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1、第十一章第十一章 企业生产物流管理企业生产物流管理 第一节企业生产系统也是一个物流系统第一节企业生产系统也是一个物流系统一、企业生产系统概述一、企业生产系统概述企业生产系统是企业大系统中的一个子系统，企业生产系统是企业大系统中的一个子系统，企业生产系统是企业大系统中的一个子系统，企业生产系统是企业大系统中的一个子系统，是支撑企业生产过程运行的物质基础，生产系统由是支撑企业生产过程运行的物质基础，生产系统由是支撑企业生产过程运行的物质基础，生产系统由是支撑企业生产过程运行的物质基础，生产系统由系统的系统的系统的系统的硬件硬件硬件硬件和和和和软件软件软件软件两部分组成。两部分组成。两部分组成。两部
2、分组成。硬件通常是指生产机硬件通常是指生产机器设备、工具器具、器设备、工具器具、生产场地、厂房、运生产场地、厂房、运输车辆、通讯设施等，输车辆、通讯设施等，它构成生产系统的物它构成生产系统的物质形式。质形式。软件指的是生产组织形软件指的是生产组织形式、人员配备要求、工式、人员配备要求、工作制度、运行方式以及作制度、运行方式以及管理上的各种规章制度。管理上的各种规章制度。生产过程生产过程生产过程生产过程是一个通过劳动把一定的资源转化为是一个通过劳动把一定的资源转化为是一个通过劳动把一定的资源转化为是一个通过劳动把一定的资源转化为产品或服务的过程，这个过程同时也是价值增值的产品或服务的过程，这个过
3、程同时也是价值增值的产品或服务的过程，这个过程同时也是价值增值的产品或服务的过程，这个过程同时也是价值增值的过程。过程。过程。过程。狭义的生产过狭义的生产过程指产品生产过程，程指产品生产过程，是对原材料进行加是对原材料进行加工，使之转化为成工，使之转化为成品的一系列生产活品的一系列生产活动的运行过程。动的运行过程。广义的生产过程是指广义的生产过程是指企业生产过程企业生产过程和和社会生产过程社会生产过程。企业生产过程包含基企业生产过程包含基本生产、辅助生产、本生产、辅助生产、生产技术设备和生产生产技术设备和生产服务等企业范围内各服务等企业范围内各种生产活动协调配合种生产活动协调配合的运行过程。的
4、运行过程。社会生产过程是指社会生产过程是指从原材料开采到冶从原材料开采到冶炼、加工、运输、炼、加工、运输、储存，在全社会范储存，在全社会范围内各行各业分工围内各行各业分工协作制造产品的运协作制造产品的运行过程。行过程。二、企业生产系统也是一个物流系统二、企业生产系统也是一个物流系统企业的生产系统是用来支撑生产过程的，而产企业的生产系统是用来支撑生产过程的，而产企业的生产系统是用来支撑生产过程的，而产企业的生产系统是用来支撑生产过程的，而产品生产过程是企业生产系统的核心部分。产品的生品生产过程是企业生产系统的核心部分。产品的生品生产过程是企业生产系统的核心部分。产品的生品生产过程是企业生产系统的
5、核心部分。产品的生产过程就是一个典型的物流过程，它是企业物流系产过程就是一个典型的物流过程，它是企业物流系产过程就是一个典型的物流过程，它是企业物流系产过程就是一个典型的物流过程，它是企业物流系统的主要组成部分，同时它也导致其他的企业物流，统的主要组成部分，同时它也导致其他的企业物流，统的主要组成部分，同时它也导致其他的企业物流，统的主要组成部分，同时它也导致其他的企业物流，如如如如供应物流、销售物流和回收、废弃物流供应物流、销售物流和回收、废弃物流供应物流、销售物流和回收、废弃物流供应物流、销售物流和回收、废弃物流等。等。等。等。生产过程需要原材料或者零部件。原材料只生产过程需要原材料或者零
6、部件。原材料只能通过采购获得，有些零部件也得通过采购能通过采购获得，有些零部件也得通过采购获得。这就形成了企业的供应物流。供应物获得。这就形成了企业的供应物流。供应物流是企业生产系统正常运行的首要前提。流是企业生产系统正常运行的首要前提。生产过程的最终产品应当是满足社会需求的，生产过程的最终产品应当是满足社会需求的，所以最终产品必须销售给社会，这就形成了所以最终产品必须销售给社会，这就形成了企业的销售物流。通过销售物流，企业得以企业的销售物流。通过销售物流，企业得以回收资金，进行再生产活动。回收资金，进行再生产活动。生产过程中不合格品的返修、退货或者周生产过程中不合格品的返修、退货或者周转使用
