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1、2023年电厂实习个人报告范文精选 要为胜利找阅历和窍门，不找失败的借口，面带微笑，团队的荣誉大于个人的荣誉。那么关于相关的报告该怎么写呢，下面是我为大家整理的电厂实习个人报告范文三篇，供大家参考。 电厂实习个人报告1 今年的寒假是一个真正有意义的暑假。对了，还要介绍一下我时间的详细状况，现将该次实践报告的详细状况作如下报告： 实践对象：连云港市墩尚镇中心小学一年级学生 实践目的：对该生一年级所学学问作全面复习、巩固、提高，使其对即将学习的二年级的学问作初步了解; 实践过程： 我首先翻阅了该生一学期的作业及考试试卷，又向其家长了解了一些状况，我对该生的基本状况有了初步驾驭：由于该生始终住校，家
2、长管理较少，造成学习上的长期松懈，基础较差，详细表现有：20以内的加减法不能精确而快速的算出;对拼音字母的识记和正确拼法有困难; 第一阶段夯实基础： 通过也许一周(一周五天，每天两小时。下同)的练习后，该生计算的速度和精确度都达到了令人满足的程度。我认为这一阶段的教学没有多少方法和技巧的讲究，关键在于娴熟程度，即所谓熟能生巧。所以在这两周时间里，我保证每天都有足量的书面习题让其练习，并随时以口算的方式进行考察来加深印象、巩固效果。 其次阶段为逐步提高阶段(耗时约三周)： 由于第一阶段的功夫下得扎实，在计算方面，20230的运算在教其运算规则及少量练习后，50以内的加减法无论口算、笔算都显得较为
3、轻松;50100的加减法口算略显吃力，而笔算则没有什么问题。唯一简单出现的毛病就是在计算中由于马虎而忽视进位、退位。单纯的计算题对于该生来说已经不存在什么学问性的障碍了。 然而，该生却在实际应用题方面存在极大的困难，对其应用题的辅导是整个过程中费时费劲最多的一个环节。该生在解答应用题时的主要障碍是： 对语言文字的表达理解不足; 对数量关系分析不精确; 在解决这个问题时仍旧本着由浅及深、按部就班的原则。我在为其编写应用题的开初阶段： 语言叙述尽量直白简洁，数量尽量简洁，涉及数值在20以内;等到这一关过了以后，我便渐渐加大难度，语言叙述，数量显困难，涉及数值扩大至100以内。与此同时，为培育该生的
4、迁移实力和语言表达实力，我将用各种不同的方法教那些小学生，间或通过嬉戏的方式来提高他们的学习爱好。 厂用电系统包括：接于发电机出口的四台高压厂用变压器、五段10kv母线、负荷出线、十四台低压厂用变压器及00v母线构成，正常运行时，10kv母线、段分别由四台机组(主变低压侧)所带的四台高压厂变21tm、22tm、23tm、24tm供电。9201qf为、段母线联络开关，9403为、段母线联络开关。正常运行时，各段母线独立运行，9201qf、9403qf在切。为保证厂用电牢靠，10kv段由降压站通过950qf供电，9502qf为、段母线联络开关，9504qf为、段母线联络开关，正常状况下9502、9
5、5040f在切。10kv系统开关的投入和切除均具有远方计算机监控系统操作和现场手动操作方式。正常状况下应采纳远方操作方式。因此从 其厂用电的结构形式看，厂用电源是有着特别牢靠的保障的。低压厂用电400v系统的运行方式也是采纳单母线分段运行方式，正常运行时厂内400v段母线分别由#1#6厂低变41tm46tm供电，正常状况下各段母线分段运行。段与段母线，段和段母线，段与段母线，分别由421zkk、443zkk、465zkk联络，互为备用。400v备用电源自动投入装置bzt，正常状况下投入运行。各段母线由各低压厂用变压器单独送电，母联开关有备用自动投入装置，运行方式也较为牢靠。 照明用电：本电站照
