氩弧焊技术工艺培训手册.ppt

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1、工艺技术工艺技术培训手册培训手册杭州凯尔达电焊机有限公司地 址：杭州经济技术开发区下沙路398号销售热线：0571-86925555服务热线：0571-86935222TIG氩弧焊接氩弧焊接编辑部门：研发中心1.1.焊接基本知识焊接基本知识3.TIG 3.TIG 焊机的主要功能特点焊机的主要功能特点2.TIG 2.TIG 焊主要规范参数焊主要规范参数4.4.焊机的正确使用与维护保养焊机的正确使用与维护保养 TIG TIG焊接技能培训内容焊接技能培训内容 5.5.焊接操作基础焊接操作基础6.6.常见故障的现象与检查要点常见故障的现象与检查要点1.1 1.1 焊接方法分类焊接方法分类 1.2 1.

2、2 熔化焊接的主要特征熔化焊接的主要特征 1.3 1.3 气体保护电弧焊气体保护电弧焊 1.4 TIG1.4 TIG焊的焊的工作原理工作原理 1.5 1.5 TIGTIG焊的特点焊的特点 1.6 1.6 凯尔达凯尔达TIGTIG系列焊机简介系列焊机简介1.焊接基本知识焊接基本知识1.1 焊接方法分类焊接方法分类熔焊 压焊 钎焊电弧焊 气焊 铝热焊 电渣焊 电子束焊 熔化极 非熔化极焊条电弧焊 CO2电弧焊 埋弧焊 氩弧焊 螺柱焊钨极氩弧焊 等离子弧焊基本焊接方法 氧乙炔 氧氢 空气乙炔原子氢焊爆炸焊 锻焊 冷压焊 超声波焊 摩擦焊 扩散焊 电阻焊 点焊 缝焊凸焊对焊火焰钎焊 感应钎焊 炉钎焊

3、盐浴钎焊 电子束钎焊 电弧焊：以气体导电时产生的电弧热为热源。熔化极：焊丝或焊条既是电极又是填充金属。非熔化极：电极（钨极）不熔化。MIG焊：金属极（熔化极）惰性气体保护焊 TIG TIG焊：钨极（非熔化极）惰性气体保护焊焊：钨极（非熔化极）惰性气体保护焊 MAG焊：金属极（熔化极）活性气体保护焊 CO2焊：二氧化碳气体保护焊（MAGC焊）名 词 解 释 将被连接金属局部熔化，然后冷却结晶使分子或原子彼此达到晶格距离并形成结合力，这种焊接方法叫熔化焊接。需要一个能量集中能量集中，热量足够的热源。能量集中性能量集中性：就是在金属电极中单位面积所通过的电流越大，能量集中性越好。熔 化 焊 接 压压

4、力力焊焊接接：焊接过程中必须对焊件施加压力,加热或不加热的焊接方法。1.加热:将被焊金属的接触部位加热至塑性状态或局部熔化状态 ，然后施加一定的压力，使金属原子间相互结合形成焊 接接头。如电阻焊摩擦焊等。2.不加热：仅在被焊金属接触面上施加足够大的压力，利用压 力引起的塑性变形，使原子相互接近，从而获得牢固的 压挤接头，如冷压焊、超声波焊、爆炸焊等。钎焊钎焊:利用某些熔点低于被连接金属熔点的熔化金属（钎料）在连 接界面上起流散浸润作用，然后冷却形成结合力。压力焊接和钎焊压力焊接和钎焊1.2 熔化焊接的主要特征 焊接部位必须采取有效的隔离空气保护，使焊接部位不能和空气接触，以免造成焊道的成分和性

5、能不良.保保护护方式有三种方式有三种:气相气相,渣相渣相,真空真空.保保护类护类型型材料及材料及设设施施适用范适用范围围气相保护 气体 CO2、TIG、MIG、MAG焊 渣相保护 焊剂 手工焊条、埋弧焊剂、药芯焊丝 真空保护 真空设备及设施 航空航天或稀有金属熔化焊接的保护方式熔化焊接的保护方式气体保护焊的定义：气体保护焊的定义：用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊称为气体保护电弧焊，简称气体保护焊。称为气体保护电弧焊，简称气体保护焊。常用的保护气体：常用的保护气体：二氧化碳气（二氧化碳气（CO2 CO2）、）、氩气（氩气（A r A

6、 r）、氦气（、氦气（HeHe）及）及它们的混合气体它们的混合气体:CO2+A r:CO2+A r、CO2+A r+He CO2+A r+He、1.3 1.3 气体保护电弧焊气体保护电弧焊1.4 TIG 1.4 TIG 焊的工作原理焊的工作原理高频发生器 TIG TIG 焊接电源焊接电源 （直流或交流）（直流或交流）钨极熔点（3410）开口夹套喷嘴氩气电弧填充焊丝工件TIGTIG焊工作原理焊工作原理用非熔化钨极在氩气的保护下与工件间产生电弧，实施焊接。用非熔化钨极在氩气的保护下与工件间产生电弧，实施焊接。特点焊接范围广焊接范围广,可适用可适用0.30.3以上不同板厚以上不同板厚 作业性好，明弧

