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1、关于变压器温控器的讲解一、变压器温度控制器BWY-802G、803Gv一、概况（1）v二、工作原理（5）v三、主要技术指标（5）v四、温控器开关的设定（5）v五、温控器的接线（7）v六、温控器的安装（8）v七、注意事项（9）v八、附录 工业铂热电阻分度表（Pt100）（11）一、变压器温度控制器BWY-802G、803G一、概 况图一 BWY（WTYK）系列温度控制器外形及安装尺寸一、变压器温度控制器BWY-802G、803G一、概 况图二 XMT-288F，XMT-288FC外形图一、变压器温度控制器BWY-802G、803G一、概 况图三 压力式温度计工作原理图一、变压器温度控制器BWY-
2、802G、803G二、工作原理变压器温度控制器（以下简称温控器），主要由弹性元件、毛细管、温包和微动开关组成。当温包受热时，温包内感温介质受热膨胀所产生的体积增量，通过毛细管传递到弹性元件上，使弹性元件产生一个位移，这个位移经机构放大后指示出被测温度并带动微动开关工作，从而控制冷却系统的投入或退出。BWY（WTYK）-802AG、803AG温控器采用复合传感器技术，即仪表温包推动弹性元件的同时，能同步输出Pt100热电阻信号，此信号可远传到数百米以外的控制室，通过XMT数显温控仪同步显示并控制变压器油温。也可通过数显仪表，将Pt100热电阻信号转换成与计算机联网的直流标准信号（05）V、(15
3、)V或(420)mA输出。一、变压器温度控制器BWY-802G、803G三、主要技术指标（一）BWY（WTYK）-802G、803G型1、正常工作条件：（4055）2、测量范围：（2080）（0100）（0120）（0150）3、指示精确度：1.5级4、控制性能：设定范围：全量程可调设定精确度：3开关差：62额定功率：AC 250V/3A标准设定值：802：K1=55；K2=80 803：K1=55；K2=65；K3=80一、变压器温度控制器BWY-802G、803G三、主要技术指标5、仪表安装尺寸：详见外形及安装尺寸图（二）BWY（WTYK）-802AG、803AG型15条同上。6、输出Pt
4、100铂电阻信号（附分度值）（三）XMT-288F数显温控仪，另附说明书。（四）XMT-288FC数显温控仪，另附说明书。一、变压器温度控制器BWY-802G、803G四、温控器开关的设定1、开关设定：BWY（WTYK）-802G出厂时的标准设定值为K1=55；K2=80。BWY（WTYK）-803G出厂时的标准设定值为K1=55；K2=65；K3=80。若用户需要更动设定值，则须打开表盖，按（图四）旋松开关固定螺钉，将红色设定针扳动到所需设定值，然后旋紧固定螺钉，按原样合上表盖。注：802AG型：C1C2空脚 803AG型：如图所示802G,803G型：1,2,3 为空脚图四 BWY（WTY
5、K）系列温度控制器结构图一、变压器温度控制器BWY-802G、803G五、温控器的接线802G型温控器接线使用KVV41.5电缆线，803型温控器接线使用KVV61.5，将电缆线从引线接头处穿入，按图五要求接线。1、BWY（WTYK）-802G型温控器接线见图五。图五 BWY（WTYK）-802G温度控制器接线图一、变压器温度控制器BWY-802G、803G五、温控器的接线2、BWY（WTYK）-803G型温控器接线见图六。图六 BWY（WTYK）-803G温度控制器接线图一、变压器温度控制器BWY-802G、803G五、温控器的接线3、BWY（WTYK）-802AG、803AG/288F型B
