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1、2023年工艺员顶岗实习报告范文三篇工艺员顶岗实习报告范文三篇 车间工艺管理水平的凹凸与产品质量、产量、消耗关系非常亲密。而车间工艺员管理水平的凹凸，又干脆由工艺员的工作体现出来。下面是我为大家整理的工艺员顶岗实习报告范文三篇的内容，希望能够帮助大家，欢迎阅读！ 工艺员顶岗实习报告一 一、实习目的或探讨目的 1、实习目的 1、学习平安用电常识，了解人体所能承受的最高电压和电流以及电流和电压对人体造成的危害，驾驭能够防止人触电的方法以及各用电器正确的接电方法。 2、学习相识各种电子元器件，相识和驾驭电抗元件、变压器元件、机电元件、半导体分立元件以及集成电路。知道电抗元件的标称和偏差，分类和型号；
2、变压器的分类和主要特征参数；机电元件的种类；半导体分立元件的分类和命名以及集成电路的种类，最终还有各个场合元器件的选用。 3、了解通孔焊接技术（tht），驾驭锡焊的焊接方法，焊接完成时对焊接的检验，了解其它焊接的方法；能够进行元件的拆除和对焊接口的处理，能依照电路原理图焊接、测试±5v稳压电源。 4、学习了解贴片技术（smt），熟识收音机的制作工艺，并制作、调试fm贴片收音机。 2、试验意义及背景简介 用电平安是现代人无可回避的安家立业的基本常识，从家庭到办公室，从消遣场所到工矿企业，从学校到公司，几乎没有不用电的场所。电是现代物质文明的基础，同时又是危害人类的肇事者之一，犹如现
3、代交通工具把速度和效率带给人类的同时，也让交通事故这个恶魔闯进现代文明一样，电气事故是现代社会不行忽视的灾难之一。驾驭必要的学问，防患于未然。一旦发生事故，只能总结阅历教训以警示后来人。 电路元器件是电气设备与电子产品的基础，特殊是一些基本的、通用的元器件更是必不行少的组成部分。熟识和驾驭各类元器件的性能、特点、适用范围及其检测方法等，对设计、制作与调试电气设备、部件或电子产品有非常重要的意义。 任何电子产品，从几个元件的整流器到成千上万个元器件组成的计算机系统，都是由基本的电子元器件和功能构件，按电路工作原理，用肯定的工艺方法连接而成。虽然方法有多种（例如铆接、线绕、压接、粘接等），但运用最
4、广泛的方法是锡焊。了解焊接的机理，熟识焊接工具、材料和基本原则，驾驭最至少的操作技艺是跨进电子大厦的第一步。 smt是surface mounting technology的英文缩写，中文意思是表面安装技术，又称表面贴装技术、表面组装技术，是将电子元器件干脆安装在印制电路板或其它基板导电表面的装接技术。在工业生产中，smt是包括，表面安装元件（smc），表面安装器件（smd），表面安装印制电路板（smb），一般混装印制电路板（pcb），点黏合剂，涂焊锡膏，元器件安装设备，焊接以及测试等技术在内的一整套完整的工艺技术的统称。smt涉及材料、化工、机械、电子等多学科、多领域的高新技术。 二、实习内
5、容 1、通孔焊接技术 焊接是金属加工的基本方法之一。通常焊接技术分为压焊、熔焊和钎焊三大类。锡焊属于钎焊中的软钎焊（钎焊熔点低于450）。习惯把钎料称为焊料，采纳铅锡焊料进行焊接称为铅锡焊，简称锡焊。 1.1 锡焊工具与材料 （1）焊接工具：电烙铁 （2）协助工具：尖嘴钳、偏口钳、镊子、小刀 （3）焊料和焊剂 焊料：焊料由易熔金属构成，焊接时熔化，与待焊金属材料结合，在待焊材料表面形成合金层，将待焊材料连接在一起。 焊剂：按在焊接过程中的作用，焊剂可分为阻焊剂和助焊剂。 1.2焊接方法与步骤 （1）焊前处理 焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。 清除焊接部位的氧化层 元件镀锡
6、（2）焊接 做好焊前处理之后，就可正式进行焊接。 打算施焊 打算好焊锡丝和烙铁。此时特殊强调的施烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）。 加热焊件 将烙铁接触焊接点，留意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要留意让烙铁头的扁平部分（较大部分）接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件匀称受热。 熔化焊料 当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料起先熔化并润湿焊点。 移开焊锡 当熔化肯定量的焊锡后将焊锡丝移开。 移开烙铁 当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，留意移开烙铁的方向应当是大致45°的方向。 工艺员顶岗