7、操作，作业性好，明弧操作，便于观察和控制熔池便于观察和控制熔池焊接性能好，无飞溅、成型好、焊接性能好，无飞溅、成型好、变形小、焊后修整简单变形小、焊后修整简单气体保护、不用药剂，气体保护、不用药剂，无残留药剂的腐蚀问题无残留药剂的腐蚀问题 适用于各种结构、适用于各种结构、形状的全位置焊接形状的全位置焊接 可焊接所有可焊接所有 工业用金属、合金工业用金属、合金 与手工焊比：焊接成本较高，抗风能力差，设备较复杂。与手工焊比：焊接成本较高，抗风能力差，设备较复杂。1.5 TIGTIG焊的特点正极电缆 A焊矩气管流量计气瓶工件负极电缆焊接电源TSP 300Panasonic冷却水焊矩开关外接 遥控盒配

8、电箱1.61.6 TIG TIG 焊 机 系 统 连 接 示 意 图2.TIG2.TIG焊主要规范参数焊主要规范参数 2.1 2.1 焊接电流焊接电流2.2 2.2 电弧长度电弧长度2.3 2.3 焊接速度焊接速度2.4 2.4 填充焊丝填充焊丝2.5 2.5 钨电极钨电极2.6 2.6 氩气氩气2.7 2.7 电流种类与极性电流种类与极性2.1 2.1 焊接电流焊接电流 焊接电流的选择应保证单位时间内给焊缝适宜的热量。注意：焊接电流的选择不允许超过焊机的额定电流 通常根据焊接条件（板厚、材质、焊接速度、焊接位置等参数）选定相应的焊接电流。焊接热量三要素：热量=I2RtI I2 2：焊接电流的

9、平方：焊接电流的平方R:R:电弧的等效电阻电弧的等效电阻t:t:对被焊部位施加热时间对被焊部位施加热时间2.2 2.2 电弧长度电弧长度钨极 喷嘴填充焊丝工件工件 电弧长度（钨极与工件间距离）：焊接过程中保持稳定的电弧长度是评定焊接熟练程度的一项重要内容。电弧长度发生变化将直接影响到焊缝形状、熔深等，对焊接质量产生极大的影响。电弧长度增加:焊道宽度增加，熔深减小，保护效果变差。电弧长度减少:不宜观察熔池，填充焊丝易与钨极短路。L L（1 11.51.5）倍板厚）倍板厚 最大小于最大小于6 6电弧长度 (L)钨极伸出长度钨极伸出长度钨极伸出长度:对焊时对焊时:5:56 6 角焊时角焊时:7:78

10、 8（过长时钨极易氧化）（过长时钨极易氧化）在焊接电压和焊接电流一定的情况下：在焊接电压和焊接电流一定的情况下：焊接速度的选择应保证单位时间内给焊缝足够的热量。焊接速度的选择应保证单位时间内给焊缝足够的热量。焊接热量三要素：焊接热量三要素：热量热量=I=I2 2 R t R t I I2 2 焊接电流的平方焊接电流的平方 R R 电弧的等效电阻电弧的等效电阻 t t 对被焊部位施加热量的时间对被焊部位施加热量的时间 选择焊接速度应考虑以下因素：焊接速度快时：焊道窄，熔深浅。选择焊接速度应考虑以下因素：焊接速度快时：焊道窄，熔深浅。焊接速度慢时，焊道宽，熔深深。焊接速度慢时，焊道宽，熔深深。1.

11、1.焊接铝及铝合金等高导热金属时，为了减少变形，应采用较快的焊接速焊接铝及铝合金等高导热金属时，为了减少变形，应采用较快的焊接速度。度。2.2.焊接有裂纹倾向的合金时，不能采用高速焊接。焊接有裂纹倾向的合金时，不能采用高速焊接。3.3.非平焊位置焊接时，为保证较小的熔池，避免铁水下流，尽量选择较快非平焊位置焊接时，为保证较小的熔池，避免铁水下流，尽量选择较快的焊速。的焊速。2.3 焊接速度焊接速度2.4 2.4 填充焊丝填充焊丝焊接电流焊接电流 (A)(A)10102020202050505050100100100100200200200200300300焊丝直径焊丝直径 (mm)(mm)0

12、01.01.00 01.61.61.01.02.42.41.61.63.03.02.42.44.54.5 为保证焊接强度或当焊缝有间隙时，TIG焊需插入适量的填充焊丝，使用填充焊丝时应注意以下事项：1.焊丝的化学成分应与母材的性能相匹配,严格控制其化学成分、纯度和质量。主要化学成分应比母材稍高，以弥补高温的烧损。2.TIG焊使用钢焊丝时应尽量选专用焊丝,以减少主要化学成分的变化,保证焊缝一定的力学性能和熔池液态金属的流动性,获得良好的焊缝成型,避免产生裂纹等缺陷。3.TIG焊使用有色金属焊丝焊接铜、铝、镁、钛及其合金时应注意成分相符。可将与母材成分相同的薄板剪成小条当焊丝。4.焊丝在使用前应采

