《阳泉有色金属新材料项目商业策划书_模板.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《阳泉有色金属新材料项目商业策划书_模板.docx（135页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、CMC泓域咨询 /阳泉有色金属新材料项目商业策划书目录第一章 项目背景分析10一、 登峰造“极”，大势所趋10二、 做强做大新兴产业11三、 下游电池企业降本诉求驱动极薄化14四、 锂电铜箔处于产业链中游，采用原材料+加工费模式定价14五、 项目实施的必要性15六、 锂电池行业天花板不断提升，增长动能切换15七、 阴极辊是电解铜箔制造的核心设备，其质量决定着铜箔的档次和品质17第二章 项目概况20一、 项目名称及投资人20二、 编制原则20三、 编制依据20四、 编制范围及内容21五、 项目建设背景22六、 加强“六最”营商环境建设22七、 结论分析23主要经济指标一览表25第三章 市场预测2
2、7一、 锂电铜箔是锂电池负极集流体的核心材料27二、 宁德时代等下游电池厂商的设备技术突破28三、 锂电铜箔技术指标复杂锂电铜箔技术指标复杂、要求高要求高29第四章 建设单位基本情况32一、 公司基本信息32二、 公司简介32三、 公司竞争优势33四、 公司主要财务数据36公司合并资产负债表主要数据36公司合并利润表主要数据36五、 核心人员介绍36六、 经营宗旨38七、 公司发展规划38第五章 建筑技术方案说明40一、 项目工程设计总体要求40二、 建设方案42三、 建筑工程建设指标43建筑工程投资一览表43第六章 项目选址分析45一、 项目选址原则45二、 建设区基本情况45三、 精准用力
3、抓项目，夯实转型支撑48四、 大力发展特色产业50五、 切实把创新摆在核心地位，增强转型内生动力51第七章 发展规划53一、 公司发展规划53二、 发展思路54第八章 运营模式分析57一、 公司经营宗旨57二、 公司的目标、主要职责57三、 各部门职责及权限58四、 财务会计制度61五、 龙头厂商积极扩产，但未来两年仍存在供需缺口67六、 造车新势力加速发展，传统车企纷纷切入新能源汽车赛道68七、 新能源汽车市场扩容，铜箔行业极富成长性69八、 锂电铜箔需求测算69第九章 节能方案说明70一、 项目节能概述70二、 能源消费种类和数量分析71能耗分析一览表72三、 项目节能措施72四、 节能综
4、合评价75第十章 环境保护分析76一、 编制依据76二、 建设期大气环境影响分析76三、 建设期水环境影响分析79四、 建设期固体废弃物环境影响分析80五、 建设期声环境影响分析80六、 环境管理分析81七、 结论83八、 建议83第十一章 原辅材料分析85一、 项目建设期原辅材料供应情况85二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理85第十二章 安全生产86一、 编制依据86二、 防范措施87三、 预期效果评价93第十三章 组织机构及人力资源94一、 人力资源配置94劳动定员一览表94二、 员工技能培训94第十四章 投资方案分析96一、 投资估算的依据和说明96二、 建设投资估算97建设投资估算
5、表101三、 建设期利息101建设期利息估算表101固定资产投资估算表102四、 流动资金103流动资金估算表104五、 项目总投资105总投资及构成一览表105六、 资金筹措与投资计划106项目投资计划与资金筹措一览表106第十五章 经济效益及财务分析108一、 基本假设及基础参数选取108二、 经济评价财务测算108营业收入、税金及附加和增值税估算表108综合总成本费用估算表110利润及利润分配表112三、 项目盈利能力分析112项目投资现金流量表114四、 财务生存能力分析115五、 偿债能力分析115借款还本付息计划表117六、 经济评价结论117第十六章 项目招标方案118一、 项目