7、实习报告二 为期一个星期的机加班实习已经结束了，在这一个星期的时间里，让我学到了不少以前在学校所学不到的学问，同时也让我见识到了厂内的管理制度是如何完善起来的。为了能更好的做好今后的工作，总结阅历教训，本人特此对这一个星期的工作进行小结。 机加班的主要工作范围是对产品进行车、铣、刨、磨。加工的产品材料有45#钢、Q235、铸钢、铸铁、四氟棒、紫铜棒等。加工产品时，所采纳的刀片材料有YT类和YG类的硬质合金刀片，主要用来加工塑性材料（45#钢）；还有就是白钢刀，主要是用来加工脆性材料；我看到工人在加工紫铜棒时，为了降低成本，所采纳的刀具就是一般的白钢刀，而在车方形旋钮时，考虑到产品的精度及力学性
8、能，所采纳的刀具是合金刀。试制产品时，往往由于工艺员在编制工艺时工作未做到位，不严谨，没有完全的与现场工人进行沟通，从而导致有些工艺出问题，甚至有些图纸尺寸错误，最终影响生产进程，延误工时，导致产品报废，对公司带来了不利。我认为这些是可以避开的。公司应当加强对工艺员的培育，同时也要实行相关的措施保证工艺的质量。工艺员应非常注意新试制产品的的开发，主动与工人进行沟通协作。工人在加工新试制产品前，必需先细致查看图纸与工艺文件是否有误，刚好向上一级反映，以确保产品的质量。 工人在加工产品时，必需严格根据工艺文件上面的流程来进行加工。比如，在加工调整板时，为了保证产品质量，从工艺上是先铣再刨齿，而有些
9、工人就没有根据工艺要求来做，是先刨再铣，这样变更了产品材料的力学性能，影响到产品的质量。虽说影响不大，但这样就养成了工人不重视加工工艺，给公司的生产带来了损失。所谓无规则不成方圆，针对以上的问题，公司实行了相应的措施，实行5S管理。自实行该制度以来，很多以前的不良现象都削减了，比如，管理人员在做事前比以前更细心更严谨了；办公室的卫生环境也变得更好了；办公桌上摆放整齐，很多卫生死角也被清理了；车间内：工人穿戴整齐，工具箱内摆放整齐，推车放在相应的位置，成品与半成品摆放明确，一切都井然有序。奖罚条例的颁布大大提高了生产者与管理者的工作主动性，同时，公司的效益也得到了进一步的提高。在以后的发展当中，
10、还得进一步加强完善管理制度，使得公司能立刻步入正轨！ 工艺员顶岗实习报告三 自20_年7月4日进入_X这个大家庭以来，在这短短的一个月时间里，在公司领导和同事的关切、支持和帮助下，我不断地适应工作环境，熟识工作流程，渐渐地提升自身的专业技能。现将这一月的收获与体会总结如下： 一、主要收获 1、思想和看法 企业文化是企业的灵魂，是企业可持续发展的不竭动力。加入_X之前就被不断进取，永不满意的企业精神所鼓舞，在实际工作中也始终以饱满的热忱，秉持诚信、遵守法律、文明、敬业的行为准则严格要求自己，遇到不懂的问题主动主动与同事沟通，向领导和同事请教，勤勤恳恳，仔细细致，不断提高自身业务本事。努力争当一名
11、有责任、敢担当的宏发人，为创国际品牌，树百年宏发添砖加瓦。 2、学习和实践 坚持学习，不断充溢和提高自己。俗话说，隔行如隔山，作为继电器行业的新人，我深知自己的不足，在工作中，我总是虚心地向领导和同事请教，让他们传授阅历和学问。在业余时间里，努力挤出时间学习电器方面的专业基础学问。 在实践上，快速熟识生产线所用到的工艺文件，如限制安排、PFMEA、工艺流程图、装配工艺文件明细表、操作指导卡；驾驭继电器的构造及其工作原理；熟知关键工序、特别工序，并依据图示化操作指导卡，对生产线的每道工序进行简洁的操作；熟知各工序生产要求及工艺参数设定，能够解除简洁的设备故障；会运用测量量具（游标卡尺、千分尺、万
12、用表等）且能够对生产线用到的综合测试仪、稳压电源、电清洗仪等仪器进行实际操作；能够对设备、仪器进行点检；会运用显微镜对产品进行检查，熟知镜检内容，但对于压裂、刮伤、毛屑的辨别实力有待进一步的提高；了解各工序生产的反馈流程和质控要点；着重学习了校正的操作，目前正主动开展试流的学习。留意事项：产品品种多，切忌混单；塑封产品切忌漏胶；切忌产品中无压簧；仔细做好自检互检工作等。总之，正按实习安排有条不紊地学习实践中。 3、明确工艺员岗位职责。 协调生产流程中的工艺装备、工艺流程，解决产品生产中的工艺问题，保证生产活动正常运行；与质量部门亲密合作，分析生产流程冲突，对与工艺有关的问题供应解决方法，刚好妥
13、当处理生产现场出现的质量、技术问题；培训操作人员正确地维护并操作已有的和新进设备、工装，指导员工严格按工艺流程进行生产；参与生产过程中的技术质量事故及设备事故的分析调查工作，主动开展技术进步和合理化建议活动，并组织订正和预防措施的实施。 二、存在的问题和不足 1、实践和阅历的不足。须要进一步提高动手实践实力，积累阅历，不断丰富和提高自己。 2、电器理论学问的欠缺。由于前期从事的是机械类相关专业，在电器类基础学问方面比较欠缺，须要进一步学习和完善。 三、今后努力的方向 1、加强学习，努力提高自身素养。坚持把加强学习作为提高自身综合素养的关键措施，虚心的向领导和同事学习；坚持不懈地努力学习各种技术学问，提高实践水平，不断积累阅历。 2、不断熬炼自己的胆识和毅力，增加自己分析和解决问题的实力，提高沟通协调实力，并在工作过程中渐渐克服急躁心情，主动、热忱、细致地对待每一项工作。