6、明分为工作照明和事故照明两种。工作照明采纳沟通380220v照明用电供电，设置了2台照明变压器，互为备用。事故照明采纳厂用220v直流电源供电。 _电厂自动化水平相当高，它是_首家“无人值班，少人值守”的水电厂，正常运行状况下，只设两个值守人员，负责例行的值班工作，而其它常规状况下的工作则由计算机监系统完成，包括500kv、10kv开关的操作，机组开停机等操作，中心限制室不设常规限制台。其计算机监控系统设计较为完善，能实现自动功率限制(agc)、自动电压限制(avc)、自动开停机等遥调、遥控功能。正常状况下运行人员无需参加机组的调整负荷、开停机等操作，全部功能均由_中心调度所干脆下达指令或负荷
7、曲线进行调度。 _电厂计算机监控系统是由_公司在原来美国si公司的基础上探讨开发的，其软件部份由_公司设计，自动化元件保留了部份原美国si公司的自动化模块。计算机监控系统分为xxxx现地限制单元，分别为机组、500kv设备、厂用电，机组附属设备监控，同时设备现地保留现地限制，防止计算机系统出现问题时无法对设备操作。对于每台机组设有lcu、plc两套限制装置，机组限制沟通电由逆变电源供应，保证不受系统全部停电影响，进一步提高机组运行牢靠性。计算机监控系统1997年头替常规限制方式及信号系统，经过几年的不断完善，运行稳定牢靠，基本能实现各种操作、监控、故障处理功能。 直流电源系统部份：_电厂直流系
8、统为两段分段直流系统，共有三个浮充装置，直流系统供开关、爱护等其它设备限制电源。每个电源系统采纳冗余供电设计，设有主、备用浮充装置，由不同的电源供电，大大提高直流系统供电牢靠性。 爱护配置状况：变压器配置有：重瓦斯、轻瓦斯、释压、纵差、过激励磁、零序过电流、过负荷、负序过电流、零序过压、压力释放爱护、主变冷却器全停等爱护。发电机主要配置有：纵差、横差、匝间、失磁、失步、过电压、低压记忆过流、定子接地、定子过负荷、负序过电流、转子接地、励磁绕组过负荷等爱护；500kv线路爱护设有：高频距离、高频方向、断路器失灵、三相不一样、综合重合闸、综合切机、过压、零序等爱护，_线采纳集成爱护，_线为微机爱护
9、。 过电压爱护：过电压爱护是对外部雷电过电压和内部过电压的爱护。为防止直击雷损害电气设备和人身平安，本电站主要采纳避雷线和屋顶避雷等爱护，对于雷电侵入波主要采纳避雷器爱护。内部过电压包括工频过电压、谐振过电压及操作过电压。对于工频过电压和谐振过电压，经过计算探讨，在_线对侧的_变装设150mvar的并联电抗器，在_线的_侧装设150mvar的并联电抗器，而_电站出线侧均可不装并联电抗器，能基本上满意系统各种运行方式下消退自励磁、限制工频过电压和谐振过电压的须要。对于操作过电压，本电站500kv母线和出线侧均装设了避雷器，并在_线的两组断路器装设了合闸电阻。 接地装置：本电站接地装置的设计是考虑
10、到当电网发生接地故障时，不应危及电站范围内人身和设备的平安，维护电力系统的牢靠运行。因此，接地设计的主要目的是将电站范围内的接触电压、跨步电压和转移电位限制在平安值之内。经计算，本电站接地装置接地电阻设计值为r0.25。总接地网由厂房及大坝自然接地网和水下人工地网构成，最大对角线长约3000m。 机组主励采纳自并励静止可控硅励磁系统，发电机的励磁电流由励磁变压器经可控硅整流装置而获得。主励主要功能：供应发电机在正常运行条件下所需的励磁功率，维持发电机端电压为给定值，防止过激磁。提高电力系统的静态、动态稳定性。当电力系统短路引起电压急剧下降时，自动强行励磁；机组甩负荷时引起电压急剧上升时，自动减
11、磁。整定无功调差，实现并列发电机间无功负荷自动安排。发电机内部故障及事故状态下，能快速灭磁，以防事故扩大。 计算机监控系统采纳分层分布结构。主限制级为双主机冗余系统，单元限制级是由xxxx现地限制单元(lcu)组成，分别限制l#4#机组、500kv开关站设备、10kv厂用电设备、400v厂用电设备及全厂公用设备、溢流坝闸门及坝上变电所设备等。主限制级由2台主计算机(包括终端设备)、4台运行人员工作站及打印机等组成，分别布置于中心限制室和计算机室。主限制级的主要功能是：依据电力系统和运行人员的设定值和吩咐，协调指挥xxxx现地限制单元自动地采集信息及输出限制吩咐，包括机组的启、停限制及其动态显示
