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1、现场钻具管理与使用现状分析及对策现场钻具管理与使用现状分析及对策川西钻探技术服务公司川西钻探技术服务公司2012013 3.04041.概 要2.现场钻具管理与使用现状分析 2.1 场地管理情况分析 2.2 现场钻具使用情况分析 3.现场钻具管理与使用对策目目 录录概概 要要 川西钻探公司成立以来，现场发生了多川西钻探公司成立以来，现场发生了多起钻具事故，有的情况比较简单，容易一次起钻具事故，有的情况比较简单，容易一次打捞成功。但是，有的处理不好就会导致卡打捞成功。但是，有的处理不好就会导致卡钻事故发生，使事故复杂化，增加事故的处钻事故发生，使事故复杂化，增加事故的处理难度。理难度。目前，由于
2、井队现场对钻具管理存在局目前，由于井队现场对钻具管理存在局限性，人员在技术素质和操作技能方面对钻限性，人员在技术素质和操作技能方面对钻具使用掌握较弱，为了加强施工作业安全和具使用掌握较弱，为了加强施工作业安全和施工进度，切实提高工作实效，以此提出现施工进度，切实提高工作实效，以此提出现场钻具管理与使用现状分析及对策。场钻具管理与使用现状分析及对策。现场钻具管理与使用现状分析现场钻具管理与使用现状分析 钻具事故的发生不是偶然性，钻具事故的发生不是偶然性，是我们对事物的判断和分析不足，是我们对事物的判断和分析不足，疏于防范所引发，主要体现在以疏于防范所引发，主要体现在以下几个方面：下几个方面：现场
3、钻具管理与使用现状分析现场钻具管理与使用现状分析 1.1.场地管理情况分析场地管理情况分析 1.1 1.1 钻具上下钻台不戴护丝，加大扣的磨损量；钻具上下钻台不戴护丝，加大扣的磨损量；1.2 1.2 对备用钻具清洗工作不仔细，致使钻具在后期使对备用钻具清洗工作不仔细，致使钻具在后期使用中出现刺钻具事故；用中出现刺钻具事故；1.3 1.3 钻具在管架上随意摆放，跨度长，甚至在钻具上钻具在管架上随意摆放，跨度长，甚至在钻具上堆放重物，使其弯曲度超标；堆放重物，使其弯曲度超标；1.41.4 在吊装过程中损伤扣：打捆离队钻具吊装时，未在吊装过程中损伤扣：打捆离队钻具吊装时，未使用牵引绳，钻具公母扣与硬
4、件物体发生碰撞；装使用牵引绳，钻具公母扣与硬件物体发生碰撞；装车时，未按内、外螺纹接头分别排顺，长短有别；车时，未按内、外螺纹接头分别排顺，长短有别；1.5 1.5 井场钻具定期进行防锈防腐处理工作未落实；井场钻具定期进行防锈防腐处理工作未落实；现场钻具管理与使用现状分析现场钻具管理与使用现状分析 2.2.现场钻具使用情况分析现场钻具使用情况分析 2.1 2.1 现场操作者对不同的钻具扭矩值还存在模糊的概现场操作者对不同的钻具扭矩值还存在模糊的概念，上卸扣对扭矩值不清楚，导致钻具滑扣、涨扣、念，上卸扣对扭矩值不清楚，导致钻具滑扣、涨扣、钻具落井事故；钻具落井事故；2.2 2.2 钻具使用时间过
5、长，长期处于疲劳工作状态，现钻具使用时间过长，长期处于疲劳工作状态，现场对经过事故处理后的钻具和经过气体钻井的钻具场对经过事故处理后的钻具和经过气体钻井的钻具未进行检测，或者未按规定时间检测钻具，导致钻未进行检测，或者未按规定时间检测钻具，导致钻具事故的发生；具事故的发生；2.3 2.3 上扣前未涂好丝扣油，造成公母扣干磨，增大滑上扣前未涂好丝扣油，造成公母扣干磨，增大滑扣脱落事故的风险；扣脱落事故的风险；现场钻具管理与使用现状分析现场钻具管理与使用现状分析 2.4 2.4 转盘扭矩增大或憋跳严重未分析原因、降低转盘转盘扭矩增大或憋跳严重未分析原因、降低转盘转速，而是采取盲目的原参数钻进，最终