6、WY（WTYK）-802AG、803AG温度控制器是在BWY（WTYK）-802G、803G基础上增设一套温度遥测装置构成，温度遥测装置由XMT数显仪和Pt100铂电阻组成。Pt100铂电阻从BWY（WTYK）-802AG、803AG型的接线端子上引出（参见图七），通过KVV31.5控制电缆将温度信号远传到变电站控制机房上的XMT数显仪，从而实现遥测变压器油温的目的。总接线见图七。图七 BWY（WTYK）-802AG、803AG/288F接线图一、变压器温度控制器BWY-802G、803G五、温控器的接线4、BWY（WTYK）802AG、803AG/288FC型XMT-288FC数显仪能将BW
7、Y（WTYK）-802AG，803AG型温控器输送过来的Pt100铂电阻信号转换成05V（直流）或420mA（直流）信号，进入计算机联网。在无人值班的机房直接配套使用，达到电脑监控温度的目的。总接线图见图八，其余和BWY（WTYK）802AG、803AG/288F型相同。一、变压器温度控制器BWY-802G、803G六、温控器的安装温控器的安排按如下步骤进行图八 BWY（WTYK）-802AG、803AG/288FC接线图1、M6六角螺栓旋入变压器安排底板的下方螺孔中；2、把温控器背面下方的安装槽插入M6螺栓中；3、旋入温控器背面上方的两颗M6螺栓，再用呆扳手将全部三颗螺栓拧紧，最后如订购雨篷
8、的按图示插入雨蓬。（见图九）一、变压器温度控制器BWY-802G、803G七、注意事项1、温控器检验时温包必须全部浸入在恒温槽内，表头必须垂直安装。若在常温空气中，就不能严格按1.5级精度来考核。2、温控器接线和安装过程中均应小心轻放，请严格按说明书要求进行。3、打开表盖时，请使用梅花扳手。合盖时四点均匀对称拧紧，以免影响仪表密封性。4、安装时，多余毛细管应盘为直径150毫米以上环圆状。每隔300毫米应对护套毛细管做适当的固定（如用细铜丝扎结等）。5、数显仪的检验可根据Pt100分度值采用标准电阻箱作为信号输入也可与温控器连接后在恒温槽内进行。6、现场安装时，必须注意温包应插入有油的套管内，温
9、包进入有油的套管内深度至少不应小于150毫米。7、有油的套管不能混入水，这是因为当套管中如果有水，当环境温度低于0时，这时变压器如果不工作，套管中水结冰膨胀，压迫温包，致使温控器指示不准。因此，安装温包注意做好密封，以防雨水进入。一、变压器温度控制器BWY-802G、803G八、安装图一、变压器温度控制器BWY-802G、803G八、附录 工业铂热电阻分度表二、变压器绕组温控器BWR04（I）目 录一、概述 （I）二、型号说明 （I）三、组成与作用 （I）四、主要技术指标 （）五、仪表的安装 （）六、仪表的接线 （）七、仪表的设定与调整 （）八、注意事项 （）九、附录 （）杭州华立二、变压器绕
10、组温控器BWR04（I）一、概述变压器用绕组温度控制器(以下简称绕组温控器)是专为油浸式电力变压器设计的，采用“热模拟”方法间接测量变压器绕组温度的专用仪表。变压器绕组温度T1为变压器顶层油温T2与绕组对油的温升T之和即T1T2T。绕组对油的温升T决定于变压器绕组电流，电流互感器二次侧电流正比于绕组电流，绕组温控器工作原理是通过电流互感器取出与负荷成正比的电流，经变流器调整后，输入到绕组温控器弹性元件内的电热元件，电热元件产生的热量使弹性元件产生一个附加位移，从而产生一个比油温高一个温差的温度指示值。绕组温控器就是用这种间接的方法得到绕组温度的平均指示值。二、变压器绕组温控器BWR04（I）二
11、、型号说明变压器用绕组温控器的产品型号及其说明如下：二、变压器绕组温控器BWR04（I）三、组成与作用1.BWR-04型绕组温控器：(1)指示变压器绕组的温度；(2)提供四组开关接点(AC250V/15A)，分别用于分级控制变压器冷却装置，超温报警和超温跳闸；(3)输出(420)mA无源电流信号作为安装控制机房内的数显温控仪的输入信号。绕组温控器的外形及安装尺寸见图一，出口绕组温控器的外形及安装尺寸见附录（供国外变压器生产商选用）二、变压器绕组温控器BWR04（I）图一 绕组温控器的外形及安装尺寸三、组成与作用二、变压器绕组温控器BWR04（I）图一 绕组温控器的外形及安装尺寸2.变流器变流器