6、招标依据118二、 项目招标范围118三、 招标要求118四、 招标组织方式121五、 招标信息发布121第十七章 项目综合评价说明122第十八章 补充表格124主要经济指标一览表124建设投资估算表125建设期利息估算表126固定资产投资估算表127流动资金估算表127总投资及构成一览表128项目投资计划与资金筹措一览表129营业收入、税金及附加和增值税估算表130综合总成本费用估算表131利润及利润分配表132项目投资现金流量表133借款还本付息计划表134报告说明根据谨慎财务估算，项目总投资26621.57万元，其中：建设投资21222.76万元，占项目总投资的79.72%；建设期利息5
7、76.04万元，占项目总投资的2.16%；流动资金4822.77万元，占项目总投资的18.12%。项目正常运营每年营业收入47200.00万元，综合总成本费用36842.91万元，净利润7579.41万元，财务内部收益率21.79%，财务净现值10504.81万元，全部投资回收期5.85年。本期项目具有较强的财务盈利能力，其财务净现值良好，投资回收期合理。锂电铜箔生产难度较大，对工艺控制、设备精度和自控精度等要求较高，且厚度越薄难度越高。此外锂电铜箔还存在投资强度大、核心设备生箔机供给受限和建设及客户认证周期较长的特点，有较高的进入门槛。2020年我国锂电铜箔产能22.9万吨，预计随着2021
8、年锂电铜箔需求快速增长，行业供给偏紧，锂电铜箔加工费也出现较大上涨。根据CCFA，20212022年我国将有18万吨锂电铜箔建成，从主要公司项目进度看，投产多集中在2022年的下半年到年底，考虑达产时间，新增产能到2023年才能较为充分释放，20212022年供给维持偏紧态势。本期项目是基于公开的产业信息、市场分析、技术方案等信息，并依托行业分析模型而进行的模板化设计，其数据参数符合行业基本情况。本报告仅作为投资参考或作为学习参考模板用途。第一章 项目背景分析一、 登峰造“极”，大势所趋铜箔行业的发展经历了生产工艺的演变，从传统的压延工艺改进到目前的电解工艺，显著降低生产成本并提升铜箔产品品质
9、；而未来，极薄化将继续成为锂电铜箔的发展方向。纵观全行业，极薄化趋势极为显著：2016年，国内的动力电池主要应用9-12m铜箔产品；2017年，8m产品逐渐成为主流产品；2017年下半年开始，6m产品开始进入市场，随后市占率不断提升；2020年，4.5m铜箔进入量产期，国内部分龙头企业具备规模化供应的能力。而通过对嘉元科技产品结构升级路径的梳理，同样发现极薄铜箔的产品研发生产进程也在不断加快。电池能量密度关乎着电动汽车的续航，可以说续航时间和里程是制约电动车发展的重要因素，因此提升电池能量密度也就成为了锂电池厂商的必然选择。锂电池能量密度基本由电池正负极决定，而单纯的正负极活性材料不能保证电池
10、能发电，电池内必须要有电解液、隔离膜、粘结剂、导电剂、集流体、基体、壳体材料等非活性物质，这样才能获得稳定的、持续的、安全的电能载体。正负极活性材料相当于“红花”，而非活性材料是“绿叶”，有了绿叶的衬托，红花才能更好地完成任务，但如果能通过降低绿叶重量的同时，保证绿叶依旧能够稳定地衬托红花，那么剩余的空间可以增加更多的红花，使得花儿更加鲜艳。在本文开篇的锂电池质量占比中可以看到，正负极材料以外的部分质量占据电池的60%，这其中就蕴含着增加活性物质、提升电池能量密度的空间。定性看，通过降低铜箔厚度，可以实现电池在电芯体积不变的情况下，增加活性材料用量，进而增加浆料涂覆厚度，从而使得电芯的能量密度
11、提升，最终汽车续航里程增加。定量看，6m和和4.5m的锂电铜箔相比较于8m的铜箔能提升5.11%和和8.82%的质量能量密度。根据锂电池质量能量密度的计算公式：质量能量密度=电池容量/电池质量。即，理论上可以通过保持电池容量不变的情况下，减小电池质量以提升质量能量密度；或通过保持电池质量不变的情况下，提升电池容量。极薄化的锂电铜箔能通过第一种方式实现能量密度的提升；同时，更薄的锂电铜箔也能降低电池内阻，实现更好的电池性能。6m和和4.5m的锂电铜箔的的锂电铜箔的能量密度分别为能量密度分别为240.49Wh/kg、248.98Wh/kg，相比较8m铜箔能分别提升能量铜箔能分别提升能量密度密度5.