12、、模拟量测量的动态显示及历史趋势、程序限制现地设备(包括对500kv断路器的同期和厂用电备用电源的自动投入)、agc和avc、设备运行档案、各种运行报表的打印、事务记录、各种图形画面动态或静态显示以及事故、故障报警等。各现地限制单元主要由前置处理机和可编程序限制器组成。 其主要功能是：采集现场设备的各种信息，处理后传到主限制级的主计算机，并接收主计算机的吩咐，处理后输出到被限制的现场设备。 直流系统：设置了220v强电直流系统和48v弱电直流系统。220v强电直流系统主要供全厂的限制、爱护以及10.5kv断路器合闸等电源，48v弱电直流系统主要供全厂的信号电源。220v强电直流系统主要由两组g
13、fd420型固定防爆式铅酸蓄电池、两面浮充电整流屏、一面充电整流屏以及两面蓄电池馈线屏组成，直流母线采纳单母线分段接线，正常状况下以浮充电方式运行。 _电厂通信包括电力系统通信和厂内通信两部分，电力系统通信分设电力线载波通信和微波通信，厂内通信分设厂内行政通信和厂内生产调度通信。通信系统的220v沟通电源是采纳厂用380v220v沟通电源。当该电源消逝时，由厂用直流220v经逆变器逆变后获得220v沟通电源。通信系统的48v直流电源选用胶体蓄电池供电。 实习感悟 生产实习是攀枝花学院为培育高素养工程技术人才支配的一个重要实习性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实习相联系的重要途径。
14、其目的是使我们通过实习在专业学问和人才素养两方面得到熬炼和培育，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。 通过生产实习，使我们了解和驾驭了变电所的主要结构、生产技术和工艺过程；运用的主要工装设备；产品生产用技术资料；生产组织管理等内容，加深对变电所的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和驾驭了变电所的工作原理和结构等方面的学问。为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。 在这次生产实习过程中，不但对所学习的学问加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作实力等。 电厂实习个人报告2 实习目的： 通过专业设备检修实习训练，使学生驾
15、驭热力设备检修的基本工艺、基本方法、基本步骤，培育学生的平安意识和质量意识，使学生熟识火电厂有关设备的结构和工作原理。主要目的如下： 1、 提高阅读工程图纸和工程技术资料的实力； 2、 熟识拆装检修的平安生产学问； 3、 熟识常用工具、专用机具、量具的正确的运用方法； 4、 熟识阀门、风机、水泵等火电厂常用设备的结构、各部件作用、工作原理及检修方法； 5、 驾驭转子的一般检修、测量工艺； 6、 培育理论联系实际的实习方法和独立视察客观事物，独立分析问题和解决问题的实力，培育吃苦耐劳的精神。 实习内容： 一、电厂平安规程教化 1、平安生产方针是平安第一、预防为主、综合治理。 2、平安法第49条规
16、定：从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的平安生产规章制度和操作规程，听从管理，正确佩戴和运用劳动防护用品。 3、平安生产要树立“ 以人为本”的理念，以“关爱生命，关注平安”为动身点，做到“三不损害”（即：不损害自己、不损害他人、不被他人所损害）。 4、在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作，高度超过1.5米时，必需运用平安带，或实行其他牢靠的平安措施。 5、全部电气的金属外壳均应有良好的接地装置。运用中不准将接地装 置 拆除或对其进行任何工作。 6、电气工具用具应由专人保管，每6个月须由电气试验单位进行定期检查。 7、发觉有人触电，应马上切断电源，使触电人脱离电源 并进行急救。如在高空