12、的作用是从主变电流互感器二次侧取得电流，经过调整变换后输送到绕组温控器中的电热元件中，从而使绕组温控器指示出一个比油温高一个温差T的温度指示值。变流器根据主变电流互感器二次侧额定电流(5A，3A，2A，1A)不同，而分为四种类型接线，具体接法见表二或变流器盒盖内接线图。变流器的外形及安装尺寸见图二三、组成与作用二、变压器绕组温控器BWR04（I）三、组成与作用图二 变流器的外形及安装尺寸二、变压器绕组温控器BWR04（I）三、组成与作用 图三 数显温控仪的外形尺寸二、变压器绕组温控器BWR04（I）三、组成与作用3.XMT288FC数显温控仪XMT288FC数显温控仪安装在控制机房内，绕组温控
13、器内的变送器将温度信号转化为(4-20)mA电流信号，输入到数显温控仪，值班人员可以很方便的在控制室内观测变压器绕组的温度，同时也可根据用户需要输出以下信号作为计算器监控系统的输入。(1)(4-20)mA直流电流；(2)(0-5)V或(1-5)V直流电压；(3)RS232，RS485通讯接口。数显温控仪的外形尺寸见图三 二、变压器绕组温控器BWR04（I）四、主要技术指标1.BWR-04绕组温控器主要技术指标：(1)正常环境温度：(-40+55)(2)温度测量范围：(0150)(3)指示精确度：3(4)控制性能：设定范围：全量程可调 设定精确度：3开关差：62 额定功率：AC250V/15A
14、(5)标准设定点：K155 K275 K390 K4130(6)防护等级：IP552.变流器技术指标：(1)正常环境温度：(-4055)(2)防护等级：IP55(3)主要技术参数见表一3.XMT-288FC-主要技术指标：1.正常环境温度：(-1050)2.测量范围：(0150)3.输入信号：DC(420)mA（无源）4.精度：1.0级5.分辨率：0.16.控制性能(1)控制方式：上限接点(2)设定范围：全量程可调(3)接点容量：AC250V，3A7.输出：DC(420)mA,DC(05)V注：可根据用户要求定制RS232，RS485通讯接口或其它输出信号二、变压器绕组温控器BWR04（I）四
15、、主要技术指标二、变压器绕组温控器BWR04（I）五、仪表的安装1.绕组温控器表头与变流器的安装绕组温控器表头通过四个10安装孔用M8螺栓固定在主变安装板上。2.温包的安装将温包上的安装螺纹盘绕适当生料带，然后把温包插入变压器上固定温包的套管中，旋紧安装螺纹，然后旋紧安装螺纹上的密封螺栓，注意套管中须注满变压器油。变流器的安装通过四个7安装孔用M6螺栓固定在主变安装板上。3.数显温控仪的安装数显温控仪安装在控制机房的控制屏上，其安装是通过随机附带的2只安装架和2根螺杆固定在控制屏上的。控制屏的开孔尺寸为：高宽(15276)mm。二、变压器绕组温控器BWR04（I）六、仪表的接线1.变流器的接线
16、变流器接线先打开盒盖，拧下引线端子上的固定螺栓，取出引线端子内的密封圈，然后将电缆线穿入接线。根据电流互感器最大输出电流的不同，变流器接线方法分为A，B，C，D四种，变流器接线方法见表二二、变压器绕组温控器BWR04（I）六、仪表的接线二、变压器绕组温控器BWR04（I）六、仪表的接线2.成套仪表的接线绕组温控器接线先打开表盖，拧下引线端子上的固定螺栓，取出引线端子内的密封圈，然后将电缆线穿入接线。BWR-04绕组温控器、变流器和数显温控仪总接线见图四BWR-04A绕组温控器、变流器接线见图五BWR-04D绕组温控器、变流器接线见图六BWR-04AD绕组温控器、变流器接线见图七绕组温控器，DC
