《确保工程质量的技术组织措施及质量保证措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《确保工程质量的技术组织措施及质量保证措施.docx（7页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、第六节 确保工程质量的技术组织措施及质量保证措施1 、质量方针及目标质量方针:质量代表了我公司的形象，更体现了我公司的精神，在施工过程中，我们将把质量保证放在优先考虑的地位。质量目标:确保合格。2 、质量保证体系我公司已通过 GB/T9001-2000ISO9001：2000 国家质量体系认证。为确保工程质量，实现创优目标，建立适合本项目的工程质量保证体系，以制度规范质量管理行为，开工前编制科学的施工组织设计及可行的质量计划、作业指导书作为质量保证的基础，施工中落实各种检查制度，并广泛开展群众性 QC 小组活动， 形成全员质量管理的氛围。3、质量保证措施3.1 组织措施建立一个切实有效、职能完
2、整的管理体系，建立以项目经理为核心，以项目总工程师具体负责，质检员具体管理实施的质量管理体系，认真贯彻实施ISO9001 质量认证体系及质量手册和质量体系程序文件，使每道工序处于可控、受控状态。3.2 管理措施做好图纸会审，严格按设计图纸施工。施工图纸和设计说明书及技术规范等相关文件是组织施工的技术依据，开工前由项目总工组织有关部门，主要技术管理人员，认真熟悉图纸，做好图纸会审工作，了解本工程特点和设计意图以及关键部位的质量要求及施工中应注意的事项，必须严格按图施工。施工过程中，若发生因施工现场条件变化和材料代用等事项，而不能遵守原设计图施工时，及时按规定必须报请监理工程师和设计部门审批，在收
3、到设计变更通知单和设计修改图后才能施工，同时做好各项资料核验，保证使用的数据准确可靠。3.3 技术措施1、组织技术交底，落实质量管理计划。工程开工前，由项目经理部工程师召集有关技术人员、施工人员、讲解施工图纸及设计要求、施工操作方法、工艺工序与技术措施，质量标准及质量改进措施。在施工过程中，严格执行各种程序文件，并由专人负责进行定期查检，将质量保证措施在单项工程技术交底，任务下达时一并发放文件。2、及时进行施工质量检查和验收，做好施工过程质量控制。实行班组自检、预检和工序交接检查验收的“三检”制度。隐蔽工程由项目总工程师、质检员会同现场监理进行验收。日常工序质量管理及验收由项目经理部质检员和现
4、场监理进行验收，实行质量一票否决制。3、定期组织项目经理部人员，按工艺工序进度学习掌握本工程项目技术规范文件，按技术规范要求指导施工作业，贯彻始终，来确保工程质量。4、开工前预防检查，做好技术复核。做好各项工程开工前的预防检查，做好技术复核消除质量事故隐患，对中线基准线、水准点等控制点及定位，要进行三级复核，基础施工的质量，必须在下道工序前，进行检查和复核记录。尤其对新旧结合部位，要对各结构层尺寸细节反复验证，提出处理措施，解决办法，和施工注意事项，确保质量，杜绝因考虑不充分，细节粗糙造成的质量事故。5、做好材料试验工作，严把原材料关，每批次购进的材料按本合同有关规定及时选样检验，不合格材料坚
5、决不允许进场，永久性工程用材严格按物资采购程序控制，采购过程确保使用的材料合格。6、人员组织使用技术过硬，责任心强的施工管理人员，同时特殊工种持证上岗。7、施工全过程中，严格控制成品，半成品质量，对影响施工质量的各种环境因素制定具体措施，做好搬运贮存工作。保证原材料、成品、半成品在搬运， 贮存过程中不受损坏。4、 企业内部质量自检制度和奖罚制度4.1 工程质量事故报告制度建立工程质量事故逐级报告制度。各单位逐级及时上报上级主管安全质量部门。工程重大质量事故发生后，事故部位或工点应采用有效措施，抢救人员，防止事故扩大，并保护事故现场。工程重大质量事故发生后，事故发生单位必须在 24 小时内用电话
6、或电传、电报，报告上级主管安全质量部门、建设单位和安全质量管理部。三天内提出书面报告，逐级上报。报告内容包括：事故发生的时间、地点、工程项目；事故发生的简要经过，损失情况；发生原因的初步分析；采取的应急措施及事故控制情况；处理方案及工作计划；事故报告单位。4.2 工程质量奖励办法开工之初，根据国家工程质量管理条例和有关质量管理规定，结合工程实际制定项目质量管理办法。在项目质量管理办法中，充分体现奖优罚劣制度， 逐步完善工程质量的激励和约束机制。工程开始，项目经理部及项目经理部管理人员同上级和施工队伍签订质量管理承包责任状，年终或工程结束，考核兑现。对于获得建设单位优质样板工程项目分别予以奖励。
