《水泥生料配料计算精选课件.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水泥生料配料计算精选课件.ppt（26页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、关于水泥生料配料计算关于水泥生料配料计算第一页，本课件共有26页 配料配料 根据水泥品种、原燃料品根据水泥品种、原燃料品质质、工厂具体生、工厂具体生产产条件等条件等选择选择合理的熟料合理的熟料矿矿物物组组成或率成或率值值，并由此，并由此计计算所用原料及燃算所用原料及燃料的配合比，称料的配合比，称为为生料配料，生料配料，简简称配料。称配料。配料的目的 （1 1）工艺设计）工艺设计 （2）生）生产产运行运行 第二页，本课件共有26页配料的原则 （1）生料成分满足煅烧优质熟料的要求；（2）生料具有良好的易磨性和易烧性；（3）生产过程易于控制，便于操作，简化流程；（4）经济、合理地使用矿山资源。第三页
2、，本课件共有26页 配料配料配料配料计计计计算的依据算的依据算的依据算的依据:物料平衡。物料平衡。常用基准常用基准常用基准常用基准:（1 1 1 1）干燥基准：）干燥基准：）干燥基准：）干燥基准：物料中的物理水分蒸物料中的物理水分蒸发发后后处处于干燥状于干燥状态态，以干燥状，以干燥状态质态质量所表示的量所表示的计计量量单单位，位，（2 2 2 2）灼）灼）灼）灼烧烧烧烧基准：基准：基准：基准：去掉去掉烧烧失量（失量（结结晶水、二氧化碳与晶水、二氧化碳与挥挥发发物物质质等）以后，生料等）以后，生料处处于灼于灼烧烧状状态态。以灼。以灼烧烧状状态质态质量所量所表示的表示的计计算算单单位，称位，称为为
3、灼灼烧烧基准。基准。（3 3 3 3）湿湿湿湿基基基基准准准准：用用含含水水物物料料作作计计算算基基准准时时称称为为湿湿基基准准，简简称湿基。称湿基。配料配料配料配料计计计计算的依据算的依据算的依据算的依据反应物的量反应物的量=生成物的量生成物的量第四页，本课件共有26页 配料方案配料方案配料方案配料方案:即熟料的即熟料的矿矿物物组组成或熟料的三率成或熟料的三率值值。配料方案的选择配料方案的选择配料方案的选择配料方案的选择:选择选择合理的熟料合理的熟料矿矿物物组组成，即确定成，即确定熟料三率熟料三率值值KHKH、n n、p p值值。如何确定配料方案如何确定配料方案如何确定配料方案如何确定配料方
4、案:，应应根据水泥品种、原料与燃料品根据水泥品种、原料与燃料品质质、生料、生料质质量及易量及易烧烧性、熟料煅性、熟料煅烧烧工工艺艺与与设备设备等等进进行行综综合考合考虑虑。配料方案的配料方案的配料方案的配料方案的选择选择选择选择确定率值确定率值应注意应注意1、三个率值要互相匹配，吻合，不、三个率值要互相匹配，吻合，不能只强调某一率值而忽视其他两个。能只强调某一率值而忽视其他两个。2、一般率值的波动范围：、一般率值的波动范围：KH=目标值目标值0.010.02，n=目标值目标值0.1，p=目标值目标值0.1。第五页，本课件共有26页4.1.2 配料计算方法 方法很多，主要介方法很多，主要介绍绍:
5、尝试误尝试误尝试误尝试误差法、差法、差法、差法、递递递递减减减减试试试试凑法、凑法、凑法、凑法、用微机用微机用微机用微机编编编编制程序的制程序的制程序的制程序的计计计计算方法。算方法。算方法。算方法。配料配料配料配料计计计计算算算算第六页，本课件共有26页 思路：思路：思路：思路：假定原料配合比假定原料配合比 计计算熟料算熟料组组成成计计算算结结果果与设定值比较与设定值比较不符合要求，不符合要求，则调则调整配合比重整配合比重新新计计算，直到符合要求算，直到符合要求为为止。止。尝试误尝试误差法差法 计算过程：计算过程：1 1、确定熟料组成（、确定熟料组成（KHKH、n n、p p）；）；2 2、
6、计算煤灰掺入量：、计算煤灰掺入量：3 3、计算干燥原料配合比；、计算干燥原料配合比；4 4、计算湿原料配合比、计算湿原料配合比第七页，本课件共有26页n n 例例已已知知：原原、燃燃料料的的有有关关分分析析数数据据如如下下表表，假假设设以以四四种种原原料料配配合合进进行行生生产产，要要求求熟熟料料的的三三率率值值为为：KH KH=0.900.02=0.900.02，SM SM=2.60.1=2.60.1，IM IM=1.70.1=1.70.1，单单位位熟熟料料热热耗耗为为3053KJ/Kg3053KJ/Kg熟熟料料(730Kcal/Kg.(730Kcal/Kg.熟料熟料)，试计试计算原料的配合