17、24V电源和计算机接线示意图见图八。二、变压器绕组温控器BWR04（I）六、仪表的接线图四 BWR-04绕组温控器、变流器和数显温控仪总接线图二、变压器绕组温控器BWR04（I）六、仪表的接线图五 BWR-04A绕组温控器和变流器接线图二、变压器绕组温控器BWR04（I）六、仪表的接线图六 BWR-04D绕组温控器和变流器接线图二、变压器绕组温控器BWR04（I）六、仪表的接线图七 BWR-04AD绕组温控器和变流器接线图二、变压器绕组温控器BWR04（I）六、仪表的接线图八 BWR-04绕组温控器，DC24V电源和计算机接线示意图二、变压器绕组温控器BWR04（I）七、仪表的设定与调整1.绕
18、组温控器开关的设定每只开关均可单独设定，出厂时K1，K2，K3，K4四只开关分别设定在55，75，90，130，如需改变设定值，可按如下方法整定：(1)松开红色箭头上的圆头螺钉；(2)在此位置上把住圆头螺钉转动刻度圈，直到圆头螺钉下的红色箭头对准要求的温度刻度；(3)在此位置上拧紧圆头螺钉；(4)缓慢转动刻度盘转轴，转轴的转动方向为顺时针（从转轴的左侧视之），仪表指针由低位往高转动，核对开关触点动作时指针的读数。注意：刻度圈转轴切不可朝反方向转动，否则会改变仪表的精度。二、变压器绕组温控器BWR04（I）七、仪表的设定与调整图中设备为：A1：0.5级（0-5）A电流表A2：0.5级（0-2）A
19、电流表B：2KVA调压器BL：变流器 RL：1.21.5KW电热器RS：绕组温控器的电热元件K：变流器中的调整导线 W：变流器中的变阻器.图九 变流器整定线路图二、变压器绕组温控器BWR04（I）七、仪表的设定与调整2.变流器的整定变流器出厂前，已根据电流互感器最大输出电流5A，变压器绕组对油平均温升T20K将绕组温控器电热元件的输入电流Is整定在1.04A，用户使用的场合如不符合上述参数，可在使用前对变流器重新进行整定，整定线路见图九a。如果没有交流电流源，可用调压器和电热器代替，线路见图九b。整定步骤如下：(1)根据变压器的额定电流和电流互感器的变比，计算电流互感器的输出电流Ip。例如变压
20、器的额定电流400A，CT的变比为400：5，Ip400/（400/5）5A；(2)查阅变压器的使用说明书得出变压器绕组对油平均温升值T(也可向变压器制造厂索取此值)，例如T20K；二、变压器绕组温控器BWR04（I）七、仪表的设定与调整(3)根据T的值，由图十绕组温控器温升特性曲线（或表格）查出Is值，例如根据T20K，查出Is1.04A；图十 温升特性曲线(4)计算Is/Ip,然后根据Ip和Is/Ip的值，查表一变流器技术参数表，得到调整导线K的接线位置。例如Is/Ip=1.04/5=0.208查表一得到K从17#接入8#接线端子；(5)按图九要求接线；(6)接通电源，调整调压器使得输入电
21、流Ip(电流表A1的指示值)等于电流互感器的额定输出电流，例如：Ip5A；(7)调整变流器中的变阻器W，使Is1.04A(电流表A2的指示值)。二、变压器绕组温控器BWR04（I）八、注意事项：1、绕组温控器检查时，温包必须全部浸入在恒温槽内，表头必须垂直安装。2、绕组温控器接线和安装过程中均应小心轻放，请严格按说明书要求进行。3、打开表盖时，请使用呆扳手。合盖时四点均匀对称拧紧，以免影响仪表密封性。4、安装时，多余毛细管应盘为直径150毫米以上环圆状。每隔300毫米应对护套毛细管做适当的固定(如用细铜丝扎结等)。5、数显温控仪的检验与绕组温控器连接后在恒温槽内进行。6、现场安装时，必须注意温