17、工作，抡救时必需留意防止高空坠落。 8、在发电机、氢气设备系统旁边工作时，工作人员不准穿有钉子的鞋。应运用铜制工具，以防发生火花。 9、任何人进入生产现场（办公室、限制室、值班室和检修班组室除外），必需戴平安帽。高处作业必需运用平安带。高处工作传递物件，不得抛掷。 10、禁止在栏杆上、管道上、靠背轮上、平安罩上或运行中设备的轴承上行走和坐立。应尽可能避开靠近和长时间的停留在人孔门、检查孔、防爆门、平安门、除氧器、热交换器、汽鼓的水位计等处。 11、凡在离地面2米及以上 的地点进行的工作，都应视为高处作业。人在梯子上时，禁止移动梯子。工作人员必需登在距梯顶1米的梯蹬上工作。 12、巡察高压设备时
18、,不得进行其他工作，不得移开或越过遮栏。巡察配电装置，进出高压室，必需顺手将门锁好 。 13、事故发生后做到“四不放过”：事故缘由不放过，事故责任人、受教化人未受教化不放过，无相应事故防范措施不放过，事故责任人未收到惩罚不放过。 14、生产现场检修前需确认工具的完整性，不运用不完备的工具进行检修作业，对于带电设备的检修需运用绝缘手套。检修过程中对于行灯的运用，要求在密闭容器内运用电压在24V以下，动作电流15MA以下，间隔时间为0.1S。 15、进入平安现场需留意的事项：A、必需根据要求佩带平安帽；B、根据平安规程要求正规着装，禁止穿着化纤衣服等不合要求的服装及佩带首饰；C、必需遵守现场的各项
19、规章制度及劳动纪律；D、巡察设备必需在师傅的带领下进行，不许随意的碰触设备开关、阀门等影响设备正常工作的元件。 二、电厂检修常用工具、量具、专用机具 电厂检修细分有锅炉、电气、汽机、燃料、热工仪表、继电爱护六个检修部分内容，检修工具的运用主要分为常用的工具、量具及专用机具三方面的内容。 2.1、常用工具 1、+/-子螺丝刀、活扳手、呆扳手、内六角扳手、套筒扳手用以卸载和安装螺母。 2、此外铜棒、铁锤、木锤、錾子等是必备敲击工具； 3、拆卸轴承、对轮要用拉子； 4、内六角是不行少的，分公制、英制等； 5、记号笔在拆卸之前做好标示也很必要； 6、对于较重的零件就要用到葫芦、钢丝绳、粗绳啦； 7、撬
20、棍、加长杆、套筒扳手等省力。 2.2、量具 卷尺、卡尺、水平尺、塞尺、百分表、万用表、兆欧表、钳形电流表、接地电阻测量仪等。 2.3、专用机具 力矩扳手、老虎钳、内/外卡簧钳、管道破口机等，此外还有： Power Team液压千斤顶：采纳分体式，泵最高运用压力可达700bar，体积小、重量轻、操作简便。因采纳先进的工艺处理，密封及油缸运用寿命长，能正常运用在倒置位置，表面抗腐蚀性强。 阀门研磨机：用于发电厂各种截止阀、闸阀的阀芯、阀座，平安阀和法兰端面的现场研磨。分为便携式、台式阀门研磨机，高压口法兰研磨机，八角垫法兰研磨机三种。 HELIOT303AS型全自动氦质谱检漏仪机。 三、部分大型机
21、械的运用常识及转子测量 3.1、起重常识：熟识常用起重工具及运用方法、保养方法和平安学问； 3.1.1 起重机械的工作特点及其分类 起重机械是现代工业生产不行缺少的设备，被广泛的应用于各种物料的起重、运输、装卸和人员输送等作业中。起重机械是以间歇工作方式，升降物件或提升并在限定范围内运移物件的。起重机械按其功能和结构特点，可分为三类：第一类：轻小型起重设备，其特点是轻巧，机构紧凑，动作简洁，作业范围投影以点、线为主；其次类：起重机，其特点是可以使挂在起重吊钩或 其他取物装置上的重物在空间实现垂直升降和水平运移；第三类：升降机，其特点是重物或取物装置只能沿导轨升降。 3.1.2 起重机械保养 六
22、种方法教你学会起重机保养： 1) 净：即油净、水净、气净和机体净； 2) 足：即油足、水足、空气足； 3) 磨：即磨合，这是延长运用寿命的基础，无论是新车还是大修后的发动机，都必需按规程进行磨合后，方能投入正常作业； 4) 调：即柴油机或汽油机的气门间隙、配气相位、供油提前角、喷油压力以及点火正时等都应刚好检查并调整，以保证起重机发动机常常处于良好的技术状态，方能节约燃油，延长运用寿命； 5) 检：即常常检查紧固部位； 6) 用：即起重机发动机正确运用。 行驶前，应使各轴瓦等润滑部位得到润滑。起动后应待水温达到40-50时再投入作业。严禁长时间超负荷或低速作业。停机前，应先卸掉负荷降低转速。冬
