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1、 浅谈污水厂设备运行及维护保养浅谈污水厂设备运行及维护保养 前前 言言随着城市的随着城市的发展，工展，工业废水、生活水、生活污水日益增多，水日益增多，污水水处理理厂厂机械化、自机械化、自动化程度不断提高化程度不断提高,使用的机使用的机电设备也越来越多，也越来越多，污水水处理厂的理厂的设备是由不同的是由不同的机械、机械、电气、自控等气、自控等单体体设备组成的一个系成的一个系统，为了更好的保了更好的保证设备运行运行质量量,污水厂的主要水厂的主要设备和自控和自控仪表都是国外知名品牌，所以表都是国外知名品牌，所以设备的投的投资也比也比较大大约占占总投投资的的20-30。设备的安全正常的安全正常稳定运行
2、是定运行是污水水处理厂能否理厂能否长期期稳定运行的关定运行的关键，据，据统计因因设备故障造成故障造成污水水处理厂运行不理厂运行不稳定的情况占到定的情况占到非正常运行的非正常运行的30以上。由于特殊的工作以上。由于特殊的工作环境，特境，特别是是长期在期在污水、水、污泥中泥中运行的运行的设备，其，其结果必然是造成果必然是造成设备磨磨损、腐、腐蚀或或变形形严重，重，导致性能致性能变差，差，维修修费用增多，如再用增多，如再继续使用，不使用，不仅影响工作效率，影响工作效率，还会会发生更生更严重的重的设备或人身事故。如何才能或人身事故。如何才能让设备处于良好的工作状况和保持于良好的工作状况和保持应有的技有
3、的技术性能？性能？这就要求我就要求我们要准确掌握要准确掌握设备的运行状的运行状态，及，及时准确地准确地对设备进行行维护保养，保养，也是我也是我们今天一起学今天一起学习交流探交流探讨的目的的目的。希望通希望通过这次的相互交流探次的相互交流探讨，能，能对我我们今后的工作有所帮助，不足之今后的工作有所帮助，不足之处多多指正。多多指正。第第 一、机械一、机械设备的运行和的运行和维护污水水处理厂想取得良好的效果，必理厂想取得良好的效果，必须使各使各类设备正常运行。所以正确操作、正常运行。所以正确操作、保养、保养、维修修设备是是污水水处理厂正常运理厂正常运转的先决条件。的先决条件。污水厂使用的水厂使用的设
4、备主要主要有：有：（1 1）专用用设备 拦污设备、曝气、曝气设备、搅拌（推流）拌（推流）设备、排泥、排泥设备、加、加药设备、污泥泥浓缩及脱水及脱水设备等。等。（2 2）通用）通用设备 各各类水水泵、鼓、鼓风机、手机、手动及及电动葫芦、各种葫芦、各种阀门、闸门及及闸门起起闭机等。机等。首先首先说一下我厂的一下我厂的设备分分类。我。我们厂厂设备从运行从运行环境来看可分境来看可分为两种：一种两种：一种是水下是水下设备（如提升（如提升泵、回流、回流泵、推流器等），一种是水上、推流器等），一种是水上设备（如曝气机、（如曝气机、吸刮泥机）。从吸刮泥机）。从设备的重要程度又可分的重要程度又可分为:重要重要设
5、备和一般和一般设备两种。所两种。所谓重重要要设备就是它的好坏直接影响工就是它的好坏直接影响工艺运行及出水达运行及出水达标，且价格，且价格贵重构造比重构造比较精精密的密的设备。如：提升。如：提升泵、二沉池吸刮泥机、二沉池吸刮泥机、CODCOD仪等。等。其它的其它的为一般一般设备。水下。水下设备和重要和重要设备是我是我们平常重点平常重点观察察维护保养的保养的对象。象。由于减速机在由于减速机在设备当中当中应用比用比较多，所以咱多，所以咱们先熟悉一下它。先熟悉一下它。1.减速机的工作原理减速机的工作原理减速机一般用于低减速机一般用于低转速大扭矩的速大扭矩的传动设备，把，把电动机或其它高速运机或其它高速
6、运转的的动力力通通过减速机的减速机的输入入轴上的上的齿数少的数少的齿轮啮合合输出出轴上的大上的大齿轮来达到减速的来达到减速的目的，普通的减速机也会有几目的，普通的减速机也会有几对相同原理相同原理齿轮达到理想的减速效果，大小达到理想的减速效果，大小齿轮的的齿数之比，就是数之比，就是传动比。比。2.减速机的种减速机的种类减速机是一种相减速机是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低精密的机械，使用它的目的是降低转速，增加速，增加转矩。它的矩。它的种种类繁多，型号各异，不同种繁多，型号各异，不同种类有不同的用途。减速器的种有不同的用途。减速器的种类繁多，按照繁多，按照传动类型可分型可分为齿轮减速器、减
