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1、2023年数控铣工员工工作总结文章（精选多篇） 推荐第1篇：数控铣工 数控铣工（中级）理论模拟试题一 一、选择题 1、定位基准的选择原则是（） A尽量使工件的定位基准在工序基准不重合 B尽量用未加工表面作为定位基准 C应使工件安装稳定，在加工过程中因切削力或夹紧力而引起的变形最大 D采用基准统一原则 2、对夹紧装置的要求有（） A夹紧时，不要考虑公家你定位时的既定位置 B夹紧力允许工件在加工过程中小范围位置变化及震动 C有良好的结构工艺性和使用性 D有较好的夹紧效果，无需考虑夹紧力的大小 3、数控机床的环境温度应低于（） A 40摄氏度B 30摄氏度C50摄氏度D 60摄氏度 4、加工中心的主
2、轴在空间可作垂直和水平转换的称为（）加工中心 A立式B 卧式C复合D其他 5、以下不属于滚珠丝杠的特点的有（） A传动效率高B 摩擦力小C 传动精度高D 自锁 6、最小加工余量的大小受下列哪些因素影响（） 表面粗糙度表面缺陷层深度空间偏差表面几何形状误差装夹误差 A B C D 7、数控机床是计算机在（）方面的应用 A 数据处理B 数值计算C 辅助设计D 实时控制 8、ALTER用于（）已编辑的程序号或程序内容 A 插入B 修改C 删除D清除 9、刀具长度补偿值和半径补偿值都存储在（） 中 A 缓存器B 偏值寄存器C 存储器D 硬盘 10、下列哪一个指令不能设立工件坐标系（） A G54BG9
3、2C G55D G91 11、顺圆弧插补指令为（） AG04B G23C G02D G01 12、下列（） 指令是指定ZX平面 A G18B G19C G17D G20 13、在下列的（） 操作中，不能建立机械坐标系 A 复位B 原点复位C 手动返回参考点DG28指令 14、MLK表示（） AZ轴指令取消开关B 极其轴向锁定开关C 单节操作开关D 信号删除开关 15、“计算机集成制造系统”的英文缩写是（） A FMSB CIMSC CMCD CAM 16、位置检测软件安装在伺服电动机的尾部的是（）系统 A 闭环B 半闭环C 开环D 三者均不是 17、下列G代码中（）指令为模态G代码 AG03B
4、 G27C G52D G9 218、加工中心的加工精度是靠（）保证 A机床本身结构的合理性和机床部件加工精度B 控制系统的硬件、元件来补偿和修正 CA 和 BD 以上都不是 19、数控机床机械结构特点是（） 高刚度高抗振性低热变形高的进给平稳性 A B C D 20、机床的抗振性与以下哪些因素有关（） A 刚度、激振B 固有频率比C 阻尼比D 以上都是 21、当切削深度确定够，增大进给量会使切削力增大，表面粗糙度（） A 变小B 变大C 不变D 精度高 22、产生加工误差的因素有（） A 工艺系统的几何误差B 工艺系统的受力、受热变形所引起的误差 C 工件内应力所引起的误差D 以上都不是 23
5、、支承钉可限制（） A 一个移动B 一个转动C 两个移动D两个转动 24、夹紧力（） A 应尽可能垂直于推定拉面B 应尽可能与切削力、重力反向 C 应落在支承元件上或在几个支承所形成的支承面内 D 应落在工件刚性较差的部位 25、DELET键用于（）已编辑的程序或内容 A 插入B 修改C 删除D 取消 26、M06表示（） A 刀具锁紧状态指示B 主轴定向指示C 换刀指示D 刀具交换错误警示 27、程序中指定刀具长度补偿值的代码是（） AGBDCHDM 28、偏置XY平面由（） 指令执行 AG17B G18C G19D G20 29、以下系统中（）在目前应用较多 A 闭环B 开环 C 半闭环D
