《2015设备技术课年度总结.pptx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《2015设备技术课年度总结.pptx(37页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、20142014年设备技术总结年设备技术总结 设备管理目标设备管理目标KPIKPI达成率达成率 设备技术课年度费用设备技术课年度费用 新职场设备导入新职场设备导入 备件管理备件管理 20152015年计划和目标年计划和目标1.1.设备管理目标设备管理目标KPIKPI达成率达成率设备保养计划完成率设备故障停机率工装夹具造成质量事故设备保养计划完成率设备保养计划完成率2014年年度设备保养计划完成率:100%320职场设备保养完成率为:91%神钢职场设备保养完成率为:100%HI-LEX职场设备保养完成率为:80%公共职场设备保养完成率为:100%320320职场职场设备保养完成率为:设备保养完成
2、率为:91%91%320320职场共有设备职场共有设备1111台台11111111111111111111111111111111111111110111111计划保养台数实际保养台数1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月11月12月024681012计划每月保养设备计划每月保养设备10/10/台,年度台,年度120/120/台,实际年度保养台,实际年度保养110/110/台,台,9 9月份单月份单班生产按生产计划,没有进行保养未班生产按生产计划,没有进行保养未能达成年度计划。能达成年度计划。神钢职场神钢职场设备保养完成率为:设备保养完成率为:100%100%神钢职场共有
3、设备神钢职场共有设备1818台,台,888888888888888888888888计划保养台数实际保养台数1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月11月12月0123456789计划每月保养设备计划每月保养设备8/8/台,年度台,年度96/96/台,台,实际年度保养实际年度保养96/96/台,按年度保养计划台,按年度保养计划,进行保养达成年度计划。,进行保养达成年度计划。HI-LEXHI-LEX职场设备保养完成率为:职场设备保养完成率为:80%80%HI-LEXHI-LEX职场共有设备职场共有设备9 9台,台,3399933449计划保养台数实际保养台数8月9月10月11
4、月12月012345678910年度计划保养年度计划保养33/33/台,实际年度保养台,实际年度保养23/23/台,按年度保养计划,进行保养达台,按年度保养计划,进行保养达成年度计划成年度计划80%80%。由于。由于1010月自动线月自动线5 5台新设备到厂还没有完成正式验收工台新设备到厂还没有完成正式验收工作,所以没有计划进行保养工作。作,所以没有计划进行保养工作。公共职场设备保养完成率为公共职场设备保养完成率为100%100%公共职场共有设备公共职场共有设备1212台,台,555555555555555555555555计划保养台数实际保养台数1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月
5、 9月 10月11月12月0123456计划每月保养设备计划每月保养设备5/5/台,年度台,年度60/60/台,台,实际年度保养实际年度保养60/60/台,按年度保养计划台,按年度保养计划,进行保养达成年度计划。公共设备,进行保养达成年度计划。公共设备中空压机、氩气系统、叉车属于特种中空压机、氩气系统、叉车属于特种设备委外保养。设备委外保养。设备故障停机率为设备故障停机率为:5%5%320职场设备故障停机率为:14.3%神钢职场设备故障停机为:暂未统计HI-LEX职场设备故障停机为:暂未统计公共职场设备保养完成率为:0计划计划320320职场设备故障停机率为职场设备故障停机率为:5%5%100
6、.3348.8501.318.335.336.7574.515.511.911.6511303030303030303030303030实际停止时间计划停止时间1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月0100200300400500600320职场每月停止每月停止时间320320职场设备年度实际停机时间职场设备年度实际停机时间10.20.30卷圆.整圆40工程新焊机40工程旧焊机50.60工程端面切割70工程IN侧旋压80工程断面切割90工程点焊100工程OUT侧旋压120工程测漏130工程刻印010020030040050060070080090012.747.220.90.6
7、6525.81.559.5510.65840.3实际停机时间320320职场停机时间比重职场停机时间比重1%4%2%0%6%2%0%5%1%78%停机停机时间时间比重比重10.20.30投入.卷圆.整圆40工程新焊机40工程旧焊机50.60工程端面切割70工程IN侧旋压80工程断面切割90工程点焊100工程OUT侧旋压120工程测漏130工程刻印 本年度实际工作日为:330个工作日。每个工作日两班(7月、10月为单班),每班10.75个工时,每月平均故障停机时间为:30个工时。1 月、2月、3月、5月、6月未能达标。1月未能达标原因:100工程旋压机由于无杆气缸损坏停机44.3个工时,70工程
