《物料粉磨教学提纲.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《物料粉磨教学提纲.ppt（66页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、物料粉磨二、粉磨系统二、粉磨系统（一）水泥生料粉磨系统（一）水泥生料粉磨系统1生料粉磨流程和设备发展情况生料粉磨流程和设备发展情况随着新型干法水随着新型干法水泥生产技术的发展，为了适应不同原料和工艺的要求，泥生产技术的发展，为了适应不同原料和工艺的要求，提高粉磨效率，生料粉磨系统也得到了不断的改进和提高粉磨效率，生料粉磨系统也得到了不断的改进和发展。发展。近年来，其发展特点如下：近年来，其发展特点如下：1）原料的烘干和粉磨一体化，烘干兼粉磨流程得到）原料的烘干和粉磨一体化，烘干兼粉磨流程得到了广泛应用。并且由于结构和材质方面的改进，辊式了广泛应用。并且由于结构和材质方面的改进，辊式磨获得了快速
2、发展，得到广泛应用，粉磨电耗显著降磨获得了快速发展，得到广泛应用，粉磨电耗显著降低。低。2）磨机与新型高效选粉机，输送设备相匹配，组成）磨机与新型高效选粉机，输送设备相匹配，组成了各种新型干法闭路粉磨流程，提高了粉磨效率，降了各种新型干法闭路粉磨流程，提高了粉磨效率，降低电耗。低电耗。3）设备日趋大型化，以简化设备和工艺流程，与）设备日趋大型化，以简化设备和工艺流程，与窑的大型化相匹配。钢球磨的最大直径已达窑的大型化相匹配。钢球磨的最大直径已达5.5m以以上，电动机功率达上，电动机功率达6500kW以上，台时产量达以上，台时产量达300t以以上。辊式磨系列中磨盘直径已达上。辊式磨系列中磨盘直径
3、已达5m以上，电动机功以上，电动机功率率5000kW以上，台时产量以上，台时产量500t以上。以上。4）新型节能粉磨设备）新型节能粉磨设备辊压机作为预粉碎设备得辊压机作为预粉碎设备得到应用。到应用。5）采用预烘干（或预破碎）形式组成烘干（破碎）采用预烘干（或预破碎）形式组成烘干（破碎）粉磨联合机组。提高了粉磨、烘干效率，简化了工粉磨联合机组。提高了粉磨、烘干效率，简化了工艺流程。艺流程。6）管磨机内部结构的改进：如新型环向沟槽衬板，）管磨机内部结构的改进：如新型环向沟槽衬板，扬料板角度可调的隔仓板等。扬料板角度可调的隔仓板等。7）利用悬浮预热器窑和预分解窑）利用悬浮预热器窑和预分解窑32035
4、0的废气烘干原料，发展了各种烘干磨。的废气烘干原料，发展了各种烘干磨。8）采用电子定量喂料秤，）采用电子定量喂料秤，X荧光分析仪、电子荧光分析仪、电子计算机自动调节系统，控制原料的配料，为计算机自动调节系统，控制原料的配料，为入窑生料成份的均齐、稳定创造了条件。入窑生料成份的均齐、稳定创造了条件。9）磨机系统操作自动化。应用自动调节回路）磨机系统操作自动化。应用自动调节回路及电子计算机控制生产，代替人工操作。力及电子计算机控制生产，代替人工操作。力求生产稳定。求生产稳定。2生料粉磨流程和粉磨设备的选择生料粉磨流程和粉磨设备的选择1）选用粉磨流程和粉磨设备需要考虑的因素）选用粉磨流程和粉磨设备需