22、包应全部插入有油的套管内，温包进入有油的套管内深度至少不应小于150毫米。7、有油的套管不能混入水，这是因为当套管中如果有水，当环境温度低于0时，这时变压器如果不工作，套管中水结冰膨胀，可能压迫温包，致使温控器指示不准。因此，安装温包注意做好密封，以防雨水进入。8.如果使用场合不需要数显温控仪时，应配置DC24V电源，,用作绕组温控器内变送器的工作电源。二、变压器绕组温控器BWR04（I）九、外形及安装尺寸图三、变压器绕组温控器BWR04()目 录一、概述 （I）二、型号说明 （I）三、组成与作用 （I）四、主要技术指标 （）五、仪表的安装 （）六、仪表的接线 （）七、仪表的设定与调整 （）八
23、、注意事项 （）九、附录 （）杭州华立三、变压器绕组温控器BWR04()一、概述变压器用绕组温度控制器(以下简称绕组温控器)是专为油浸式电力变压器设计的，采用“热模拟”方法间接测量变压器绕组温度的专用仪表。变压器绕组温度T1为变压器顶层油温T2与绕组对油的温升T之和即T1T2T。绕组对油的温升T决定于变压器绕组电流，电流互感器二次侧电流正比于绕组电流，绕组温控器工作原理是通过电流互感器取出与负荷成正比的电流，经变流器调整后，输入到绕组温控器弹性元件内的电热元件，电热元件产生的热量使弹性元件产生一个附加位移，从而产生一个比油温高一个温差的温度指示值。绕组温控器就是用这种间接的方法得到绕组温度的平
24、均指示值。三、变压器绕组温控器BWR04()二、型号说明变压器用绕组温控器的产品型号及其说明如下：三、变压器绕组温控器BWR04()三、组成与作用1.BWR-04型绕组温控器：(1)指示变压器绕组的温度；(2)提供四组开关接点(AC250V/15A)，分别用于分级控制变压器冷却装置，超温报警和超温跳闸；(3)输出功能1)输出DC(420)mA无源电流信号作为安装控制机房内的数显温控仪的输入。2)输出DC(420)mA电流信号,(工作电源AC220V)3)输出Pt100铂电阻信号绕组温控器的外形及安装尺寸见图一，出口绕组温控器的外形及安装尺寸见附录（供国外变压器生产商选用）三、变压器绕组温控器B
25、WR04()三、组成与作用图一 绕组温控器的外形及安装尺寸三、变压器绕组温控器BWR04()三、组成与作用(4)变流器BWR04 型绕组温控器内置变流器,变流器的作用是从主变电流互感器二次侧取得电流，经过调整变换后输送到绕组温控器中的电热元件，从而使绕组温控器指示出一个比油温高一个温差T的温度指示值。变流器根据主变电流互感器二次侧额定电流(5A，3A，2A，1A)不同，而分为四种类型，技术参数见表一。BWR04 型绕组温控器结构图见图二三、变压器绕组温控器BWR04()三、组成与作用图二 BWR04 型绕组温控器结构图三、变压器绕组温控器BWR04()三、组成与作用2.XMT288FC数显温控
26、仪XMT288FC数显温控仪安装在控制机房内，绕组温控器内的变送器将温度信号转化为(4-20)mA电流信号，输入到数显温控仪，值班人员可以很方便的在控制室内观测变压器绕组的温度，同时也可根据用户需要输出以下信号作为计算器监控系统的输入。(1)(4-20)mA直流电流；(2)(0-5)V或(1-5)V直流电压；(3)RS232，RS485通讯接口。数显温控仪的外形尺寸见图三图三 数显温控仪的外形尺寸三、变压器绕组温控器BWR04()四、主要技术指标1.BWR-04绕组温控器主要技术指标：(1)正常环境温度：(-40+55)(2)温度测量范围：(0150)(3)指示精确度：3(4)控制性能：设定范
27、围：全量程可调 设定精确度：3开关差：62 额定功率：AC250V/15A (5)标准设定点：K155 K275 K390 K4130(6)防护等级：IP55(7)变流器主要技术参数见表一2.XMT-288FC-主要技术指标：(1)正常环境温度：(-1050)(2)测量范围：(0150)(3)输入信号：DC(4-20)mA(4)精度：1.0级(5)分辨率：0.1(6)控制性能控制方式：上限接点 设定范围：全量程可调 接点容量：AC220V，3A(7)输出：DC(4-20)mA,DC(0-5)V注：可根据用户要求定制RS232，RS485通讯接口或其它输出信号三、变压器绕组温控器BWR04()四