12、11%和和8.82%。二、 做强做大新兴产业新材料产业要用好“中国纤维新材料产业示范基地”这一国家级金字招牌，深化与山东如意、浙江荣盛等行业领军龙头的战略合作，一体化打造“煤炭纤维纺织时尚”全产业链生态。加快推进中国时尚科创产业城6万吨氨纶纤维、35万吨差别化聚酯纤维项目建设，确保年内部分投产达效。以日昌晶为龙头，延伸上游高纯度氧化铝和下游光电产业项目，发展半导体新材料全产业链，打造国内有影响力的蓝宝石晶体生产加工基地。气凝胶产业要加快延伸下游产业链，进一步扩大市场应用。加快推进平定320万只高端锻造镁合金汽车轮毂及2.5万吨镁合金板材深加工项目，发挥龙头引领作用，加强与华阳30万吨电解铝产业
13、链合作，谋划镁产业小镇。加快推进欧贝姆等钙基新材料项目，围绕终端产品，在深加工上下功夫。同时，还要抓好贝特瑞人造石墨、西格里泉海碳素、煤层气制备金刚石、新睿磁材高性能软磁等新材料产业集群，实现新材料产业链向中高端延伸。新一代信息技术产业要紧紧抓住国家部署大数据协同创新体系的战略机遇，积极争取建设大数据中心国家枢纽节点，加速布局5G基站、云计算、数据中心、工业互联网等信息基础设施，丰富场景应用，重点支持一批以智能交通、智慧教育、数字矿山为代表的产业数字化示范项目，加快中电信创数字经济产业园建设，形成数字经济产业强劲引领态势。新能源产业要聚焦碳达峰、碳中和机遇，持续提高新能源和可再生能源占比。加快
14、推动盂县龙华口风光水火储一体化示范、华阳多能互补等龙头项目，提高区域电网稳定运行能力。大力发展新能源装备制造及维修服务业，加快推进华阳光伏板组件项目。抢占氢能源产业发展先机，积极参与燃料电池汽车示范城市群建设，深化与雄韬等企业战略合作，重点布局氢燃料电池、氢能重卡等示范项目。节能环保产业要依托煤矸石、脱硫石膏、粉煤灰等大宗固废存量优势，加快推进循环经济产业园、装配式建筑产业基地、金圆绿色建材等龙头牵引项目，谋划布局可降解塑料项目，推动节能环保装备制造集群发展。现代物流产业要放大晋东区域交通枢纽优势，推进物流节点体系和商贸物流平台建设，加强“公转铁”、公铁联运，加快亿博智能港多式联运、双业融合服
15、务集聚产业园等项目建设。要以县区冷链项目为载体，加快构建冷链运输体系，增强现代物流综合服务能力。文旅康养产业要积极融入全省“三大板块”，扩大“游阳泉读历史”品牌影响力，做强娘子关、藏山、百团大战遗址公园三大品牌。设立文旅产业发展专项基金。加强革命文物的保护利用，推进市委市政府旧址修缮和阳泉记忆1947文化园建设。加快推进娘子关生态文化旅游示范区创建。全面启动重点县区国家全域旅游示范区创建，“太行一号”旅游公路阳泉段要基本贯通，建成一批“城景通、景景通”示范段。深耕“中国古村游阳泉”特色品牌，今年重点推进27个省级乡村旅游示范村和8个省级旅游扶贫示范村。做好国家长城公园阳泉段保护修缮。融入“夏养
16、山西、康养山西”品牌战略，以功能农业、养生砂器、太行山水相融合，做强做优康养产业。三、 下游电池企业降本诉求驱动极薄化定性看，虽然6m和4.5m的铜箔加工费可能较8m更高，但是通过铜箔厚度的减小使得“原材料减少”带来的降本空间大于“加工费的增加”，因此极薄铜箔的单车铜箔成本更为划算。在降本的诉求驱动下，下游电池厂商具备较强的动机进行研发并生产极薄铜箔。使用8m/6m/4.5m铜箔的电动乘用车单车的铜箔用量分别为40.6kg/30.3kg/23.6kg；铜箔定价以“铜价+加工费”为依据：铜价方面，根据上市公司公告披露的信息，多采用长江有色金属网月度铜均价做基础来定价，根据近期的铜价走势，这里设定
17、铜价为7万元/吨；加工费方面，根据上海有色网等公开信息来源的数据，设定8m/6m/4.5m铜箔的加工费分别为3.6万元/吨、4.6万元/吨、7.5万元/吨。根据以上设定进行测算，使用8m/6m/4.5m铜箔的电动车单车铜箔成本分别为4293元、3515元、3422元，使用元，使用6m和4.5m铜箔分别较使用8m铜箔的电动车单车节约成本18.1%和20.3%。四、 锂电铜箔处于产业链中游，采用原材料+加工费模式定价锂电铜箔产业链的上游是包括阴极铜、硫酸等在内的金属及化工原材料，产业链的下游是锂离子电池，终端是锂离子电池在消费电子、储能、电动汽车等领域的运用场景。作为产业链中游的锂电铜箔，行业发展