5、要考虑的因素（1）入磨物料的性质）入磨物料的性质物料的性质主要包括水分、粒度、易磨性和磨蚀物料的性质主要包括水分、粒度、易磨性和磨蚀性，也要考虑粘土质原料中的含砂量及石灰质原料中性，也要考虑粘土质原料中的含砂量及石灰质原料中燧石的影响。燧石的影响。（2）粉磨产品的细度要求）粉磨产品的细度要求所选的粉磨流程和设备应尽可能便于控制粉磨产所选的粉磨流程和设备应尽可能便于控制粉磨产品的细度。品的细度。（3）生料粉磨系统的要求小时产量）生料粉磨系统的要求小时产量生料粉磨系统的要求小时产量，由主机平衡计算生料粉磨系统的要求小时产量，由主机平衡计算确定。所选生料磨的生产能力，应能满足这一要求。确定。所选生料
6、磨的生产能力，应能满足这一要求。同时，为了简化工艺线，对一台窑来说，一般只配置同时，为了简化工艺线，对一台窑来说，一般只配置一台生料磨，而对大型窑来说，生料磨的设置也不宜一台生料磨，而对大型窑来说，生料磨的设置也不宜超过两台。超过两台。（4）粉磨电耗）粉磨电耗所选的粉磨流程和设备应尽可能符合节省电耗的所选的粉磨流程和设备应尽可能符合节省电耗的要求。干法生料磨的电耗应在要求。干法生料磨的电耗应在63MJ/t（17.5kWh/t）生料以下。）生料以下。（5）废气余热利用的可能性）废气余热利用的可能性对于干法生料磨和煤磨来说，应考虑尽可能利用对于干法生料磨和煤磨来说，应考虑尽可能利用废气余热来烘干原
7、料和燃料，使生料粉磨与烘干作业废气余热来烘干原料和燃料，使生料粉磨与烘干作业同时进行，以节约烘干热能，节省烘干设备，简化生同时进行，以节约烘干热能，节省烘干设备，简化生产流程。产流程。（6）操作的可靠性和自动控制以及设备的耐磨性能。）操作的可靠性和自动控制以及设备的耐磨性能。（7）所选的生料粉磨设施应力求占地面积小，需要空）所选的生料粉磨设施应力求占地面积小，需要空间小和基建投资低。间小和基建投资低。2）干法生料粉磨流程和设备选择）干法生料粉磨流程和设备选择干法生料粉磨系统主要有下列几种型式：干法生料粉磨系统主要有下列几种型式：开路流程开路流程：管磨；：管磨；闭路流程闭路流程：管磨、烘干磨。：
8、管磨、烘干磨。闭路烘干磨又分下列几种型式：闭路烘干磨又分下列几种型式：钢钢球球磨磨：主主要要有有风风扫扫磨磨和和提提升升循循环环磨磨（有有单单仓仓尾卸、双仓尾卸、双仓中卸等）；尾卸、双仓尾卸、双仓中卸等）；辊式磨：亦称立式磨或辊轮磨；辊式磨：亦称立式磨或辊轮磨；辊压机：亦称挤压机或双辊磨。辊压机：亦称挤压机或双辊磨。开路管磨和闭路管磨对进磨物料水开路管磨和闭路管磨对进磨物料水分的要求比较严格，必须把水分较高的分的要求比较严格，必须把水分较高的原料预先进行烘干后才能加入磨中粉磨。原料预先进行烘干后才能加入磨中粉磨。烘干磨由于能同时进行物料的烘干和粉烘干磨由于能同时进行物料的烘干和粉磨，并可大量利
9、用温度为磨，并可大量利用温度为320350的的废气的余热，烘干平均水分达废气的余热，烘干平均水分达68%的的原料，故目前得到了广泛的应用，而分原料，故目前得到了广泛的应用，而分别进行烘干、粉磨的流程已很少采用。别进行烘干、粉磨的流程已很少采用。常见的生料烘干兼粉磨流程有如下几种常见的生料烘干兼粉磨流程有如下几种:（1）风扫磨烘干兼粉磨系统）风扫磨烘干兼粉磨系统在在磨磨尾尾排排风风机机的的抽抽力力作作用用下下，热热风风进进入入磨磨内内，已已被被粉粉磨磨的的生生料料由由通通过过磨磨内内的的热热风风带带入入粗粗粉粉分分离离器器内内分分选选，粗粗粉粉再再次次回回磨磨，细细粉粉由由旋旋风风收收尘尘器器收