7、速器、蜗杆减速器和行星杆减速器和行星齿轮减速器；按照减速器；按照传动级数不数不同可分同可分为单级和多和多级减速器；按照减速器；按照齿轮形状可分形状可分为圆柱柱齿轮减速器、减速器、圆锥齿轮减速器和减速器和圆锥圆柱柱齿轮减速器；按照减速器；按照传动的布置形式又可分的布置形式又可分为展开式、展开式、分流式和同分流式和同轴式减速器。以下是常用的减速机分式减速器。以下是常用的减速机分类：摆线针轮减速机减速机硬硬齿面面圆柱柱齿轮减速器减速器行星行星齿轮减速机减速机软齿面减速机面减速机三三环减速机减速机起重机减速机起重机减速机蜗杆减速机杆减速机轴装式硬装式硬齿面减速机面减速机无无级变速器速器根据根据设备要求
8、我厂主要采用减速方式有要求我厂主要采用减速方式有:齿轮传动、蜗杆杆传动以及行星以及行星摆线针轮三种。三种。一、一、齿轮传动1、齿轮箱的工作原理：箱的工作原理：齿轮箱的作用是用来箱的作用是用来变速的，减速箱或者减速机多是通速的，减速箱或者减速机多是通过齿轮变速，原理就速，原理就是由多个是由多个齿轮之之间进行行变速。速。二、二、涡轮螺杆减速机螺杆减速机SEW传动机构（天津）机构（天津）（一）、（一）、蜗杆杆蜗轮减速机工作原理：减速机工作原理：它利用它利用齿轮的速度的速度转换器，将器，将电机（机（马达）的回达）的回转数减速到所要的回数减速到所要的回转数，数，并得到并得到较大大转矩。矩。（二、）减速机
9、的日常（二、）减速机的日常检查和和维护减速机出厂后，一般减速机出厂后，一般规定有定有200小小时左右的磨合期左右的磨合期(超超过时间必必须换油油)，这是是减速机械使用初期的技减速机械使用初期的技术特点而特点而规定的。磨合期是保定的。磨合期是保证减速机正常运减速机正常运转，降，降低故障率，延低故障率，延长其使用寿命的重要其使用寿命的重要环节。1.磨合期注意事磨合期注意事项：（1）磨合期，）磨合期，应对机器机器进行行强制保养，做好制保养，做好检查和和调整工作，同整工作，同时注意油液注意油液的更的更换。（2）在保持减速）在保持减速电机清机清洁，及，及时调整、整、紧固松固松动的零部件，以防因松的零部件
10、，以防因松动而加而加剧零部件的磨零部件的磨损或或导致零部件致零部件丢失。失。（3）注意）注意经常常检查润滑油、液滑油、液压油、冷却液、油位和品油、冷却液、油位和品质，并注意，并注意检查整机整机的密封性。的密封性。检查中中发现油缺少油缺少过多，多，应分析原因。同分析原因。同时，应强化各化各润滑点的滑点的润滑，在磨合期内，每周都要滑，在磨合期内，每周都要对润滑点加注滑点加注润滑脂。滑脂。2.日常日常维保：保：（1）油的）油的检查打开放油螺塞，取油打开放油螺塞，取油样。检查油的粘度指数油的粘度指数如果油明如果油明显浑浊，尽快更，尽快更换。对于于带油位螺塞的减速机油位螺塞的减速机检查油位，是否合格油位
11、，是否合格（2.）油的更）油的更换冷却后油的粘度增大放油困冷却后油的粘度增大放油困难，减速机，减速机应在运行温度下在运行温度下换油。油。在放油螺塞下面放一个接油在放油螺塞下面放一个接油盘。打开油位螺塞、通气器和放油螺塞。打开油位螺塞、通气器和放油螺塞。将油全部排除。将油全部排除。装上放油螺塞。装上放油螺塞。油量油量应与安装位置一致。与安装位置一致。在油位螺塞在油位螺塞处检查油位。油位。（3.）注意：）注意：（1）换油油时减速机仍减速机仍应保持温保持温热。（2）注入同牌号的新油。）注入同牌号的新油。（3）不同的）不同的润滑油禁止相互混合使用。滑油禁止相互混合使用。（4）要）要拧紧油位螺塞及通气器
12、。油位螺塞及通气器。三、行星三、行星摆线针轮减速机减速机1、工作原理：、工作原理：行星行星摆线针轮减速器是采用减速器是采用K-H-V少少齿差行星式差行星式传动原理及原理及摆线针齿啮合合传动机械。机械。在在输入入轴上装有一个上装有一个错位位180的双偏心套，在偏心套上装有两个的双偏心套，在偏心套上装有两个滚柱柱轴承，形承，形成成H机构，两个机构，两个摆线轮的中心孔即的中心孔即为偏心套上偏心套上转臂臂轴承的承的滚道，并由道，并由摆线轮与与其其齿轮上一上一组环形排列的形排列的针齿相相啮合，以合，以组成成齿差差为一一齿的内的内啮合合减速机构，减速机构，（为了减少摩擦，在速比小的减速机中，了减少摩擦，在