6、双团环 30、SBK表示（） A 选择停止开关B 极其轴向锁定开关C 单节操作开关D 信号删除开关 31、下列（）指令不能取消刀具补偿 A G49B G40C H00D G42 32、数控机床的冷却水箱应（）检查 A 一月B 一年C 一天D 不定期 33、加工中心进行单段试切时，必须使快速倍率开关打到（） A 最高档B 最低档C 中档D 无所谓 34、加工中心加工另加你之前必须先空运转（）以上，是机床达到热平衡状态 A 25分钟B1小时C 5分钟D 15分钟 35、INSRT键用于编辑新的程序或（）新的程序内容 A 插入B 修改C 更换D 删除 36、程序中用于刀具半径补偿的指令为（ ） A
7、GBDCHDM 37、取消刀具半径补偿的指令为（） A G49B G44C G40D G43 38、通过刀具的当前位置来设定工件坐标系时用（）指令实现 A G54B G55C G43D G28 39、下列G代码中（）指令为非模态G代码 A G01B G02C G43D G28 40、数控机床对电源电压有较高的要求，电源电压波动必须在允许的范围内，并保持相对稳定，应稳定在电压额定值懂的（） 范围内 A 70%100%B 75%105%C85%110%D 60%120% 41、（）通常速度高，功耗大 A 主运动B 进给运动C 辅助运动D 进给运动和主运动 42、在低速切削条件下，刀具、工件切削上的
8、微粒互相粘接而被带走的现象称为（） A 机械磨损B 相变磨损C 化学磨损D 物理磨损 43、提高机床传动链传动精度的措施有 （） A 尽可能增加传动元件，延长传动链 B 提高各传动元件的制造、安装精度，特别是末端元件 C 尽可能实用越靠近末端的传动副，速度应越大，即采用升速传动 D 以上三者都是 44、窄长定位板可限制（） A 两个移动两个转动B 两个移动C 两个转动D 一个移动一个转动 45、英文缩写“PLC”是指（） A 计算机数据控制装置B 可编程控制器C 计算机辅助设计D 主轴驱动装置 46、自动换刀装置应当满足的基本要求是（） A 换刀时间短B 刀具重复定位精度高 C 有足够的刀具存
9、储器，占地面积小D 以上都是 47、加工面在接刀处不平，故障的原因有（) 导轨直线超差工作台塞铁松动工作台塞铁弯度太大 机床水平度差，使导轨发生弯曲 A B C D 48、加工中心的主传动系统的特点有（） 转速高、功率大主轴转变可靠，并能自动无极变速 主轴上设计有刀具自动装卸，主轴定向停止等装置 ABC D 以上都不是 49、对刀点的选择原则是（） 找正容易编程方便对刀误差小加工时检查方便、可靠 AB C D 50、执行G28时，下列（） 是错误的 A 取消刀具半径补偿B 取消刀具长度补偿 C 取消刀具位置偏置D 不取消任何补偿 二、判断题：（将判断结果填入括号中。正确的填“”，错误的填“”）
10、 1。 刀库机械手自动换到系统的选刀方式有顺序选择、任意选择。（） 2。 加工中心机外对刀仪用来测量刀具的长度，直径和刀具形状角度。 （） 3。 夹具在机床上的安装误差和工件在夹具中的定位、安装误差对加工精度不会产生影响。（） 4.加工中心公益方案和常规工艺方案之间的原则性区别在于:前者以工序分散安排为特点,而后者则以工序集中安排为特点.() 5.刀具长度正向补偿用G43指令.() 6.采用任意选择方式的自动换刀系统中,必须有刀具识别设置.() 7.夹具应具有尽可能多的元件数和较高的刚度.() 8.加工中心机床的加工公益按编程的需要,一般以一个换刀动作之间的加工内容为一段.() 9.用G44指
11、令也可以达到刀具长度正向补偿.() 10.一般情况下选择平行于主轴中心线的坐标轴为Z轴.() 11.G指令称为辅助功能指令代码.() 12.在管理加工中心时用管理普通机床的方法来管理即可.() 13.工件坐标系的原点即编程原点与零件定位基准不一定非要重合.() 14.切削用量包括切削深度、进给量和工件转速。（） 15.机床夹具的使用可以提高劳动生产率，并使加工精度稳定。（） 16.在加工中心加工零件必须先进行预加工，在加工中心加工完后又得还要进行终加工。（） 17.在FANUC系统中PRGRAM表示在MDI模式下MDI的资料输入和显示。（） 18.刀具长度负向补偿用G44指令。（） 19.在F