10、收集集，为为了了减减少少热热耗耗，部部分分废废气气重重新新返返回回磨磨内内循循环环使使用用，其其余余废废气气经经收收尘尘器器净净化后，排入大气中。其流程如图化后，排入大气中。其流程如图4.61所示。所示。此此流流程程的的优优点点是是热热废废气气利利用用率率高高，流流程程简简单单，输输送送设设备备少少，维维修修工工作作量量小小，设设备备利利用用率率高高，允允许许进进磨磨物物料料水水分分较较高高，可可烘烘干干水水分分含含量量812%的的原原料料。当当原原料料水水分分含含量量高高，要要求求烘烘干干能能力力强强，风风扫扫和和提提升升物物料料所所需需的的气气体体量量与与烘烘干干物物料料所所需需的的热热风
11、风量量相相匹匹配配时时，系系统统效效率率高高。否则，则会造成粉磨单位产品的总电耗较高。否则，则会造成粉磨单位产品的总电耗较高。图图46.1在风扫磨内烘干在风扫磨内烘干粉磨流程粉磨流程图图46.2预破碎烘干兼粉预破碎烘干兼粉磨流程磨流程1破碎机；破碎机；2磨机；磨机；3粗粉粗粉分离器；分离器；4旋风筒；旋风筒；5排风排风机机（2）尾卸提升循环烘干兼粉磨系统）尾卸提升循环烘干兼粉磨系统物料从磨头喂入，经烘干仓和粗磨仓后进细磨物料从磨头喂入，经烘干仓和粗磨仓后进细磨仓，物料由磨尾卸出，由提升机送到选粉机内进行仓，物料由磨尾卸出，由提升机送到选粉机内进行选粉，粗粉由磨头喂料端重新入磨，细粉作为成品。选
12、粉，粗粉由磨头喂料端重新入磨，细粉作为成品。来自窑系统的热废气或热风炉的热气体从喂料端进来自窑系统的热废气或热风炉的热气体从喂料端进入，窑尾废气可烘干含入，窑尾废气可烘干含45%水分的原料，在利用水分的原料，在利用热风炉高温气体时，烘干的水分可达热风炉高温气体时，烘干的水分可达8%。出磨废气。出磨废气经收尘器净化后排入大气中。经收尘器净化后排入大气中。此系统的烘干能力差，在采用大型磨机而又利此系统的烘干能力差，在采用大型磨机而又利用窑尾废气作为烘干介质时，需要增加一些辅助烘用窑尾废气作为烘干介质时，需要增加一些辅助烘干设施。例如，常在磨机粉磨仓前增设烘干仓、立干设施。例如，常在磨机粉磨仓前增设
13、烘干仓、立式烘干塔、选粉机内烘干、预烘干破碎机组等，以式烘干塔、选粉机内烘干、预烘干破碎机组等，以适应不同水分含量原料的烘干要求。适应不同水分含量原料的烘干要求。图图46.3尾卸提升尾卸提升循环烘干循环烘干粉磨流粉磨流程程图图4.64带立式烘干塔的尾卸提升循环烘干兼粉磨流程带立式烘干塔的尾卸提升循环烘干兼粉磨流程1辅助热风炉；辅助热风炉；2磨机；磨机；3旋风筒；旋风筒；4收尘器收尘器图图4.65在选粉机内烘干的烘干在选粉机内烘干的烘干粉粉磨流程磨流程图图4.66在选粉机和磨机内烘干的烘干在选粉机和磨机内烘干的烘干粉粉磨流程磨流程（3）中卸提升循环烘干兼粉磨系统）中卸提升循环烘干兼粉磨系统喂喂入
14、入磨磨内内物物料料先先在在烘烘干干仓仓内内经经过过烘烘干干，再再进进入入粗粗磨磨仓仓进进行行初初次次粉粉碎碎。然然后后从从磨磨机机中中部部卸卸出出，由由提提升升机机送送入入选选粉粉机机，选选出出合合格格细细粉粉。粗粗粉粉中中的的少少部部分分入入磨磨头头，大大部部分分入入磨磨尾尾细细磨磨仓仓，比比例例约约为为l:4。磨磨机机粗粗、细细粉粉分分开开，有利于最佳配球。有利于最佳配球。物物料料出出粗粗磨磨仓仓后后经经过过分分级级设设备备及及时时选选出出产产品品，减减少少了了细细磨磨仓仓喂喂料料中中的的细细料料，消消除除了了过过粉粉磨磨现现象象，从从而而提提高高了了粉粉磨磨效效率率。磨磨头头喂喂入入部部