13、速比小的减速机中，针齿上上带有有针齿套）。偏心套就是套）。偏心套就是由上下两个偏差由上下两个偏差180度的度的圆结构，而又是由同一个构，而又是由同一个轴心构成的偏心原理心构成的偏心原理设计而而成的！偏心套上面成的！偏心套上面这两个上下外两个上下外圆分分别装上偏心装上偏心轴承，在两个偏心承，在两个偏心轴承外面承外面又分又分别装上偏差正好装上偏差正好180度的度的摆线轮，这就使得装在偏心套里面的就使得装在偏心套里面的电机机轴在在电机的机的带动下使偏心套下使偏心套转动，在，在针齿（减速比的决定因素）的配合下从而使（减速比的决定因素）的配合下从而使摆线轮产生了既有自生了既有自传由有公由有公转的平面运的
14、平面运动！在！在电机机轴即即输入入轴正正转一周一周时，偏心套亦偏心套亦转动一周，一周，摆线轮于相反方向上于相反方向上转过一个一个齿差从而得到减速，将行差从而得到减速，将行星星摆线轮的低速自的低速自转运运动通通过销轴，传递给输出出轴，从而，从而获得得较低的低的输出出转速。速。这就是就是摆线针轮减速机工作原理减速机工作原理.2、行星、行星摆线针轮减速器全部减速器全部传动装置可分装置可分为三部分：三部分：输入部分、减速部分、入部分、减速部分、输出部分。出部分。3.注意事注意事项：拆装：拆装时要要严格分清两个格分清两个摆线针轮的的对立位置及正反面，立位置及正反面，输出出轴套套必必须安装垂直，有一点偏差
15、也不能装配，否安装垂直，有一点偏差也不能装配，否则将在运行将在运行时对减速机以及减速机以及电机机造成造成损害。害。一、回一、回转式格式格栅机机1.1.工作原理：工作原理：回回转式格式格删除除污机是由尼机是由尼龙或不或不锈钢制成的特殊形耙制成的特殊形耙齿，按一定的排序装配，按一定的排序装配在耙在耙齿轴上形成封上形成封闭式耙式耙齿链，其下部安装在，其下部安装在进渠水体中。当渠水体中。当传动系系统带动链轮作均匀定向旋作均匀定向旋转时，整个耙，整个耙齿链便自上而下的运便自上而下的运动，并携，并携带固体固体杂物从物从液体分离出来，流体液体分离出来，流体则通通过耙耙齿的的栅隙流隙流过去。整个工作状去。整个
16、工作状态连续进行。由行。由于耙于耙齿的特殊的特殊结构形状，使耙构形状，使耙齿携携带杂物到达上端反向运物到达上端反向运动时前、后排耙前、后排耙齿之之间产生相生相对自清运自清运动，促使，促使杂物依靠重力脱落，同物依靠重力脱落，同时设备后面后面设置的一置的一对胶版刷以保胶版刷以保证每排耙每排耙齿运位置运位置时都能得到都能得到彻底的刷底的刷净作用。作用。2.2.回回转式格式格栅除除污机特点：机特点：结构构紧凑、运凑、运转平平稳、工作可靠、不易出、工作可靠、不易出现齿耙吃入不准的情况。耙吃入不准的情况。3 3常常见故障及排除方法：故障及排除方法：在运在运转中出中出现电机正常运机正常运转耙耙齿不运不运转。
17、故障原因：故障原因：设备过载而而导致致过载安全安全销被切断。被切断。排除方法：排除方法：将安全罩卸去，更将安全罩卸去，更换过载安全安全销。（新。（新换安全安全销尺寸及材尺寸及材质应与原与原销材材质、尺寸完全一尺寸完全一样）查清清设备过载原因，主要看是否有原因，主要看是否有杂物卡住耙物卡住耙链。如有如有杂物卡住耙物卡住耙链，清除，清除杂物后方可开机。物后方可开机。如在水下无法判断如在水下无法判断时要拆掉要拆掉电机机风叶手叶手动正正转盘车，正常后才能点，正常后才能点动试车，如正如正转有阻力有阻力则反反转正常后再正正常后再正转，直到正，直到正转正常后再正常后再试车。4.4.日常日常维护内容：内容：(
18、1)(1)应定定时对电控箱控箱进行行检查，是否有触点松开；如不小心，是否有触点松开；如不小心进水，水，应停止使用停止使用并并风干；干；应由由专职电工保养和工保养和维修。修。(2)(2)每日巡每日巡视耙耙齿有无断裂、有无断裂、变形；运形；运转时有无异常噪音有无异常噪音连接片有无脱落；接片有无脱落；电动机机电流是否正常。流是否正常。(3)(3)每周的每周的检查a)a)检查设备的的电气气线路和路和紧急停止功能是否正常；急停止功能是否正常；b)b)检查设备的运行状的运行状态是否平是否平稳，是否有异常响声。，是否有异常响声。(4)(4)每月的每月的检查a)a)用油用油枪在在轴承座中加一次承座中加一次钙基
19、基润滑脂；滑脂；b)b)检查整机运行是否平整机运行是否平稳，是否有异常响声；，是否有异常响声；c)c)检查是否有是否有杂物物缠绕，如有，如有须立即靖除。立即靖除。二、提升二、提升泵（潜（潜污泵）结构构WQ/cWQ/c系列潜水排系列潜水排污泵有自有自动耦合式安装耦合式安装(z)(z)、软管移管移动式安装式安装(R)(R)硬管移硬管移动式式安装安装(Y)(Y)。咱厂使。咱厂使的是自的是自动藕合式藕合式。一潜一潜污泵的的组成：成：1.1.泵体叶体叶轮采用采用CADCAD技技术进行反复修改行反复修改设计，使，使泵体和叶体和叶轮得到最佳匹配，流道最得到最佳匹配，流道最宽阔，污物通物通过性最好。叶性最好。