18、受上游原材料和下游锂电池的影响，其中上游原材料铜料、硫酸等属于大宗商品，供给较为充足，但价格波动频繁。下游锂电池目前受新能源汽车和储能发展影响较大，市场增长可期。面对原材料价格的频繁波动，格锂电铜箔常用的定价方式为原材料铜价格+加工费的模式，对原材料价格的波动具备一定的传导能力，而加工费的高低则与锂电铜箔自身的供需关系有较大关系。五、 项目实施的必要性（一）提升公司核心竞争力项目的投资，引入资金的到位将改善公司的资产负债结构，补充流动资金将提高公司应对短期流动性压力的能力，降低公司财务费用水平，提升公司盈利能力，促进公司的进一步发展。同时资金补充流动资金将为公司未来成为国际领先的产业服务商发展
19、战略提供坚实支持，提高公司核心竞争力。六、 锂电池行业天花板不断提升，增长动能切换简单回溯锂电发展史，大致可以分为三个阶段：粉墨登场（1991-2000）：锂电池凭借能量密度、循环寿命以及性能提升，弥补了二次电池在消费电子领域的痛点，自1991年索尼公司首次实现锂电商业化之后的10年间，日本公司凭借技术专利垄断全球市场，2000年日企市占率高达93%。日韩争霸（2001-2010）：这一时期，移动电话、随身听等消费电子产品的兴起让锂电行业的市场快速成长，日企技术升级缓慢并且开始外溢，韩国三星和LG抓住机遇，开放的供应链体系和产能扩张优势帮助韩企迅速占据市场份额，2010年，日韩的市占率分别为4
20、3%和39%，锂电池行业形成了日韩争霸的格局。这期间，中国凭借劳动力等成本优势承接锂电产业链加工产能，杉杉科技、贝特瑞、当升科技等公司都是从这一时期开始积蓄力量，从无到有地学习生产和管理经验。大水养大鱼，增长动能切换（2011至今）：从消费电子切换为新能源汽车是这一时期的主旋律，动力电池赛道已成为兵家必争之地。智能手机和平板出货量冲高回落，消费电子对锂电池的需求增长后继乏力，2016年，锂电池出货结构中，动力电池占比超过数码电池。近几年各国开始大力发展新能源行业，新能源汽车也成为了政策主推的产业，经济性逐渐成为新能源汽车需求增长的支撑，2020年得益于新能源汽车、储能、电动自行车、电动工具等新
21、兴产业及领域对锂电池市场需求的增长，中国锂电池出货量为142.9GWh。新能源汽车需求彻底引爆锂电需求，市场天花板再度提升，大水养大鱼，来自电池厂的锂电铜箔需求不断攀升。七、 阴极辊是电解铜箔制造的核心设备，其质量决定着铜箔的档次和品质铜离子电解液沉积在阴极辊表面并生成铜箔，同时辊筒连续旋转做圆周运动，使铜箔能够连续不断生成和剥离，最终卷制箔材。在整个生箔过程中，阴极辊是最重要的设备。晶粒度、均匀一致性是影响阴极辊生箔质量的重要因素。阴极辊表面是铜箔沉积成箔的基础，辊面质量与铜箔光面的表观质量有直接关系，钛层表面晶粒越细腻，越容易形成晶粒细小、超薄韧性的光面；钛层几何形状和排列会对铜箔内部品粒
22、的致密性、均匀性和细化程度等内在品质以及粗糙面微观形态产生影响，因此要求阴极辊表面晶粒细微，几何形状一致、细小均匀且排列一致。日韩阴极辊厂商技术先进但产能有限，国内阴极辊厂商受技术限制：日韩企业在铜箔设备生产领域具有较为显著的技术与产品优势，全球70%以上的阴极辊来自三船、新日铁等日企，国外厂商生产的阴极辊均匀一致性较好，晶粒度达到12级以上，能够较好地满足6m及以下厚度的极薄铜箔生产需求。但阴极辊生产周期长，日本三船的生产能力仅为6-8台/年，日本阴极辊的年产量约为230-280台，每台阴极辊对应250-300吨铜箔产能，粗略估算可满足6-7万吨铜箔新增产能，无法满足每年新增约10万吨的铜箔
23、产能。并且日企扩产意愿低，阴极辊厂商交付订单已经排期至2024年，从铜箔厂下单到阴极辊交付的间隔时间较长，无法满足国内厂商铜箔扩产需求。国内目前仅有少数企业可以生产阴极辊，主要厂商为洪田科技、西安泰金、航天四院7414厂三家，其中，洪田科技核心技术来自日本爱机，目前在国产阴极辊中占比超50%，西安泰金与航天四院7414厂为自主研发，国产阴极辊目前已导入诺德、嘉元等主流铜箔厂商，新进入铜箔行业的海亮、江铜等企业也主要使用国产阴极辊，国产阴极辊相较于进口阴极辊价格更低，目前日本生产的阴极辊价格大约240-250万元/台，国产阴极辊价格大约为160-180万元。但国产阴极辊技术仍然相对落后，均匀一致