13、用机械或化学方法清除其表面的油脂、锈蚀等杂质，并使之露出金属光泽。5.填充焊丝直径的选择标准:2.5 2.5 钨钨 电电 极极 1.钨电极的作用：传导电流、引燃电弧和维持电弧正常燃烧。2.对钨极的要求：发射电子能力强，电流承载能力大，寿命长，抗污染性好。3.常用的钨极:钍钨极:含有1-2%氧化钍，电流密度大，寿命长，抗污染能力强。引弧性能好，电弧稳定。成本高，有微量放射性。铈钨极:含有2%的氧化铈，引弧性能更好，电弧稳定，热量集中，寿命长，电流密度比钍钨高5%-8%，烧损率比钍钨低5%-50%，放射性低，推荐使用。焊接方法焊接方法电极材质电极材质标志颜色标志颜色直流TIG焊接2%氧化钍钨（钍）

14、红色2%氧化铈钨（铈）灰色2%氧化镧钨（镧）黄绿色交流TIG焊接2%氧化钍钨（钍）红色2%氧化铈钨（铈）灰色纯钨（纯钨）绿色150 mm150 mm钨极钨极标志颜色标志颜色2.5.1 2.5.1 钨极的选用钨极的选用:钨极许用电流范围表（钍钨极、铈钨极）钨极许用电流范围表（钍钨极、铈钨极）电极直径（电极直径（mmmm）焊接电流（焊接电流（A A）交流交流直流正接直流正接直流反接直流反接0.55205201.0158015801.61.670150707015015010202.414023515025015303.222532525040025404.030042540050040554.84

15、005255008005580 钨极的许用电流主要由直径、电流种类和极性决定，当焊接钨极的许用电流主要由直径、电流种类和极性决定，当焊接 电流超过钨极的电流超过钨极的许用值时，会使钨极强烈发热、熔化和蒸发，电弧不稳，影响焊接质量，导致焊许用值时，会使钨极强烈发热、熔化和蒸发，电弧不稳，影响焊接质量，导致焊缝产生气孔、夹钨等缺陷，同时焊缝的外型粗糙不整齐。在许用电流允许的情况缝产生气孔、夹钨等缺陷，同时焊缝的外型粗糙不整齐。在许用电流允许的情况下应选用细直径的钨极以提高电流密度。钨极的许用电流范围见下表：下应选用细直径的钨极以提高电流密度。钨极的许用电流范围见下表：2.5.2 2.5.2 钨极的

16、许用电流钨极的许用电流钨极尖端形状和电流范围：钨极尖端形状和电流范围：直流正接直流正接交流交流钨极直径钨极直径 （mmmm）尖端直径尖端直径 （mmmm）尖端角度尖端角度（O O）电流（电流（A A）恒定直流恒定直流脉冲电流脉冲电流1.00.125122152251.00.25205305601.60.52585081001.60.8301070101402.40.8351290121802.41.14515150152503.21.16020200203003.21.59025250253506.6.钨极的端部形状：钨极的端部形状：钨极的端部形状是一个重要工艺参数，应根据所用电流种类选用不同

17、的端部形状。钨极尖端角度的大小会影响钨极的许用电流、引弧及稳弧性能。小电流焊接时：小的钨极直径和锥角可使引弧容易，电弧稳定。大电流焊接时：增大锥角可避免尖端过热熔化，减少损耗，并防止电弧往上 扩展影响阴极斑点的稳定性。钨极尖端角度对焊缝熔深和熔宽也有一定影响：减小锥角，焊缝熔深增大熔宽减小，反之则熔深减小熔宽增大。2.6 2.6 氩气氩气(Ar)(Ar)焊接电流（焊接电流（A A）100200300500气体流量（气体流量（L/L/分）分）67891015滞后停气（滞后停气（秒秒 ）51020作用：隔离空气并作为电弧的介质。纯度：纯度应为99.99%99.99%。否则产生气孔，夹渣，焊接质量变

18、差。性质：1.无色、无味、单原子气体，重量是空气的1.4倍，气体保护效果好。2.惰性气体，常温下不与其他物质产生化学反应，高温下不分解高温下不分解。3.高温下氩气离解为正离子和电子,其中正离子体积和质量较大,对阴极冲击力很强,具有强烈的阴极破碎作用。4.焊接时拉长电弧，其弧压改变不大，电弧不易熄灭,电弧稳定性较好。5.无脱氧或去氢作用,因此对工件、焊丝、钨极的除油、去锈、去水要求严格。存储：瓶装气态气态，瓶内压力为150个大气压。容量：气瓶容量为7m3 时约为7000升气体。2.7 2.7 电流种类与极性电流种类与极性 钨极惰性气体保护焊使用的电流种类可分为直流正接、直流反 接及交流三种。其特

19、点如下：电流种类电流种类直流直流交流（对称的）交流（对称的）直流正接直流正接直流反接直流反接示意图熔深特点深、窄浅、宽中等电极热量分布工件70%钨极30%工件30%钨极70%工件50%钨极50%钨极许用电流最大小较大阴极清理作用无有有（工件为负时）适用材料适用材料除铝、镁外金属除铝、镁外金属一般不采用一般不采用铝、镁、铝青铜等铝、镁、铝青铜等TIGTIG焊直流正接与直流反接的特点焊直流正接与直流反接的特点直流正极性的特点：钨极发射电子，带走大量的逸出功，钨极 本身温度不高，烧损小，同样直径钨极可使用较大电流，电弧稳定而集中，熔深大，焊接质量好。直流反极性的特点：钨极吸收电子，钨极本身温度高，烧