20、叶轮经严格平衡，从而使振格平衡，从而使振动减至最低，并最大限度地延减至最低，并最大限度地延长轴承和机械密封的寿命。承和机械密封的寿命。2.2.电机机 专门设计制造的潜水制造的潜水电机，防机，防护等等级为IPX8IPX8，定子，定子绕组为F F级绝缘，绝缘材材料的极限工作温度料的极限工作温度155155。绕组内嵌有内嵌有过热保保护元件，通元件，通过电控柜控柜对电机机进行行保保护。电机的冷却机的冷却泵可装置可装置电机冷却系机冷却系统对电机机进行冷却。冷却介行冷却。冷却介质在定子外壳和冷却套筒之在定子外壳和冷却套筒之间流流动。冷却介。冷却介质可以是被可以是被泵送介送介质，也可以是外接冷却水。用被，也
21、可以是外接冷却水。用被泵送介送介质冷却与用外接冷却水冷却冷却通道有所不同，所以，用冷却与用外接冷却水冷却冷却通道有所不同，所以，用户要装置冷却系要装置冷却系统时，应在在订单中中说明是用被明是用被泵送介送介质冷却冷却还是用外接冷却水冷却。当冷却介是用外接冷却水冷却。当冷却介质是被是被泵送介送介质时，泵的的结构可以防止大构可以防止大颗粒粒进入冷却通道。入冷却通道。长时期运行后，期运行后，套筒中可能形成小套筒中可能形成小颗粒的淤粒的淤积，可以通，可以通过冷却套筒上的管接冷却套筒上的管接头外接冲洗液外接冲洗液进行冲洗。采用行冲洗。采用电机冷却系机冷却系统的好的好处是可以降低最低液位，有利于最大限度地是
22、可以降低最低液位，有利于最大限度地排除集水井中的排除集水井中的污水。水。由被由被泵送介送介质直接冷却直接冷却电机，但机，但这种情况下的液位比有冷却系种情况下的液位比有冷却系统时的液位要的液位要高高许多。多。泵的的电机是通机是通过定子外壳上的散定子外壳上的散热片由被片由被泵送介送介质来冷却的，介来冷却的，介质要能淹没要能淹没定子定子为好，至少好，至少应淹没定子的一半。淹没定子的一半。3.3.机械密封机械密封1 1）性能：）性能：机械密封性能可靠机械密封性能可靠,泄露量小泄露量小,使用寿命使用寿命长,功耗低功耗低.毋毋须经常常维修修,且能适且能适应于于生生产过程自程自动化和高温化和高温,低温低温,
23、高高压,真空真空,高速以及各种高速以及各种强腐腐蚀性介性介质.2 2）构造：）构造：常用机械密封常用机械密封结构由静止构由静止环（静（静环）、旋）、旋转环（动环）、）、弹性元件、性元件、弹簧簧座、座、紧定螺定螺钉、旋、旋转环辅助密封圈和静止助密封圈和静止环辅助密封圈等元件助密封圈等元件组成。旋成。旋转环和静止和静止环往往往往还可根据它可根据它们是否具有是否具有轴向向补偿能力而称能力而称为补偿环或非或非补偿还。2 2）原理：）原理：机械密封是靠一机械密封是靠一对或几或几对垂直于垂直于轴作相作相对润动的端面在流体的端面在流体压力和力和补偿机构机构的的弹力力*(或磁力或磁力)作用下保持接合并配以作用
24、下保持接合并配以辅助密封而达到的阻漏的助密封而达到的阻漏的轴封装置封装置.3 3）机械密封）机械密封优点点:（1)1)密封可靠密封可靠,在在长期运期运转中密封状中密封状态很很稳定定,泄露量很小泄露量很小,其泄露其泄露约为软填料填料密封的密封的1%1%（2)2)使用寿命使用寿命长,在油在油,水介水介质中一般可达中一般可达1212年或更年或更长.在化工介在化工介质中一般工中一般工作半年以上作半年以上（3)3)擦功率消耗小擦功率消耗小,其摩擦功率其摩擦功率仅为软填料密封的填料密封的10%50%10%50%(4)(4)轴或或轴套基本上不摩套基本上不摩损(5)(5)维修周期修周期长.端面磨端面磨损后可自
25、后可自动补偿,一般情况下不需要一般情况下不需要经常性常性维修修(6)(6)抗震性好抗震性好,对旋旋转轴的振的振动以及以及轴对密封腔的偏斜不敏感密封腔的偏斜不敏感(7)(7)适用范适用范围广广,机械密封能用于高温机械密封能用于高温,低温低温,高高压,真空真空,不同旋不同旋转频率率,以及各以及各种腐种腐蚀介介质和含磨粒介和含磨粒介质的密封的密封4)4)机械密封缺点机械密封缺点:(1)(1)较复复杂,对加工要求高加工要求高(2)(2)安装与更安装与更换比比较麻麻烦,要求工人有一定的技要求工人有一定的技术水平水平(3)(3)发生偶然性事故生偶然性事故时,处理理较困困难.机械密封价高。机械密封价高。5)