23、季停车后应待水温下降至40-50时，放净冷却水牗已注防冻液的发动机除外牘。平常要常常性做好发动机的保养工作，使起重机发动机始终保持在良好状态运转。要勤视察、勤检查，发觉故障，刚好解除。 3.1.3 造成起重损害事故的主要因素 由于大多数起重机械活动空间大，暴露的活动零部件多，使得事故隐患面积大；作业场所经常须要多人协作，要求指挥、捆扎、驾驶等作业人员协作，存在较大的难度。在日常起重作业中，常见的损害事故有脱钩砸人，钢丝绳断裂抽人，移动吊物撞人，滑车砸人以及倾翻事故，坠落事故，提升设备过卷扬事故，起重设备误触高压线或感应带电体触电等。造成这些事故的缘由是多方面的，但主要因素有操作因素和设备因素。
24、 3.1.4 起重机械的平安装置 起重机械属于特种设备，鉴于其平安至关重要，因此在起重机械上需装设平安装置。不同类型的起重机，应安装不同类型和性能的平安装置。较常见的平安装置有：过卷扬限制器、行程限制器、自动联锁装置、缓冲器、制动器、重量限制器、力矩限制器 （分为机械式和电子式）、危急电压警报器。 3.1.5 起重损害事故的预防 起重损害事故一般有挤压、高处坠落、重物坠落、倒塌、折断、倾覆、触电、撞击事故等。每一种事故都与其环境有关，有人为造成的，也有因设备有缺陷造成的，或人和设备双重因素造成的。 3.2、转子晃动、瓢偏、轴弯曲等的测量:熟识转子晃动、瓢偏、轴弯曲测量的正确方法，驾驭轴弯曲曲线
25、坐标图的绘制方法。 3.2.1 转子定义 依据ISO标准，由轴承支撑的旋转子称为转子。如光盘等自身没有旋转轴的物体，当它采纳刚性连接或附加轴时，可视为一个转子，转子多为动力机械和工作机械中的主要旋转部件。典型的转子有透平机械转子、电机转子、各种泵的转子和透平压缩机的转子等。转子在某些特定的转速下转动时会发生很大的变形并引起共振，引起共振时的转速称为转子的临界转速。在工程上，工作转速低于第一阶临界转速的转子称为刚性转子，大于第一阶临界转速的转子称为柔性转子。由于转子作高速旋转运动，所以须要平衡。静平衡主要用于平衡盘形转子的惯性力。刚性转子的动平衡可以通过通用平衡机来平衡惯性力和惯性力偶，消退转子
26、在弹性支承上的振动。柔性转子的动平衡比较困难，从原理上区分，有振型平衡法和影响系数法两类。 3.2.2 转子的晃动、瓢偏、轴弯曲 转子的晃动是指转子因为各种因素偏心作用引起转子的不平衡旋转，它通过晃动度来表观其不平衡的程度，晃动度即挠度：在大轴人为缓慢顺时针转动时从机头推力轴承旁边转子表面测出的大轴晃动程度。旋转零件对轴心线的径向跳动即晃度，而其旋转端面沿轴向的跳动，即轴向晃动，称为瓢偏。 轴弯曲通常分为热弹性弯曲和永久性弯曲。热弹性弯曲是指转子内部温度分布不匀称，转子受热后膨胀而造成转子弯曲，即转子的一侧高于另一侧，温度高的一侧的热膨胀大于另一侧，从而产生热弯曲。永久性弯曲则不同，当转子局部
27、受到急骤加热（或冷却），该区域与其它部位产生很大的温度偏差，受热部位热膨胀（冷受缩）受到压缩（拉阻），产生高的压热应力（拉应力），当其应力超过转子材料的屈服极限时，转子局部便产生压缩塑性变形。 3.2.3 转子晃度及瓢偏度的测量方法 转子晃度测量： 1) 用00号细砂布，将测量位置打磨光滑，将百分表架固定在轴承座或汽缸水平结合面上，表的测杆头支触到被测表面上。为了测定最大晃度的位置，一般将圆周划分为8等分，以第一飞锤向上为起点，用粉笔依次编号。 2) 表的测杆应和测量表面垂直按旋转方向盘动转子，一般状况下，不得逆向盘动转子，依次记录各点测量数据，最终回到起点。该点的读数应与原始数据相符，否则，
