仓库,应当符合国家标准对安全、消防的要求,设置明显标志。危险化学品专用仓库的储存设备和安全设施应当定期检测。 二、安全管理整改措施 与安全技术对策措施处于同一层面上的安全管理对策措施,在企业的安全生产工作中起着同等重要的作用。如果将安全技术对策措施比做计算机系统内的硬件设施,那么安全管理对策措施则是保证硬件正常发挥作用的软件。安全管理对策措施通过一系列管理手段将企业的安全生产工作整合、完善、优化,将人、机、物、环境等涉
21、及安全生产工作的各个环节有机地结合起来,在保证企业生产经营活动在安全健康的前提下正常开展,使安全技术对策措施发挥最大的作用。 (一)建立安全管理制度 中华人民共和国安全生产法第四条“生产经营单位必须遵守本法和其他有关安全生产的法律、法规,加强安全生产管理,建立、健全安全生产责任制度,完善安全生产条件,确保安全生产。”等法律法规和技术标准的要求。 企业依据的自身特点,制定安全生产责任制,明确各级人员的安全生产岗位责任制,对日常安全管理工作,应建立相应的安全检查制度、安全生产巡视制度、安全生产交接班制 09注册安全工程师安监总局培训视频和教材专卖: 度、安全监督制度、安全生产奖惩制度、有毒有害作业
22、管理制度、劳保用品管理制度、厂内交通运输安全管理条例等管理制度;职业病报告处理制度、特种设备管理责任制度、危险设备管理制度等。 (二)建立并完善生产经营单位的安全管理组织机构和人员配置 保证各类安全生产管理制度能认真贯彻执行,各项安全生产责任制能落实到人。明确各级第一负责人为安全生产第一责任人。 安全生产法第十九条规定:矿山、建筑施工单位和危险物品的生产、经营、储存单位,应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。前款规定以外的其他生产经营单位,从业人员超过300人的,应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员;从业人员在300人以下的,应当配备专职或者兼职的安全生产管理人
23、员,或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人员提供安全生产管理服务。 原国家安全生产监督管理局颁布的安监管管二字202338号文危险化学品经营单位安全评价导则内容规定,危险化学品经营单位应有安全管理机构或者配备专职安全 管理人员;从业人员在10人以下的,有专职或兼职安全管理人员;个体工商户可委托具有国家规定资格的人员提供安全管理服务。 中、小型生产经营单位可根据上述两条规定的精神,结合本单位的特点确定安全管理机构的设置和人员配置模式。 在落实安全生产管理机构和人员配置后,还需建立各级机构和人员安全生产责任制。 各级人员安全职责包括单位负责人及其副手、总工程师(或技术总负责人)、车间主
24、任(或部门负责人)、工段长、班组长、车间(或部门)安全员、班组安全员、作业工人的安全职责。 (三)保证安全生产投入 从资金和设施装备等物质方面保障安全生产工作正常进行,也是安全管理对策措施的一项内容。安全生产法第十八条规定:生产经营单位应当具备的安全生产条件所必需的资金投入,由生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经营的投资人予以保证,并对由于安全生产所必需 09注册安全工程师安监总局培训视频和教材专卖: 的资金投入不足导致的后果承担责任。” 安全生产法第二十四条规定:“生产经营单位新建、改建、扩建工程项目(以下统称建设项目)的安全设施,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用