7、的包装容器从社会返回到企业就形转使用的包装容器从社会返回到企业就形成了回收物流。成了回收物流。生产加工的过程中，总是会或多或少地产生一些废弃生产加工的过程中，总是会或多或少地产生一些废弃物，如边角料、包装材料等。这些废弃物如果不及时物，如边角料、包装材料等。这些废弃物如果不及时清理干净，会给生产系统带来很多问题，甚至会引发清理干净，会给生产系统带来很多问题，甚至会引发安全事故。因此，必须根据实际需要进行收集、分类、安全事故。因此，必须根据实际需要进行收集、分类、加工、包装、搬运、储存，并分门别类地分送到专门加工、包装、搬运、储存，并分门别类地分送到专门的处理场所进行处理，这就形成了废弃物物流。
8、的处理场所进行处理，这就形成了废弃物物流。第二节第二节MRP 技术技术在企业生产物流系统中，有很多的物流作业技在企业生产物流系统中，有很多的物流作业技在企业生产物流系统中，有很多的物流作业技在企业生产物流系统中，有很多的物流作业技术和物流管理技术。术和物流管理技术。术和物流管理技术。术和物流管理技术。MRP MRP(Material Requirement(Material Requirement Planning Planning，物料需求计划；，物料需求计划；，物料需求计划；，物料需求计划；ManufacturingManufacturing Resource Resource Plann
9、ing Planning，制造资源计划），制造资源计划），制造资源计划），制造资源计划）和和和和ERP ERP(Enterprise Resource(Enterprise Resource PlanningPlanning，企业资源计划，企业资源计划，企业资源计划，企业资源计划)是其中的二种。是其中的二种。是其中的二种。是其中的二种。一、一、MRP/ERP 的产生过程的产生过程 在在在在MRP MRP 问世之前，库存计划通常采用订货点法。问世之前，库存计划通常采用订货点法。问世之前，库存计划通常采用订货点法。问世之前，库存计划通常采用订货点法。但是订货点法只能保证稳定均衡消耗情况下不出现但是
10、订货点法只能保证稳定均衡消耗情况下不出现但是订货点法只能保证稳定均衡消耗情况下不出现但是订货点法只能保证稳定均衡消耗情况下不出现短缺，不能保证消耗多变情况下不出现短缺，其降短缺，不能保证消耗多变情况下不出现短缺，其降短缺，不能保证消耗多变情况下不出现短缺，其降短缺，不能保证消耗多变情况下不出现短缺，其降低库存的作用是有限的。低库存的作用是有限的。低库存的作用是有限的。低库存的作用是有限的。1965 1965 年美国的年美国的年美国的年美国的J.A J.A 奥列奥列奥列奥列基博士（基博士（基博士（基博士（Dr.Joseph A.orlicky Dr.Joseph A.orlicky）提出独立需求
11、和）提出独立需求和）提出独立需求和）提出独立需求和相关需求的概念，并指出订货点法只适用于独立需相关需求的概念，并指出订货点法只适用于独立需相关需求的概念，并指出订货点法只适用于独立需相关需求的概念，并指出订货点法只适用于独立需求物资。求物资。求物资。求物资。但是，市场需求是经常变化的，对各种物料的但是，市场需求是经常变化的，对各种物料的但是，市场需求是经常变化的，对各种物料的但是，市场需求是经常变化的，对各种物料的需求也是时刻变化的，这其中既有独立性的需求，需求也是时刻变化的，这其中既有独立性的需求，需求也是时刻变化的，这其中既有独立性的需求，需求也是时刻变化的，这其中既有独立性的需求，也有相
12、关性的需求。不出现短缺和降低库存是生产也有相关性的需求。不出现短缺和降低库存是生产也有相关性的需求。不出现短缺和降低库存是生产也有相关性的需求。不出现短缺和降低库存是生产中遇到的两个互相矛盾的目标，而且增加库存并不中遇到的两个互相矛盾的目标，而且增加库存并不中遇到的两个互相矛盾的目标，而且增加库存并不中遇到的两个互相矛盾的目标，而且增加库存并不一定就能保证所有物料不出现短缺。正是为了解决一定就能保证所有物料不出现短缺。正是为了解决一定就能保证所有物料不出现短缺。正是为了解决一定就能保证所有物料不出现短缺。正是为了解决这个矛盾，美国生产管理和计算机应用专家这个矛盾，美国生产管理和计算机应用专家这
