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1、汽车钣金项目五汽车钣金项目五 遮蔽与遮蔽与防护防护学习目标学习目标能够正确叙述遮盖与贴护的作用；知道遮蔽与贴护材料的分类和选用；知道遮蔽与贴护中常用的方法，并能正确选用；能够正确描述遮蔽与贴护的注意事项；正确完成一个典型车身部件的遮蔽与贴护的过程。任务实施任务实施遮盖方法遮盖方法遮盖的作用遮盖的作用遮盖材料遮盖材料后车门遮盖任务后车门遮盖任务实施实施一、遮盖的作用一、遮盖的作用一、遮盖的作用一、遮盖的作用 遮盖是一种保护方法，是用胶带或纸盖住不要修饰的表面。它也用于在打磨、脱漆或抛光时保护相邻的表面。二、遮盖材料二、遮盖材料二、遮盖材料二、遮盖材料宽胶带用于表面复杂的配件宽胶带用于表面复杂的配
2、件,顶灯和小区域的快速遮蔽顶灯和小区域的快速遮蔽窄胶带用于遮蔽开口处窄胶带用于遮蔽开口处不同的宽度不同的宽度用于凹陷处用于凹陷处容易在曲线处定形容易在曲线处定形柔软柔软,与铆钉相适与铆钉相适.产生尖利的边缘产生尖利的边缘容易遮蔽窗边框容易遮蔽窗边框遮盖纸遮盖纸用于遮蔽 s s窗窗窗窗s s边角边角边角边角s s相邻的板相邻的板相邻的板相邻的板可用的不同尺寸可用的不同尺寸:15cm25cm30cm40cm遮盖薄膜遮盖薄膜遮盖薄膜遮盖薄膜很快覆盖大面积抗溶剂和油漆防护罩防护罩防护罩防护罩遮盖汽车车身部件可反复使用遮盖胶带遮盖胶带遮盖胶带遮盖胶带 细小的弯曲面 板面边缘缝隙三、遮盖方法三、遮盖方法三
3、、遮盖方法三、遮盖方法反向遮盖法点重涂遮盖法块重涂遮盖法四、遮盖注意事项四、遮盖注意事项 使用遮盖材料之前必须彻底洗净车身表面，并将车辆上的灰尘全部吹除干净。否则，胶带无法在车身表面上粘牢，这样便会造成油漆溶剂渗入胶带内。必须对玻璃、镀铬的零件表面彻底清除水汽，烘干之后才能粘胶带。胶带通常无法粘到门侧位或活动车顶周围的橡胶雨封条上。因此在粘贴胶带之前，应在雨封条上用抹布先涂一层透明清漆稀释剂，待完全干燥之后，才能粘贴牢靠。遇到曲面时，可将胶带的内侧边缘重叠以适应曲面贴紧的需要。全部遮盖完毕后，应检查是否有过度遮盖或遮盖不足的部位。在涂料易聚积的地方，例如板边、沿特征线或要涂厚涂料的区域，贴双层
4、遮盖胶带和纸，以防止涂料透入遮盖材料。双双重重遮遮盖盖五、后车门的遮盖五、后车门的遮盖五、后车门的遮盖五、后车门的遮盖步骤一：清洗车身表面使用遮盖材料之前必须彻底洗净车身表面，并将灰尘全部吹除干净。步骤二：遮盖材料准备 遮盖部位不同，使用的遮盖胶带和遮盖纸的尺寸也不同。遮盖部位遮盖纸或遮盖胶带的尺寸选择天线一般选用宽76mm的自带粘性的遮盖纸挡风玻璃使用两层380mm或457mm的遮盖纸车侧窗选用宽30mm或380mm遮盖纸门把手选用宽19mm的胶带镀铬件选用宽19mm或更宽的胶带外反光镜使用宽50mm或150mm的遮盖纸尾灯使用宽152mm或228mm的遮盖纸文字或标记使用宽3mm或6mm的