28、、主要技术指标三、变压器绕组温控器BWR04()五、仪表的安装1.绕组温控器表头的安装绕组温控器表头通过四个10安装孔用M8螺栓固定在主变安装板上。2.温包的安装将温包上的安装螺纹盘绕适当生料带，然后把温包插入变压器上固定温包的套管中，旋紧安装螺纹，然后旋紧安装螺纹上的密封螺栓，注意套管中须注满变压器油。3.数显温控仪的安装数显温控仪安装在控制机房的控制屏上，其安装是通过随机附带的2只安装架和2根螺杆固定在控制屏上的。控制屏的开孔尺寸为：高宽(15276)mm。三、变压器绕组温控器BWR04()六、仪表的接线绕组温控器接线先打开表盖，拧下引线端子上的固定螺栓，取出引线端子内的密封圈，然后将电缆
29、线穿入接线。BWR-04型温控器和XMT-288FC-数显仪总接线见图四，BWR-04A型接线见图五，绕组温控器，DC24V电源和计算机接线示意图见图六，BWR-04D型带AC220V工作电源接线见图七。三、变压器绕组温控器BWR04()六、仪表的接线图四 BWR-04III绕组温控器和数显温控仪总接线三、变压器绕组温控器BWR04()六、仪表的接线图五 BWR-04A绕组温控器和变流器接线图三、变压器绕组温控器BWR04()六、仪表的接线图六 BWR-04绕组温控器，DC24V电源和计算机接线示意图三、变压器绕组温控器BWR04()六、仪表的接线图七 BWR-04D型工作电源AC220V接线
30、图三、变压器绕组温控器BWR04()七、仪表的设定与调整1.绕组温控器开关的设定每只开关均可单独设定，出厂时K1，K2，K3，K4四只开关分别设定在55，75，90，130，如需改变设定值，可按如下方法整定：(1)松开红色箭头上的圆头螺钉；(2)在此位置上把住圆头螺钉转动刻度圈，直到圆头螺钉下的红色箭头对准要求的温度刻度；(3)在此位置上拧紧圆头螺钉；(4)缓慢转动刻度盘转轴，转轴的转动方向为顺时针（从转轴的左侧视之），仪表指针由低位往高转动，核对开关触点动作时指针的读数。注意：刻度圈转轴切不可朝反方向转动，否则会改变仪表的精度。三、变压器绕组温控器BWR04()图中设备为：A1：0.5级（0
31、-5）A电流表A2：0.5级（0-2）A电流表B：2KVA调压器W：调整电位器 RL：1.21.5KW电热器RS：绕组温控器的电热元件图八 BWR-04绕组温度控制器补偿电流的整定图三、变压器绕组温控器BWR04()七、仪表的设定与调整2.BWR-04绕组温度控制器补偿电流的整定绕组控温器出厂前，已根据电流互感器最大输出电流5A，变压器绕组对油平均温升T16K将绕组温控器电热元件的输入电流Is整定在0.92A，用户使用的场合如不符合上述参数，可在使用前对变流器重新进行整定，整定线路见图八a。如果没有交流电流源，可用调压器和电热器代替，线路见图八b。三、变压器绕组温控器BWR04()七、仪表的设
32、定与调整整定步骤如下：1.根据变压器额定电流和电流互感器变比,计算得到电流互感器CT二次侧额定电流Ip，例如：变压器额定电流为403.7A,变比600:5 Ip=403.7/(600/5)3.36；2.根据Ip的值,查BWR-04变流器技术参数表,确定按钮开关（参见图二)的位置；例如 Ip=3.36A,在35A之间查表1可知属A类,按下按钮开关A3.根据变压器绕组对油的平均温升T(由变压器制造厂提供)查BWR-04说明书的图八,确定补偿电流Is。例如T20K，查图八Is=1.04A；三、变压器绕组温控器BWR04()七、仪表的设定与调整图九 温升特性曲线4.计算Is/Ip,然后根据Ip和Is/