20、损大，同样大小直径的钨极许用电流要小的多，电流密度小，熔深浅而宽。但在质量很大的氩正离子的高速撞击下可清除铝、镁 等易氧化金属表面形成的氧化膜，有阴极 清理即“清洁”作用。钨极工件工件钨极焊铝为什么要使用交流？焊铝为什么要使用交流？通常情况下，铝板或镁板表面有一层很明显的氧化膜。即使工件金属熔化后，此膜也呈固体状浮在表面上（即不熔化），为达到良好的焊接效果，就需要清除此膜。清洁作用：TIG焊接工件为阴极时，阳离子（氩气正离子）加速冲向工件，并分解表面的氧化膜，使氧化膜消失。这一作用 是在氩气中进行的，一旦被破坏消除后，此膜不会再生，即可得到漂亮、光洁的铝等焊缝。为了兼顾钨极和工件发热量的合理分

21、配，对于铝、镁等金属一般都采用同时具有直流正接和直流反接特点的交流钨极氩弧焊。工件钨极工件660钨极钨极氧化膜2050TIG交流电源0t反极性正极性 3.TIGTIG焊机的主要功能特点3.1 300TSP3.1 300TSP的主要功能和特点的主要功能和特点3.2 WP53.2 WP5焊焊机的交流功能和特点机的交流功能和特点3.3 TR3153.3 TR315焊焊机的功能和特点机的功能和特点3.4 WX33.4 WX3焊焊机的功能和特点机的功能和特点3.1 300TSP3.1 300TSP的主要功能和特点的主要功能和特点 焊机输入的三相电源缺相时，焊机的缺相保护电路工作，焊机不再输出焊接电流，焊

22、机停止焊接，达到保护电焊机，保障焊接质量的目的。300TSP300TSP 焊焊机的特点机的特点 300TSP是集成电路控制的晶闸管整流钨极惰性气体保护焊机。既能进行脉冲TIG焊，又具有直流手工电弧焊功能。丰富的功能 使其可满足直流TIG焊接的各种需求。优良的焊接性能、可靠的 质量保证使其在同类型产品中始终处于领先水平。3.1.2 缺相保缺相保护护功能功能 外外电压动补偿电压动补偿功能功能当电源电压在允许范围10%（342V-418V）之间波动时，焊机具有自动补偿功能，使焊机输出的焊接电流不随外电的波动而波动，保证焊接稳定进行。焊焊机空机空载载延延时节电时节电功能功能焊接结束25秒后不继续焊接，

23、交流接触器触点自动断开，焊接变压器断电。以降低焊接变压器的空载损耗。此时只对焊机中控制变压器供电，维持冷却风扇及印刷线路板工作，以便按动焊枪开关时可继续进行焊接。利用压敏电阻和放电器吸收或泄放输入电源上迭加的杂波以及 雷电感应电压，可有效的保护焊机内的电子器件。但机壳必须 接地。ZNR1、2、3、4：压敏电阻；G1：放电器。电电源源输输入瞬入瞬间过压间过压保保护护 U U V V W WZNR1ZNR3ZNR2ZNR4G1压敏电阻双对数坐标的伏安特性曲线VA104103102U U1 110-610-410-21 102103104A A1 1 焊焊机异常保机异常保护护和和焊焊炬炬选择选择功能

24、功能焊接电流点焊 脉冲幅滞后停气气体电源 3A异常 电源电源收弧有无重复关 开脉冲 气体 选择 焊接 焊炬 有 检查 点焊 手弧焊 风冷A无 焊接 连续 TIG焊 水冷起始电流 上升时间 脉冲电流 脉冲频率 下降时间 收弧电流TSP焊机 前面板示意图焊机超负荷工作会引起机内焊接变压器和晶闸管温度上升，水压不足（小于1.2f/cm2）将导致焊炬烧毁，焊机异常保护功能将控制焊机自动停止工作，并在焊机前面板上进行异常显示。焊接前应检查焊炬琴键开关位置是否与使用的焊炬相符，即使用风冷焊炬时必须将琴键开关按下，否则焊机报警无法工作。50Hz/60Hz 频频率率转换转换 50Hz 60HzTX3 TX4O

25、N OFFTX1 TX2SLOPE50Hz档：在380V、50Hz的地域使用时，请设定在50Hz档 60Hz档：在380V、60Hz的地域使用时，请设定在60Hz档可通过线路板上转换插头TX3、TX4进行转换，出厂时设定在50Hz。如设定错误，焊机的输出电流将不正常。保证整个焊接过程都在气体保护下进行，防止焊缝的始、尾端出 现气孔。提前送气时间为0.3秒,滞后停气时间为223秒。滞后停气时间可通过面板上滞后停气时间调节旋钮进行设定。提前送气、滞后停气功能提前送气、滞后停气功能焊接电流点焊 脉冲幅滞后停气气体电源 3A异常 电源电源收弧有无重复关 开脉冲 气体 选择 焊接 焊炬 有 检查 点焊

26、手弧焊 风冷A无 焊接 连续 TIG焊 水冷起始电流 上升时间 脉冲电流 脉冲频率 下降时间 收弧电流TSP焊机前面板示意图焊焊接接电电流流（A）滞后停气滞后停气（秒）（秒）10052001030050020 收弧收弧“无无”“有有”和和“收弧重复收弧重复”功能功能焊接电流点焊 脉冲幅滞后停气气体电源 3A异常 电源电源收弧有无重复关 开脉冲 气体 选择 焊接 焊炬 有 检查 点焊 手弧焊 风冷A无 焊接 连续 TIG焊 水冷起始电流 上升时间 脉冲电流 脉冲频率 下降时间 收弧电流收弧“无”：适用于工件的点固，短焊缝焊接等场合。用收弧“无”方式焊接时，需设定焊接电流和滞后停气旋纽。收弧“有”