5、遮盖纸步骤三：遮盖后门框打开后门，贴上遮盖胶带，用以作为门框的边界。步骤四：遮盖后门把手安装孔 从孔的边缘遮盖，然后盖住孔的中央，不要太用力按压胶带，以免引起剥落。步骤五：遮盖后门内侧卷边 贴上遮盖胶带，使胶带伸出车门的卷边部分图右上所示，在后门前底部多贴一段胶带，其长度约为150cm，对于后门上部，要给门框全部贴上胶带，如图右下所示，尽可能避免产生皱纹。步骤六：遮盖车身装饰条 在车门上侧贴遮盖胶带，并让它伸到外面，用另两段胶带接至胶带的延伸部分，再用另一段胶带压住从车门门框起的胶带。步骤七：遮盖后门外面 关上后门，贴上另一段胶带，压住在步骤三中粘贴的胶带延伸部分，门边一定不能粘有胶带。步骤八
6、：遮盖后门前侧凸缘区 打开前门，贴上胶带，沿后门的前凸缘的沟槽规定边界。此外，对凸缘后部延伸胶带使其达到在上述步骤三中粘贴的胶带长度。对于顶侧包上遮盖纸，使其盖住门框。遮盖纸的长度应足以盖住中央立柱。步骤九：遮盖前车门内面 用遮盖胶带贴上遮盖纸，使之延伸到前门的后缘上。延伸遮盖纸的顶端，使其包住车门门框，将低端延伸至距离前门的后端约300mm。对于门框部分，将纸响外卷，关上前门。遮盖纸应相当大，足以遮盖前挡风条，关前门时，要慢慢关，防止遮盖纸剥落。步骤十：遮盖车身 用遮盖薄膜遮盖车身的前半部、车顶和行李箱。遮盖薄膜与后门保持200mm，此外，不能让薄膜的底部拖在地上。遮盖车辆需涂装一侧的对侧，
7、大约车辆高度的一半，薄膜不能有皱纹。步骤十一：遮盖前门后缘 将遮盖纸贴至前门的后侧，遮盖纸的长度应能让纸从门槛板延伸至车顶，遮盖纸不能产生皱纹。遮盖前门后缘部分，用手指将遮盖纸卷在后缘上。步骤十二：遮盖后门玻璃 步骤十三：遮盖后侧钣金件 将遮盖纸贴至后侧板，遮盖纸的顶端盖过后窗，底端刚好可以触地。遮盖后侧车轮罩的前面，将遮盖纸贴在步骤三中的遮盖胶带上。步骤十四：遮盖车门槛板项目六项目六.底材处理与底漆施涂底材处理与底漆施涂底材处理、底漆施涂施工学习目标：1、明确底材处理及底漆的施涂的工艺流程；2、正确操作底材处理及底漆的施涂施工中常用的工具设备；3、能够正确解释底材处理底漆的施涂材料的选配与调
8、制要求；4、规范完成车辆损伤部位后门的底材处理及底漆的施涂。本学习任务4学时（课堂多媒体1学时、实训3学时）任务描述：轿车损伤部位 钣金处理后 底材处理施涂底漆表面处理工艺流程修复损伤面板修复损伤面板更换面板更换面板打磨电泳底漆打磨电泳底漆施涂中涂底漆施涂中涂底漆打磨中涂底漆打磨中涂底漆施涂车身密封剂施涂车身密封剂打磨羽状边打磨羽状边施涂底漆施涂底漆 施涂腻子施涂腻子打磨腻子打磨腻子面板修复面板修复浅凹坑浅凹坑深凹坑深凹坑学习引导 事故轿车后车门底材处理、施涂底漆的学习路径：事故轿车后车门底材处理、施涂底漆的学习路径：底材处理前的准备底材处理前的准备底材处理施工底材处理施工施涂底漆前的准备施涂
9、底漆前的准备施涂底施涂底漆漆干燥干燥一、学习准备1、底材为什么要处理？为了达到专业的修补水平，并且保证漆膜具有长期使用寿命，正为了达到专业的修补水平，并且保证漆膜具有长期使用寿命，正确处理底材是非常重要的。汽车表面涂装前的表面处理工作对确处理底材是非常重要的。汽车表面涂装前的表面处理工作对于涂装质量有着很大的影响。于涂装质量有着很大的影响。一般来说，这些材料应根据底材金属的类型和状况综合使用。表面处理材料表面处理材料 平整和密封表面，增加平整和密封表面，增加 附着力附着力 *填充深的凹坑和划痕填充深的凹坑和划痕 *防锈防锈 提高附着力提高附着力底漆底漆中涂底漆中涂底漆原子灰原子灰表面准备作业中