26、5)密封安装注意事密封安装注意事项:(1)(1)检查机械密封的型号机械密封的型号.规格是否合格是否合设计图纸的要求的要求,所以零件所以零件(特特别是密封是密封面面,辅助密封圈助密封圈)有无有无损伤.变形形.裂裂缝等等现象象,若有缺陷若有缺陷,必必须更更换或修复或修复(2)(2)检查机械密封各零件的配合尺寸机械密封各零件的配合尺寸,粗糙度粗糙度,平行度是否符合平行度是否符合设计要求要求(3)(3)使用小使用小弹簧机械密封簧机械密封时,应检查小小弹簧的簧的长短和短和刚性是否相同性是否相同(4)(4)检查主机的主机的窜动量量.摆动量和量和绕度是否符合技度是否符合技术要求要求,密封腔是否符合安装密封腔
27、是否符合安装尺度尺度,密封端盖与密封端盖与轴是否垂直是否垂直,一般要求一般要求:轴窜动量不大于量不大于0.5mm:0.5mm:轴摆动量量(旋旋转环密封圈密封圈处)不大于不大于0.06mm:0.06mm:轴最大最大绕度不大于度不大于0.05mm:0.05mm:密封端盖与密封端盖与垫片片接触平面接触平面对中心中心线的不垂直度允的不垂直度允许差差0.030.05mm 5)0.030.05mm 5)应保持清保持清洁,特特别是旋是旋转环和静止和静止环密封面及密封面及辅助密封圈表面助密封圈表面应无无杂质.灰灰尘.不允不允许用不清用不清洁粗糙檫粗糙檫拭密封面拭密封面.6).6)不允不允许用工具敲用工具敲击密
28、封元件密封元件.以防止密封件被以防止密封件被损坏。坏。机械密封机械密封选用摩擦系数很低而且耐磨的磨擦副材料，橡胶件用摩擦系数很低而且耐磨的磨擦副材料，橡胶件为耐油的丁耐油的丁腈橡橡胶，金属件胶，金属件为不不锈钢。4.4.油室油室 油室内的油，除了油室内的油，除了润滑机械密封外，滑机械密封外，还可将可将轴承的部分承的部分热量量带走，油室走，油室还具具有阻止液体渗透的附加安全功能。油室内装有漏水探有阻止液体渗透的附加安全功能。油室内装有漏水探头，当，当泵侧机械密封渗机械密封渗漏到油室的水达到一定漏到油室的水达到一定浓度度时，漏水探，漏水探头通通过电控柜控柜报警，提醒操作人警，提醒操作人员换油或油或
29、维修机械密封。修机械密封。油室注油孔的油室注油孔的结构能加快注油速度，而且能保构能加快注油速度，而且能保证油室内留有一定体油室内留有一定体积的空气，的空气，使得油温度升高后油室内使得油温度升高后油室内压力不致大幅度上升，从而避免机械密封力不致大幅度上升，从而避免机械密封过度磨度磨损或泄漏。或泄漏。5.5.轴承承 上部的上部的轴承是深沟球承是深沟球轴承，用于承受径向作用力。下部的承，用于承受径向作用力。下部的轴承，用于承受径承，用于承受径向力和向力和轴向力，各型向力，各型泵依径向力和依径向力和轴向力的大小不同，有的向力的大小不同，有的设计成一个双列成一个双列角接触球角接触球轴承，有的是一承，有的
30、是一对角接触球角接触球轴承，有的是一个角接触球承，有的是一个角接触球轴承加一个承加一个圆柱柱滚子子轴承都有充分的承都有充分的负荷裕度，而且采荷裕度，而且采购名牌名牌优质轴承，使得承，使得轴承在承在泵的可用期内不会的可用期内不会损坏。坏。6.6.电缆电机的密封机的密封电缆选用耐用耐污水的重型橡套水的重型橡套软电缆，其机械，其机械强度和耐油度和耐油污性性优越。越。电缆导线截面截面积和和载流能力是按流能力是按环境温度境温度4040。c(c(而不是象通常那而不是象通常那样按按25)25)、长期期连续工作的条件工作的条件选定的，因而在通常的使用条件下，定的，因而在通常的使用条件下，电缆的的载流能力有足流
31、能力有足够的裕的裕度，寿命更度，寿命更长。电缆压盖盖压紧电缆密封圈，使密封圈，使电缆与接与接线腔之腔之间实现可靠的密封。可靠的密封。对电缆进行固定，防止拉脱。行固定，防止拉脱。电缆采用采用颜色色标志加数志加数码标志，使志，使电缆的的识别和和连接更接更加容易。加容易。电机接机接线腔内和腔内和电控柜控柜设有接地有接地标志和接地志和接地紧固件固件电缆严格接地格接地安全可靠。安全可靠。装配装配过程中程中对每台每台泵的的O O形圈、形圈、电缆密封和机械密封，都要密封和机械密封，都要进行行严格的密格的密封封检测试验，保，保证电机腔包括接机腔包括接线腔腔实现可靠的密封可靠的密封。二各种保二各种保护装置的装置