13、个矛盾，美国生产管理和计算机应用专家这个矛盾，美国生产管理和计算机应用专家Oliver Oliver W.Wight W.Wight 与与与与George W.Plosh George W.Plosh 首先提出了物料需求首先提出了物料需求首先提出了物料需求首先提出了物料需求计划（计划（计划（计划（MRPMRP）。IBM IBM 公司首先在计算机上实现了公司首先在计算机上实现了公司首先在计算机上实现了公司首先在计算机上实现了MRP MRP 处理。随后，处理。随后，处理。随后，处理。随后，MRP MRP 经历了一个由基本经历了一个由基本经历了一个由基本经历了一个由基本MRP MRP 到到到到闭环闭
14、环闭环闭环MRP MRP，再到，再到，再到，再到MRPMRP 、然后再到、然后再到、然后再到、然后再到ERPERP的发展过的发展过的发展过的发展过程。程。程。程。二、二、MRP 技术技术 物料需求计划物料需求计划物料需求计划物料需求计划MRP MRP 的基本内容是编制零件的生的基本内容是编制零件的生的基本内容是编制零件的生的基本内容是编制零件的生产计划和采购计划。其运作的基本依据是：产计划和采购计划。其运作的基本依据是：产计划和采购计划。其运作的基本依据是：产计划和采购计划。其运作的基本依据是：主生产主生产主生产主生产计划（计划（计划（计划（MPS)MPS)；物料清单（；物料清单（；物料清单（
15、；物料清单（BOM)BOM)；库存信息。；库存信息。；库存信息。；库存信息。1 1、主生产计划主生产计划主生产计划主生产计划 主生产计划（主生产计划（主生产计划（主生产计划（Master Production Schedule Master Production Schedule，简，简，简，简称称称称MPS MPS）是确定每一具体的）是确定每一具体的）是确定每一具体的）是确定每一具体的最终产品最终产品最终产品最终产品，在每一，在每一，在每一，在每一具体时间段具体时间段具体时间段具体时间段内的生产数量的计划。内的生产数量的计划。内的生产数量的计划。内的生产数量的计划。这里的最终产这里的最终产品
16、是指对于企业来品是指对于企业来说最终完成、要出说最终完成、要出厂的产成品，并且厂的产成品，并且要具体到产品的品要具体到产品的品种、型号。种、型号。这里的具体时间这里的具体时间段，通常是以周段，通常是以周为单位，在有些为单位，在有些情况下，也可以情况下，也可以日、旬、月为单日、旬、月为单位。位。主生产计划根据客户合主生产计划根据客户合同和市场预测，把经营同和市场预测，把经营计划或生产大纲中的产计划或生产大纲中的产品系列具体化，使之成品系列具体化，使之成为制定物料需求计划的为制定物料需求计划的主要依据，起到了从综主要依据，起到了从综合计划向具体计划过渡合计划向具体计划过渡的承上启下的作用。的承上启
17、下的作用。2 2、产品结构与物料清单、产品结构与物料清单、产品结构与物料清单、产品结构与物料清单 MRP MRP 系统要正确计算出物料需求的时间和数量，特别系统要正确计算出物料需求的时间和数量，特别系统要正确计算出物料需求的时间和数量，特别系统要正确计算出物料需求的时间和数量，特别是相关需求物料的时间和数量。要使系统能够知道企业所制是相关需求物料的时间和数量。要使系统能够知道企业所制是相关需求物料的时间和数量。要使系统能够知道企业所制是相关需求物料的时间和数量。要使系统能够知道企业所制造的产品结构和所有要使用到的物料，产品结构应列出构成造的产品结构和所有要使用到的物料，产品结构应列出构成造的产
18、品结构和所有要使用到的物料，产品结构应列出构成造的产品结构和所有要使用到的物料，产品结构应列出构成成品或装配件的所有部件、元件、零件等的组成、工艺、装成品或装配件的所有部件、元件、零件等的组成、工艺、装成品或装配件的所有部件、元件、零件等的组成、工艺、装成品或装配件的所有部件、元件、零件等的组成、工艺、装配关系和数量要求。该要求是配关系和数量要求。该要求是配关系和数量要求。该要求是配关系和数量要求。该要求是MRP MRP 产品拆零的基础。产品拆零的基础。产品拆零的基础。产品拆零的基础。当然，这并不是最终所有的物料清单当然，这并不是最终所有的物料清单当然，这并不是最终所有的物料清单当然，这并不是
19、最终所有的物料清单Bill of Material(Bill of Material(BOM BOM）。为了便于电脑识别，必须把产品结构图转换为规）。为了便于电脑识别，必须把产品结构图转换为规）。为了便于电脑识别，必须把产品结构图转换为规）。为了便于电脑识别，必须把产品结构图转换为规范的资料格式，这种用规范的资料格式来描述产品结构的文范的资料格式，这种用规范的资料格式来描述产品结构的文范的资料格式，这种用规范的资料格式来描述产品结构的文范的资料格式，这种用规范的资料格式来描述产品结构的文件就是物料清单。它必须说明元件（部件）中每种的数量和件就是物料清单。它必须说明元件（部件）中每种的数量和件就