24、性相对不够好，晶粒度目前也只能做到10级，无法满足极薄化铜箔生产。并且钛圈制备需要0级海绵钛，并且钛圈此前主要应用于军品，军品旺盛的需求也会挤占阴极辊的产能。综合以上分析，日本阴极辊产能不足且排产周期长，国产阴极辊虽然能够提供一定的增量，但目前只能充当“救火队员”的角色，主要应用于新增产能中的8m及以上厚度产品，铜箔极薄化趋势下，国产阴极辊设备是否能较好地服务于极薄铜箔的生产还有待验证，极薄铜箔扩产受限。第二章 项目概况一、 项目名称及投资人（一）项目名称阳泉有色金属新材料项目（二）项目投资人xxx（集团）有限公司（三）建设地点本期项目选址位于xxx（以选址意见书为准）。二、 编制原则为实现产
25、业高质量发展的目标，报告确定按如下原则编制：1、认真贯彻国家和地方产业发展的总体思路：资源综合利用、节约能源、提高社会效益和经济效益。2、严格执行国家、地方及主管部门制定的环保、职业安全卫生、消防和节能设计规定、规范及标准。3、积极采用新工艺、新技术，在保证产品质量的同时，力求节能降耗。4、坚持可持续发展原则。三、 编制依据1、中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要；2、投资项目可行性研究指南；3、相关财务制度、会计制度；4、投资项目可行性研究指南；5、已经形成的工作成果及文件；6、根据项目需要进行调查和收集的设计基础资料；7、可行性研究与项目评价；8、建设项
26、目经济评价方法与参数；9、项目建设单位提供的有关本项目的各种技术资料、项目方案及基础材料。四、 编制范围及内容根据项目的特点，报告的研究范围主要包括：1、项目单位及项目概况；2、产业规划及产业政策；3、资源综合利用条件；4、建设用地与厂址方案；5、环境和生态影响分析；6、投资方案分析；7、经济效益和社会效益分析。通过对以上内容的研究，力求提供较准确的资料和数据，对该项目是否可行做出客观、科学的结论，作为投资决策的依据。五、 项目建设背景受益新能源汽车以及储能领域的快速增长，我国锂电铜箔市场规模快速扩大，根据高工锂电，出货量由2015年4.1万吨提高到2019年的9.3万吨（约占全球的55%）。
27、未来我国锂电铜箔需求将继续保持增长，20202025年我国锂电铜箔市场将以35%复合增速增长，并于2025年达到47万吨左右。六、 加强“六最”营商环境建设以系统思维优化营商环境，强化全员全程全链条意识，开展“对标先进、争创一流”活动，推动我市营商环境整体迈入全省前列。加快完善“五个一”总体架构，建设全省数字政府示范市。深化“一枚印章管审批”改革，审批环节、材料、时限再压减30%以上。今年市县推出不少于100个“一件事一次办”高频事项集成服务套餐，90%的行政审批事项可全程网上办理。加快“证照分离”“证照联办”改革，推进减证便民，实行证明事项和涉企经营许可告知承诺制。推进新开办企业“0.5天”
28、“零成本”办理。加大政府统一服务力度，全面推行区域评估，打造“承诺制+标准地”阳泉样板。建立政务服务“好差评”机制，发挥好“阳泉随手拍”问政监督作用，提升“12345”便民热线服务水平。七、 结论分析（一）项目选址本期项目选址位于xxx（以选址意见书为准），占地面积约65.00亩。（二）建设规模与产品方案项目正常运营后，可形成年产xx吨有色金属新材料的生产能力。（三）项目实施进度本期项目建设期限规划24个月。（四）投资估算本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算，项目总投资26621.57万元，其中：建设投资21222.76万元，占项目总投资的79.72%；建设期利息
29、576.04万元，占项目总投资的2.16%；流动资金4822.77万元，占项目总投资的18.12%。（五）资金筹措项目总投资26621.57万元，根据资金筹措方案，xxx（集团）有限公司计划自筹资金（资本金）14865.68万元。根据谨慎财务测算，本期工程项目申请银行借款总额11755.89万元。（六）经济评价1、项目达产年预期营业收入（SP）：47200.00万元。2、年综合总成本费用（TC）：36842.91万元。3、项目达产年净利润（NP）：7579.41万元。4、财务内部收益率（FIRR）：21.79%。5、全部投资回收期（Pt）：5.85年（含建设期24个月）。6、达产年盈亏平衡点（