12、ANUC系统中MENUOFSET用于设定，限时各种补偿量及参数。（） 20.用G44指令不能达到刀具长度正向补偿。（） 推荐第2篇：数控铣工实习总结 实习总结 通过这几个月的学习实践，使我对数控车床的掌握从当初的朦胧不懂到如今的熟悉并会操作机床，加工零件这次数控中级培训对我来说，这是一次提高、一次借鉴、一次实践，使我在实习中深感收获巨大，这将受益终生。 这次数控实习，主要是对系统的学习，内容有车床，铣床。之前主要练习数控编程，而现在偏向于机床操作。通过电脑编程模拟和下车床操作，以及加工零件。我对数控车床有了一定的掌握。对于刚开始的编程理解，我个人还是比较感兴趣，从当初的一知半解到现在熟悉运用每
13、个命令，并理解其含义，都是自己每天不断的摸索和师傅耐心的教导息息相关。主要总结以下几点： 一、对数控编程和模拟的理解和运用 我的师傅教我数控编程，其实最主要的还是靠自己去多练，但关键的时候有师傅指导，这样还是进步快点。特别是刚开始接触编程和机械加工的时候，有师傅指导进步特别快。记得那次，师傅开始讲编程的过程，特别对经常使用的代码给介绍出来，然后对点位的理解和计算。对模拟好的零件进行模拟加工。通过这些知识点的学习，我才渐渐的理解数控编程的一些基本要领。机床上对刀是我之前遇到的最大难题，这是由于命令使用不习惯，和基本感念理解不够透彻，不过通过后面的反复练习，现在已经熟悉掌握了模拟系统。如今已经能够
14、看懂图，知道走刀路线。以及涉及到的点位能够进行换算。 二、实际加工的学习方法和掌握程度。 对于机床的操作，我总感觉自己练习不够，特别是对零件加工花的时间比较多，还有实际对刀也掌握不够好，虽然现在已经能把零件给加工出来，而且尺寸也把握得当，但时间控制方面还是不够好。这主要还是自己的操作熟练程度不够。车床上，对刀和加工现在我已经能够在规定的时间内完成了，并且尺寸也能达到所要求，但我认为还是因为自己花在车床的时间多点。而铣床，相对来说，熟练程度不够好，尽管知道怎么去加工，但尺寸的控制和时间的把握不够好。不过在后面的不断实践和练习中，我得到了很好的提升，能够进行零件的加工，对机床出现的小问题也会去解决
15、。特别是在最后那段时间，我已经能够加工零件。而且尺寸已能把握好，达到了图纸上的要求。 三、理论知识的学习和理解 对于老师发的资料，我已经认真的去学习，当然，相对要记住每个知识点，还是有一定的差距，但我有信心能把理论知识学习好。我认为最主要的是去理解每个知识点，而不是死记硬背，因为许多的理论知识都会在实际操作中用到，而且必须掌握。只有完全的理解理论上的知识，才能更好的去完成实际的操作。比如机床上的按钮，走刀路线，刀补等。都涉及到许多理论知识。只有把理论知识吃透了，才能在加工过程中认真的去遵守规则，更安全的完成零件的加工。 推荐第3篇：数控铣工高级 全省技能大赛数控铣工高级工理论考试复习题 一、填
16、空题： 1 数控机床大体由输入装置、数控装置、伺服系统和机床本体组成。 2 数控机床控制介质有穿孔带、磁带、磁盘等。穿孔带上的代码信息可由光电纸带阅读机送入数控系统。 3 数控机床按控制系统功能特点分类分为：点位控制、点位直线控制和轮廓控 制。 4 加工中心是一种带刀库和自动换刀装置的数控机床。 5 FMC由加工中心和自动交换工件装置所组成。 6 国际上通用的数控代码是EIA代码和ISO代码。 7 数控系统按一定的方法确定刀具运动轨迹的过程叫插补，实现这一运算的装置叫插补器。 8 数控机床中的标准坐标系采用笛卡儿直角坐标系，并规定增大刀具与工件之间距离的方向为坐标正方向。 9 数控机床坐标系三