28、应查明缘由，并重新对数据进行测量。最大晃度值，是直径两端，各相对差值中的最大差值。 3) 叶轮轮缘或轮毂上晃度的测量，用安置在专用表架上的百分表。通过加长杆来进行测量，专用表架固定在气缸平面上，百分表处于叶轮的轮缘外边，便于测量和调整。 4) 晃度测量工作，为大修标准项目，应在检修中执行，但如遇有下列状况，更需细致地进行测量、检查，以便及早发觉问题，并予以处理：叶轮之间的轴段或轮毂，有单侧磨损现象；汽轮机在运行中，振动较大；轴承乌金脱落；轴封单侧摩擦；轴封套位置发生偏移；大轴有弯曲的可疑现象。 转子上各部件瓢偏度测量： 1) 从危机保安器第一飞锤向上为起始位置，依次将圆周八等分，用粉笔标清序号
29、，除高压转子可用推力瓦定位外，其他转子定位需用定位压板赐予定位，防止过渡窜动，给测量造成窜动。 2) 在直径相对1800的方向上，固定两只百分表，把表的测杆对准1号和5号，距边缘1015毫米的端面上，且与盘面垂直，按转子旋转方向，每次盘动转子450，依次对各测点进行测量。最终，在回到位置1和5测点时，假如转动前后两表指示差值相等，则说明测量结果基本精确。 3) 在测量过程中，各点的指示值假如不是平衡地进行改变，表示百分表不敏捷或被测盘面不规则，此时，应查明缘由，加以消退，然后再进行测量，直到确信所得到的瓢偏值正确为止。 4) 瓢偏值的计算：先算出两表在同一位置读数的平均值然后，求出同始终径上两
30、数之差，即为该直径上瓢偏度的肯定值，其中最大值为最大瓢偏值，即为该直径上瓢偏度的肯定值，其中最大值为最大瓢偏值。 5) 检修中，发觉推力瓦块有不匀称的摩擦现象，以及推力盘在检修中做了修正以后，叶轮出现动静摩擦，特殊是单侧磨擦；联轴器在找中心过程中，发觉端面同始终径相对两点之差较大等状况，更应进行细致的检查和测量。 3.2.4 轴弯曲的测量及曲线坐标图的绘制 轴有弯曲的状况下，每转一周则千分表有一个最大读数和最小读数，两读数差值的 1/2，即轴的弯曲度。通过绘制轴弯曲曲线，找到最大弯曲值和最大弯曲值部位。最大弯曲值部位即直轴的部位。 四、主要设备的检修工艺学习 4.1、阀门检修：熟识阀门、水位计
31、的结构，了解阀门拆装、平安门的动作原理及调试方法； 4.1.1 常见的阀门、水位计及其结构简介抽汽止回阀：用来防止管道和设备中介质倒流的一种阀门。汽轮机组中抽汽回热系统外置加热器的各抽汽管上均设置抽汽止回阀其作用是在机组甩负荷时，阀板自动关闭，防止加热器汽侧及进汽管道中的蒸汽倒回汽轮机内，引起汽轮机超速避开事故的发生。引进型300MW机组配套的抽汽止回阀是气控旋启式止回阀，主要由阀体、阀板、轴、轴套等组成，气控操纵座由活塞、气缸体、门杆、弹簧等组成。 疏水阀：其结构型式为气控操作的二位式截止阀，主要由气缸、活塞、活塞杆、弹簧、开度指示牌、支架构成。截止阀具有结构简洁、密封性好、修理方更的优点，
32、截止阀加装气控操纵机构，使阀门操纵快捷，反应灵敏，能够更好地符合机组自动化拄制的要求。汽轮机的疏水系统是汽轮机热力系统的重要组成部分，尤其是汽轮机本体、主蒸汽、再热汽及中学压阀门、给泵汽轮机新蒸汽疏水等一些重要的疏水阀门，在机组启动暖管时，要求能够刚好正常疏水，而在机组处于正常运行状态时，又要求阀门能够牢靠隔绝，无泄漏。假如这些疏水阀发生泄漏，则对于机组的效益的影响是特别明显的。 调整阀：用来调整设备及管中介质的流量，其工作原理主要是靠变更阀芯与阀座间的流道面积来达到调整流量的目的，结构有多级节流、回转圆筒型、套筒柱塞型、平闸板式以及笼式等。主要由阀盖、阀体、阀杆、阀芯及阀座等组成，气控操纵部
33、分由气控头（包括橡胶簿膜，压缩弹簧等）电磁阀、压缩空气管等组成。 循环水系统蝶阀：工作原理为：电动机驱动阀杆旋转，再带动阀轴和蝶阀相对于阀体90范围内转动，达到限制流量和启闭的目的。主要由带有定位块的阀体、蝶板、上下阀轴及传动装置组成。 真空蝶阀：为保证主机运行中给泵汽轮机能够牢靠隔绝，排汽管设置隔绝阀。其结构为双阀座形式，即阀板与阀体上均设置两道橡胶圈密封结构，两道密封之间形成腔室，通过阀体上的接头进入并充溢腔室，形成一道水封，水封与双橡胶密封圈密封相结合确保真空不泄漏,达到良好的密封效果。 水位计：是指示锅炉水位的装置，其设计利用了连通器原理，以一个小容器的本体，将其上下端分别于锅筒的蒸汽