15、分分粗粗粉粉，可可以以起起到到加加速速物物料料流流速速，增增强强粉磨的作用，同时也均衡了两仓的负荷。粉磨的作用，同时也均衡了两仓的负荷。该该系系统统的的缺缺点点是是密密封封困困难难，系系统统漏漏风风较较多，生产流程也比较复杂。多，生产流程也比较复杂。图图4.67中卸提升循环烘干中卸提升循环烘干粉磨流程粉磨流程（4）辊式磨系统）辊式磨系统辊式磨辊式磨立磨。立磨。常用的辊式磨有常用的辊式磨有LM（菜歇磨）、伯力鸠斯磨、（菜歇磨）、伯力鸠斯磨、ATOX磨、雷蒙磨、磨、雷蒙磨、MPS磨、磨、E型磨、型磨、MB磨等。已投产磨等。已投产的辊式磨，生产能力已超过的辊式磨，生产能力已超过500t/h，产品系列
16、中生产能，产品系列中生产能力最大者可达力最大者可达1000t/h。辊式磨辊式磨风扫磨。风扫磨。内部装有粗粉分离器而构成闭路循环，烘干与粉磨内部装有粗粉分离器而构成闭路循环，烘干与粉磨作业同时进行。物料在回转的底盘与磨辊间受到挤压而作业同时进行。物料在回转的底盘与磨辊间受到挤压而被粉碎，磨机底部进入热风及时将被粉碎的物料带到粉被粉碎，磨机底部进入热风及时将被粉碎的物料带到粉磨室上部的分离室内，或卸出磨外由提升机提至分离器磨室上部的分离室内，或卸出磨外由提升机提至分离器分离，粗粒被分离后返回磨盘再进行磨细，细粉随气流分离，粗粒被分离后返回磨盘再进行磨细，细粉随气流到收尘器被收集下来即为成品。到收尘
17、器被收集下来即为成品。图图4.68磨磨外循环辊式外循环辊式磨磨 图图4.69辊式辊式磨产品收集流程磨产品收集流程（一）（一）图图4.69辊式磨产品收集流程辊式磨产品收集流程（二）（二）（5）辊压机）辊压机辊压机是一种辊压机是一种料床粉碎设备料床粉碎设备，其能量利用率，其能量利用率高。辊压机可用于粉磨水泥原料及熟料。辊压机高。辊压机可用于粉磨水泥原料及熟料。辊压机粉磨系统的流程可分为以下几大类：粉磨系统的流程可分为以下几大类：预粉磨系统预粉磨系统预粉磨系统见图预粉磨系统见图4.610。在现。在现有粉磨系统中，安装一台辊压机作为预粉磨设备，有粉磨系统中，安装一台辊压机作为预粉磨设备，可以使产量大辐
18、度提高。物料喂入辊压机，挤压可以使产量大辐度提高。物料喂入辊压机，挤压过的料片再喂入磨机，在闭路系统中进行最终粉过的料片再喂入磨机，在闭路系统中进行最终粉磨。磨。终粉磨系统终粉磨系统终粉磨系统见图终粉磨系统见图4.611。经配。经配和的各种物料喂入辊压机后，压成碎片，然后在和的各种物料喂入辊压机后，压成碎片，然后在细粉碎设备中将团聚在一起的细粉打散，同时使细粉碎设备中将团聚在一起的细粉打散，同时使已经压出裂纹的小颗粒进一步粉碎。已经压出裂纹的小颗粒进一步粉碎。图图4.610预粉磨系统流程预粉磨系统流程1料仓；料仓；2辊压机；辊压机；3磨机；磨机；4提升机；提升机；5选粉机；选粉机；6粗分离器；
19、粗分离器；7收尘器；收尘器；8排风机排风机 预粉磨系统流程预粉磨系统流程图图4.611终粉磨系统流程终粉磨系统流程1料仓；料仓；2辊压机；辊压机；3打散机；打散机；4提升机；提升机；5粗分离器；粗分离器；6选粉机；选粉机；7收尘器；收尘器；8排风机排风机 部分终粉磨系统流程部分终粉磨系统流程混合粉磨系统混合粉磨系统混合粉磨是预粉磨和终混合粉磨是预粉磨和终粉磨相结合的方式，见图粉磨相结合的方式，见图4.612。从选粉。从选粉机中卸出的一部分粗粉回入磨中、一部分机中卸出的一部分粗粉回入磨中、一部分粗粉与原料一起喂入辊压机进行循环粉磨。粗粉与原料一起喂入辊压机进行循环粉磨。联合粉磨系统联合粉磨系统联