17、坐标轴X、Y、Z及其正方向用右手定则判定，X、Y、Z各轴的回转运动及其正方向+A、+B、+C分别用右手螺旋法则判断。 10每个脉冲信号使机床运动部件沿坐标轴产生一个最小位移叫脉冲当量。 11与机床主轴重合或平行的刀具运动坐标轴为Z轴，远离工件的刀具运动方向为Z轴正方向。 12X坐标轴一般是水平的，与工件安装面平行，且垂直Z坐标轴。 13刀具位置补偿包括刀具半径补偿和刀具长度补偿。 14粗铣平面时，因加工表面质量不均，选择铣刀时直径要小一些。精铣时，铣刀直径要大，最好能包容加工面宽度。 15在数控铣床上加工整圆时，为避免工件表面产生刀痕，刀具从起始点沿圆弧表面的切线方向进入，进行圆弧铣削加工；整
18、圆加工完毕退刀时，顺着圆弧表面的切线方向退出。 16确定轴向移动尺寸时，应考虑刀具的引入长度和超越长度。 17数控机床使用的刀具必须有较高的强度和耐用度。 18铣削平面轮廓曲线工件时，铣刀半径应小于工件轮廓的最小凹圆半径。 19走刀路线是指加工过程中，刀具刀位点相对于工件的运动轨迹和方向。 20粗加工时，应选择大的背吃刀量、进给量，合理的切削速度。 21精加工时，应选择较小背吃刀量、进给量，较大的切削速度。 22机床参考点通常设置在机床各轴靠近正向极限的位置。 23机床接通电源后的回零操作是使刀具或工作台退离到机床参考点。 24编程时可将重复出现的程序编程子程序，使用时可以由主程序多次重复调用
19、。25使用返回参考点指令G28时，应取消刀具补偿功能，否则机床无法返回参考点。 26铣床固定循环由6个动作组成。 27在返回动作中，用G98指定刀具返回初始平面；用G99指定刀具返回R点平面。 28在指定固定循环之前，必须用辅助功能M03使主轴旋转。 29在精铣内外轮廓时，为改善表面粗糙度，应采用顺铣的进给路线加工方案。 30对铝镁合金，为了降低表面粗糙度值和提高刀具耐用度，建议采用顺铣方案。 三、判断题 1 数控机床是为了发展柔性制造系统而研制的。（） 2 数控技术是一种自动控制技术。（） 3 数控机床的柔性表现在它的自动化程度很高。（） 4 数控机床是一种程序控制机床。（） 5 能进行轮廓
20、控制的数控机床，一般也能进行点位控制和直线控制。（） 6 加工平面任意直线应采用点位控制数控机床。（） 7 加工沿着与坐标轴成45的斜线可采用点位直线控制数控机床。（） 8 多坐标联动就是将多个坐标轴联系起来，进行运动。（） 9 联动是数控机床各坐标轴之间的运动联系。（） 10四轴控制的数控机床可用来加工圆柱凸轮。（） 11加工中心是一种多工序集中的数控机床。（） 12加工中心是最早发展的数控机床品种。（） 13加工中心是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。（） 14数控机床以G代码作为数控语言。（） 15数控机床上的F、S、T就是切削三要素。（） 16G40是数控编程中的刀具左补偿指令
21、。（） 17判断刀具左右偏移指令时，必须对着刀具前进方向判断。（） 18数控铣床的工作台尺寸越大，其主轴电机功率和进给轴力矩越大。（） 19G03XYIJKF表示在XY平面上顺时针插补。（） 20同组模态G代码可以放在一个程序段中，而且与顺序无关。（） 21移动指令和平面选择指令无关。（） 22在机床接通电源后，通常都要做回零操作，使刀具或工作台退离到机床参考点。（） 23在数控程序中绝对坐标与增量坐标可单独使用，也可在不同程度段上交叉设置使用。（） 24G92指令一般放在程序第一段，该指令不引起机床动作。（） 25G04 X3.0表示暂停3ms（）.。 26工件源程序是计算机的编译程序。（）
22、 27工件源程序是数控语言编写的程序。（） 28编排数控机床加工工序时，为了提高加工精度，采用一次装夹多工序集中。（） 29在工件上既有平面需要加工，又有孔需要加工时，可采用先加工孔，后加工平面的加工顺序。（） 30装夹工件时应考虑夹紧力靠近主要支承点。（） 四、简答题 1 数控机床加工和普通机床加工相比有何特点？ 答：与普通机床相比，数控机床是一种机电一体化的高效自动机床，它具有以下加工特点： （1）具有广泛的适应性和较高的灵活性； （2）加工精度高，质量稳定； （3）加工效率高； （4）可获良好的经济效益。 2 G90 X20.0 Y15.0与G91 X20.0 Y15.0有什么区别？ 答