34、空间、水空间干脆连接，通过水位计中的水位改变来反映锅炉内的水位改变。常用的水位计主要有玻璃管式、平板式、双色水位计及低地位水位计四种。玻璃管式水位计主要由汽旋塞、水旋塞、玻璃管、排污旋塞和连接法兰等组成。双面玻璃板式水位计主要由汽阀门、水阀门，压板、玻璃板、排污阀，排污管和法兰等构成。双色水位计有透射式、反射式和反透式等数种，主要由反光镜、光源、红、绿滤光镜、柱面聚镜、平面镜、影屏、框架、汽水旋塞等构件组成。低地位水位计分为液柱差式和机械式两种，液柱差式主要利用流体静压力原理测量两个液柱静压差而制成，机械式则以浮筒式低地位水位计为代表，主要由连通器、连通管、平板玻璃、浮筒、连杆、指针等组成。
35、4.1.2 阀门拆装 1、阀门解体 1) 首先用记号笔等做好盖头与阀体协作的标记，然后松开盖头螺栓，将盖头拆下。 2) 将杠杆轴与气控操纵座连接侧的轴承、挡油圈及杠杆拆下，定置摆放。 3) 松开大密封盖螺母，拆下大压圈。 4) 在做好协作标记后，松开大支架固定螺栓，拆下大支架，定置摆放。 5) 拆出杠杆轴及衬套，定置摆放。 6) 将摇臂轴侧小支架及附件拆下，定置摆放。 7) 松开小压圈上的固定螺母，拆下小压圈，定量摆放。 8) 在做好协作标记后，松开法兰盖上的固定螺栓，拆下法兰盖，定置摆放。 9) 拆下摇臂及阀芯，定置摆放。 10) 取出摇臂及阀芯，定置摆放。 2、阀门的清理检查 1) 检查阀
36、芯及阀体上的阀线，阀线上应无影响密封性能的凹槽、气孔及横贯密封面的痕迹，应全周接触无间断。若发觉有影响密封性能的缺陷应进行研磨等处理。 2) 检查阀蝶与摇臂间的连接状况，调整垫片与摇臂间隙为11.2mm之间，不应过大也不应过小，否则应进行调整。阀蝶与摇臂的紧固螺母连接应坚固，定位的焊点应完整、无裂纹，阀蝶轴与摇臂圈的间隙应符合要求。 3) 检查杠杆轴、摇臂轴与大小衬套及播臂的间隙应符合要求，各轴表面及衬套内壁表面应光滑、无凹坑。 4) 检查大密封盖与法兰盖内的填料，应完整，如有损坏应予以调换。 5) 检查阀门盖头及阀体的密封面应完整，无影响密封效果的凹槽、砂眼及贯穿划痕等。 6) 清理检查支架
37、、法兰盖与阀壳结合处的密封面，密封面上粘连的旧垫片应清理铲去。密封面应无影响密封效果的缺陷。 7) 全部的键、键槽要清理，应保证连接良好。 3、阀门的装复 阀门在装复前，各轴、衬套表面应用二硫化钼粉剂用力擦至发亮。装复要依据装配标记按解体的逆步序进行，装复过程中应留意：紧定螺母应与阀蝶点焊坚固；杠杆轴与摇臂端、摇臂轴的调整垫片与摇臂端均应留有11.20mm的间隙；摇臂轴、杠杆轴外侧与阀壳连接的支架及法兰盖装复紧固要留意使两轴保持同心；在两端的填料压紧的过程中，应保证各轴（杠杆轴、摇臂轴）动作活络、不卡涩；全部密封垫片均应更新。 4、操纵座的解体 1) 将操纵座的上盖与气缸体，气缸体与底座间均做
38、好装配标记后，拆除上缸与底座的紧固双头螺栓中的短螺栓，定置摆放； 2) 同时或分别松开两只长紧固螺栓的螺母，均要求缓慢进行（分别松时要求交替进行），直至松开，将螺栓定置摆放； 3) 将操纵座上盖、气缸体与底座分别，取出活塞、门杆及弹簧，定置摆放； 4) 拆下开口销及六角槽型螺母，使活塞杆与活塞分开，定置摆放。 5) 操纵座的检查及清理：检查活塞缸内壁应光滑，检查圆柱型压缩弹簧，检查活塞杆及活塞表面应光滑，检查上盖、气缸体与底座连接处的密封面应完好，并进行清理； 6) 操纵座的装复。操纵座的装复按解体的逆步骤进行； 7) 整体校验。将操纵座固定在阀体上，并与阀门的杠杆连接，接通压缩空气接头，进行
39、整体校验。 4.1.3 平安阀及其动作原理、调试方法 炉中防止超压工作的重要平安附件。它的主要作用是将锅炉内的压力限制在允许的范围内。当锅炉压力超过允许值时，平安阀将自动开启，排汽、减压；同时发出报警声、提示司炉人员刚好实行措施，快速降低锅炉压力，确保锅炉适中出于正常的压力下平安运行，从而避开锅炉发生爆炸事故。另外，在锅炉点火进水，灭火排气时，均可将平安阀强行抬启，派出或吸入空气。其主要类别有：杠杆式、弹簧式、静重式、脉动式、复合式等多种。以下主要介绍杠杆式、弹簧式、静重式、脉动式及复合式平安阀： 杠杆式平安阀：分为单杠杆式和双杠杆式两种，通过杠杆和重锤重力矩作用到阀芯上，用来平衡蒸汽（水）压