7、比。算原料的配合比。尝试误尝试误差法差法第八页，本课件共有26页 解解解解 （1 1 1 1）确定熟料组成）确定熟料组成）确定熟料组成）确定熟料组成 根据题意，已知熟料率值为：根据题意，已知熟料率值为：KH KH=0.90=0.90，SM SM=2.6=2.6，IM IM=1.7=1.7。(2)(2)(2)(2)计计计计算煤灰算煤灰算煤灰算煤灰掺掺掺掺入量入量入量入量 尝试误尝试误差法差法(3)(3)计算干燥原料配合比计算干燥原料配合比凭经验设定干燥原料配合比为：石灰石81%、砂岩9%、铁矿石3.5%、粉煤灰6.5%。第九页，本课件共有26页尝试误尝试误差法差法名名名名 称称称称LossLos
8、sLossLossSiOSiOSiOSiO2 2 2 2AlAlAlAl2 2 2 2O O O O3 3 3 3FeFeFeFe2 2 2 2O O O O3 3 3 3CaOCaOCaOCaOMgOMgOMgOMgOSOSOSOSO3 3 3 3K K K K2 2 2 2O O O ONaNaNaNa2 2 2 2O O O OCICICICI-石灰石石灰石石灰石石灰石砂页岩砂页岩砂页岩砂页岩粉煤灰粉煤灰粉煤灰粉煤灰铁矿石铁矿石铁矿石铁矿石34.7234.72 0.24 0.24 0.24 0.24 0.09 0.09 1.36 1.36 8.06 8.06 3.09 3.09 1.75
9、 1.75 0.49 0.49 0.25 0.25 1.83 1.83 0.19 0.190.320.320.150.150.580.581.141.1441.8141.81 0.16 0.16 0.27 0.27 0.09 0.091.791.790.070.070.040.040.070.070.040.040.0060.0060.03250.03250.00000.00000.200.200.03240.03240.07350.07350.00000.00000.020.020.00540.00540.01370.01370.01580.01580.01540.01540.00140.0
10、0140.00000.00000.00000.0000生料生料生料生料35.2935.2914.2614.26 2.76 2.762.192.1942.3342.331.961.960.07930.07930.30840.30840.05910.05910.01670.0167灼烧生料灼烧生料灼烧生料灼烧生料_ _22.0522.05 4.27 4.273.383.3865.4265.423.033.030.12260.12260.47650.47650.09130.09130.02590.0259名名名名 称称称称配比配比配比配比SiOSiOSiOSiO2 2 2 2AlAlAlAl2 2
11、2 2O O O O3 3 3 3FeFeFeFe2 2 2 2O O O O3 3 3 3CaOCaOCaOCaOMgOMgOMgOMgOSOSOSOSO3 3 3 3K K K K2 2 2 2O O O ONaNaNaNa2 2 2 2O O O OCICICICI-灼烧生料灼烧生料灼烧生料灼烧生料煤煤煤煤 灰灰灰灰96.5496.54 3.46 3.4621.2821.28 1.82 1.824.124.121.001.003.263.260.220.2263.1663.16 0.22 0.222.922.920.050.050.11830.11830.07620.07620.4600
12、0.46000.03460.03460.08820.08820.01520.01520.02500.02500.00000.0000熟熟熟熟 料料料料10010023.1023.105.125.123.483.4863.3863.382.972.970.19450.19450.49470.49470.10340.10340.02500.0250第十页，本课件共有26页验算熟料的率值：验算熟料的率值：验算熟料的率值：验算熟料的率值：计算结果如下：计算结果如下：KHKH=0.83=0.83 SM SM=2.69=2.69 IM IM=1.47=1.47将将将将计计计计算算算算结结结结果果果果与与与
13、与设设设设定定定定值值值值比比比比较较较较：KHKH过过低低，SMSM较较接接近近，IMIM较较低低。调调调调整整整整配配配配比比比比重重重重新新新新计计计计算算算算：根根据据经经验验统统计计，每每增增减减1%1%石石灰灰石石（相相应应减增适当砂岩），约增减减增适当砂岩），约增减KHKH=0.05=0.05。据据此此，调调整整原原料料配配合合比比为为：石石灰灰石石82.3%82.3%，砂砂岩岩8.1%8.1%，铁铁矿矿石石2.6%2.6%左，粉煤灰左，粉煤灰7%7%。重新计算结果如下：。重新计算结果如下：尝试误差法尝试误差法尝试误差法尝试误差法第十一页，本课件共有26页尝试误尝试误差法差法名名