33、Ip的值.查BWR-04变流器技术参数表,确定拔动开关(在仪表的右侧)的位置；例如 Is/Ip=1.04/3.36=0.31由Ip=3.36,Is/Ip=0.31查表可知拔动开关应在档,将拔动开关拔到档；5.按上图接线,接线前先将接线端子T1和T2之间连线拆掉6.接通电源,设定(调整)交流电源源为所需要要的Ip值,例 设定电流源输出为3.36A(电流表A1的指示值)；7.调整变流器中的电位器W（在仪表的左上方），使Is=1.04A(电流表A2的指示值)8.将T1和T2之间重新连线。三、变压器绕组温控器BWR04()八、注意事项：1、绕组温控器检查时，温包必须全部浸入在恒温槽内，表头必须垂直安装
34、。2、绕组温控器接线和安装过程中均应小心轻放，请严格按说明书要求进行。3、打开表盖时，请使用呆扳手。合盖时四点均匀对称拧紧，以免影响仪表密封性。4、安装时，多余毛细管应盘为直径150毫米以上环圆状。每隔300毫米应对护套毛细管做适当的固定(如用细铜丝扎结等)。5、数显温控仪的检验与绕组温控器连接后在恒温槽内进行。6、现场安装时，必须注意温包应全部插入有油的套管内，温包进入有油的套管内深度至少不应小于150毫米。7、有油的套管不能混入水，这是因为当套管中如果有水，当环境温度低于0时，这时变压器如果不工作，套管中水结冰膨胀，可能压迫温包，致使温控器指示不准。因此，安装温包注意做好密封，以防雨水进入
35、。8、如果使用场合不需要数显温控仪时，应配置DC24V电源，,用作绕组温控器内变送器的工作电源。三、变压器绕组温控器BWR04()四、压力式温控器检定规程目 录一、范围 （I）二、概述 （I）三、计量性能要求 （I）四、示值误差 （）五、回差 （）六、重复性 （）七、设定点误差 （）八、切换差 （）九、报警设定点误差 （）十、通用技术要求 （）十一、外观 （）十二、绝缘电阻 （）十三、计量器具控制 （）1、范围本规程适用于测量范围在-20+200的圆形标度蒸汽压力式温度计和测量范围在-80+600的圆形标度气体压力式温度计及完全补偿式液体压力式温度计（以下简称温度计），附加机械电接点压力式温度
36、计（以下简称电接点温度计）的首次检定、后续检定和使用中检验。四、压力式温控器检定规程一、范围：四、压力式温控器检定规程二、概述：2、概述压力式温度计是依据封闭系统内部工作物质的体积或压力随温度变化的原理工作的，如图1所示。仪表封闭系统由温包、毛细管和弹性元件组成，温包内充工作介质，在测量温度时，将温包插入被测介质中，受介质温度影响，温包内部工作介质的体积或压力发生变化，经毛细管将此变化传递给弹性元件（如弹簧管），弹性元件变形，自由端产生位移，借助于传动机构，带动指针在度盘上指示出温度数值。图1 压力式温度计典型图四、压力式温控器检定规程三、计量性能要求：3、计量性能要求3.1 示值误差温度计示
37、值的最大允许误差与准确度等级之间关系应符合表1的规定。3.2 回差温度计的回差应不大于示值最大允许误差的绝对值。3.3 重复性温度计的重复性应不大于示值最大允许误差绝对值的1/2。表1 准确度等级和最大允许误差四、压力式温控器检定规程三、计量性能要求：3.4 设定点误差电接点温度计其设定点误差应不超过示值最大允许误差的1.5倍。3.5 切换差电接点温度计其切换差应不大于示值最大允许误差绝对值的1.5倍。3.6 报警设定点误差完全补偿式液体电接点压力式温度计其报警设定点误差应不超过示值最大允许误差的1.5倍。四、压力式温控器检定规程四、通用技术要求：4.1 外观4.1.1 温度计表头用的保护玻璃