30、BEP）：17645.99万元（产值）。（七）社会效益该项目工艺技术方案先进合理，原材料国内市场供应充足，生产规模适宜，产品质量可靠，产品价格具有较强的竞争能力。该项目经济效益、社会效益显著，抗风险能力强，盈利能力强。综上所述，本项目是可行的。本项目实施后，可满足国内市场需求，增加国家及地方财政收入，带动产业升级发展，为社会提供更多的就业机会。另外，由于本项目环保治理手段完善，不会对周边环境产生不利影响。因此，本项目建设具有良好的社会效益。（八）主要经济技术指标主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积43333.00约65.00亩1.1总建筑面积73114.041.2基底面积25133
31、.141.3投资强度万元/亩307.782总投资万元26621.572.1建设投资万元21222.762.1.1工程费用万元17707.762.1.2其他费用万元2989.462.1.3预备费万元525.542.2建设期利息万元576.042.3流动资金万元4822.773资金筹措万元26621.573.1自筹资金万元14865.683.2银行贷款万元11755.894营业收入万元47200.00正常运营年份5总成本费用万元36842.916利润总额万元10105.887净利润万元7579.418所得税万元2526.479增值税万元2093.4810税金及附加万元251.2111纳税总额万元4
32、871.1612工业增加值万元16426.1013盈亏平衡点万元17645.99产值14回收期年5.8515内部收益率21.79%所得税后16财务净现值万元10504.81所得税后第三章 市场预测一、 锂电铜箔是锂电池负极集流体的核心材料电解铜箔作为电子制造行业的功能性关键基础原材料，主要应用于锂离子电池和印制线路板的制作，根据应用领域的不同可以进一步分为锂电铜箔以及标准铜箔。在锂电池电芯材料中，锂电铜箔的成本占比达到成本占比达到5%-8%，是动力电池企业供应链布局中的重要一环；它既是负极活性材料的载体，又是负极电子收集与传导体，主要作用是将电池活性物质产生的电流汇集起来，以产生更大的输出电流
33、。由于锂电铜箔具备导电和机械加工性能良好、质地较软、制造技术较成熟、成本优势突出等特点，因而成为锂离子电池负极集流体的首选，且被替代的可能性较低。根据应用领域的不同，电解铜箔可以分为锂电铜箔以及标准铜箔。锂电铜箔主要是指应用在锂离子电池中作为集流体的铜箔，目前市场的主流产品规格为6m和8m；标准铜箔主要指应用在印刷电路板（PCB）的铜箔，一般比锂电池铜箔更厚，大多在12-70m。根据CCFA的数据统计，2020年国内电解铜箔产量中，标箔占比69%，锂电铜箔占比31%，其中锂电铜箔由于受到下游新能源的高景气度影响，产量占比持续提升。根据铜箔厚度的不同，可以分为极薄铜箔（根据铜箔厚度的不同，可以分
34、为极薄铜箔（6m）、超薄铜箔（6-12m）、薄铜箔（12-18m）、常规铜箔（18-70m）和厚铜箔（70m）。目前国内锂离子电池应用较多集中在极薄铜箔中的6m产品，在提升能量密度以及降低度电成本的驱动下，“极薄化”带动了4.5m产品的研发和应用。生产过程中，主要通过调整直流电的大小以及阴极辊的转速来控制铜箔的厚度。根据表面状况不同可以分为双面光铜箔、双面毛铜箔、双面粗铜箔、单面毛铜箔和超低轮廓铜箔。铜箔的光面是阴极辊表面的镜面反应，毛面是光面的相反面。其中，双面光电解铜箔具有双面结构对称、表面轮廓度极低、较高的延伸率与抗拉强度等特性；与单面毛、双面毛锂电铜箔相比，其与负极材料粘贴时，接触面积