20、合粉磨是当今辊压机应用的联合粉磨是当今辊压机应用的主要流程主要流程。辊压机自成系统，料饼经粗选粉机分。辊压机自成系统，料饼经粗选粉机分选，粗料全部返回辊压机再压，因为颗粒粗不再选，粗料全部返回辊压机再压，因为颗粒粗不再需要料饼再循环而又能大大提高辊压饥的循环量。需要料饼再循环而又能大大提高辊压饥的循环量。由于回料部分的细粉已被选出，就使辊压机辊压由于回料部分的细粉已被选出，就使辊压机辊压更为有效，不再作无用功。分选后的细粉部分作更为有效，不再作无用功。分选后的细粉部分作为中间产品喂入后续球磨机，因为粒度小而均匀，为中间产品喂入后续球磨机，因为粒度小而均匀，非常有利于磨机的配球，粉磨效率高。非常
21、有利于磨机的配球，粉磨效率高。图图4.612混合粉磨系统流程混合粉磨系统流程 混合粉磨系统流程混合粉磨系统流程 磨机类别磨机类别预破碎机预破碎机磨机本身磨机本身风机及附风机及附属设备属设备总总电电耗耗MJ/t(kWh/t)风扫球磨风扫球磨1.4457.2415.8474.52(20.7)双双仓仓尾尾卸卸提提升升循环磨循环磨1.4450.0818.0069.52(19.3)双双仓仓中中卸卸提提升升循环磨循环磨1.4446.0819.0866.60(18.5)辊式磨辊式磨-27.3625.2052.56(14.6)几种生料烘干磨的电耗比较几种生料烘干磨的电耗比较表表413（6）各种粉磨系统的选用条
22、件）各种粉磨系统的选用条件钢球磨与辊式磨的选用条件钢球磨与辊式磨的选用条件对于钢球磨系统与辊式磨系统的选型，主要应考虑对于钢球磨系统与辊式磨系统的选型，主要应考虑物料水分、难磨程度、电耗和维修条件。物料水分、难磨程度、电耗和维修条件。a.从物料水分及电耗方面分析：从物料水分及电耗方面分析：磨机驱动电机电耗，对于钢球磨来说总是较高的，磨机驱动电机电耗，对于钢球磨来说总是较高的，一般为一般为50.454.0MJ/t生料；而辊式磨则较低，当采用生料；而辊式磨则较低，当采用新的耐磨部件时为新的耐磨部件时为25.228.8MJ/t生料，采用已磨损的生料，采用已磨损的耐磨部件时约增高耐磨部件时约增高25%
23、。b.从物料难磨程度及维修条件分析：从物料难磨程度及维修条件分析：钢球磨系统对物料的易磨性和磨蚀性要求不高，适钢球磨系统对物料的易磨性和磨蚀性要求不高，适应性和可靠性较好，维修费用较低；而辊式磨对耐磨部应性和可靠性较好，维修费用较低；而辊式磨对耐磨部件材质要求较高，对硬质物料特别是磨蚀性物料较难适件材质要求较高，对硬质物料特别是磨蚀性物料较难适应。应。几种钢球磨机系统的选用条件几种钢球磨机系统的选用条件风扫磨、尾卸磨和中卸磨风扫磨、尾卸磨和中卸磨选型中应选型中应考虑的因素主要是物料的水分及粉磨电耗。考虑的因素主要是物料的水分及粉磨电耗。当物料水分在当物料水分在34%以下时，以后两者以下时，以后
24、两者的经济效果较好。当物料水分超过的经济效果较好。当物料水分超过4%时，由时，由于风扫磨通风和烘干能力最强，而此时烘干于风扫磨通风和烘干能力最强，而此时烘干物料所需的热风量已足以提升物料，故以选物料所需的热风量已足以提升物料，故以选用风扫磨为宜。用风扫磨为宜。中卸磨比尾卸磨适应大的物料水分。中卸磨比尾卸磨适应大的物料水分。其它烘干粉磨系统的选用条件其它烘干粉磨系统的选用条件a带有预烘干破碎机的球磨机系统，被粉磨物带有预烘干破碎机的球磨机系统，被粉磨物料的水分最高可达料的水分最高可达12%；b带带有有预预烘烘干干破破碎碎机机的的风风扫扫磨磨系系统统，物物料料水水分分最高允许最高允许15%；c当物