10、各个涂层的比较裸露的金属裸露的金属损伤区域损伤区域底漆涂层底漆涂层聚酯腻子聚酯腻子中涂底漆中涂底漆/填充剂填充剂旧涂层旧涂层（2）有多少裸露金属底材预处理的方法？1 1）清洗）清洗2 2）除油）除油3 3）除锈）除锈 4 4）清除旧漆层）清除旧漆层5 5）磷化处理）磷化处理6 6）打磨和砂光）打磨和砂光2、对各种金属底材处理的方法？（1）裸钢材的处理1 1）用用P120-P180 P120-P180 砂纸干打磨打磨金属，清除所有可见的锈皮。砂纸干打磨打磨金属，清除所有可见的锈皮。2 2）用抗鱼眼清洁剂清洁金属的表面，并将表面擦干。）用抗鱼眼清洁剂清洁金属的表面，并将表面擦干。3 3）喷涂磷化底
11、漆或者环氧底漆，再喷涂之类的喷灰底漆）喷涂磷化底漆或者环氧底漆，再喷涂之类的喷灰底漆（2）旧钢材的处理1 1）用高强度清洁剂除油）用高强度清洁剂除油2 2）用）用P120-P180 P120-P180 砂纸干打磨生锈部位，必要时用表面磷化剂处砂纸干打磨生锈部位，必要时用表面磷化剂处理表面理表面3 3）用清洁剂除油）用清洁剂除油 4 4）喷涂磷化底漆或者环氧底漆，再喷涂喷灰底漆）喷涂磷化底漆或者环氧底漆，再喷涂喷灰底漆（3）镀锌钢材的处理1 1）用红色）用红色 Mirlon Mirlon 菜瓜布浸渍高强度清洁剂清洁底材菜瓜布浸渍高强度清洁剂清洁底材2 2）喷涂磷化底漆或者环氧底漆，再喷涂喷灰底漆
12、或中涂底漆）喷涂磷化底漆或者环氧底漆，再喷涂喷灰底漆或中涂底漆注意：小心不要磨穿底材上的镀锌层注意：小心不要磨穿底材上的镀锌层 （4）铝的处理1 1）按照钢板处理方法的第）按照钢板处理方法的第1 1、2 2、3 3条操作。条操作。2 2）喷涂环氧底漆或铬酸锌。如果需要填充，要让喷涂过的表面至）喷涂环氧底漆或铬酸锌。如果需要填充，要让喷涂过的表面至少干燥少干燥1h1h，然后涂敷腻子。，然后涂敷腻子。3 3）经过）经过30min30min的干燥后，开始打磨腻子。内涂层上的操作结束以的干燥后，开始打磨腻子。内涂层上的操作结束以后，可以开始喷涂面漆。后，可以开始喷涂面漆。3、对旧漆层表面怎样处理？1
13、1）清洗车辆）清洗车辆2 2）除油）除油3 3）打磨旧漆层，）打磨旧漆层，A A、手工清除旧漆法、手工清除旧漆法-用用P80 P80 砂纸机械干打磨砂纸机械干打磨B B、机械清除旧漆法、机械清除旧漆法C C、化学清除旧漆法、化学清除旧漆法D D、碱液清除旧漆法、碱液清除旧漆法E E、喷砂清除旧漆法、喷砂清除旧漆法4、如何识别各种底漆？（1 1）底漆种类）底漆种类底漆底漆底漆底漆洗涤底漆洗涤底漆洗涤底漆洗涤底漆硝基底漆硝基底漆硝基底漆硝基底漆氨基甲酸酯底漆氨基甲酸酯底漆氨基甲酸酯底漆氨基甲酸酯底漆环氧底漆环氧底漆环氧底漆环氧底漆（2）底漆附着力性质：类型类型性能分类性能分类防锈性能防锈性能洗涤底
14、漆洗涤底漆环氧底漆环氧底漆硝基底漆硝基底漆聚氨酯底漆聚氨酯底漆附着力附着力固化力固化力 =极佳极佳 =佳佳 =不佳不佳标准：标准：底材处理材及施涂底漆基础知识你知道多少？底材处理材及施涂底漆基础知识你知道多少？表2-1 裸钢材的处理裸钢材的处理 对旧漆层表面怎样处理对旧漆层表面怎样处理 镀锌钢材的处理镀锌钢材的处理 一般采用聚氨脂底漆一般采用聚氨脂底漆 施涂底漆目的施涂底漆目的 二、任务实施（一）对事故车辆后门底材处理1、防护用品底材处理（除漆）使用；帽子、护目镜、防尘口罩、制服、手套、安全鞋。底材处理（除油）使用：帽子、护目镜、防毒面具、制服、防溶剂手套、安全鞋。2、工具和材料 工具：（1）