25、。安全设施投资应当纳入建设项目概算。” 三、安全培训和教育 生产经营单位应进行全员的安全培训和教育。 (1)单位主要负责人和安全生产管理人员的安全培训教育。侧重面为国家有关安全生产的法律、法规、行政规章和各种技术标准、规范,具备对安全生产管理的能力,取得安全管理岗位的资格证书。 (2)从业人员的安全培训教育在于了解安全生产知识,熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能。 (3)特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取得特种作业操作资格证书。 加强对新职工的安全教育、专业培训和考核,新职工必须经过严格的3级安全教育和专业培训,并经考试合格后方可上岗。对转
26、岗、复工人员应参照新职工的办法进行培训和考试。 主讲:王贵生 本讲无在线作业,此案便仅供参考,不予讲解. 四、事故案例分析:案例分析 某集团公司“16”特大爆炸事故 【案例】 19年1月6日,某集团有限责任公司发生特别重大爆炸事故,死亡22人、重伤6人、轻伤 09注册安全工程师安监总局培训视频和教材专卖: 52人,直接经济损失约7000万元。 某集团有限责任公司是以重油为原料制合成氨、硝铵的中型化肥厂。期工程生产硝铵11万吨年,于1970年建成投产;期工程生产硝铵11万吨年,于1982年底建成投产。该厂硝铵的原料是气氨和稀硝酸,其工艺流程:常压中和,一段蒸发、造粒。、期生产工艺相同。 【事故经
27、过】: 1月6日,期硝铵三班,自16:50接班至21:00,整个工艺平稳,生产正常。2l:00以后,I、期硝铵中和岗位均发生气氨压力和流量波动,期波动较大。班长商某于2l:30左右用电话通知在家的车间代生产主任周某某:岗位气氨波动,原因查不清。大约在同一时间也报告了值班调度张某某。张某某接岗位电话后,即将期硝铵气氨波动情况电话通知正在厂中心控制室进行正常工艺巡检的值班调度长杨建党。此时,也在厂中心控制室的见习调度石某,听说期硝铵不正常后,先期到了生产现场。班长商某让石某(该同志刚从中心化验室调度不久)去厂中心化验室催化验员做中和液化验。约21:40厂中心化验室分析工徐某根据石某的要求,追加中和
28、液取样一次。根据徐某的证言,她接班后,按规定在19:00刚已对中和浓度做过一次化验,一切正常。这一次化验约在22:20报出化验结果:样品呈碱性,含游离氨12.85g/L,中和浓度63。约在22:00之前已到达生产现场的调度长杨某某在听完岗位汇报(造粒已停车,中和气氨波动)之后安排班长商某排集油罐油,排气氨管线上的导淋,让已在现场的仪表工排仪表导淋。仪表工告诉已检查过无问题。杨让商某停中和再检查工艺,同时将气氨带液、中和停车电话通知生产调度张某某,让张通知合成和硝酸检查工艺,约22 :30回到总调度室。在接到杨的电话之后,又先后问合成班长杨某某和硝酸班长李某某,工艺是否异常,得到的回答都是正常。
29、在接到杨某某停中和电话之前,约22:00左右,张某某曾先后接到期硝铵造粒岗位工造粒已停车的电话和期硝铵包装库管员请示出现不合格往哪放的电话,张即通知煤锅炉岗位注意调节蒸汽压力,并答复库管员:不合格品另放。大约在2l:50左右,硝铵车间代生产主任周某某第二次接班长商某电话,通知他,问题仍未解决,周即骑自行车到生产现场。约在22:00左右,周进期硝铵车间一楼发现溶液槽曾冒过槽,溶液槽外壁留有硝铵痕迹,仍残留在地面上的溶液呈土黄色,空 09注册安全工程师安监总局培训视频和教材专卖: 气弥漫大量蒸汽,并闻到油味。周上到二楼听了班长商某和仪表工介绍之后,看到中和已处在似停非停状态,让班长商某和工人杨某去
30、打开集油罐手孔检查。经检查集油罐内没有东西,打开集油罐入 口阀(即氨蒸发器排污阀)也无东西流出。在得知调度长已安排中和也停车后,就安排一楼的岗位工用水管和水壶冲洗溶液槽冒出的溶液,约22:30离开车间,去厂调度室,认为生产已停,得慢慢恢复就返回家。杨某某在总调度室与周见面后,因造气岗位报告有问题就让张某某与石某坐台值班,自己去造气处理问题。大约22:40左右,张某某曾打电话问期中和岗位是否可以开车?接电话的人回答,开不成。在杨某某和周某某在岗位处理问题时,同时在车间的还有当天车间值班人王某某。据王后来介绍,车间值班人员的主要责任是检查劳动纪律,他是21:00先到总调度室报到后,又到期硝铵控制室