20、是物料清单。它必须说明元件（部件）中每种的数量和件就是物料清单。它必须说明元件（部件）中每种的数量和相互之间的组成结构关系。相互之间的组成结构关系。相互之间的组成结构关系。相互之间的组成结构关系。3 3、库存信息、库存信息、库存信息、库存信息 企业所有产品、零部件、在制品、原材料甚至企业所有产品、零部件、在制品、原材料甚至企业所有产品、零部件、在制品、原材料甚至企业所有产品、零部件、在制品、原材料甚至工装工具等统称为工装工具等统称为工装工具等统称为工装工具等统称为“物料物料物料物料”。为便于电脑识别，必。为便于电脑识别，必。为便于电脑识别，必。为便于电脑识别，必须对物料进行编码。物料编码是须对
21、物料进行编码。物料编码是须对物料进行编码。物料编码是须对物料进行编码。物料编码是MRP MRP 系统识别物料系统识别物料系统识别物料系统识别物料的惟一标识。的惟一标识。的惟一标识。的惟一标识。MRP MRP 中的库存信息包括各种物料的现中的库存信息包括各种物料的现中的库存信息包括各种物料的现中的库存信息包括各种物料的现有库存量、计划入库量（在途量）、已分配量等信有库存量、计划入库量（在途量）、已分配量等信有库存量、计划入库量（在途量）、已分配量等信有库存量、计划入库量（在途量）、已分配量等信息。息。息。息。(1(1）现有库存量）现有库存量）现有库存量）现有库存量 (2(2）计划收到量（在途量）
22、计划收到量（在途量）计划收到量（在途量）计划收到量（在途量）(3(3）已分配量）已分配量）已分配量）已分配量 (4(4）提前期）提前期）提前期）提前期 (5(5）订购（生产）数量）订购（生产）数量）订购（生产）数量）订购（生产）数量(6(6）安全库存量）安全库存量）安全库存量）安全库存量是指在企业仓库中实际存放的物料的可用库是指在企业仓库中实际存放的物料的可用库存数量。存数量。是指根据正在执行中的采购订单或生是指根据正在执行中的采购订单或生产订单的规定在未来的某一个时段将产订单的规定在未来的某一个时段将要人库或将要完成的数量。要人库或将要完成的数量。是指尚保存在仓库中但已经被分配掉的物料数量。
23、是指尚保存在仓库中但已经被分配掉的物料数量。是指执行某项任务由开始到完成所消耗的时间。是指执行某项任务由开始到完成所消耗的时间。是在某个时段内向供应商订购或要求生产部门是在某个时段内向供应商订购或要求生产部门生产某种物料的数量。生产某种物料的数量。为了预防需求或供应方面不可预测的波动，在仓库中经常应为了预防需求或供应方面不可预测的波动，在仓库中经常应保持的最低库存数量。保持的最低库存数量。三、闭环三、闭环MRP 系统系统 MRP MRP 系统在系统在系统在系统在20 20 世纪世纪世纪世纪70 70 年代发展为闭环年代发展为闭环年代发展为闭环年代发展为闭环MRP MRP 系系系系统。闭环统。闭
24、环统。闭环统。闭环MRP MRP 系统除了物料需求计划外，还将生产系统除了物料需求计划外，还将生产系统除了物料需求计划外，还将生产系统除了物料需求计划外，还将生产能力需求计划、车间作业计划和采购作业计划纳入能力需求计划、车间作业计划和采购作业计划纳入能力需求计划、车间作业计划和采购作业计划纳入能力需求计划、车间作业计划和采购作业计划纳入MRP MRP，形成了一个封闭的系统。，形成了一个封闭的系统。，形成了一个封闭的系统。，形成了一个封闭的系统。（一）闭环（一）闭环（一）闭环（一）闭环MRP MRP 的原理与结构的原理与结构的原理与结构的原理与结构 （二）能力需求计划（二）能力需求计划（二）能力
25、需求计划（二）能力需求计划 （三）现场作业控制（三）现场作业控制（三）现场作业控制（三）现场作业控制（一）闭环（一）闭环（一）闭环（一）闭环MRP MRP 的原理与结构的原理与结构的原理与结构的原理与结构 MRP 系统的正常运行，系统的正常运行，需要有一个现实可靠的主需要有一个现实可靠的主生产计划。该计划除了反生产计划。该计划除了反映市场需求和合同订单以映市场需求和合同订单以外，还必须满足企业的生外，还必须满足企业的生产能力约束条件。因此，产能力约束条件。因此，除了要编制资源需求外，除了要编制资源需求外，还需要制定能力需求计划还需要制定能力需求计划（CRP)，同各个工作中，同各个工作中心的能力