15、手动打磨垫块；（2）打磨机；1）动力分类：电动、气动；2）按打磨垫的作用分：单作用打磨机、双作用打磨机；砂纸：（1）形状；（2）材料；（3）砂粒；3、轿车后车门底材处理流程（1）鉴别涂料-方法和标准 涂料类型涂料类型对硝基稀料的反应对硝基稀料的反应热固性热固性氨基酸醇酸氨基酸醇酸不溶解不溶解热固性热固性丙烯酸丙烯酸不溶解不溶解丙烯酸丙烯酸聚氨酯聚氨酯不溶解不溶解CAB丙烯酸丙烯酸清漆清漆溶解溶解NC丙烯酸丙烯酸清漆清漆溶解溶解（2）评估损坏的程度 1）目测荧光灯荧光灯荧光灯荧光灯2）触摸不容易感觉不容易感觉不容易感觉不容易感觉容易感觉容易感觉容易感觉容易感觉3）直尺直尺直尺直尺直尺直尺直尺直尺
16、直尺车身钣车身钣车身钣车身钣金件金件金件金件车身车身车身车身钣金钣金钣金钣金件件件件（3）修理车身板上的凸出部分冲子冲子冲子冲子鸭嘴锤鸭嘴锤鸭嘴锤鸭嘴锤凸出部分凸出部分凸出部分凸出部分原始表面原始表面原始表面原始表面（4）清洁车身（5）清除漆膜单作用打磨机上安装单作用打磨机上安装P60-P80P60-P80筛目数砂纸清除损伤区域的漆膜。筛目数砂纸清除损伤区域的漆膜。浅凹穴浅凹穴浅凹穴浅凹穴2020度度度度陡峭凹穴陡峭凹穴陡峭凹穴陡峭凹穴（6）除漆及打磨羽状边 为了产生平滑的边缘，为了产生平滑的边缘，双作用打磨机上安装双作用打磨机上安装P80-P180P80-P180筛目数砂纸筛目数砂纸打磨一个
17、平滑边缘区域。打磨一个平滑边缘区域。裸露金裸露金裸露金裸露金属属属属好好好好不好不好不好不好磨缘越光越平滑越好。依经验，大约30mm裸露金属裸露金属裸露金属裸露金属原来原来原来原来的涂的涂的涂的涂料料料料30mm30mm好好好好不好不好不好不好打磨羽状边 双作用打磨机打磨效果（7）清洁和除油清洁-用用空气除尘枪，吹打磨下来的微粒。空气除尘枪，吹打磨下来的微粒。除油-使用除油剂时，要用两块抹布，一块擦除油剂，一块干抹布把除油使用除油剂时，要用两块抹布，一块擦除油剂，一块干抹布把除油剂擦掉。剂擦掉。清洁的干布清洁的干布清洁的干布清洁的干布残油残油残油残油浸有除油浸有除油浸有除油浸有除油剂的擦拭布剂
18、的擦拭布剂的擦拭布剂的擦拭布（二）对轿车后车门施涂底漆工具和材料 喷枪、底漆喷枪、底漆防护用品 帽子、护目镜、防毒面具、制服、防溶剂手套、安全鞋。帽子、护目镜、防毒面具、制服、防溶剂手套、安全鞋。施涂底漆工艺流程（1 1）遮蔽有裸露金属的区域的周围表面）遮蔽有裸露金属的区域的周围表面（2 2）按制造商的指示，混合适当的固化剂和稀释剂）按制造商的指示，混合适当的固化剂和稀释剂（3 3）喷涂一薄层）喷涂一薄层（4 4）让涂层空气干燥大约）让涂层空气干燥大约1010分钟分钟（5 5）在喷涂以后除去遮蔽材料）在喷涂以后除去遮蔽材料遮蔽后施涂底漆三、评价反馈1 1自我评价自我评价（1 1）防护用品使用是