8、旋压机齿轮箱松动停机18.5个工时,旧焊机焊道偏移调试停机14.25个工时。2月、3月未能达标原因:130刻印机主板损坏 无法修复,购买新刻印机货期60个工作日。共停机839个工时。5月未能达标原因:旧焊机焊道偏移调试停机18.33个工时。6 6月未能达标原因:月未能达标原因:70 70工程旋压机齿轮箱工程旋压机齿轮箱松动拆卸重新安装停机松动拆卸重新安装停机18.518.5个工时,个工时,8080工工程切削机主轴卡死维修程切削机主轴卡死维修10.510.5个工时个工时工装夹具造成质量事故工装夹具造成质量事故年度工装夹具造成质量事故为:0起 年度工装夹具实际造成质量事故为:0起 但是工装治具在本
9、年度有比较严重的磨损需要对部分工装治具评估后,是否更新。本年度对工装治具管理缺乏,使之在切换机种时浪费工时,对此需要形成文件对其进行完善之管理办法。2.2.设备技术课年度费用设备技术课年度费用2014年度计划开支设备技术课费用为:60万元年度购入金额:601892元年度支出金额:设备技术每月金费推移设备技术每月金费推移50000500005000050000500005000050000500005000050000500005000045629282801034594666719669313889189545507219122876267048716765892132580308629183
10、614890224205527868710251553566346928计划金额购入金额支出金额1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月020000400006000080000100000120000 前三大购入金额为:前三大购入金额为:3.3.新职场设备导入新职场设备导入本年度7至11月间HI-LEX职场导入新设备共计:9台。目前已经正式投入生产,对于新设备的导入还缺乏有效之管理办法,合理的流程。造成后续生产工艺混乱,导致生产成本浪费。对于今后新设备导入有如下想法:1.设备前期选型 必须遵循“先进性、适用性、可靠性、经济性、可维修性”相统一的原则。设备的选型应有经济技术论证材
11、料。包括:选型的必要性分析、可靠性分析、性能价格分析和投资回报分析。2.设备的购置 设备的购置应严格执行“投资少、见效快、经济效益高”的原则。设备的购置要坚持“货比三家、质优价廉、国内优先、就近采购”的原则。3.设备的安装、验收 订购的设备到货后,由订购单位组织设备、安装、使用等部门共同验收。按合同清点货箱件数,按装箱单清点设备、配件和技术资料,检查验收。技术资料由设备管理部门负责入档。设备由安装单位安装后,由设备管理单位组织有关部门对照该设备技术性能指标进行验收。验收内容包括:(1)设备外观检查和安装质量检查。(2)设备空运转、负荷试车及操纵、传动系统的技术状况。(3)按出厂检验的精度标准和
12、项目检验精度。(4)电器控制系统的技术状况。(5)液动系统的技术状况。(6)安全保护装置和环保性能。(7)按装箱单清点附件、工具、备件等。新设备在验收过程中发现的问题,要及时分析原因,如因制造质量造成的,由订购部门负责与制造厂家尽快联系解决。验收合格后要办理“设备安装验收移交书”,对设备建档形成资产。4.教育培训 新设备进厂,设备管理部门应根据说明书及润滑要求,制订操作规程及润滑图表。组织操作人员进行培训,经考试合格后持证上岗。如有特殊设备需要派驻厂外学习及时联系设备供应商。5.磨合期检验校正 新设备使用到磨合期满(2-3个月)后,由设备管理部门组织使用单位等进行一次调整检验校正,正式交付使用
13、部门。4.4.备件管理备件管理本年度备件管理还是出现一些不尽人意之处,如下几点:1.供应商管理 询价、报价后对货期跟踪不足,导致货期延误影响正常的维修保养工作。2.全安库存 对耗材和易损件因根据生产设备运行情况即时对存库进行评估。而产生库存过剩或出现紧急采购的状况。3.出、入库管理 出、入库管理流程未得到认真的贯彻,在设备 出现故障时急于维修,从技术室领出备件后没有及时登记,造成备件存库不明确。给月度盘点带来麻烦。5.20155.2015年计划和目标年计划和目标 建立设备管理制度 设备管理规章制度 设备维护管理制度 设备维修管理制度 设备维修的技术管理 工装模具管理制度 设备管理目标设备管理目
14、标KPIKPI达成率达成率 健全完善的设备管理制度是为了更好的完成设备管理目标各项目标。2015年度设备管理目标KPI如下:设备保养计划完成率:100%设备故障停机率:4.5%工装夹具造成质量事故:0起 设备技术课年度费用设备技术课年度费用 2015年度设备技术课年度预算为:80万元 新职场设备导入新职场设备导入1.设备前期选型2.设备的购置3.设备的安装、验收4.教育培训5.磨合期检验校正6.建立设备履历表7.做好设备操作、保养、维修8.设备备件、耗材管理备件管理备件管理备件管理应明确一下几点:1.管理目标2.主要任务3.工作内容4.有效措施管理目标管理目标(1)把设备突发故障所造成的停工损
15、失减少到最低限度。(2)把设备计划修理的停歇时间和修理费用降低到最低限度。(3)把备件库的储备资金压缩到合理供应的最低水平主要任务主要任务(1)及时有效地向维修人员提供合格的备件。为此必须建立相应的备件管理机构和必要的设施,并科学合理地确定备件的储备品种、储备形式和储备定额,做好备件保管供应工作。(2)重点做好关键设备维修所需备件的供应工作。公司的关键设备对产品的产量和质量影响很大,因此,备件管理工作的重点首先是满足关键设备对维修备件的需要,保证关键设备的正常运行,尽量减少停机损失。(3)做好备件使用情况的信息收集和反馈工作。备件管理和维修人员要不断收集备件使用中的质量、经济信息,并及时反馈给备件技术人员,以便改进和提高备件的用性能。(4)在保证备件供应的前提下,尽可能减少备件的资金占用量。备件管理人员应努力做好备件的计划、生产、采购、供应、保管等工作,压缩备件储备资金,降低备件管理成本。工作内容工作内容1.备件的技术管理2.备件的计划管理3.备件的库房管理4.备件的经济管理有效措施有效措施1.领导重视,精心准备2.完善设备备品清单,抓备件管理的核心3.积极做好备件的技术管理4.加强备件的计划和统计分析管理