26、进行平衡。只有心的能力进行平衡。只有在采取了措施做到能力与在采取了措施做到能力与资源均满足负荷需求时，资源均满足负荷需求时，才能开始执行计划。才能开始执行计划。要保证计划的实现就必须控要保证计划的实现就必须控制计划，执行制计划，执行MRP 时要用派工时要用派工单来控制加工的优先顺序，用单来控制加工的优先顺序，用采购单来控制采购的优先顺序。采购单来控制采购的优先顺序。这样，基本这样，基本MRP 系统进一系统进一步发展，把能力需求计划和执步发展，把能力需求计划和执行及控制计划的功能也包括进行及控制计划的功能也包括进来，形成一个环形回路，称为来，形成一个环形回路，称为闭环闭环MRP。因此，闭环因此，
27、闭环MRP 则成为一则成为一个完整的生产计划与控制系统。个完整的生产计划与控制系统。（二）能力需求计划（二）能力需求计划（二）能力需求计划（二）能力需求计划 1 1、资源需求计划与能力需求计划、资源需求计划与能力需求计划、资源需求计划与能力需求计划、资源需求计划与能力需求计划 2 2、能力需求计划的依据、能力需求计划的依据、能力需求计划的依据、能力需求计划的依据 3 3、能力需求计划的运算逻辑、能力需求计划的运算逻辑、能力需求计划的运算逻辑、能力需求计划的运算逻辑 在闭环在闭环MRP 系统中，系统中，把关键工作中心的负荷把关键工作中心的负荷平衡称为资源需求计划，平衡称为资源需求计划，或称为粗能
28、力计划，它或称为粗能力计划，它的计划物件为独立需求的计划物件为独立需求件，主要面向的是主生件，主要面向的是主生产计划。产计划。把全部工作中心的负把全部工作中心的负荷平衡称为能力需求计荷平衡称为能力需求计划，或称为详细能力计划，或称为详细能力计划，而它的计划物件为划，而它的计划物件为相关需求件，主要面向相关需求件，主要面向的是车间。的是车间。（二）能力需求计划（二）能力需求计划（二）能力需求计划（二）能力需求计划 1 1、资源需求计划与能力需求计划、资源需求计划与能力需求计划、资源需求计划与能力需求计划、资源需求计划与能力需求计划 2 2、能力需求计划的依据、能力需求计划的依据、能力需求计划的依
29、据、能力需求计划的依据 3 3、能力需求计划的运算逻辑、能力需求计划的运算逻辑、能力需求计划的运算逻辑、能力需求计划的运算逻辑工作中心。它工作中心。它是各种生产或加是各种生产或加工能力单元和成工能力单元和成本计算单元的统本计算单元的统称。对工作中心，称。对工作中心，都统一用工时来都统一用工时来量化其能力的大量化其能力的大小。小。工作日历。是用于工作日历。是用于编制计划的特殊形式编制计划的特殊形式的日历，是由普通日的日历，是由普通日历除去每周双休日、历除去每周双休日、假日、停工和其他不假日、停工和其他不生产的日子，并将日生产的日子，并将日期表示为顺序形式而期表示为顺序形式而形成的。形成的。工艺路
30、线。是反工艺路线。是反映制造某项映制造某项“物料物料”加工方法及加工加工方法及加工次序的文件。以此次序的文件。以此说明加工和装配的说明加工和装配的工序，每道工序工工序，每道工序工作中心，各项时间作中心，各项时间定额，外协工序的定额，外协工序的时间和费用等。时间和费用等。（二）能力需求计划（二）能力需求计划（二）能力需求计划（二）能力需求计划 1 1、资源需求计划与能力需求计划、资源需求计划与能力需求计划、资源需求计划与能力需求计划、资源需求计划与能力需求计划 2 2、能力需求计划的依据、能力需求计划的依据、能力需求计划的依据、能力需求计划的依据 3 3、能力需求计划的运算逻辑、能力需求计划的运
31、算逻辑、能力需求计划的运算逻辑、能力需求计划的运算逻辑 闭环闭环MRP 的基本目标是满的基本目标是满足客户和市场的需求，因此在足客户和市场的需求，因此在编制计划时，总是先不考虑能编制计划时，总是先不考虑能力约束而优先保证计划需求，力约束而优先保证计划需求，然后再进行能力计划。经过多然后再进行能力计划。经过多次反复运算，调整核实，才转次反复运算，调整核实，才转人下一个阶段。能力需求计划人下一个阶段。能力需求计划的运算过程就是把物料需求计的运算过程就是把物料需求计划单换算成需求数量及生成能划单换算成需求数量及生成能力需求报表。力需求报表。在计划时段中也有可能出在计划时段中也有可能出现能力需求超负荷