6、过载因素转速，而是采取盲目的原参数钻进，最终过载因素使钻具横向剪断；使钻具横向剪断；2.5 2.5 在接钻具对扣时，撞击钻具密封面，或把钻具放在接钻具对扣时，撞击钻具密封面，或把钻具放在密封面上进行旋转作业，大大降低了钻具连接处在密封面上进行旋转作业，大大降低了钻具连接处密封效果。密封效果。2.6 2.6 由于四川地区的地层倾角大，井斜角、方位角难由于四川地区的地层倾角大，井斜角、方位角难以控制，导致全角变化率大，特别是在定向井、大以控制，导致全角变化率大，特别是在定向井、大斜度井钻进作业中钻具受力复杂，加剧了钻具的疲斜度井钻进作业中钻具受力复杂，加剧了钻具的疲劳破坏，现场在使用中未及时倒换入
7、井钻具顺序；劳破坏，现场在使用中未及时倒换入井钻具顺序；现场钻具管理与使用对策现场钻具管理与使用对策 1.1.井场钻具应摆放在活动管架上，每根钻具至井场钻具应摆放在活动管架上，每根钻具至少有了两个支撑点，钻具两端探出各不超过少有了两个支撑点，钻具两端探出各不超过1.5m1.5m。2.2.在钻具上下钻台或转运、回收、装卸和运输在钻具上下钻台或转运、回收、装卸和运输过程中，钻具应戴好护丝，不得在地面上拖拉过程中，钻具应戴好护丝，不得在地面上拖拉和碰撞。和碰撞。3.3.对上井的钻具、工具，工程技术人员要再次对上井的钻具、工具，工程技术人员要再次进行数量核查以及对丝扣、外观检查，并丈量进行数量核查以及
8、对丝扣、外观检查，并丈量长度及水眼尺寸，特殊钻具、工具要画草图，长度及水眼尺寸，特殊钻具、工具要画草图，对有缺陷的钻具要做到标记清楚，严禁下井使对有缺陷的钻具要做到标记清楚，严禁下井使用；不能入井的钻具应分开存放。用；不能入井的钻具应分开存放。现场钻具管理与使用对策现场钻具管理与使用对策4.4.对存放于场地待用钻具，由生产技术人员负对存放于场地待用钻具，由生产技术人员负责组织现场管理对丝扣进行定期涂丝扣油防腐。责组织现场管理对丝扣进行定期涂丝扣油防腐。5.5.严格按照钻具管理规定使用钻具：钻进中密严格按照钻具管理规定使用钻具：钻进中密切注意泵压变化，发现异常应立即检查，如不切注意泵压变化，发现
9、异常应立即检查，如不是地面原因应起钻检查；接单根时，对备根应是地面原因应起钻检查；接单根时，对备根应逐根通内径，检查公母扣及台肩密封面，并涂逐根通内径，检查公母扣及台肩密封面，并涂好铅油；每使用好铅油；每使用1 1只只2 2只钻头或只钻头或100h100h300h300h后，后，起钻时错扣检查钻杆、钻铤一次；钻具定期倒起钻时错扣检查钻杆、钻铤一次；钻具定期倒换位置，倒换钻具应分组进行；换位置，倒换钻具应分组进行；现场钻具管理与使用对策现场钻具管理与使用对策6.6.存在以下问题的钻具不得入井使用。存在以下问题的钻具不得入井使用。6.1 6.1 公母接头及配合接头磨薄、偏磨，其台肩剩余公母接头及配
10、合接头磨薄、偏磨，其台肩剩余厚度不足厚度不足5.0mm5.0mm；6.2 6.2 未经试压或试压不合格；未经试压或试压不合格；6.3 6.3 弯曲度超过每米弯曲度超过每米2mm2mm；6.4 6.4 钻具本体偏磨超过钻具本体偏磨超过4mm4mm；6.5 6.5 本体或电焊缝有裂纹；本体或电焊缝有裂纹；6.6 6.6 钻具本体卡扁，椭园长短轴相差钻具本体卡扁，椭园长短轴相差4mm4mm；6.7 6.7 接头台肩损坏，丝扣损坏；接头台肩损坏，丝扣损坏；6.8 6.8 探伤有二级伤痕。探伤有二级伤痕。现场钻具管理与使用对策现场钻具管理与使用对策现场钻具管理与使用对策现场钻具管理与使用对策7.7.钻钻