31、的。因他不懂生产,只看见杨调度长与周代主任在岗位与工人们说话,工人们也都像平常一样,在生产现场没有给他留下工人们紧张异常的印象,在他约22:40离开车间时,看到一楼溶液槽周围地面是干净的,只是在溶液槽外壁上能看见有硝铵流出的痕迹。 在发生爆炸前的瞬间,见习调度石某突然接到中和二楼控制室的电话,一女工在电话中失声喊叫:硝氨失火了! 石随即向厂消防队报告,电话尚末放下爆炸就发生了。 这次爆炸事故使该公司期硝铵的中和岗位被夷综上所述,调查组认为这次爆炸事故可以排除生产过程中的责任问题,是一次意外的爆炸事故。 【事故教训和整改措施】: “16”特别重大爆炸事故造成人员和财产的巨大损失,教训是深刻的。虽
32、然确定为一次意外爆炸事故,但也反映出陕西兴化集团有限责任公司在安全生产管理上存在着一定的差距,还需进一 09注册安全工程师安监总局培训视频和教材专卖: 步强化安全管理。为了吸取事故教训,防止类似事故的发生,特提出以下安全防范措施: 1.认真贯彻“安全第 一、 预防为主”的方针,进一步提高硝铵生产过程中安全工作重要性的认识,对硝铵生产原安全生产操作规程进行相应的修改,健全硝铵生产过程中的安全生产操作规章制度。 2.公司要积极落实安全生产责任制,按照有关规定对各职能部门职责进步明确划分,加强劳动组织的管理,健全重大情况及时报告制度,加强巡回同安全检查,做好现场安全操作记录。 3.按照“三不放过”的
33、原则,加强对全公司职工的安全教育和培训,进步提高职工的安全素质,增强自我保护和处理紧急情况以及一般事故救护的能力,预防事故的发生。 4.将仍在生产的I期硝铵溶液槽槽盖直径加大,以增大溶液槽上部的帽沿。防止今后一旦再发生冒槽时,硝铵残留在槽壁上。 5.正常生产过程中应尽量减少由造粒塔蒸发器至溶液槽之间的回流量,防止增加溶液槽精内溶液的浓度和温度,减少因过热过浓而带来的危险。 6.严格监控油和氯离子。为避免污染物(如润滑油、氯化物等)带入硝铵溶液系统,首先对它的原料气氨、稀硝酸中的杂质要把好关,在合成岗位压缩机后增设高效除油器,减少液氨中夹带;在合成蒸发器后增设高效除沫器,减少气氨中液沫夹带;对合
34、成工序中间贮槽,液氨贮罐,(槽),要定期排油、排水,从根源上减少和防止被污染。 以前人们对氯离子在硝铵生产中的危险性认识不足,一般除在水处理站使用电导仪监测水中的总氯离子外,没有另外对氯离子进行监控。建议在水处理脱盐水泵输出口、硝酸吸收塔氯的富集区和硝酸中和岗位酸泵出口增加三个取样口,定期监测氯离子含量。 7.建议设计部门在中和岗位氨蒸发预热器之前再增设一个过滤装置,进一步降低气氨带油的可能性;建议设计部门在硝酸吸收塔氯富集区另设一个受污槽,避免原定期排污仍将含氯的硝酸排进硝酸槽的情况,使硝酸贮槽不再接受含氯硝酸。 8.公司认真开展一次安全大检查,认真查处各类事故隐患重点是设备、仪表的隐患检查
35、,确保恢复生产后设备完好、运行安全。 09注册安全工程师安监总局培训视频和教材专卖: 声明:本资料由 考试吧(E) 收集整理,转载请注明出自 服务:面向校园,提供计算机等级考试,计算机软件水平考试,英语四六级,研究生考试 等校园相关考试信息。 特色:提供历年试题,模拟试题,模拟盘,教程,专业课试题 下载等。资料丰富,更新快! 考试交流论坛: 考试吧(E)-第一个极力推崇人性化服务的综合考试网站! 服务:面向较高学历人群,提供计算机类,外语类,学历类,资格类,四大类考试的全套考试信息服务. 特色:极力推崇人性化服务!让您最便捷的在最短时间内得到对您最有价值考试信息!坚持每日更新! 安全生产事故案例分析课堂笔记(10)事故教训和整改措施 安全生产事故整改措施(精) 生产车间事故整改措施 事故防范和整改措施 事故防范和整改措施 事故防范和整改措施 事故整改措施 安全事故整改措施 安全生产事故的处理与整改措施 安全生产事故的处理与整改措施