25、料水分在当物料水分在15%以上时，可考虑选用无介以上时，可考虑选用无介质磨或单独的预烘干装置；质磨或单独的预烘干装置；d当当某某种种原原料料或或配配合合后后的的物物料料容容易易在在输输送送过过程程或或中中间间储储仓仓发发生生粘粘结结堵堵塞塞时时，应应考考虑虑采采用用单单独独的烘干设备预烘干；的烘干设备预烘干；e当磨制难磨物料时，可采用预烘干装置及简当磨制难磨物料时，可采用预烘干装置及简单的管磨机系统。单的管磨机系统。（二）水泥粉磨系统（二）水泥粉磨系统1水泥粉磨流程和设备发展情况水泥粉磨流程和设备发展情况l）在）在设备大型化设备大型化的同时，力求选用高效、节能型的同时，力求选用高效、节能型磨机
26、磨机用于水泥粉磨的钢球磨机直径已达用于水泥粉磨的钢球磨机直径已达5m以上，电机功率达以上，电机功率达7000kW以上，台时产量达以上，台时产量达300t/h以上。丹麦史密斯公司开发了微钢段节能以上。丹麦史密斯公司开发了微钢段节能的康必丹磨（的康必丹磨（Combidanmill）；辊式磨、辊压）；辊式磨、辊压机用于水泥粉磨系统；机用于水泥粉磨系统；2）采用高效选粉机采用高效选粉机日本小野田日本小野田O-SEPA、丹、丹麦史密斯公司的麦史密斯公司的SEPAX、美国斯特蒂文特公司、美国斯特蒂文特公司的的SD等高效选粉机；等高效选粉机；选粉能力已达选粉能力已达500t/h3）采用）采用新型衬板新型衬板
27、，改善，改善磨机部件及研磨件材质磨机部件及研磨件材质目前水泥磨常用的衬板有压条式凸棱衬板、目前水泥磨常用的衬板有压条式凸棱衬板、大曲波形衬板、曲面环向阶梯衬板、锥面分级大曲波形衬板、曲面环向阶梯衬板、锥面分级衬板，螺旋凸棱形分级衬板、角螺旋分级衬板、衬板，螺旋凸棱形分级衬板、角螺旋分级衬板、圆角方形衬板、环沟衬板、橡胶衬板、无螺旋圆角方形衬板、环沟衬板、橡胶衬板、无螺旋衬板等；衬板等；4）添加助磨剂添加助磨剂，提高粉磨效率，提高粉磨效率；5）降低水泥温度降低水泥温度，提高粉磨效率，改善水泥品，提高粉磨效率，改善水泥品质质；6）实现）实现操作自动化。操作自动化。2水泥粉磨流程水泥粉磨流程水泥粉磨
28、流程主要有下列几种型式：水泥粉磨流程主要有下列几种型式：1）开路流程：管磨、康必丹磨；）开路流程：管磨、康必丹磨；2）闭路流程：一级管磨闭路、康必丹磨一级）闭路流程：一级管磨闭路、康必丹磨一级闭路、辊式磨和辊压机。闭路、辊式磨和辊压机。近年来，水泥粉磨已趋向于闭路流程，近年来，水泥粉磨已趋向于闭路流程，特别是大型磨机更是这样。在闭路流程中，特别是大型磨机更是这样。在闭路流程中，又趋向于球磨机、辊压机及高效选粉机不同又趋向于球磨机、辊压机及高效选粉机不同组合的粉磨流程。组合的粉磨流程。联合粉磨系统联合粉磨系统联合粉磨是当今辊压联合粉磨是当今辊压机应用的机应用的主要流程主要流程。辊压机自成系统，料
29、。辊压机自成系统，料饼经粗选粉机分选，粗料全部返回辊压机饼经粗选粉机分选，粗料全部返回辊压机再压，因为颗粒粗不再需要料饼再循环而再压，因为颗粒粗不再需要料饼再循环而又能大大提高辊压饥的循环量。由于回料又能大大提高辊压饥的循环量。由于回料部分的细粉已被选出，就使辊压机辊压更部分的细粉已被选出，就使辊压机辊压更为有效，不再作无用功。分选后的细粉部为有效，不再作无用功。分选后的细粉部分作为中间产品喂入后续球磨机，因为粒分作为中间产品喂入后续球磨机，因为粒度小而均匀，非常有利于磨机的配球，粉度小而均匀，非常有利于磨机的配球，粉磨效率高。磨效率高。联合粉磨系统流程联合粉磨系统流程（双闭路双闭路）联合粉磨