40、力，又称为重锤式平安阀。其主要由阀芯、阀座、杠杆、重锤、限位装置等组成。当锅炉压力超过重锤作用在阀芯上部的压力时，阀芯被顶起离开阀座，蒸汽排出；到锅炉压力低于重锤作用在阀芯上部的压力时，阀芯着陆，锅炉停止排汽。该种平安阀具备结构简洁、调整便利，工作性能牢靠的优点，故而在锅炉上有着相当普遍的应用。 弹簧式平安阀：主要由阀芯、阀座、阀杆、弹簧、调整螺钉等组成，主要利用弹簧弹力，把阀芯压在阀座上。但锅炉压力超过弹簧作用在阀芯上部的压力时，阀芯与阀杆被顶起，蒸汽排出；当锅炉压力低于弹簧作用在阀芯上部的压力时，阀芯着陆在阀座上，锅炉停止排汽。阀芯与阀座接触面为锥面，阀芯四周边缘有少许伸出，当蒸汽顶开阀芯
41、后，阀芯的边缘也受汽压作用，是整个作用面积增加，平安阀忽然开启，当压力降低后，由于蒸汽作用突然减小，使阀芯一次闭合，防止阀芯反复跳动。该种平安阀具备结构紧凑，体积小、轻巧，严密性好，且调整便利，经得起振动，很少有泄漏现象出现，故而适用范围较广，是最常见的一种。 静重式平安阀：主要后阀芯、阀座、环形铁片、阀罩、防止飞螺丝等组成。其工作原理是利用环形铁片重量，是阀芯压在阀座上，当锅炉压力超过铁片作用在阀芯上部的压力时，阀芯被顶起，蒸汽排出；锅炉压力下降到低于铁片作用在阀芯上部的压力时，阀芯着陆，停止排汽。该类平安阀具备结构简洁，制造简单，但体积浩大的特点，调整困难，灵敏度也较低，仅适用于低压锅炉，
42、目前已经很少在国内运用。 脉冲式平安阀：主要由弹簧平安阀、冲量导管主平安阀等组成。其工作原理是，当汽包或过热器的压力超过规定值时，蒸汽通过冲量导管、阀门，进入脉冲弹簧平安阀，将阀芯顶开，经脉冲弹簧平安阀，蒸汽又进入转圈发活塞上部，使活塞乡下移动、打开主平安阀，使蒸汽排出泄压。当压力复原到正常压力时，脉冲弹簧平安阀关闭，使主平安阀活塞上部蒸汽中断，主平安阀阀芯在蒸汽弹簧作用下关闭。该装置设有电器限制系统作为电气爱护。阀门在运行中冲量接入导管上的阀门要爆出全开状态，因为要加铅封。该种平安阀主要适用于高压锅炉。 复合式平安阀：由两个相同的或不相同的平安阀组成一体，同时接在一个阀座上，以削减开孔数量。
43、 4.1.4 研磨工艺 4.2、机械设备检修：驾驭机械设备(如：联轴器等)检修工艺（方法、步骤）； 联轴检修的基本工艺： 1、检修时的检查内容 检查联轴器的法兰应光滑、无毛刺、破损、裂纹、锈蚀、坑陷等现象。 检查联轴器上各部件如键、锁紧螺钉、螺母等不应有损坏、松动、变形。 检查联轴器在轴上紧固状况。 在拆开联轴器两对轮前应仔细测量两对轮的距离尺寸，并做好两对轮外圈结合位置记号，必要时制作样板确定对轮与轴的相对位置。 在拆开联轴器两对轮联接时应逐件检查各元件的协作状况，各个相同元件的受力是否一样，各元件是否有变形、损坏、老化状况，有的应编号或做好标记以及安装位置记号等。 各种类型联轴器的对轮联接
44、元件是影响联轴器工作的重要部件，其形态规格虽不相同，但应检查相同的各个元件与对轮联接的尺寸应一样，两对轮经联接元件联接后受力状况需一样。 2、从轴上拆卸对轮的方法及步骤 在做好要求拉出的对轮与另一对轮外圈相联记号后，将须要拉出对轮的设备放置坚固。拆去对轮与轴联接的紧固件，并在对轮与轴的协作处涂少许机油。 选用配制合适的拉马，拉马各拉杆应坚固平稳，受力匀称，丝杆顶尖应对准轴中心孔。拉时不准用大锤击对轮。 假如协作过盈大，或对轮在轴上锈住，常温下难以拉出时，可用加热拉，其方法是：先将拉马预拉紧，用石棉布把轴包好，用氧乙炔焰向对轮匀称而快速加热，先加热轮缘，再移向轮毂，火嘴应在加热区作蛇形往复运动不能停留在某点不动。加热到对轮移动时，快速将对轮拉出，留意此时温度很高，应事前打算好夹具，取下后放在干的石棉布上让其自然冷却。若第一次未拉出须待对轮和轴全部冷却后才能重新再拉。 3、对轮套入轴上的方法及步骤 套装前应清除轴颈对轮轴孔、键槽