32、的说明明:泵设有有电机机绕组过热保保护元件、浮子开关、上下漏水探元件、浮子开关、上下漏水探头。保。保护装置必装置必须与与潜潜污泵专用用电控柜相控柜相连才能起作用。才能起作用。1.1.过热保保护元件元件过热保保护元件是由温度控制元件是由温度控制动作的作的电器，嵌装于器，嵌装于电机定子机定子绕组内。在不正常内。在不正常运行状况下，当运行状况下，当绕组温度达到温度达到过热保保护元件的元件的设定定值时，过热保保护元件通元件通过电控柜使控柜使“过热”指示灯亮并自指示灯亮并自动停止停止电机，提醒操作人机，提醒操作人员进行行检查，找出，找出电机机过热的原因。的原因。绕组温度下降后温度下降后电机会恢复到可开机
33、状机会恢复到可开机状态。2.2.漏水探漏水探头漏水探漏水探头用作漏水用作漏水检测。漏水探。漏水探头一端的两个一端的两个电极的引极的引线通通过电缆接到接到电控控柜，当柜，当电机机侧机械密封泄漏到油室内的水达到一定程度机械密封泄漏到油室内的水达到一定程度时，或者，或者电机接机接线腔腔稍稍稍稍进水，漏水探水，漏水探头的两个的两个电极即极即导通，通通，通过电控柜控柜发出出报警信号警信号(指示灯亮指示灯亮)，提醒操作人，提醒操作人员及及时检查机械密封或更机械密封或更换油室内的油。油室内的油。电机接机接线腔腔进水水时，漏水探漏水探头通通过电控柜控柜发出出报警信号警信号(指示灯亮指示灯亮)并保持断并保持断电
34、停停泵状状态可以防可以防止止发生短路，提醒操作人生短路，提醒操作人员立即采取立即采取检查维修措施。修措施。3.3.浮子开关浮子开关 浮子开关用作浮子开关用作检测电机机侧机械密封是否失效，机械密封是否失效，电机腔是否机腔是否进水。浮子开关安水。浮子开关安装于装于电机腔下机腔下侧、轴承旁承旁边的空腔内，空腔有孔与的空腔内，空腔有孔与轴承室相通。当承室相通。当电机机侧机机械密封失效，油室内的油或水通械密封失效，油室内的油或水通过轴承室承室进入空腔或者入空腔或者进入入电机腔的水流机腔的水流入空腔，都会将浮子开关的浮子浮起，通入空腔，都会将浮子开关的浮子浮起，通过电控柜控柜发出出报警信号警信号(指示灯亮
35、指示灯亮)并使并使泵自自动停止运行，提醒操作人停止运行，提醒操作人员检修修泵。起吊装置。起吊装置泵的提手具有合理的的提手具有合理的结构，使起吊方便、安全。构，使起吊方便、安全。三、除砂与砂水分离三、除砂与砂水分离设备：除砂除砂设备种种类及及结构特点：构特点：污水中砂粒指城市水中砂粒指城市污水中比重水中比重较大，易沉淀分离下来的一些大，易沉淀分离下来的一些颗粒物粒物质，主要，主要包括无机性的砂粒、包括无机性的砂粒、砾石和少量的有机石和少量的有机颗粒。如除砂粒。如除砂单元的去除率不高，将元的去除率不高，将在后在后续处理理单元中沉元中沉积或使或使设备过度磨度磨损，导致致处理理单元元变小。小。沉砂池可
36、分沉砂池可分为平流沉砂池、平流沉砂池、竖流沉砂池、曝气沉砂池和流沉砂池、曝气沉砂池和涡流沉砂池。不同流沉砂池。不同类型沉砂池所采用除砂型沉砂池所采用除砂设备也各有不同。也各有不同。（一）（一）涡流沉砂池流沉砂池组成和功能成和功能该除砂机由除砂机由搅拌机和提砂系拌机和提砂系统、砂水分离器三个部分、砂水分离器三个部分组成。成。搅拌器的功能是拌器的功能是增加增加进入沉砂池中入沉砂池中污水的回水的回转速度，从而加大速度，从而加大污水中砂粒的离心力，将砂子水中砂粒的离心力，将砂子快速地从快速地从污水中甩到池壁上，通水中甩到池壁上，通过砂粒的自重使砂粒沿池壁和砂粒的自重使砂粒沿池壁和锥形池底形池底汇集集到
37、集砂池中。提升系到集砂池中。提升系统的功能是利用一定的功能是利用一定压力的清水将安装在集砂井底部的力的清水将安装在集砂井底部的提砂提砂头四周的砂粒四周的砂粒进行清洗，并在提砂行清洗，并在提砂头内部形成砂水旋内部形成砂水旋转层，迫使，迫使进入提入提砂砂头内低内低压空气沿提砂空气沿提砂头中心的砂水管向上运中心的砂水管向上运动，从而将旋，从而将旋转层的砂水的砂水连续不断不断带出集砂井，通出集砂井，通过管道送到砂水分离器内。砂水分离器的功能是，将管道送到砂水分离器内。砂水分离器的功能是，将进入机内的砂水入机内的砂水进行沉淀，行沉淀，污水从上部出口流走，砂粒由螺旋水从上部出口流走，砂粒由螺旋带输送到运送
38、到运输小小车内。内。1 1搅拌器和提砂系拌器和提砂系统（1 1）搅拌器：由拌器：由电机、减速箱到小机、减速箱到小齿轮与回与回转支撑的内支撑的内齿轮相互相互啮合，再由合，再由内内齿轮圈圈带动中心中心轴和和搅拌拌桨进行旋行旋转运行，从而加速运行，从而加速进入沉砂池中入沉砂池中污水的水的圆周运周运转速度。速度。（2 2）提砂系）提砂系统：提砂：提砂时，首先，首先罗茨鼓茨鼓风机与冲沙气管上的机与冲沙气管上的电磁磁阀同同时启启动，气气压首先冲散集沙池内所沉首先冲散集沙池内所沉积的砂粒，形成砂水混合液。然后提砂的砂粒，形成砂水混合液。然后提砂电动阀打打开，冲砂开，冲砂电动阀闭合。提砂管内的气体将砂水混合液