32、或低负荷的现能力需求超负荷或低负荷的情况。闭环情况。闭环MRP 能力计划通常能力计划通常是通过报表的形式（直方图是是通过报表的形式（直方图是常用工具）向计划人员报告，常用工具）向计划人员报告，但是并不进行能力负荷的自动但是并不进行能力负荷的自动平衡，该工作由计划人员人工平衡，该工作由计划人员人工完成。完成。（三）现场作业控制（三）现场作业控制（三）现场作业控制（三）现场作业控制 各工作中心与负荷需求基本平衡后，就需要集中解决如各工作中心与负荷需求基本平衡后，就需要集中解决如各工作中心与负荷需求基本平衡后，就需要集中解决如各工作中心与负荷需求基本平衡后，就需要集中解决如何具体地组织生产活动，使各
33、种资源既能合理利用又能按期何具体地组织生产活动，使各种资源既能合理利用又能按期何具体地组织生产活动，使各种资源既能合理利用又能按期何具体地组织生产活动，使各种资源既能合理利用又能按期完成各项订单任务，并将客观生产活动进行的状况及时反馈完成各项订单任务，并将客观生产活动进行的状况及时反馈完成各项订单任务，并将客观生产活动进行的状况及时反馈完成各项订单任务，并将客观生产活动进行的状况及时反馈到系统中，以便根据实际情况进行调整与控制，这就是现场到系统中，以便根据实际情况进行调整与控制，这就是现场到系统中，以便根据实际情况进行调整与控制，这就是现场到系统中，以便根据实际情况进行调整与控制，这就是现场作
34、业控制。该项工作的内容一般包括以下四个方面：作业控制。该项工作的内容一般包括以下四个方面：作业控制。该项工作的内容一般包括以下四个方面：作业控制。该项工作的内容一般包括以下四个方面：(1(1）车间定单下达）车间定单下达）车间定单下达）车间定单下达(2(2）作业排序）作业排序）作业排序）作业排序(3(3）投入产出控制）投入产出控制）投入产出控制）投入产出控制(4(4）作业信息反馈）作业信息反馈）作业信息反馈）作业信息反馈 (1(1）车间定单下达）车间定单下达）车间定单下达）车间定单下达(2(2）作业排序）作业排序）作业排序）作业排序(3(3）投入产出控制）投入产出控制）投入产出控制）投入产出控制
35、(4(4）作业信息反馈）作业信息反馈）作业信息反馈）作业信息反馈 定单下达是核实定单下达是核实MRP 生产计生产计划的订单并转换为下达定单。划的订单并转换为下达定单。是指从工作中心的角度控制加工是指从工作中心的角度控制加工件的作业顺序或作业优先顺序。件的作业顺序或作业优先顺序。是监控作业流（正在作业的车是监控作业流（正在作业的车间定单）通过工作中心的技术方间定单）通过工作中心的技术方法。利用投人产出报告，及时法。利用投人产出报告，及时发现生产中存在的问题，采取相发现生产中存在的问题，采取相应的措施。应的措施。主要是跟踪作业定单在制造过程中的运动，主要是跟踪作业定单在制造过程中的运动，根据各种资
36、源消耗的实际资料，更新库存余根据各种资源消耗的实际资料，更新库存余额并完成额并完成MRP 的闭环。的闭环。四、四、MRP系统系统 闭环闭环闭环闭环MRP MRP 系统的出现，使生产活动方面的各种子系统得系统的出现，使生产活动方面的各种子系统得系统的出现，使生产活动方面的各种子系统得系统的出现，使生产活动方面的各种子系统得到了统一，但不够完善。因为在企业管理中，生产管理只是到了统一，但不够完善。因为在企业管理中，生产管理只是到了统一，但不够完善。因为在企业管理中，生产管理只是到了统一，但不够完善。因为在企业管理中，生产管理只是一个方面，所涉及的主要是物流，而与物流密切相关的还有一个方面，所涉及的
37、主要是物流，而与物流密切相关的还有一个方面，所涉及的主要是物流，而与物流密切相关的还有一个方面，所涉及的主要是物流，而与物流密切相关的还有资金流，这在许多企业中是由财会人员另行管理的，这就有资金流，这在许多企业中是由财会人员另行管理的，这就有资金流，这在许多企业中是由财会人员另行管理的，这就有资金流，这在许多企业中是由财会人员另行管理的，这就有可能造成了资料的重复录入与存贮，甚至造成资料的不一致可能造成了资料的重复录入与存贮，甚至造成资料的不一致可能造成了资料的重复录入与存贮，甚至造成资料的不一致可能造成了资料的重复录入与存贮，甚至造成资料的不一致性。在性。在性。在性。在20 20 世纪世纪世