11、具具到到井井队队后后，卸卸车车时时不不得得猛猛摔摔、猛猛碰碰，以以母母扣扣端端对对齐齐分分层层排排放放，两两端端悬悬空空长长度度不不得得超超过过2m2m，严严禁禁在在钻钻具具上上进进行行电电、气气焊焊工工作作或或用用作作搭搭铁铁线线，钻钻具具上上不不得得放放置置重重物物或或酸酸碱碱等等腐腐蚀蚀性性物物品。品。8.8.从从井井内内倒倒出出的的钻钻具具应应卸卸成成单单根根，并并卸卸掉掉打打捞捞工工具具、配配合合接接头头、钻钻头头、钻钻具具止止回回阀阀、提提升升短短节节和和稳稳定定器器等等，外外表表、内内部部应应清清洗洗干干净净，丝丝扣扣涂上防锈脂涂上防锈脂现场钻具管理与使用对策现场钻具管理与使用对
12、策现场钻具管理与使用对策现场钻具管理与使用对策 9 9.使用液气大钳对钻具上扣应采用高使用液气大钳对钻具上扣应采用高速上扣，低速紧扣原则，紧扣最小速上扣，低速紧扣原则，紧扣最小力矩按照川庆钻探工程有限公司企力矩按照川庆钻探工程有限公司企业标准钻井技术操作规程中钻业标准钻井技术操作规程中钻具上扣扭矩值操作：具上扣扭矩值操作：现场钻具管理与使用对策现场钻具管理与使用对策现场钻具管理与使用对策现场钻具管理与使用对策现场钻具管理与使用对策现场钻具管理与使用对策现场钻具管理与使用对策现场钻具管理与使用对策1010.钻具应定时探伤、试压。如发生顿钻、严重卡钻钻具应定时探伤、试压。如发生顿钻、严重卡钻事故，
13、解除后应立即探伤；处理事故中，钻具承受事故，解除后应立即探伤；处理事故中，钻具承受的拉力、扭力、内外压力等，均不应超过钻具允许的拉力、扭力、内外压力等，均不应超过钻具允许的安全负荷。的安全负荷。1111.因处理事故和复杂情况，钻具受到强行扭转和提因处理事故和复杂情况，钻具受到强行扭转和提拉后，应检查其外螺纹伸长与内螺纹胀大情况：当拉后，应检查其外螺纹伸长与内螺纹胀大情况：当外螺纹的螺距伸长量在外螺纹的螺距伸长量在50.850.8内超过内超过0.750.75，或内，或内螺纹镗孔直径超过最大极限尺寸螺纹镗孔直径超过最大极限尺寸0.790.79时，必须重时，必须重新修扣；被拉长的外螺纹必须进行无损探
14、伤，检查新修扣；被拉长的外螺纹必须进行无损探伤，检查有无裂纹。有无裂纹。现场钻具管理与使用对策现场钻具管理与使用对策 1212.对钻井液固相控制是现场减少刺钻具有效方法：人对钻井液固相控制是现场减少刺钻具有效方法：人工淘砂、机械除砂、化学沉砂。工淘砂、机械除砂、化学沉砂。12.1 12.1 密度小于密度小于1.50 g/cm31.50 g/cm3的钻井液，直井的含砂量不大的钻井液，直井的含砂量不大于于0.5%0.5%，小井眼、定向井、水平井含砂量不大于，小井眼、定向井、水平井含砂量不大于0.3%0.3%。12.2 12.2 对固相设备使用要求：振动筛的使用率应达到钻井对固相设备使用要求：振动筛
15、的使用率应达到钻井液循环时间的液循环时间的100%100%；除砂、除泥清洁器应保证循环或钻；除砂、除泥清洁器应保证循环或钻进中二者至少有一台运转，使用时间之和大于纯钻时间；进中二者至少有一台运转，使用时间之和大于纯钻时间；离心机的使用，当钻井液密度低于离心机的使用，当钻井液密度低于1.20g/cm31.20g/cm3时，使用时，使用率应达纯钻时间的率应达纯钻时间的100%100%；钻井液密度在；钻井液密度在1.21g/cm 31.21g/cm 31.50g/cm31.50g/cm3时，使用率应达纯钻时间的时，使用率应达纯钻时间的70%70%以上；钻井液以上；钻井液密度高于密度高于1.50g/cm31.50g/cm3时，使用率应达纯钻时间的时，使用率应达纯钻时间的20%20%40%40%。完完 毕毕谢谢 谢谢