27、：用小电流防止引弧时烧穿工件，焊接结束时变为小电流以填满弧坑。用收弧“有”方式焊接时，需设定起始电流、上升时间、焊接电流、下降时间、收弧电流和滞后停气旋纽。收弧“重复”：工作过程和各旋钮的设定与收弧“有”基本相同，区别在于收弧结束松开焊枪开关后又变为焊接电流，以后按焊枪开关收弧电流，松开关焊接电流，周而复始，焊接结束需提起焊炬拉断电弧，此功能可适用于焊缝间隙大小不均匀等场合。收弧收弧“无无”“”“有有”和和“收弧重复收弧重复”的焊接控的焊接控制过程制过程工作方式焊 炬 开 关 按 松 按 松 按 松 按 松收弧无收弧有收弧重复0 0 0焊接 焊接 焊接 焊接起始 焊接 收弧 起始 焊接 收弧起

28、始 焊接 收弧 焊接 收弧 焊接 收弧再按开关 收弧电流按开关 起始电流再按开关 收弧电流按开关 焊接电流按开关 起始电流 收弧收弧“无无”收弧收弧“有有”收弧收弧“初期予置初期予置”松开关 焊接电流松开关 停止焊接再松开关 焊接焊接再松开关 停止焊接焊枪开关的操作要领焊枪开关的操作要领准备焊接按开关 焊接电流准备焊接准备焊接拉断电弧停止焊接3.1.10 焊焊接接电电流流缓缓升、升、缓缓降降 功功 能能焊接电流点焊 脉冲幅滞后停气气体电源 3A异常 电源电源收弧有无重复关 开脉冲 气体 选择 焊接 焊炬 有 检查 点焊 手弧焊 风冷A无 焊接 连续 TIG焊 水冷起始电流 上升时间 脉冲电流

29、脉冲频率 下降时间 收弧电流TSP焊机 前面板示意图TIG焊时，对一些热敏感的材料，为了保证焊接质量，需要使工 件的温度缓慢上升或下降，即在焊接开始时由起始电流缓升到焊 接电流，焊接结束时由焊接电流缓降到收弧电流，其缓升、缓降 的速率可通过上升时间或下降时间旋钮进行设定。300TSP焊机在收弧有或收弧重复时具备此功能。上升时间和下降 时间调节范围均为0.210秒。焊接电流收弧电流起始电流tI050Hz 60HzTX3 TX4ON OFFTX1 TX2SLOPE印刷线路板 焊焊接接电电流上升和下降流上升和下降时间时间的的调节调节焊接电流收弧电流起始电流tI0焊接电流收弧电流起始电流tI0图1图2

30、图3图1为上升和下降时间增加的电流波形图2为上升和下降时间减少的电流波形如在焊接过程中不需焊接电流的缓升和缓降功能，可将印刷线路板上TX1的转换插头拔下插到TX2上，则焊接电流的波形如图3所示。tttt 脉脉 冲冲 焊焊 接接 功功 能能脉冲钨极氩弧焊和一般钨极氩弧焊的主要区别在于它采用低频 调制的直流或交流脉冲电流加热工件。电流幅值按一定频率周期地变化，脉冲电流时工件上形成熔池，基值电流时熔池凝固,焊缝由许多焊点相互重叠而成。交流脉冲氩弧焊用于铝镁及其合金等表面易形成高熔点氧化膜的材料，直流脉冲氩弧焊用于其它金属。调节脉冲电流、基值电流幅值；脉冲电流、基值 电流的持续时间，可对焊接热输入进行

31、控制，从而更精确地控 制焊缝及热影响区的尺寸和质量。300TSP焊焊机具有直流脉冲机具有直流脉冲焊焊接功能接功能直流脉冲直流脉冲焊焊接接电电流波形流波形交流脉冲焊接电流波形ttII00基值电流脉冲电流 脉脉 冲冲 焊焊 接接 的的 特特 点点特点双面成形容易 可精确控制工件的热输入和熔 池尺寸，提高焊缝抗烧穿和熔 池的保持能力，更适合全位置 焊接和单面焊双面成形。适于难焊金属的焊接 脉冲电流对点状熔池有强烈的搅拌作用，熔池金属冷凝速度快，焊缝金属组织细密，树枝状结晶不明显，焊热敏感金属时不易产生裂纹。工件变形小 脉冲电弧可用较低的热输入获得较大的熔深，同样条件下可减小焊接热影响区和焊件变形。焊