39、沿提砂水管冲合。提砂管内的气体将砂水混合液沿提砂水管冲击到砂水到砂水分离器。形成多个循分离器。形成多个循环，进行提砂完成提砂任行提砂完成提砂任务。（3 3）操作）操作维护时主要主要应注意的事注意的事项：经常常观察察电动阀运行情况及鼓运行情况及鼓风机气机气压，气，气压较低，易造成砂粒板低，易造成砂粒板结，堵，堵塞气管，引起提砂不塞气管，引起提砂不畅或不能提砂；或不能提砂；定期定期检查沉砂池外沉砂池外围砂水管的堵塞情况，可采用敲砂水管的堵塞情况，可采用敲击管道的方式管道的方式进行行检查。注重回注重回转支撑和内支撑和内啮合合齿轮的的润滑，防止滑，防止润滑不当，否滑不当，否则搅拌器的拌器的损坏坏较严重
40、。重。注重注重对罗茨鼓茨鼓风机空气机空气滤芯和安全芯和安全阀的的检查。2.2.砂水分离器的砂水分离器的组成和功能：成和功能：组成：由无成：由无轴螺旋、螺旋、衬条、条、U U型槽、水箱、型槽、水箱、导流板、出水堰和流板、出水堰和驱动装置等装置等组成。成。工作原理：砂斗的形状是上大下小，容工作原理：砂斗的形状是上大下小，容积相相对进砂管来砂管来说较大砂。砂水混合大砂。砂水混合液从液从进水管到砂斗，混合液中砂子既向溢流口运水管到砂斗，混合液中砂子既向溢流口运动，又在自身重力作用下向，又在自身重力作用下向斗底运斗底运动最最终将沉将沉积于槽形底部，在螺旋的推于槽形底部，在螺旋的推动下，砂粒沿斜置的下，砂
41、粒沿斜置的U U型槽底型槽底提升，离开液面后提升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口排砂口输送到运送到运输车内。与砂分离后的水内。与砂分离后的水则从溢流口排出从而达到砂水分离的效果。从溢流口排出从而达到砂水分离的效果。运行管理及运行管理及维护 砂水分离器砂水分离器结构构简单，与，与污水接触部分均不水接触部分均不锈钢制成，具有很好的耐制成，具有很好的耐蚀性，性，因此日常工作量少。因此日常工作量少。（1 1）警告：）警告：无无轴螺旋必螺旋必须按指定方向旋按指定方向旋转，不可反，不可反转；严禁开盖运行，以防禁开盖运行，以防杂物落入水箱而物落入水箱而导致
42、螺旋意外致螺旋意外损坏；开盖坏；开盖维护、检查时必必须切断控制柜切断控制柜电源；源；严禁在搬运、吊装禁在搬运、吊装时直接施力于螺旋，必直接施力于螺旋，必须采取措施，如通采取措施，如通过托梁等方式托梁等方式传力以避免螺旋力以避免螺旋发生弯曲、延伸生弯曲、延伸变形；形；严禁水箱禁水箱进水前空水前空转；防止螺旋外；防止螺旋外圆和和衬条干磨。条干磨。（2 2）运行、）运行、调整整设备运行运行时应定期巡定期巡视，当，当发生异常噪音生异常噪音时，应立即停机立即停机检查，排除故障，排除故障后方可后方可转；定期定期检测衬板的磨板的磨损量（每月一次），当磨量（每月一次），当磨损量大于量大于5mm5mm时必必须更
43、更换衬板，板，不允不允许螺旋直接与螺旋直接与U U型槽底接触；型槽底接触；定期定期检查（每月一次）螺旋因（每月一次）螺旋因轴向推力向尾端位移，当螺旋尾端与向推力向尾端位移，当螺旋尾端与U U型槽端型槽端部的安全部的安全间隙少于隙少于20mm20mm时，应通通过传动轴顶的螺母的螺母进行行调节和和锁定；当定；当调节量不量不够或无或无调节机构机构时，可切除伸，可切除伸长后多余的螺旋尾段以保后多余的螺旋尾段以保证安全安全间隙，隙，为保保证运运转圆滑，切割后的螺旋尾部必滑，切割后的螺旋尾部必须按原按原样倒倒圆。（3 3）润滑滑严格按减速机使用格按减速机使用说明加注指定牌号的明加注指定牌号的润滑滑剂，并及
44、，并及时按按规定的跑合期和定的跑合期和正常运行期更正常运行期更换润滑滑剂；支承螺旋支承螺旋颈的的滚动轴承每三个月加注相承每三个月加注相应润滑脂一次。滑脂一次。四、四、罗茨鼓茨鼓风机：机：1 1罗茨茨风机工作原理：机工作原理：电动机通机通过V V型型带（或（或联轴器）器）带动主主动轴，由主，由主动轴通通过齿轮箱内的同步箱内的同步齿轮的作用，使机体内的三叶型叶的作用，使机体内的三叶型叶轮呈反方向旋呈反方向旋转。叶。叶轮相互之相互之间及叶及叶轮与机与机体之体之间有一定的工作隙，当叶有一定的工作隙，当叶轮旋旋转时，则无内无内压缩地将机体内的气体由地将机体内的气体由进气腔推送至排气腔后排出机体，达到鼓气