38、纪世纪80 80 年代，随着闭环年代，随着闭环年代，随着闭环年代，随着闭环MRP MRP 的推广并在此基础上的推广并在此基础上的推广并在此基础上的推广并在此基础上把生产、财务、销售、工程技术、采购等各子系统集成为一把生产、财务、销售、工程技术、采购等各子系统集成为一把生产、财务、销售、工程技术、采购等各子系统集成为一把生产、财务、销售、工程技术、采购等各子系统集成为一个一体化的系统，并称为制造资源计划个一体化的系统，并称为制造资源计划个一体化的系统，并称为制造资源计划个一体化的系统，并称为制造资源计划(Manufacturing(Manufacturing Resource Planning
39、Resource Planning）系统，英文缩写还是）系统，英文缩写还是）系统，英文缩写还是）系统，英文缩写还是MRP MRP，为了区别，为了区别，为了区别，为了区别物料需求计划（亦缩写为物料需求计划（亦缩写为物料需求计划（亦缩写为物料需求计划（亦缩写为MRP MRP）而记为）而记为）而记为）而记为MRPMRP。（一）（一）MRP的原理与逻辑的原理与逻辑 MRP的基本思想就的基本思想就是把企业联成一个有机是把企业联成一个有机整体，从整体最优的角整体，从整体最优的角度出发，通过运用科学度出发，通过运用科学方法对企业各种制造资方法对企业各种制造资源和产、供、销、财各源和产、供、销、财各个环节进行
40、有效地计划、个环节进行有效地计划、组织和控制，使各个职组织和控制，使各个职能得以协调发展，并充能得以协调发展，并充分发挥作用。分发挥作用。MRP的逻辑流程包的逻辑流程包括了决策层、计划层和括了决策层、计划层和控制执行层，可以理解控制执行层，可以理解为经营计划管理的流程；为经营计划管理的流程；中间是基础资料，要储中间是基础资料，要储存在电脑系统的资料库存在电脑系统的资料库存中，并且反复调用。存中，并且反复调用。这些资料信息的集成，这些资料信息的集成，把企业各个部门的业务把企业各个部门的业务沟通起来，可以理解为沟通起来，可以理解为电脑数据库系统。电脑数据库系统。（二）（二）MRP管理模式的特点管理
41、模式的特点1 1 计划的一贯性与可行性计划的一贯性与可行性计划的一贯性与可行性计划的一贯性与可行性2 2 管理的系统性管理的系统性管理的系统性管理的系统性3 3 资料共享性资料共享性资料共享性资料共享性4 4 动态应变性动态应变性动态应变性动态应变性5 5 类比预见性类比预见性类比预见性类比预见性 6 6 物流、资金流的统一物流、资金流的统一物流、资金流的统一物流、资金流的统一 1 1 计划的一贯性与可行性计划的一贯性与可行性计划的一贯性与可行性计划的一贯性与可行性 MRP是一种是一种计划主导型管理模计划主导型管理模式，计划层次从宏式，计划层次从宏观到微观、从战略观到微观、从战略到战术、由粗到
42、细到战术、由粗到细逐层优化，但始终逐层优化，但始终保持与企业经营战保持与企业经营战略目标一致。略目标一致。MRP把通常的把通常的三级计划管理统三级计划管理统一起来，计划编一起来，计划编制工作集中在厂制工作集中在厂级职能部门，车级职能部门，车间班组只能执行间班组只能执行计划、调度和反计划、调度和反馈信息。馈信息。计划下达前反复计划下达前反复验证和平衡生产能验证和平衡生产能力，并根据反馈信力，并根据反馈信息及时调整，处理息及时调整，处理好供需矛盾，保证好供需矛盾，保证计划的一贯性、有计划的一贯性、有效性和可执行性。效性和可执行性。2 2 管理的系统性管理的系统性管理的系统性管理的系统性 MRP是一
43、项系统工程，它把企业所是一项系统工程，它把企业所有与生产经营直接相关部门的工作整合成有与生产经营直接相关部门的工作整合成一个完整系统，各个部门都从系统整体出一个完整系统，各个部门都从系统整体出发做好本职工作，每个员工都知道自己的发做好本职工作，每个员工都知道自己的工作质量同其他职能的关系。工作质量同其他职能的关系。3 3 资料共享性资料共享性资料共享性资料共享性 MRP是一种制造是一种制造企业管理信息系统，企业管理信息系统，企业各部门都依据同企业各部门都依据同一资料信息进行管理，一资料信息进行管理，任何一种资料变动都任何一种资料变动都能及时地反映给所有能及时地反映给所有部门，做到资料共享。部门
44、，做到资料共享。在统一的数据库的配合在统一的数据库的配合下，按照规范化的处理程下，按照规范化的处理程式进行管理和决策。式进行管理和决策。4 4 动态应变性动态应变性动态应变性动态应变性 MRP要求跟踪、控制和反馈瞬息要求跟踪、控制和反馈瞬息万变的实际情况，管理人员可随时根据万变的实际情况，管理人员可随时根据企业内外环境条件的变化迅速作出回应，企业内外环境条件的变化迅速作出回应，及时决定调整，保证生产正常进行。它及时决定调整，保证生产正常进行。它可以及时掌握各种动态信息，保持较强可以及时掌握各种动态信息，保持较强的应变能力。的应变能力。5 5 类比预见性类比预见性类比预见性类比预见性 MRP同时