35、成倍增长，可以明显降低负极集流体与负极材料之间的电阻，提高锂离子电池的体积容量与结构的对称性，同时双面光锂电铜箔负极集流体具有较好的耐冷热膨胀性能，可以明显延长电池的寿命。二、 宁德时代等下游电池厂商的设备技术突破宁德时代利用先进的研发优势率先引入6m、4.5m的极薄铜箔并向铜箔厂商批量订货。涂布工序是锂电池厂商迟迟未从8m向6m转型的重要技术障碍，涂布工序是将搅拌好的浆料涂在铜箔上，最重要的是涂浆厚度和重量的一致性，极薄化的铜箔很容易在涂布过程中出现断带、打褶，涂布还要避免粉尘颗粒混入极片。宁德时代率先研发设计出专门用于6m极薄铜箔的涂布机和全球首台6m极薄铜箔高速卷绕机，2018年解决6m
36、极薄化铜箔应用难题，2019年使用6m极薄铜箔作为动力锂离子电池的主要负极集流体。宁德时代还从2020年开始引入4.5m铜箔进入电池生产。可以说，宁德时代等锂电池下游厂商的设备技术突破是极薄化铜箔需求迅速放量的重要因素。三、 锂电铜箔技术指标复杂锂电铜箔技术指标复杂、要求高要求高随着电子产品微型化、尖端化发展，以及新能源汽车对动力的续航能力、安全性能提出更高要求，锂离子电池也朝着高容量化、高密度化以及高速化发展，对电池材料的要求也随之提高。高性能锂电铜箔呼之欲出，且整体技术性能提升，包括但不限于铜箔表观质量、物理性能、稳定性以及均匀性等，与电池性能息息相关。1、厚度：影响电池能量密度。厚度越薄
37、，能量密度越高。根据测算，6m和4.5m的锂电铜箔的能量密度分别为240.49Wh/kg、248.98Wh/kg，相比较8m铜箔能分别提升能量密度5.11%和8.82%；2、抗拉强度及伸长率：抗拉强度及伸长率：影响负极制作的成品率、电池容量、内阻和循环寿命等。在制作锂离子电池负极时，涂覆活性材料的电极在进行轧辊、压延等压平工序过程中，若铜箔的抗拉强度较低，则容易导致电极尺寸稳定性和平整性变差，且易产生铜箔断裂；若铜箔的伸长率低，则铜箔与活性材料间的接触性能会变差，且铜箔自身将产生内应力，而出现裂痕。3、表面粗糙度（轮廓）：表面粗糙度（轮廓）：影响电池内阻和循环寿命等。铜箔本身需要一定的粗糙面能
38、使得负极材料较好地附着在铜箔表面而不脱落。但是，粗糙度不是越高越好，随着表面粗糙度的增加，会使得负极材料的接触性能变差，致使负极活性材料在铜箔表面附着力下降，从而使涂覆活性材料更容易脱落，直接影响到电池内阻和循环寿命等性能；4、厚度均匀性：厚度均匀性：影响电池一致性、稳定性以及容量大小。均匀度不一致将影响负极电极实际活性物质的涂覆量，而负极涂覆活性物质的质量波动情况将对电池容量和一致性产生直接影响；5、铜箔表面质量：铜箔表面质量：若铜箔表面出现缺陷，如条纹、凹陷、褶皱、针孔、斑点和机械损伤等，则将导致负极材料在铜箔上的附着力下降，涂布后出现露箔点，两面活性材料涂覆将对容量、内阻、循环寿命等电池
39、性能产生很大的影响，甚至直接导致电极报废等严重问题。6、抗氧化性及耐蚀性：抗氧化性及耐蚀性：影响导电性等。铜箔表面易与空气中的氧发生氧化反应，形成氧化膜。该表面氧化膜是半导体，电子能导通，但是若这一层钝化膜太厚，阻抗较大，则会增加电池内阻，从而使锂离子电池容量降低。相反，若铜箔的氧化膜层比较疏松，则会使负极活性材料的附着能力有所减弱。因此，锂电铜箔在制造过程必须采取措施增加其抗氧化能力，以保持其导电性能良好。锂离子电池使用的有机电解液有较强腐蚀性，为了保持铜箔的化学性能与电化学性能的稳定，铜箔需要有较强的耐腐蚀性。7、孔隙率孔隙率：影响负极活性物质在铜箔表面的附着力。第四章 建设单位基本情况一
40、、 公司基本信息1、公司名称：xxx（集团）有限公司2、法定代表人：龙xx3、注册资本：900万元4、统一社会信用代码：xxxxxxxxxxxxx5、登记机关：xxx市场监督管理局6、成立日期：2015-6-177、营业期限：2015-6-17至无固定期限8、注册地址：xx市xx区xx9、经营范围：从事有色金属新材料相关业务（企业依法自主选择经营项目，开展经营活动；依法须经批准的项目，经相关部门批准后依批准的内容开展经营活动；不得从事本市产业政策禁止和限制类项目的经营活动。）二、 公司简介当前，国内外经济发展形势依然错综复杂。从国际看，世界经济深度调整、复苏乏力，外部环境的不稳定不确定因素增加