32、缝外观漂亮 脉冲焊接时焊缝由连续均匀的点状熔池凝固后重叠而成，因此焊缝成形美观、漂亮不同金属的焊接容易 每个焊点加热和冷却迅速所以适合导热性能差别大的工件。不同板厚的焊接容易 每个焊点加热和冷却迅速所以适合厚度差别大的工件。脉冲脉冲焊焊接主要接主要规规范参数的范参数的调节调节（1）焊接电流点焊 脉冲幅滞后停气气体电源 3A异常 电源电源收弧有无重复关 开脉冲 气体 选择 焊接 焊炬 有 检查 点焊 手弧焊 风冷A无 焊接 连续 TIG焊 水冷起始电流 上升时间 脉冲电流 脉冲频率 下降时间 收弧电流TSP焊机 前面板示意图 脉冲焊接时需将琴键开关置于有的位置，同时还要对脉冲电流、脉冲频率、脉冲

33、幅调节旋钮进行设定，其它与连续焊 接（收弧无、收弧有和收弧重复）相同。脉冲脉冲钨钨极极氩氩弧弧焊焊的的规规范参数主要有：范参数主要有：脉冲电流、基值电流（焊接电流）、脉冲频率、脉冲幅。脉冲电流、基值电流（焊接电流）、脉冲频率、脉冲幅。脉冲焊接主要规范参数的调节（脉冲焊接主要规范参数的调节（2 2）脉冲电流和脉冲幅：脉冲电流和脉冲幅：脉冲电流Im和脉冲幅tm是决定焊缝成形尺寸的主要参数之一，随着脉冲电流和脉冲幅的增大，焊缝熔深和熔宽都会增大，脉冲电 流的选定主要取决于工件的材质和厚度。脉冲电流过大易产生咬边缺陷。脉冲幅增大焊缝的熔深和熔宽增大，但影响不如改变脉冲电流显著,一般脉冲幅调整为50%。

34、脉冲电流脉冲电流脉冲幅脉冲幅I0t脉冲幅增大脉冲幅增大脉冲电流脉冲电流脉冲幅脉冲幅I0t 脉冲焊接主要规范参数的调节（脉冲焊接主要规范参数的调节（3 3）脉冲电流脉冲电流I0t 基值电流：基值电流：为充分发挥脉冲焊的特点，一般选用较小的基值电流，只要能 维持电弧稳定燃烧即可。脉冲焊接时调节焊接电流旋钮可改变基值电流的大小。在基值电流期间熔池和钨极得到冷却。但基值电流也不宜过小，否则熔池冷却速度过快，易在焊点中部形成下凹火口并出现火口裂纹。基值电流基值电流不锈钢薄板脉冲不锈钢薄板脉冲TIGTIG焊参考工艺参数焊参考工艺参数板厚板厚 mm mm电流电流 A A 频率频率 H HZ Z速度速度 cm

35、/mincm/min脉冲脉冲基值基值0.3202022225 58 8850600.5555560601010755600.885851010580100 脉冲焊接主要规范参数的调节（脉冲焊接主要规范参数的调节（4 4）脉冲频率：脉冲频率：脉冲频率的选择是保证焊接质量的重要因素，不同的场 合要求选择不同的脉冲频率范围，选择时必须与焊接速度相匹配。脉冲频率范围分为：低频脉冲TIG焊：0.525HZ 中频脉冲TIG焊：25500HZ 高频脉冲TIG焊：1K20KHZ焊接方法焊接方法手工焊手工焊自动焊焊接速度（自动焊焊接速度（mm/minmm/min）200283366500脉冲频率脉冲频率 H H

36、Z Z1234561秒钟tI1秒钟tI1秒钟tI钨极脉冲氩弧焊常采用的脉冲频率范围钨极脉冲氩弧焊常采用的脉冲频率范围 f2 Hzf3 Hzf4 Hz 点点 焊焊 功功 能能钨极氩弧点焊的工作原理：钨极氩弧点焊的工作原理：用焊炬端部的喷嘴将被焊的两块母材压紧，保证结合面密合，靠钨极和母材之间的电弧将金属熔化形成焊点。300TSP焊机进行点焊时需配置点焊喷嘴和点焊附加器，将面板上琴键开关置于点焊位置，然后设定点焊时间（0.55秒）、焊接电流、滞后停气时间。焊接电流点焊 脉冲幅滞后停气气体电源 3A异常 电源电源收弧有无重复关 开脉冲 气体 选择 焊接 焊炬 有 检查 点焊 手弧焊 风冷A无 焊接

37、连续 TIG焊 水冷起始电流 上升时间 脉冲电流 脉冲频率 下降时间 收弧电流TSP焊机 前面板示意图出气孔 喷 嘴工 件TIG 焊接电源+-TIG 点点 焊焊 的的 特特 点点特点需施加的压力小，可不用加压装置与电阻点焊比较TIG点焊的缺点：1）焊接速度不如电阻点焊高，2）人工费氩气消耗等焊接费用较高更适于厚度悬殊的工 件或多层板材的点焊耗电量少，设备费用低廉。焊点尺寸容易控制，焊点强度调节范围宽可单面进行点焊，操作 方便灵活，更适合无法从两面进行操作的构件3.1.13 气体气体检查检查/焊焊接和接和显显示功示功 能能焊接前调整、设定气体流量用。首先连接好供气系统，打开气瓶阀门，合上焊机电源

