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1、2023年7S管理内容的含义 “7S”实施管理内容 一、7S 的起源与发展 7S 起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。 日本式企业将 7S 运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位； 7S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。 二、7S 的含义 7S 是日文 SEIRI( 整理)、SEITON( 整顿 )、SEISO( 清扫 )、SEIKETSU(清洁)、SHI
2、TSUKE(素养)、SAFETY(安全)、SAVE(节约)这七个单词，因为七个单词前面发音都是“S”，所以统称为“7S”。 整理 定义：将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的； 把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； 不必要的东西要尽快处理掉。 正确的价值意识-使用价值，而不是原购买价值。 目的： 腾出空间，空间活用 防止误用、误送 塑造清爽的工作场所 整顿 定义：能在 30 秒内找到要找的东西，将寻找必需品的时间减少为零。 对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。 明确数量，有效标识。 目的： 工作场所一目了然整整齐齐的工作环境 消除找寻物品的时间消除过多的积压
3、物品 清扫 定义： 将工作场所清扫干净保持工作场所干净、亮丽。 岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。 目的： 消除赃污，保持干净、明亮稳定品质 注意点： 责任化、制度化。 清扫的对象： 地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等 机器、工具、测量用具等 清洁 定义： 将前面的3S进行到底，并且制度化；管理公开化，透明化。 目的： 维持前面3S的成果 。 注意点：制度化，定期检查。 实施要领： 1、落实前3S工作 2、制订目视管理的基准 3、高层主管经常巡查，带动全员重视5S活动。 素养 定义：提高员工思想水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。 目的：提升工人的品质，使员工对任何工作都
4、讲究认真。注意点： 长期坚持，养成良好的习惯。 实施要领： 1、制订公司有关规则、规定 2、制订礼仪守则 3、教育训练（新进人员强化5S教育、实践） 4、推动各种激励活动，遵守规章制度 安全 安全就是消除工作中的一切不安全因素，杜绝一切不安全现象。 定义：清除安全隐患，保证工作现场工人人身安全及产品质量安全，预防意外事故的发生。 目的：杜绝安全事故、规范操作、确保产品质量，保障员工的人身安全，保证生产的连续安全正常的进行，同时减少因安全事故而带来的经济损失。 节约 定义：就是对时间、空间、资源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。 目的：以自己就是主人
5、的心态对待企业的资源；能用的东西尽可能利用；切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余之使用价值；秉承勤俭节约的原则，建设资源节约型企业。 三、7.S的效用 7.S的效用可以归纳为： 1、7.S是最佳的推销员 、顾客满意工厂，增强下订单信心； 、很多人来工厂参观学习，提升知名度； 、清洁明朗的环境，留住优秀员工。 2、7.S是节约的有效工具 、降低很多不必要的材料及工具的浪费，减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵时间； 、能降低工时，提高效率等。 3、7.S是安全专家 、遵守作业标准，不会发生工伤事故； 、所有设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患； 、消防设施齐全，消防通道无阻塞，万
6、一发生火灾或地震，员工生命安全有保障。 4、7.S是标准化的推进者 、强调按标准作业； 、品质稳定，如期达成生产目标。 5、7.S可以形成愉快的工作场所 、明亮、清洁的工作场所让人心情愉快； 、员工动手做改善，有成就感； 、员工凝聚力增强，工作更愉快。 6、7S是企业管理的基石 、通过现场的改善，能让异常现象马上体现出来，便于及时分析处理； 、让产品的品质和安全得到有效的防护和保证，是质量管理体系的基础； 、能促进生产批次管理有效开展，杜绝混料混淆现象，有利生产管理正常运行。 7S管理内容的含义 7S管理内容 7S管理内容 7S管理内容 7S管理内容 7S管理培训内容 日本7s管理内容 学校7S管理内容 7S管理内容整理活动 7S管理内容整理活动