7、凡发生质量事故，一律罚款，一般质量事故由上级罚项目经理部主管 5000 元，重大质量事故 20000 元，项目经理部其他人员和队里员工取消当年质量奖金。 5、材料和设备的质量保证措施5.1 材料质量保证材料的质量保证是工程质量保证的前提条件。对工程中使用的各种材料进行严格控制，如未经检验和试验的材料，未经批准紧急放行的材料，经检验和试验不合格的材料，无标识或标识不清楚的材料，过期失效变质受潮破损和对质量有怀疑的材料等不得使用。当材料需要代用时，应先办理代用手续，经设计单位同意认可后才能使用。为确保工程所用材料的质量，材料将按照一定的程序进行确定 。 1、材料采购(1)正确选择供货单位。材料采购
8、前，对供货单位的营业执照，生产许可证，生产产品等级、产品鉴定证书等进行审查，同时审查供货单位的经济实力、装储运能力，是否具有有完善的检测手段、手续和试验机构，可提供产品合格证和材质证明等。审查合格后，确定供货单位。供货单位要相对稳定，同时要与供货单位建立互信互利的合作关系，保证供应材料质量的稳定。 (2)建立严格的审核制度。计划人员和技术人员要严格把关，认真审核各类材料计划，对材料、构配件等加工订货计划中的品名、规格、型号、材质要求等要进行逐项审对确认无误后，向供货单位业务人员和技术人员做技术交底，保证供货质量。2、材料验收为了确保进场材料合格，材料管理部门会同技术质量人员先行看货验收；对直接
9、送到现场的材料及构配件，收料人员可会同现场的技术质量人员联合验收， 进库时由保管员和材料人员再次一起组织验收方可入库。对于水泥、钢材、防水材料及各类外加剂实行检验双控，既要有出厂合格证，还要有试验室的合格试验单方可接收入库。验收质量合格，技术资料齐全，可及时登入进料台账，发料使用。验收质量不合格，拒绝收货，退回供货单位。材料的入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理，同时防止变形，防止受潮霉变等措施，材料出库检验和办理领用手续。3、材料的使用(1)材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施， 每道工序均有交
10、接制度。(2)材料出库后,在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实， 避免日晒雨淋。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。(3)材料使用前进行严格检查，包括外观检查、附着物的清除。 (4)对不合格材料的控制。一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时,应将其与合格材料相隔离,在自检过程中如发现质量问题及时整改。 (5)对发出的材料要进行建档跟踪，重要材料的使用部位要处于可追溯的受控状态。5.2 机械设备质量保证 1、建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对每台进场设备建立设备台帐，设备实行专人进行保管，保
11、证现场机械的管理处于受控状态。各保管人员在项目设备管理员的领导下进行设备日常的安全检查、维护保养工作， 定期对设备进行检查、盘点，掌握现场使用设备的完好情况，保证不因设备原因影响工程施工。 2、为避免用电荷载过于集中，造成用电分布不均衡，施工机械的布置尽量做到均匀。同时为便于对加工场地施工机具的管理，加工场地布置相对集中，但是其用电负荷必须小于设计负荷。3、配备的机械操作人员技术水平必须与其担任的工作相适应，且须严格遵守持证上岗的规定，做到定人定机定岗位。4、操作人员必须对机械设备进行日常保养，保养的基本内容为“十字操作法”：清洁、润滑、紧固、调整、防腐，保证设备性能正常。实行经常保养维护与定
12、期事前检修相结合，并将其列入操作者的经济责任制中，严格考核，奖惩兑现。对设备中经常易损的部位应当在班前检查一遍，发现问题及时处理，对易损件应有一定的库存量。5、每周对现场所有机械设备进行检查，上级部门动力科每月组织一次设备检查，发现问题及时处理。项目部对机械设备进行挂牌标况，确保机械设备完好。6、设备在使用过程中造成损坏，应及时组织力量进行抢修，做到一般问题 不过班。当天生产任务完成后，应及时清理机器，做好本班设备的保养及交接班 工作。对于施工中所需要的重要设备，在施工前机械设备部需要协调备用设备， 一旦出现故障的设备无法短时间内修复，便立即将备用设备在短时间内组织进场， 以确保现场正常施工的需求。