38、开关，将焊机前面板上气体琴键开关置于“检查”位置，此时电磁气阀打 开，即可通过流量计上的流量调节旋钮设定气体流量。设定完毕或焊接时此开关应置于焊接位置。前面板上气体指示灯与电磁气阀动作同步，既供气时指示灯亮。焊接电流点焊 脉冲幅滞后停气气体电源 3A异常 电源电源收弧有无重复关 开脉冲 气体 选择 焊接 焊炬 有 检查 点焊 手弧焊 风冷A无 焊接 连续 TIG焊 水冷起始电流 上升时间 脉冲电流 脉冲频率 下降时间 收弧电流TSP焊机 前面板示意图3.1.14 手弧手弧焊焊和和TIG焊转换焊转换功功 能能焊接电流点焊 脉冲幅滞后停气气体电源 3A异常 电源电源收弧有无重复关 开脉冲 气体 选

39、择 焊接 焊炬 有 检查 点焊 手弧焊 风冷A无 焊接 连续 TIG焊 水冷起始电流 上升时间 脉冲电流 脉冲频率 下降时间 收弧电流TSP焊机 前面板示意图将焊机前面板焊接琴键开关按下即可进行手工电弧焊。打开电源开关，冷却风扇转动，同时主晶闸管接通，设定焊接电流调节旋钮即可进行焊接。焊接前应根据所用焊条的极性使用要求，连接焊钳和母材电缆。母材电缆 A焊钳工件焊钳电缆焊接电源TSP 300Panasonic外接 遥控盒配电箱焊条300TSP焊焊机机手工手工电电弧弧焊焊的的连连接示意接示意图图注：遥控盒为选购品3.1.15 自自动焊动焊接配套功接配套功 能能 599875766773冷却风扇电流

40、检测接点脉冲检测接点输出信号端子排300TSP焊机 中隔板俯视示意图 在焊机中隔板后部装有输出信号端子排，以便与自动焊机连接或与自动添丝装置配套时保持焊接动作的同步。端子排中由67和73输出脉冲同步信号，既在300TSP焊机进行脉冲焊接时，脉冲检测接点的动作与脉冲频率保持同步。端子排中由75和76输出引弧成功信号，既在300TSP焊机引弧成功后，电流检测接点闭合。由59和98输出非常停止信号，使用时将内部的短路板摘掉，工作过程中如出现紧急情况，使59和98开路则焊机停止焊接。3.2 WP53.2 WP5焊焊机的交流功能和特点机的交流功能和特点脉冲电流电源1A 水压不足 电源电源收弧有无重复关

41、交流 有 检查 点焊 风冷 手弧焊A直流 无 焊接 连续 水冷 TIG焊 输出 脉冲 气体 选择 焊炬 焊接WP5WP5焊机 前面板示意图高频5A开 清洁宽度交流TIG焊接起始电流焊接电流收弧电流上升下降50HZ60HZ点焊时间 上升时间 脉冲频率 脉冲电流 下降时间 滞后停气300WP5为晶闸管控制交直流两用脉冲TIG焊机，与300TSP焊机相比，除增加了交流焊铝、镁等易氧化金属的功能外，其他功能和操作方法都基本相同。焊机前面板增加了一档交流/直流输出选择琴键开关，另外在交流TIG焊铝时，为了更好的清除金属表面的氧化膜，增加了一个清洁宽度调节旋钮。交流TIG焊接时通过对清洁宽度的调整，可有效

42、的消除氧化膜。清洁宽度加宽可增大对氧化膜的清洁力度。清洁宽度变窄可加速母材的熔化以进行深熔透的焊接。清洁宽度的作用与调节清洁宽度的作用与调节 清洁宽度熔深钨极消耗负载持续率直流成分窄深少35%多宽浅多40%少清洁宽度调节变窄加宽0t正极性0t正极性反极性反极性正极电缆 A焊枪气管流量计气瓶工件焊接电源300WP5300WP5焊机系统连接示意图Panasonic Pana-TIG WP 300冷却水开关遥控盒配电箱焊接电流收弧电流负极电缆3.3 TR3153.3 TR315焊焊机的功能和特点机的功能和特点收弧电流收弧有 无 重复焊接电流起始电流Panasonic推力电流调整引弧电流调整气体检查

43、焊接异常输入 过电流冷却水 输入电压 温度焊矩空冷 水冷焊接方法手工焊 TIG焊电源电源开关跳开后 请勿再次闭合电源A滞后停气（秒）低频 中频 无脉冲 上升时间（秒）下降时间（秒）脉冲选择脉冲电流（A）脉冲频率（HZ）TR315是IGBT控制逆变直流脉冲TIG焊机，除具备了300TSP焊机的主要功能外，还以逆变技术所具有的优异性能和特点，使焊机的功能和使用性能得到了进一步的提高和完善。TR315焊机 前面板示意图（1）TR315焊机前面板示意图（2）设定时请卸下前面板锁紧螺钉逆变焊机的特点逆变焊机的特点 特点工工艺艺适适应应性性强强 焊机因频率响应快，通过控制电路可设计满足不同工艺要求的输出特

44、性及各种控制功能。高效高效节节能能 焊机本身电能损耗低，效率可高达8090%，功率因数可达到0.99。体体积积小、重量小、重量轻轻 因工作频率高，焊接变压器的体积和重量可大幅度减小，因此逆变焊机的重量只为同规格焊机的1/3甚至更少。焊焊接性能好接性能好 工作频率高（1050KHZ），频率响应快，动特性好，电弧稳定。TR315TR315焊机的脉冲焊功能滞后停气（秒）低频 中频 无脉冲 上升时间（秒）下降时间（秒）脉冲选择脉冲电流（A）脉冲频率（HZ）TR315TR315焊机前面板示意图（焊机前面板示意图（2 2）设定时请卸下前面板锁紧螺钉设定时请卸下前面板锁紧螺钉 TR315焊机脉冲焊分为低频和