19、否正确？）防护用品使用是否正确？（2 2）使用工具和材料是否正确？）使用工具和材料是否正确？（3 3）你底材处理及施涂底漆工艺流程是否正确？操作是否规范？）你底材处理及施涂底漆工艺流程是否正确？操作是否规范？2 2小组评价小组评价（1 1）表格填写情况：）表格填写情况：（2 2）是否独立任务：）是否独立任务：（3 3）工作现场整洁、卫生情况）工作现场整洁、卫生情况 3.3.老师评价老师评价项目七项目七 原子灰施涂原子灰施涂原子灰施涂施工（补土）原子灰施涂施工（补土）原子灰施涂施工（补土）原子灰施涂施工（补土）学习目标：1、明确原子灰（腻子）的施涂的工艺流程；2、正确操作原子灰的施涂施工中常用的
20、工具设备；3、能够正确解释原子灰的施涂材料的选配与调制要求；4、规范完成轿车后车门原子灰的的施涂。本学习任务2学时（课堂多媒体1学时、实操1学时）任务描述任务描述原子灰施涂工艺流程：底材处理工艺底材处理工艺底材处理工艺底材处理工艺 1 1 1 1、检查聚酯、检查聚酯、检查聚酯、检查聚酯 原子灰的覆盖原子灰的覆盖原子灰的覆盖原子灰的覆盖2 2 2 2、混合聚酯、混合聚酯、混合聚酯、混合聚酯原子灰原子灰原子灰原子灰3 3 3 3、施涂聚酯、施涂聚酯、施涂聚酯、施涂聚酯 原子灰原子灰原子灰原子灰4 4 4 4、干燥聚酯、干燥聚酯、干燥聚酯、干燥聚酯原子灰原子灰原子灰原子灰 5 5 5 5、打磨聚酯、
21、打磨聚酯、打磨聚酯、打磨聚酯 原子灰原子灰原子灰原子灰6 6 6 6、清除砂纸划痕、清除砂纸划痕、清除砂纸划痕、清除砂纸划痕施涂下道工序施涂下道工序施涂下道工序施涂下道工序-中中中中途底漆途底漆途底漆途底漆原子灰原子灰原子灰原子灰不够不够不够不够表面不合格表面不合格表面不合格表面不合格表面合格表面合格表面合格表面合格学习引导学习引导事故轿车后车门原子灰施涂的学习路径：施涂底漆干燥后打磨后清洁修补区域正确调配原子灰施涂原子灰干燥原子灰指甲测硬度干打磨原子灰检查原子灰砂纸划痕表面合格下道施涂中途底漆工序 一、学习准备一、学习准备（一）原子灰有什么作用？是对金属表面起到防腐和为后续涂层提供一个良好的
22、附着基础，对金属表面上的缺陷起到填补作用，提高金属表面平整度。（二）原子灰有多少种分类及用途？1、通用型聚酯原子灰，用于金属表面。2、柔性原子灰，用于塑料表面。3、硝基原子灰，用于金属表面。根据施涂方法，将原子灰分成以下几类：根据施涂方法，将原子灰分成以下几类：根据施涂方法，将原子灰分成以下几类：根据施涂方法，将原子灰分成以下几类：类型类型可用作厚涂可用作厚涂纹路粗糙，有针孔纹路粗糙，有针孔对金属和树脂材料来说对金属和树脂材料来说具有很好的附着力具有很好的附着力填充浅的打磨划痕，以及施涂填充浅的打磨划痕，以及施涂中涂底漆后留下的针孔中涂底漆后留下的针孔最少施涂量最少施涂量施涂施涂/特性特性填充
23、浅坑，可作为最后一道填充浅坑，可作为最后一道腻子，纹路细，针孔小腻子，纹路细，针孔小具有厚涂和薄涂的双重特性具有厚涂和薄涂的双重特性10 mm2 3 mm5 mm聚酯腻子厚型聚酯腻子厚型聚酯腻子中等型聚酯腻子中等型聚酯腻子薄型聚酯腻子薄型2 mm环氧腻子环氧腻子0.1 mm硝基腻子硝基腻子（三）怎样混合原子灰？施涂原子灰固化剂温度100g 3%:3克(约15mm 长)5-15C 100g 3%:3克(约10mm 长)15-20C100g 3%:3克(约 5mm 长)20C以上二、任务实施二、任务实施工具和材料 刮刀、塑料混合板和聚酯原子灰防护用品 帽子、护目镜、防毒面具、制服、防溶剂手套、安全