23、：G90表示绝对尺寸编程，X20.0、Y15.0表示的参考点坐标值是绝对坐标值。G91表示增量尺寸编程，X20.0、Y15.0表示的参考点坐标值是相对前一参考点的坐标值。 3简述G00与G01程序段的主要区别？ G00指令要求刀具以点位控制方式从刀具所在位置用最快的速度移动到指定位置，快速点定位移动速度不能用程序指令设定。G01是以直线插补运算联动方式由某坐标点移动到另一坐标点，移动速度由进给功能指令F设定，机床执行G01指令时，程序段中必须含有F指令。 4刀具返回参考点的指令有几个？各在什么情况上使用？ 答：刀具返回参考点的指令有两个。G28指令可以使刀具从任何位置以快速定位方式经中间点返回
24、参考点，常用于刀具自动换刀的程序段。G29指令使刀具从参考点经由一个中间点而定位于定位终点。它通常紧跟在G28指令之后。用G29指令使所有的被指令的轴以快速进给经由以前G28指令定义的中间点，然后到达指定点。 5在数控加工中，一般固定循环由哪6个顺序动作构成？ 答：固定循环由以下6个顺序动作组成：X、Y轴定位；快速运动到R点（参考点）；孔加工；在孔底的动作；退回到R点（参考点）；快速返回到初始点。 6简述加工中心的编程过程。、 答：加工中心的编程过程是：构件零件的三维数据模型；确定数控加工的工艺方案并生成刀具轨迹；对刀具轨迹进行加工仿真以检验其合理性；后处理成G代码数控程序，上机试切与加工。
25、7何谓点位直线控制？ 答：点位直线控制类型的数控机床不仅可以控制刀具或工作台由一个位置点到另一个位置点的精确移动，还可以控制它们以给定的速度沿着平行于某一坐标轴方向移动和在移动过程中进行加工；该类型系统也可控制刀具或工作台同时在两个轴向以相同的速度运动，从而沿着与坐标轴成45的斜线进行加工。 8何谓轮廓控制 答：这类机床的控制系统可使刀具或工作台在几个坐标轴方向以各轴向的速度同时协调联动，不仅能控制运动部件的起点与终点，还可以控制其运动轨迹及轨迹上每一点的速度和位移。 9什么是刀具半径补偿？ 答：由于刀具总有一定的刀具半径或刀尖部分有一定的圆弧半径，所以在零件轮廓加工过程中刀位点的运动轨迹并不
26、是零件的实际轮廓，刀位点必须偏移零件轮廓一个刀具半径，这种偏移称为刀具半径补偿。 10什么是刀具长度补偿？ 答：刀具长度补偿是为了使刀具顶端达到编程位置而进行的刀具位置补偿。刀具长度补偿指令一般用于刀具轴向的补偿，使刀具在Z轴方向的实际位移量大于或小于程序的给定量，从而使长度不一样的刀具的端面在Z轴方向运动终点达到同一个实际的位置。 11数控加工工序顺序的安排原则是什么？ 答：数控加工工序顺序的安排可参考下列原则： 1） 同一定位装夹方式或用同一把刀具的工序，最好相邻连接完成； 2） 如一次装夹进行多道加工工序时，则应考虑把对工件刚度削弱较小的工序安排在先，以减小加工变形； 3） 上道工序应不
27、影响下道工序的定位与装夹； 4） 先内型内腔加工工序，后外形加工工序。 12用圆柱铣刀加工平面，顺铣与逆铣有什么区别？ 答：逆铣时铣刀切入过程与工件之间产生强烈摩擦，刀具易磨损，并使加工表面粗糙度变差，同时逆铣时有一个上台工件的分力，容易使工件振动和工夹松动。采用顺铣时，切入前铣刀不与零件产生摩擦，有利于提高刀具耐用度、降低表面粗糙度、铣削时向下压的分力有利增加工件夹持稳定性。但由于进给丝杆与螺母之间有间隙，顺铣时工作台会窜动而引起打刀；另外采用顺铣法铣削铸件或表面有氧化皮的零件毛坯时，会使刀刃加速磨损甚至崩裂。数控机床采用了间隙补偿结构，窜刀现象可以克服，因此顺铣法铣削应用较多。 五、综合题