30、系统流程联合粉磨系统流程（球磨机开路球磨机开路）喂料提升分选分离料仓辊压机输送风机选粉机球磨机提升收尘器排风机成品图图4.613辊压机混合型粉磨系统流程辊压机混合型粉磨系统流程 不同辊压机粉磨系统电耗对比不同辊压机粉磨系统电耗对比粉磨系统粉磨系统球磨系统球磨系统 预、混合粉磨预、混合粉磨联合粉磨联合粉磨终粉磨终粉磨单位电耗单位电耗kWh/t39332824电耗对比电耗对比%10084.671.861.5（三）陶瓷厂物料的粉磨（三）陶瓷厂物料的粉磨陶瓷厂物料的粉磨有湿法和干法，陶瓷厂物料的粉磨有湿法和干法，以湿法居多，多采用间歇式石衬或橡胶以湿法居多，多采用间歇式石衬或橡胶衬湿法球磨机。球磨机的
31、进料粒度由轮衬湿法球磨机。球磨机的进料粒度由轮碾机出料口的筛孔或雷蒙磨的风选来保碾机出料口的筛孔或雷蒙磨的风选来保证。球磨机的规格应力求一致，生产规证。球磨机的规格应力求一致，生产规模较大的工厂，宜采用模较大的工厂，宜采用5吨或吨或5吨以上的吨以上的大型球磨机。大型球磨机。三、粉磨车间布置三、粉磨车间布置（一）水泥厂粉磨车间布置（一）水泥厂粉磨车间布置1.粉磨车间的位置粉磨车间的位置窑尾预热器附近。窑尾预热器附近。2.供料供料库底喂料库底喂料磨头仓喂料磨头仓喂料仓容积仓容积23小时小时磨头仓喂料入磨机磨头仓喂料入磨机3.传动装置传动装置2、3种物料种物料直线型直线型4种物料种物料田字型田字型溜
32、管直入溜管直入占面积小，较挤占面积小，较挤加输送皮带机加输送皮带机结构易布置结构易布置大型磨机大型磨机隔离布置隔离布置小型磨机小型磨机偏心布置偏心布置粉磨车间位置示意图粉磨车间位置示意图4.厂房厂房净高，磨机直径的净高，磨机直径的33.5倍倍5.物料的分级系统：物料的分级系统：磨机磨机提升机提升机选粉机选粉机成品成品磨机磨机输送输送提升机提升机输送输送选粉机选粉机成品成品粗粉粗粉6.产品的输送产品的输送机械，气力机械，气力7.收尘收尘卸料罩风管卸料罩风管收尘器收尘器风机风机大气大气8.磨机中心高磨机中心高0.81倍磨机直径倍磨机直径9.两台磨机中心距两台磨机中心距(35)D，同一方向传动，同一
33、方向传动10.检修设施检修设施钓钩、起重机、电动葫芦钓钩、起重机、电动葫芦粗粉粗粉图图4.614设有辊式磨的干法生料磨系统布置示意图设有辊式磨的干法生料磨系统布置示意图 图图4.615设有中卸提升循环磨（带组合式选粉机）设有中卸提升循环磨（带组合式选粉机）的干法生料粉磨系统布置图的干法生料粉磨系统布置图 图图4.616设有闭路中长磨的水泥磨车间布置图设有闭路中长磨的水泥磨车间布置图 辊压机开路辊压机开路球磨机闭路系统球磨机闭路系统（预粉磨）辊压机闭路辊压机闭路球磨机开路系统球磨机开路系统（联合粉磨）设有闭路中长磨的水泥磨车间布置图设有闭路中长磨的水泥磨车间布置图（二）陶瓷厂球磨机的布置（二）陶瓷厂球磨机的布置球磨机布置时，根据球磨机的数量球磨机布置时，根据球磨机的数量及加料方式，可以布置成一排或二排。及加料方式，可以布置成一排或二排。球磨机布置尺寸要求如图球磨机布置尺寸要求如图46.18。陶瓷厂球磨机布置陶瓷厂球磨机布置 A=4.5mB7.5m(5吨球磨机）C=2.53mD6m此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