45、具有类比功能。它可以解决同时具有类比功能。它可以解决“如果这样如果这样 将会怎样将会怎样”的问题，可以的问题，可以预见在相当长的计划期内可能发生的问题，预见在相当长的计划期内可能发生的问题，事先采取措施消除隐患，而不是等问题已事先采取措施消除隐患，而不是等问题已经发生了再花几倍的精力去处理。经发生了再花几倍的精力去处理。6 6 物流、资金流的统一物流、资金流的统一物流、资金流的统一物流、资金流的统一 MRP包含了成包含了成本会计和财务功能。本会计和财务功能。可以由生产活动直接可以由生产活动直接产生财务信息，把实产生财务信息，把实物形态的物料流动直物形态的物料流动直接转换为价值形态的接转换为价值
46、形态的资金流动，保证生产资金流动，保证生产和财务资料的一致。和财务资料的一致。财务部门把及时得到财务部门把及时得到的资金信息用于控制成的资金信息用于控制成本，通过资金流动状况本，通过资金流动状况反映物料和经营情况，反映物料和经营情况，随时分析企业的经济效随时分析企业的经济效益，参与决策，指导和益，参与决策，指导和控制经营和生产活动。控制经营和生产活动。五、五、五、五、ERP ERP 系统系统系统系统 20 20 世纪世纪世纪世纪90 90 年代，随着市场竞争的进一步加剧，企业竞争年代，随着市场竞争的进一步加剧，企业竞争年代，随着市场竞争的进一步加剧，企业竞争年代，随着市场竞争的进一步加剧，企业
47、竞争空间与范围的进一步扩大，空间与范围的进一步扩大，空间与范围的进一步扩大，空间与范围的进一步扩大，80 80 年代产生的年代产生的年代产生的年代产生的 MRP MRP主要面向主要面向主要面向主要面向企业内部资源、全面计划管理的思想，逐步发展为怎样有效企业内部资源、全面计划管理的思想，逐步发展为怎样有效企业内部资源、全面计划管理的思想，逐步发展为怎样有效企业内部资源、全面计划管理的思想，逐步发展为怎样有效利用和管理整体资源的管理思想，并逐步吸收融合其他先进利用和管理整体资源的管理思想，并逐步吸收融合其他先进利用和管理整体资源的管理思想，并逐步吸收融合其他先进利用和管理整体资源的管理思想，并逐步
48、吸收融合其他先进管理思想来完善自身理论，形成了管理思想来完善自身理论，形成了管理思想来完善自身理论，形成了管理思想来完善自身理论，形成了ERP(Enterprise ERP(Enterprise Resource Planning)Resource Planning)，即企业资源计划。，即企业资源计划。，即企业资源计划。，即企业资源计划。ERP ERP 是在是在是在是在MRPMRP 基础上扩展了管理范围，实现了对整个供应链信息和物流、基础上扩展了管理范围，实现了对整个供应链信息和物流、基础上扩展了管理范围，实现了对整个供应链信息和物流、基础上扩展了管理范围，实现了对整个供应链信息和物流、资金流
49、、信息流全面集成管理的管理信息系统。资金流、信息流全面集成管理的管理信息系统。资金流、信息流全面集成管理的管理信息系统。资金流、信息流全面集成管理的管理信息系统。（一）（一）ERP 同同MRP的区别的区别1.ERP 1.ERP 比比比比MRPMRP在生产方式管理方面更灵活在生产方式管理方面更灵活在生产方式管理方面更灵活在生产方式管理方面更灵活 MRP系统把企业归类为几种典型的生产方式系统把企业归类为几种典型的生产方式进行管理，如重复制造、批量生产、按订单生产、按进行管理，如重复制造、批量生产、按订单生产、按订单装配、按库存生产等，对每一种类型都有一种管订单装配、按库存生产等，对每一种类型都有一
50、种管理标准。而在理标准。而在20 世纪的世纪的80 年代末至年代末至90 年代初期，为年代初期，为了紧跟市场的变化，多品种、小批量生产以及看板式了紧跟市场的变化，多品种、小批量生产以及看板式生产等则是企业主要采用的生产方式，即由单一的生生产等则是企业主要采用的生产方式，即由单一的生产方式向混合型生产发展，而产方式向混合型生产发展，而ERP 则能很好地支持管则能很好地支持管理混合型制造环境，满足了企业的这种多角化经营需理混合型制造环境，满足了企业的这种多角化经营需求。求。2 2.ERP.ERP 比比比比MRPMRP在管理功能方面有新的扩展在管理功能方面有新的扩展在管理功能方面有新的扩展在管理功能