28、 1、在半径为R的圆周上均匀地钻n个直径 6、深30的孔，已知起始角度为，试用宏程序编制该等分孔系的数控加工程序 推荐第4篇：数控铣工_高级 数控铣工高级理论知识试卷 一、单选题( 。 的压缩量。 149.装配图中的标准件( )。 (A)不参加编号 (B)单独编号 (C)统一编号 (D)没有规定 150.“tool diameter is 25mm”的含义是( )。 (A)刀具直径25毫米 (B)刀具长度25毫米 (C)毛坯直径25毫米 (D)刀具半径25毫米 151.长圆柱孔定位时，在满足定位精度要求的前提下应考虑采用( )。 (A)间隙配合圆柱心轴 (B)小锥度心轴 (C)过盈配合圆柱心轴
29、 (D)自定心心轴 152.机床液压油中混有异物会导致( )现象。 (A)油量不足 (B)油压过高或过低 (C)油泵有噪声 (D)压力表损坏 153.扩孔一般用于孔的( )。 (A)粗加工 (B)半精加工 (C)精加工 (D)超精加工 154.使用千分尺时，采用( )方法可以减少温度对测量结果得影响。 (A)多点测量，取平均值法 (B)多人测量，取平均值法 (C)采用精度更高的测量仪器 (D)等温法 155.端铣刀( )的变化影响主切削刃参加铣削的长度，并能改变切屑的宽度和厚度。(A)前角 (B)后角 (C)主偏角 (D)副偏角 156.由于难加工材料的切削加工均处于高温高压边界润滑摩擦状态，
30、因此，应选择含( )(A)极压添加剂 (B)油性添加剂 (C)表面添加剂 (D)高压添加剂 157.铣刀直径选得大些可( )。 (A)提高效率 (B)降低加工表面粗糙度 (C)容易发生振动 (D)提高效率、降低加工表面粗糙度、容易发生振动 158.高速铣削刀具的装夹方式不宜采用以下的( )。 (A)液压夹紧式 (B)弹性夹紧式 (C)侧固式 (D)热膨胀式 159.机床油压系统过高或过低可能是因为( )所造成的。 (A)油量不足 (B)压力设定不当 (C)油黏度过高 (D)油中混有空气 160.“feed per revolution=0.3mm”的含义是( )。 (A)每分钟进给0.3毫米
31、(B)每齿切削厚度0.3mm (C)每转进给0.3毫米 (D)每秒进给0.3毫米 的切削液。 161.只能用于两平行轴之间的传动方式是( )。 (A)链传动 (B)齿轮传动 (C)蜗杆传动 (D)带传动 162.镗削精度高的孔时，粗镗后，在工件上的切削热达到( )后再进行精镗。 (A)热平衡 (B)热变形 (C)热膨胀 (D)热伸长 163.局域网内的设备的线缆接头的规格是( )。 (A)RG-8 (B)RG-58 (C)RG-62 (D)RJ-45 164.由于难加工材料的( )，有些材料还有较强的化学亲和力和粘合现象，所以，切屑难加工材料时铣刀的磨损速度也较快。 (A)强度高、塑性大 (B
32、)热强度高、切屑温度高 (C)塑性大、切削力大 (D)加工硬化严重、强度高、热强度高、切屑温度高、塑性大 165.封闭环的最小极限尺寸等于各增环的最小极限尺寸( )各减环的最大极限尺寸之和。 (A)之差乘以 (B)之差除以 (C)之和减去 (D)除以 166.镗削内孔时，床身导轨与主轴若不平行，会使加工的孔出现( )误差。 (A)锥度 (B)圆柱度 (C)圆度 (D)直线度 167.计算机辅助设计系统的核心技术是( )。 (A)中央处理器 (B)操作系统 (C)显示技术 (D)建模技术 168.加工准备若采用( )加工薄板形工件时，则应选择较小的刀尖圆弧，以减小铣削力。 (A)周铣 (B)端铣
33、 (C)顺铣 (D)逆铣 169.平面铣削采用多次走刀时，两刀之间的切削宽度为步距，一般按( )D（直径）来计算确定。 (A)1 (B)0.5 (C)0.60.9 (D)1.2 170.所有的传动中，应用最广泛的是( )。 (A)链传动 (B)齿轮传动 (C)蜗杆传动 (D)带传动 171.铣刀的( )从10增大到18时，切削温度变化最为明显，约下降15%。 (A)后角 (B)前角 (C)主偏角 (D)刃倾角 172.用高速钢立铣刀铣削高强度钢时，铣刀的螺旋角应( )30 (A)大于 (B)小于 (C)等于 (D)小于等于 173.( )用于在立式数控铣床上加工上部小、下部大的曲面。 (A)立