45、腔推送至排气腔后排出机体，达到鼓风作用。作用。2.2.常常见故障及故障及处理方法理方法罗茨茨风机两机两转子之子之间发生摩擦和碰撞是生摩擦和碰撞是罗茨茨风机最常机最常见的故障。的故障。在运在运转过程中，如能听到明程中，如能听到明显的碰撞声，用手摸机壳能感到有的碰撞声，用手摸机壳能感到有轻微的震微的震动时，应立即停立即停车检查。首先不要急于拆卸，首先不要急于拆卸，应对风机机进行全面行全面检查。用手触摸各部。用手触摸各部轴承外壳和前后承外壳和前后机外壳温度是否正常，用手或工具机外壳温度是否正常，用手或工具转动联轴器器进行行盘车，检查风机机转动是否是否灵活。如各灵活。如各处温度正常，而温度正常，而盘车
46、时有有时轻时重的感重的感觉，有，有“蹩蹩劲”现象，即可象，即可确定两确定两转子碰撞。如打开机上壳，会子碰撞。如打开机上壳，会观察到察到转子表面有碰撞痕迹。如子表面有碰撞痕迹。如转子的子的一一侧表面表面发亮，有麻点。亮，有麻点。造成两造成两转子之子之间相互摩擦和碰撞的原因有：相互摩擦和碰撞的原因有：齿轮键槽与槽与键配合松配合松动；齿轮轴端端紧固螺母松固螺母松动或或垫片失效；片失效；齿轮轮毂孔和主孔和主轴配合不良；配合不良；轴承承间隙超隙超过规定的技定的技术要求；要求；转子子键松松动。实践践证明，主明，主动轴上上齿轮键槽与槽与键配合松配合松动是造成两是造成两转子之子之间碰撞的主要原碰撞的主要原因。
47、因。进一步分析可知，一步分析可知，该处键的工作面的工作面(两个两个侧面面)和和轴与与轮毂键槽的两个槽的两个侧面面紧密接触，密接触，这两个接触面是两个接触面是过盈配合，盈配合，转子的子的转矩就是靠矩就是靠这两个配合表面两个配合表面传递的。由于的。由于风机在起机在起动时此此键受力受力较大，再加上运大，再加上运转过程中程中长期期单向受力，向受力，造成造成键或或键槽的磨槽的磨损，使两，使两传动齿轮配合角度配合角度发生偏差，引起生偏差，引起转子的装配子的装配间隙隙发生生变化而引起碰撞。化而引起碰撞。鼓鼓风机的安全运行及使用寿命，取决于正确而机的安全运行及使用寿命，取决于正确而经常地常地维护和保养，并和保
48、养，并应注意注意任何事故的苗子，除了要注意一般性任何事故的苗子，除了要注意一般性维修修规程外，程外，对下述各点要着重注意。下述各点要着重注意。1 1、检查各部位的各部位的紧固情况及定位固情况及定位销是否有松是否有松动现象。象。2 2、鼓、鼓风机机体内部无漏油机机体内部无漏油现象。象。3 3、注意、注意润滑和散滑和散热情况是否正常，注意情况是否正常，注意润滑油的滑油的质量，量，经常常倾听鼓听鼓风机运行机运行有无有无杂声，注意机声，注意机组是否在不符合是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。定的工况下运行，并注意定期加黄油。4 4、鼓、鼓风机的机的过载,有有时不是立即不是立即显示出来的示出
49、来的,所以要注意所以要注意进、排气、排气压力，力，轴承承温度和温度和电动机机电流的增加流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。，来判断机器是否运行正常。5 5、拆卸机器前，、拆卸机器前，应对机器各配合尺寸机器各配合尺寸进行行测量，做好量，做好记录，并在零部件上做，并在零部件上做好好标记，以保，以保证装配后装配后维持原来配合要求。持原来配合要求。6 6、新机器或大修后的鼓、新机器或大修后的鼓风机，油箱机，油箱应加以清洗，并按使用步加以清洗，并按使用步骤投入运行，建投入运行，建议运行小运行小时后更后更换全部全部润滑油。滑油。7 7、维护检修修应按具体使用情况按具体使用情况拟订合理的合理的维修制度，按
50、期修制度，按期进行，并作好行，并作好记录，建建议每年大修一次，并每年大修一次，并更更换轴承和有关易承和有关易损件。件。五、倒伞形曝气机五、倒伞形曝气机本机主要由本机主要由电动机、机、联轴器、减速箱、安装底板、倒器、减速箱、安装底板、倒伞座、叶座、叶轮、电气控制气控制柜等部分柜等部分组成。成。结构和性能具有构和性能具有（一）、工作原理（一）、工作原理倒倒伞曝气机是氧化沟工曝气机是氧化沟工艺的核心的核心设备，该设备具有具有强大的曝气、大的曝气、搅拌、推流拌、推流三合一功能。采用的是三三合一功能。采用的是三级四四轴传动。曝气原理是：。曝气原理是：在倒在倒伞形叶形叶轮的的强力力推推进作用下，水呈水幕状