14、名名 称称称称LossLossLossLossSiOSiOSiOSiO2 2 2 2AlAlAlAl2 2 2 2O O O O3 3 3 3FeFeFeFe2 2 2 2O O O O3 3 3 3CaOCaOCaOCaOMgOMgOMgOMgOSOSOSOSO3 3 3 3K K K K2 2 2 2O O O ONaNaNaNa2 2 2 2O O O OCICICICI-石灰石石灰石石灰石石灰石砂页岩砂页岩砂页岩砂页岩粉煤灰粉煤灰粉煤灰粉煤灰铁矿石铁矿石铁矿石铁矿石35.2735.27 0.22 0.22 0.26 0.260.0690.0691.381.387.267.263.333
15、.331.301.300.490.490.230.231.971.970.140.140.320.320.140.140.630.630.850.8542.4842.48 0.14 0.14 0.29 0.29 0.07 0.071.821.820.060.060.040.040.050.050.04120.04120.00570.00570.03500.03500.00000.00000.20580.20580.02920.02920.07910.07910.00000.00000.02470.02470.00490.00490.01470.01470.01170.01170.01560.0
16、1560.00120.00120.00000.00000.00000.0000生料生料生料生料35.8235.8213.2713.272.842.841.931.9342.9942.991.971.970.08180.08180.31400.31400.05600.05600.01690.0169灼烧生料灼烧生料灼烧生料灼烧生料-20.6720.674.424.423.003.0066.9866.983.063.060.12750.12750.48930.48930.08720.08720.02630.0263名名名名 称称称称配比配比配比配比SiOSiOSiOSiO2 2 2 2AlAlAl
17、Al2 2 2 2O O O O3 3 3 3FeFeFeFe2 2 2 2O O O O3 3 3 3CaOCaOCaOCaOMgOMgOMgOMgOSOSOSOSO3 3 3 3K K K K2 2 2 2O O O ONaNaNaNa2 2 2 2O O O OCICICICI-灼烧生料灼烧生料灼烧生料灼烧生料煤煤煤煤 灰灰灰灰96.5496.54 3.46 3.4619.9619.96 1.82 1.824.264.261.001.002.902.900.220.2264.6664.66 0.22 0.222.962.960.050.050.12310.12310.07620.0762
18、0.47230.47230.03460.03460.08420.08420.01520.01520.02530.02530.00000.0000熟熟熟熟 料料料料10010021.7821.785.265.263.123.1264.8864.883.013.010.19930.19930.50700.50700.09940.09940.02530.0253第十二页，本课件共有26页验算熟料的率值：验算熟料的率值：验算熟料的率值：验算熟料的率值：计算结果如下：计算结果如下：KHKH=0.90=0.90 SM SM=2.60=2.60 IM IM=1.69=1.69将计算结果与设定值比较：将计算结
19、果与设定值比较：将计算结果与设定值比较：将计算结果与设定值比较：KHKH、SMSM达到达到预预先要求，先要求，IMIM略低，但已十分接近要求略低，但已十分接近要求值值。确确确确定定定定结结结结果果果果：原原料料配配合合比比为为：石石灰灰石石82.3%82.3%，砂砂岩岩8.1%8.1%，铁铁矿矿石石2.6%2.6%左，粉煤灰左，粉煤灰7%7%。尝试误差法尝试误差法尝试误差法尝试误差法第十三页，本课件共有26页(4)(4)计算湿原料的配合比计算湿原料的配合比设设原料操作水分：石灰石原料操作水分：石灰石1%1%，砂岩，砂岩3%3%，铁矿铁矿石石4%4%，粉，粉 煤灰煤灰0.5%0.5%，则则湿原料