34、铣刀 (B)面铣刀 (C)球头铣刀 (D)鼓形铣刀 174.封闭环的下偏差等于各增环的下偏差( )各减环的上偏差之和。 (A)之差加上 (B)之和减去 (C)加上 (D)之积加上 175.下列( )直角沟槽可用尺寸适当的立铣刀直接加工。 (A)封闭槽、开口槽 (B)封闭槽、半封闭槽 。(C)CYCLE81 (50，0，3，-13) (D)CYCLE83 (50，0，3，-13，-13，5，2，1，1，1，0) 187.位置精度较高的孔系加工时，特别要注意孔的加工顺序的安排，主要是考虑到( )。 (A)坐标轴的反向间隙 (B)刀具的耐用度 (C)控制振动 (D)加工表面质量 188.加工空间曲面
35、、模具型腔或凸模成形表面常选用( )。 (A)立铣刀 (B)面铣刀 (C)球头铣刀 (D)成形铣刀 189.数控铣粗加工三维曲面应该选用( )。 (A)立铣刀 (B)面铣刀 (C)球头铣刀 (D)成形铣刀 190.在圆柱形工件上铣削矩形螺旋槽时，应尽量避免使用( )，以避免和减少干涉现象。 (A)立铣刀 (B)三面刃铣刀 (C)盘铣刀 (D)成形铣刀 191.用球头铣刀加工( )容易出现表面质量很差的现象。 (A)刀具直径太大 (B)高主轴转速 (C)刀具上的切削点里刀具轴线太近(D)刀具上的切削点里刀具轴线太远 192.敬业就是以一种严肃认真的态度对待工作，下列不符合的是( )。 (A)工作
36、勤奋努力 (B)工作精益求精 (C)工作以自我为中心 (D)工作尽心尽力 193.一面两销组合定位方法中两个定位销是( )。 (A)两个短圆柱销 (B)两个短削边销 (C)一个短圆柱销和一个短削边销 (D)一个短销和一个长销 194.铣刀每转进给=0.64mm/r，主轴转速n=75r/min，铣刀刀齿数z=8，则vf为( )mm/min。 (A)48 (B)5.12 (C)0.08 (D)0.16 195.( )。 (A)F (B)S (C)ap (D)V 196.要提高球头铣刀加工曲面的表面质量应避免( )。 (A)立铣刀 (B)面铣刀 (C)球头铣刀 (D)成形铣刀 197.在切削用量相同
37、的条件下主偏角减小切削宽度增大则切削温度也( )。 (A)上升 (B)下降 (C)先升后降 (D)不变 198.铣螺旋槽时，工件每旋转一周，刀具要相对工件沿轴向进给( )。 (A)工件轴的直径值 (B)螺旋槽的螺旋角 (C)一个螺旋槽的螺距 (D)一个螺旋槽的导程 199.选择数控机床的精度等级应根据被加工工件( )的要求来确定。 (A)关键部位加工精度 (B)一般精度 (C)长度 (D)外径 200.在加工阶段划分中，保证各主要表面达到成品图纸所规定的技术要求的是( )。 铣刀实267.工序尺寸公差一般按该工序加工的( )来选定。 (A)经济加工精度 (B)最高加工精度 (C)最低加工精度
38、(D)平均加工精度 268.在工作中保持同事间和谐的关系，要求职工做到( )。 (A)对感情不合的同事仍能给予积极配合 (B)如果同事不经意给自己造成伤害，要求对方当众道歉，以挽回影响 (C)对故意的诽谤，先通过组织途径解决，实在解决不了，再以武力解决 (D)保持一定的嫉妒心，激励自己上进 269.关于组合夹具的特点，下面( )说法是错误的。 (A)可缩短生产的准备周期 (B)可节省大量工艺装备的费用支出 (C)适用性较好 (D)结构简单，灵巧，刚性较好 270.子程序N50 M98 P_L _中( )为重复调用子程序的次数。若其省略，则表示只调用一次(FANUC系统、华中系统)。 (A)N5