24、鞋。轿车后车门施涂原子灰 1、检查聚酯腻子的覆盖面积2 2、混合聚酯原子灰、混合聚酯原子灰（1 1）取出原子灰在取出铁罐的原子灰前，必须彻底混合。溶剂和树脂溶剂和树脂溶剂和树脂溶剂和树脂硬化剂硬化剂硬化剂硬化剂搅拌杆搅拌杆搅拌杆搅拌杆颜料颜料颜料颜料取出适量的原子灰基料放在混合板上，按标准的混合比添加取出适量的原子灰基料放在混合板上，按标准的混合比添加固化剂。固化剂。混合板混合板混合板混合板固化剂固化剂固化剂固化剂原子灰原子灰原子灰原子灰（2 2）混合聚酯原子灰12原子灰原子灰(主要成份主要成份)固化剂固化剂混合板混合板刮刀刮刀3混合聚酯混合聚酯混合聚酯混合聚酯原子灰步骤原子灰步骤456混合聚
25、酯混合聚酯原子灰步骤789混合聚酯原子灰步骤混合聚酯原子灰步骤 101112混合聚酯原子灰工艺流程提出问题？混合聚酯原子灰工艺流程提出问题？从铁罐内取出原子灰前为什么要搅拌？不同温度下，固化剂 量变化情况混合聚酯原子灰只用 一把刮刀？你掌握混合聚酯原子 灰动作要领吗？3、施涂聚酯原子灰（1 1）如何拿刮刀（2）原子灰的基本施工方法刮刀角度刮刀角度刮刀角度刮刀角度力度力度力度力度运动方向运动方向运动方向运动方向（3 3）在平面上施涂原子灰1）把原子灰薄薄一层施涂在整个表面上。刮刀刮刀刮刀刮刀刮刀刮刀刮刀刮刀原子灰原子灰原子灰原子灰原始漆膜原始漆膜原始漆膜原始漆膜2 2）施涂原子灰第二层原子灰时边
26、缘不要太厚，减少后续打磨工序的时间。刮刀刮刀原子灰原子灰3 3）在第二层基础上覆盖一薄层原子灰，施力大小适当。刮刀刮刀原子灰原子灰4 4）重复动作，在整个表面施涂原子灰达到要求。刮刀痕迹刮刀痕迹原子灰原子灰5 5）在轿车后车门上实际施涂原子灰情况：4、干燥聚酯原子灰施涂原子灰后自然干燥20-30分钟，即可打打磨。如气温低、湿度高原子灰固化速度降低，可用红外烤灯干燥温度低于50度，1/2功率2-3分钟，全功率 6-7 分钟。5、打磨聚酯原子灰（1 1）使用轨道式打磨机，P80 P180 砂纸干打磨朝不同方向打磨，最好使用吸尘式打磨机底材底材原始漆膜原始漆膜用用P80 砂纸打磨砂纸打磨（2 2）使
27、用手动打磨块 用P120筛目数的砂纸装到垫块上，一边触摸方法检查表面，仔细打磨。好！好！好！好！手动打磨块手动打磨块用用120号砂纸号砂纸垫打磨块打磨垫打磨块打磨手动打磨块手动打磨块用 P180 砂纸去除整个区域的砂纸痕6 6、清除砂纸划痕、清除砂纸划痕（1 1）清洁除油使用空气除尘枪，除掉原子灰表面的灰尘和打磨微粒 灰尘灰尘空气除尘枪空气除尘枪针孔针孔打磨打磨颗粒颗粒（2 2）重新施涂聚酯原子灰当检查表面存在砂纸划痕时，施涂一薄层聚酯原子灰，均匀的覆盖整个表面。不好不好不好不好好好好好三、评价反馈三、评价反馈1 1自我评价（1）防护用品使用是否正确？（2）使用工具和材料是否正确？（3）你施涂聚酯原子灰工艺流程是否正确？操作是否规范？2小组评价（1）表格填写情况：（2）是否独立任务：（3）工作现场整洁、卫生情况 3.老师评价结束结束