45、中频两种，使用时可根据焊接工艺要求进行选择。其各自的工艺特点如下表所示：焊接方法电流波形电弧状态焊缝外观适用焊接无脉冲电弧集中性低平滑薄板厚板低脉冲电弧集中性中 均匀全位置焊接各种板厚，双面成形焊接，不同板厚焊接。中脉冲电弧集中性高 细微均匀薄板的高速焊 接、角焊易装 入填充焊丝。tItItI(0.525HZ)(10500HZ)收弧电流收弧有 无 重复焊接电流起始电流Panasonic推力电流调整引弧电流调整气体检查 焊接异常输入 过电流冷却水 输入电压 温度焊矩空冷 水冷焊接方法手工焊 TIG焊电源电源开关跳开后 请勿再次闭合电源A前面板示意图（1）TR315TR315焊机的手工焊功能TR3

46、15焊机的手工焊功能与300TSP焊机相比增加了推力电流调整旋钮和引弧电流调整旋钮,使手工焊性能得到进一步提高和完善。推力电流：小电流焊接时，适当调整推力电流旋钮可防止焊条与母材粘连导致电弧熄灭。引弧电流：适当调整引弧电流旋钮，可使小电流引弧更加容易。TR315TR315焊接电流缓升、缓降功能的设定TR315TR315焊机的防电击功能为保障操作者人身安全和减少焊机的空载损耗，TR315焊机具有防电击功能，即在焊机空载时输出18伏的电防电压，当引弧时焊机自动转为正常电压输出。不使用电防功能时空载电压为60伏。可通过印刷线路板上的电防有/无开关SWI进行设定，出厂时此开关置于“有”的位置。如在焊接

47、过程中不需焊接电流的缓升和缓降功能，可将印刷线路板上的升降转换插头SW2插到“OFF”位置。出厂时在“ON”的位置。母材电缆A焊矩进气管流量计气瓶工件焊接电源TR315TR315焊机系统连接示意图开关配电箱焊矩电缆ATIG STAR TR315 水出口遥控器 插座出气管异常3.4 WSM WSM焊机的功能和特点焊机的功能和特点 WSM是IGBT控制的逆变交流/直流脉冲TIG焊机，除具备了300WP5焊机的主要功能外，还增加了多种焊接方式的选择及引弧方式选择的功能。WX3 WX3 焊焊 机机 前前 面面 板板 示示 意意 图图WX3焊机的焊接方法选择功能焊接方法焊接方法混合混合TIGTIG交流标

48、准交流标准交流硬性交流硬性直流手工直流手工直流直流TIGTIG交流柔性交流柔性混合混合TIGTIG焊接的特征焊接的特征 混合TIG（MIX TIG）焊接时，电弧集中性好，钨极损耗小，最适合 铝薄板角焊。焊接时焊机交替输出交流电流和直流电流（直流输出时电弧声音低，交流输出时电弧声音高），交/直流转换的频率可通过焊机前面板上混合TIG频率调整旋钮进行设定（0.510HZ）。填充焊时频率应调整为12HZ，并在交流时填入，效果最佳。注：混合注：混合TIGTIG焊时请将脉冲频率切换开关置于焊时请将脉冲频率切换开关置于“无无”的位置。的位置。I-It t0直流输出直流输出交流输出交流输出混合混合TIGTI

49、G频率周期频率周期 T Tf=1/T=f=1/T=（0.50.51010）H HZ ZEN:EN:钨极为负极钨极为负极EP:EP:钨极为正极钨极为正极交流标准交流标准TIGTIG焊接的特征焊接的特征 I I-I-It0 0EN:钨极为负极EP:钨极为正极I I-I-It0 0EN:钨极为负极EP:钨极为正极脉冲“无”低频脉冲周期 T f=1/T=f=1/T=（0.50.52525）H HZ Z 交流标准TIG焊即普通的交流TIG焊,其特点是焊接范围广,薄板到厚板均可。在焊接厚板和薄板接头等热容量差别较大的金属时 可加低频脉冲进行焊接。不加脉冲和加低频脉冲焊接时的焊接电流波形如下图所示：脉冲“低

50、频”交流硬性交流硬性TIGTIG焊接的特征焊接的特征 I I-I-It t0EN:EN:钨极为负极钨极为负极EP:EP:钨极为正极钨极为正极 交流硬性TIGTIG焊接时焊接电流调整旋钮的刻度与输出电流不一样，因此应以 电流表显示为准，调整清洁宽度时电流也会发生变化：交流硬性TIG焊接时，电弧热量高、集中性好，熔深大，最适合角焊及有根部间隙的对焊等。焊机的输出电流波形是脉冲重叠形状，如下图所示：最大最大最小最小输出电流输出电流焊接电流调整旋钮刻度焊接电流调整旋钮刻度最大最大清洁宽度窄清洁宽度窄清洁宽度宽清洁宽度宽交流柔性交流柔性TIGTIG焊接的特征焊接的特征 交流柔性TIG焊接时，电弧柔和、熔