39、0 (B)M98 (C)P后面的数字 (D)L后面的数字 271.组合夹具的最大特点是( )。 (A)夹具精度高 (B)夹具刚性好 (C)使用方便 (D)可跟据需要组装 272.关于人与人的工作关系，你认可以下( )观点。 (A)主要是竞争 (B)有合作，也有竞争 (C)竞争与合作同样重要 (D)合作多于竞争 273.测绘零件草图时( )。 (A)要多用视图 (B)以能表达零件之形状及尺寸原则，视图愈少愈好 (C)一定要画三视图才正确 (D)各部分比例要精确 274.数控机床的主程序调用子程序用指令( )。(FANUC系统、华中系统) (A)M98 L_ P_ (B)M98 P_ L_ (C)
40、M99 L_ P_ (D)M99 P_ L_ 275.由于铣削过程中形成切屑时的塑性变形，以及已加工表面和过渡表面的塑性变形，金属产生( )，这就使切削阻力增大，加快刀具磨损，甚至产生崩刃。 (A)弹性变形 (B)塑性变形 (C)硬化和强化 (D)晶格扭曲 276.在石化、冶金等恶劣环境中要使用( )。 (A)空气电磁式交流接触器 (B)真空交流接触器 (C)机械联锁接触器 (D)切换电容接触器 277.键槽宽度超差的主要原因有( )。 (A)工件安装轴线与进给方向不平行 (B)轴类工件圆度误差过大 。(FANUC430.要求彼此间有相对运动精度和耐磨性要求的平面是( )。 (A)工作平台表面
41、 (B)导轨面 (C)法兰面 (D)水平方向的基准面 431.采用电化学腐蚀方法去除工件材料的加工方法是( )。 (A)电火花加工 (B)超声波加工 (C)激光加工 (D)电解加工 432.在变量使用中，下面选项( )的格式是对的(FANUC系统、华中系统)。 (A)O#1 (B)/#2G00X100.0 (C)N#3X200.0 (D)#5=#1-#3 433.在钢材上加工深度不超过0.1的浮雕的最佳方法是( )。 (A)电火花加工 (B)铣加工 (C)激光加工 (D)电解加工 434.下列变量引用段中，正确的引用格式为( )(FANUC系统、华中系统)。 (A)G01 X#1+#2 F#3
42、 (B)G01 X#1+#2 F#3 (C)G01 X#1+#2 F#3 (D)G01 Z#-1 F#3 435.刃磨硬质合金刀具应选用( )。 (A)白刚玉砂轮 (B)单晶刚玉砂轮 (C)绿碳化硅砂轮 (D)立方氮化硼砂轮 436.可转位刀片型号中 444.( )切削时可以中途加入冷却液。 (A)金刚石刀具 (B)硬质合金刀具 (C)高速钢刀具 (D)陶瓷刀具 445.正弦函数运算中的角度单位是( )(FANUC系统、华中系统)。 (A)弧度 (B)度 (C)分 (D)秒 446.刀后面磨损严重导致刀具耐用度降低时应( )。 (A)改用浓度低的乳化液 (B)把油基切削液改为水基切削液 (C)
43、增大供液量 (D)换用新液 447.刀具磨损过程分为( )阶段。 (A)2 (B)3 (C)4 (D)5 448.YT类硬质合金刀具在加工钛合金时通常产生( )磨损。 (A)氧化 (B)黏结 (C)相变 (D)崩刃 449.可转位刀片型号中刀刃形状代号为S，表示该刀片( )。 (A)切削刃锋利 (B)刀刃修钝，强度较好 (C)负倒棱刀刃，抗冲击 (D)该刀片材料强度低，抗冲击能力差 450.在运算指令中，形式为#i=ASIN#j的函数表示的意义是( )(FANUC系统、华中系统)。 (A)舍入 (B)立方根 (C)合并 (D)反正弦 451.为了解决高速切削中的切削热，需要( )。 (A)较小的进给速度 (B)较大的切削厚度 (C)施加充分的切削液 (D)较小的背吃刀量 452.对一般硬度的钢材进行高速切削应选择( )。 (A)高速钢刀具 (B)立方氮化硼(CBN)刀具 (C)涂层硬质合金刀具 (D)陶瓷刀具 453.在运算指令中，形式为#i=SIN