20、湿原料质质量配合比量配合比为为：石灰石石灰石82.12%82.12%砂岩砂岩8.25%8.25%铁矿铁矿石石2.68%2.68%粉煤灰粉煤灰6.95%6.95%计算过程如下表计算过程如下表尝试误差法尝试误差法尝试误差法尝试误差法第十四页，本课件共有26页名名名名 称称称称湿基用量（份）湿基用量（份）湿基用量（份）湿基用量（份）湿基配比（湿基配比（湿基配比（湿基配比（%）石灰石石灰石石灰石石灰石砂岩砂岩砂岩砂岩铁矿石铁矿石铁矿石铁矿石粉煤灰粉煤灰粉煤灰粉煤灰合合合合 计计计计101.23101.23100100第十五页，本课件共有26页递递递递减减减减试试试试凑法凑法凑法凑法从从熟熟料料化化学学
21、成成分分中中依依次次递递减减假假定定配配合合比比的的原原料料成成分分，试试凑至符合要求凑至符合要求为为止（又称止（又称递递减减试试凑法）。凑法）。例例4-24-2已已知知原原、燃燃料料的的有有关关分分析析数数据据如如表表4-44-4，4-54-5所所示示，假假设设用用窑窑外外分分解解窑窑以以三三种种原原料料配配合合进进行行生生产产，要要求求熟熟料料的的三三率率值值为为：KH=0.89KH=0.89，SM=2.1SM=2.1，IM=1.3IM=1.3，单单位位熟熟料料热热耗耗为为3350KJ/Kg3350KJ/Kg熟料，熟料，试计试计算原料的配合比。算原料的配合比。递递递递减减减减试试试试凑法凑
22、法凑法凑法第十六页，本课件共有26页n n基准：基准：100Kg100Kg熟料熟料熟料熟料n n计算步骤：计算步骤：1、列出原料、煤灰的化学成分，煤的工业分析资料。2 2、计算煤灰的掺入量；3 3、选择熟料率值；、选择熟料率值；4 4、根据熟料率值计算要求的熟料化学成分；5 5、递减试凑求各原料配合比；、递减试凑求各原料配合比；6 6、计算熟料化学成分并校验率值；、计算熟料化学成分并校验率值；7 7、将干燥原料配合比换算成湿原料配合比。、将干燥原料配合比换算成湿原料配合比。递递减减试试凑法凑法第十七页，本课件共有26页已知条件已知条件 原料化学成分换算成原料化学成分换算成100100 名名名名
23、 称称称称SiOSiO2 2AlAl2 2OO3 3FeFe2 2OO3 3CaOCaOMgOMgO烧失量烧失量烧失量烧失量其他其他其他其他合计合计合计合计石灰石石灰石石灰石石灰石2.422.420.310.310.190.1953.153.13 30.570.5742.6642.660.720.72100.00100.00粘粘粘粘 土土土土70.270.25 514.7214.725.485.481.411.410.920.925.275.271.951.95100.00100.00铁铁铁铁 粉粉粉粉34.434.42 211.5311.5348.2748.273.533.530.090.0
24、92.262.26100.00100.00煤煤煤煤 灰灰灰灰53.553.52 235.3435.344.464.464.794.791.191.190.700.70100.00100.00递递减减试试凑法凑法第十八页，本课件共有26页n n煤的工业分析煤的工业分析n n设计熟料率值设计熟料率值:KH=0.890.01;KH=0.890.01;SM=2.1 0.1;SM=2.1 0.1;IM=1.30 0.1n n设计热耗设计热耗:3350KJ/Kg-熟料熟料水分水分水分水分灰分灰分灰分灰分挥发分挥发分挥发分挥发分固定碳固定碳固定碳固定碳发热量发热量发热量发热量4.49%4.49%28.56%
25、28.56%20.12%20.12%46.83%46.83%2093020930KJ/KgKJ/Kg递递递递减减减减试试试试凑法凑法凑法凑法第十九页，本课件共有26页1 1、计算煤灰掺入量：、计算煤灰掺入量：方法同前得方法同前得G GA A=4.57%2 2、计算熟料的化学成分、计算熟料的化学成分n n设=97.5%，计算得 Fe2O3=4.50%Al2O3=5.85%SiO2=21.74%CaO=65.41%递递递递减减减减试试试试凑法凑法凑法凑法3、进行递减试凑：、进行递减试凑：第二十页，本课件共有26页计算步骤计算步骤计算步骤计算步骤SiOSiO2 2AlAl2 2OO3 3FeFe2
26、2OO3 3CaOCaOMgO+MgO+其他其他其他其他要求熟料成分要求熟料成分要求熟料成分要求熟料成分-4.57Kg-4.57Kg煤灰成分煤灰成分煤灰成分煤灰成分21.7421.742.542.545.855.851.621.624.504.500.200.2065.4165.410.230.232.502.500.090.09差差差差-122Kg-122Kg石灰石石灰石石灰石石灰石19.2919.292.952.954.234.230.380.384.304.300.230.2365.1865.1864.8264.822.412.411.571.57差差差差-23Kg-23Kg粘土粘土粘土