41、，中小企业外贸形势依然严峻，出口增长放缓。从国内看，发展阶段的转变使经济发展进入新常态，经济增速从高速增长转向中高速增长，经济增长方式从规模速度型粗放增长转向质量效率型集约增长，经济增长动力从物质要素投入为主转向创新驱动为主。新常态对经济发展带来新挑战，企业遇到的困难和问题尤为突出。面对国际国内经济发展新环境，公司依然面临着较大的经营压力，资本、土地等要素成本持续维持高位。公司发展面临挑战的同时，也面临着重大机遇。随着改革的深化，新型工业化、城镇化、信息化、农业现代化的推进，以及“大众创业、万众创新”、中国制造2025、“互联网+”、“一带一路”等重大战略举措的加速实施，企业发展基本面向好的势
42、头更加巩固。公司将把握国内外发展形势，利用好国际国内两个市场、两种资源，抓住发展机遇，转变发展方式，提高发展质量，依靠创业创新开辟发展新路径，赢得发展主动权，实现发展新突破。公司自成立以来，坚持“品牌化、规模化、专业化”的发展道路。以人为本，强调服务，一直秉承“追求客户最大满意度”的原则。多年来公司坚持不懈推进战略转型和管理变革，实现了企业持续、健康、快速发展。未来我司将继续以“客户第一，质量第一，信誉第一”为原则，在产品质量上精益求精，追求完美，对客户以诚相待，互动双赢。三、 公司竞争优势（一）自主研发优势公司在各个细分领域深入研究的同时，通过整合各平台优势，构建全产品系列，并不断进行产品结
43、构升级，顺应行业一体化、集成创新的发展趋势。通过多年积累，公司产品性能处于国内领先水平。公司多年来坚持技术创新，不断改进和优化产品性能，实现产品结构升级。公司结合国内市场客户的个性化需求，不断升级技术，充分体现了公司的持续创新能力。在不断开发新产品的过程中，公司已有多项产品均为国内领先水平。在注重新产品、新技术研发的同时，公司还十分重视自主知识产权的保护。（二）工艺和质量控制优势公司进口大量设备和检测设备，有效提高了精度、生产效率，为产品研发与确保产品质量奠定了坚实的基础。此外，公司是行业内较早通过ISO9001质量体系认证的企业之一，公司产品根据市场及客户需要通过了产品认证，表明公司产品不仅
44、满足国内高端客户的要求，而且部分产品能够与国际标准接轨，能够跻身于国际市场竞争中。在日常生产中，公司严格按照质量体系管理要求，不断完善产品的研发、生产、检验、客户服务等流程，保证公司产品质量的稳定性。（三）产品种类齐全优势公司不仅能满足客户对标准化产品的需求，而且能根据客户的个性化要求，定制生产规格、型号不同的产品。公司齐全的产品系列，完备的产品结构，能够为客户提供一站式服务。对公司来说，实现了对具有多种产品需求客户的资源共享，拓展了销售渠道，增加了客户粘性。公司产品价格与国外同类产品相比有较强性价比优势，在国内市场起到了逐步替代进口产品的作用。（四）营销网络及服务优势根据公司产品服务的特点、
45、客户分布的地域特点，公司营销覆盖了华南、华东、华北及东北等下游客户较为集中的区域，并在欧美、日本、东南亚等国家和地区初步建立经销商网络，及时了解客户需求，为客户提供贴身服务，达到快速响应的效果。公司拥有一支行业经验丰富的销售团队，在各区域配备销售人员，建立从市场调研、产品推广、客户管理、销售管理到客户服务的多维度销售网络体系。公司的服务覆盖产品服务整个生命周期，公司多名销售人员具有研发背景，可引导客户的技术需求并为其提供解决方案，为客户提供及时、深入的专业技术服务与支持。公司与经销商互利共赢，结成了长期战略合作伙伴关系，公司经销网络较为稳定，有利于深耕行业和区域市场，带动经销商共同成长。四、
46、公司主要财务数据公司合并资产负债表主要数据项目2020年12月2019年12月2018年12月资产总额11162.508930.008371.88负债总额5210.504168.403907.88股东权益合计5952.004761.604464.00公司合并利润表主要数据项目2020年度2019年度2018年度营业收入21191.5416953.2315893.66营业利润4086.633269.303064.97利润总额3658.102926.482743.57净利润2743.572139.981975.37归属于母公司所有者的净利润2743.572139.981975.37五、 核心人员介绍1、龙xx，中国国籍，1976年出生，本科学历。2003年5月至2011年9月任xxx有限责任公司执行董事、