27、粘土16.3416.3416.1616.163.853.853.393.394.074.071.261.260.360.360.320.320.840.840.660.66差差差差-5.8Kg-5.8Kg铁粉铁粉铁粉铁粉0.180.182.002.000.460.460.670.672.812.812.802.800.040.040.200.200.180.180.130.13差差差差+2.6Kg+2.6Kg粘土粘土粘土粘土-1.82-1.821.831.83-0.21-0.210.380.380.010.010.140.14-0.16-0.160.040.040.050.050.070.07
28、和和和和-0.3Kg-0.3Kg铁粉铁粉铁粉铁粉0.010.010.100.100.170.170.030.030.150.150.140.14-0.12-0.120.010.010.120.120.010.01差差差差+0.2Kg+0.2Kg石灰石石灰石石灰石石灰石-0.09-0.090 00.140.140 00.010.010 0-0.13-0.130.110.110.110.110 0余余余余-0.09-0.090.140.140.010.01-0.02-0.020.110.11第二十一页，本课件共有26页据上表可求得煅烧据上表可求得煅烧据上表可求得煅烧据上表可求得煅烧100Kg100
29、Kg熟料所需各种原料用量为熟料所需各种原料用量为:干石灰石干石灰石=122-0.2=121.8Kg=122-0.2=121.8Kg 干粘土干粘土=23-2.6=20.4Kg=23-2.6=20.4Kg 干铁粉干铁粉=5.8+0.3=6.1Kg=5.8+0.3=6.1Kg各原料配比为各原料配比为各原料配比为各原料配比为:干石灰石干石灰石干石灰石干石灰石=干干干干 粘粘粘粘 土土土土 =干干干干 铁铁铁铁 粉粉粉粉 =递递减减试试凑法凑法第二十二页，本课件共有26页4 4、校验熟料化学成分与率值名名名名 称称称称配合比配合比配合比配合比（%）烧矢量烧矢量烧矢量烧矢量SiOSiO2 2AlAl2 2
30、OO3 3FeFe2 2OO3 3CaOCaO石灰石石灰石石灰石石灰石粘粘粘粘 土土土土铁铁铁铁 粉粉粉粉82.1382.1313.7613.764.114.1135.0435.040.730.731.991.999.679.671.411.410.250.252.032.030.470.470.160.160.760.761.981.9843.6443.640.190.190.140.14生生生生 料料料料10010035.7735.7713.0713.072.752.752.902.9043.9743.97灼烧生料灼烧生料灼烧生料灼烧生料10010020.3520.354.284.284.
31、524.5268.4668.46灼烧生料灼烧生料灼烧生料灼烧生料煤煤煤煤 灰灰灰灰100-4.57100-4.574.574.5719.4219.422.452.454.084.081.621.624.314.310.200.2065.3365.330.220.22熟熟熟熟 料料料料10010021.8721.875.705.704.514.5165.6565.65计算率值得：KH=0.891 SM=2.14 IM=1.26 递递递递减减减减试试试试凑法凑法凑法凑法第二十三页，本课件共有26页5、湿物料配比、湿物料配比n n设定入磨原料水分控制值为：石灰石石灰石0.8%，粘土，粘土，粘土，粘土
32、1.5%1.5%，铁粉，铁粉4%。n n湿基湿物料配比及计算过程湿基湿物料配比及计算过程名名名名 称称称称湿基用量（份）湿基用量（份）湿基用量（份）湿基用量（份）湿基配比（湿基配比（湿基配比（湿基配比（%）石灰石石灰石石灰石石灰石粘粘粘粘 土土土土铁铁铁铁 粉粉粉粉合合合合 计计计计101.04101.04100100递递减减试试凑法凑法第二十四页，本课件共有26页n n原燃材料成分原燃材料成分原燃材料成分原燃材料成分变变变变化，就化，就化，就化，就应应应应重新重新重新重新进进进进行系行系行系行系统统统统配料。配料。配料。配料。n n日常生日常生日常生日常生产产产产中，一旦配料中，一旦配料中，一旦配料中，一旦配料计计计计算之后，小范算之后，小范算之后，小范算之后，小范围围围围内的成分内的成分内的成分内的成分波波波波动动动动可以采用率可以采用率可以采用率可以采用率值值值值配料控制系配料控制系配料控制系配料控制系统统统统自自自自动调节动调节动调节动调节原料配比原料配比原料配比原料配比配料的调整配料的调整第二十五页，本课件共有26页感谢大家观看第二十六页，本课件共有26页