38、或其他透明材料应透明，不得有妨碍正确读数的缺陷或损伤。4.1.2 温度计的各部件应装配牢固，不得松动，不得有锈蚀，不得有显著腐蚀和防腐层脱落现象。4.1.3 温度计度盘上的刻度、数字和其他标志应完整、清晰、准确。指针应伸入标尺最短分度线的1/43/4内，其指针尖端宽度不应超过标尺最短分度线宽度。4.1.4 温度计的指针与度盘平面间的距离应在（13）mm的范围之内。4.1.5 温度计度盘上应标有国际温标摄氏度的符号“”，制造厂名（或厂标），型号及出厂编号，准确度等级，制造年月以及计量器具制造许可证标志和编号。电接点温度计还应在度盘或外壳上标明：接点额定功率，接点最高电压，交流或直流最大工作电流，
39、接地端子“”标志。4.1.6 温度计应有加盖封印位置。4.1.7 温度计在检定过程中指针应平稳移动，不得有显见跳动和停滞现象（蒸汽压力式温度计在跨越室温部分允许指针有轻微的跳动）。4.2 绝缘电阻在环境温度（1535），相对湿度45%75%时，电接点温度计的输出端子之间及输出端子与接地端子之间的绝缘电阻不小于20M。四、压力式温控器检定规程五、计量器具控制：5.1 检定条件5.1.1 标准器：检定温度计的标准器根据测量范围可分别选用二等标准水银温度计、标准汞基温度计或满足准确度要求的其他标准器。5.1.2 配套设备5.1.2.1 恒温槽技术性能如表2所示表2 恒温槽技术性能要求四、压力式温控器
40、检定规程五、计量器具控制：5.1.2.2 冰点槽5.1.2.3 读数放大镜（510）倍。5.1.2.4 读数系统。5.1.2.5 500V的绝缘电阻表。5.2 环境条件5.2.1 检定环境温度：1535；湿度：不大于85%RH。5.2.2 所用标准器和电测设备工作的环境条件应符合其相应规定的条件。5.3 检定项目温度计的检定项目见表3。四、压力式温控器检定规程五、计量器具控制：5.4 检定方法5.4.1 外观检查用目力观察温度计应符合本规程4.1的规定。温度计在后续检定和使用中检验时允许有不影响使用和正确读数的缺陷。5.4.2 绝缘电阻：用额定直流电压为500V的绝缘电阻表分别测量电接点温度计
41、输出端子之间、输出端子与接地端子之间的绝缘电阻，应符合本规程4.2的规定。5.4.3 示值误差：5.4.3.1 检定前温度计的表头应垂直安装。5.4.3.2 检定时温度计的温包必须全部浸没，引长管浸没不得小于管长的1/32/3。5.4.3.3 表头和温包之高度差应不大于1m。5.4.3.4 首次检定的温度计，检定点应均匀分布在整个测量范围上（必须包括测量上、下限），不得少于3个点。有0点的温度计应包括0点。5.4.3.5 温度计在后续检定和使用中检验时，检定点应均匀分布在整个测量范围上（必须包括测量上、下限），不得少于3个点。有0点的温度计应包括0点。四、压力式温控器检定规程五、计量器具控制：
42、5.4.3.6 温度计的检定应在正、反两个行程上分别向上限或下限方向逐点进行，测量上、下限值时只进行单行程检定。5.4.3.7 在读取被检温度计示值时，视线应垂直于度盘，使用放大镜读数时，视线应通过放大镜中心。读数时应估计到分度值的1/10。5.4.3.8 0点检定时，将温度计的温包插入盛有冰、水混合物的冰点槽或恒温槽中，待示值稳定后即可读数。温度计示值的最大误差应符合本规程3.1的规定。5.4.3.9 其他各点检定时，将被检温度计的温包与标准温度计插入恒温槽中，待示值稳定后进行读数。在读数时，槽温偏离检定点温度不得超过0.5（以标准温度计为准），分别记下标准温度计和被检温度计正、反行程的示值
43、。在读数过程中，当槽温不超过300时，其槽温变化不应大于0.1，槽温超过300以上时，其槽温变化不应大于0.5。电接点温度计在进行示值检定时，应将其上、下限设定指针分别置于上、下限以外的位置上。温度计的示值的最大误差应符合本规程3.1的规定。5.4.4 指针移动平稳性：指针移动平稳性检查，与示值检定同时进行，温度上升或下降时指针移动应符合本规程4.1.7的规定。四、压力式温控器检定规程五、计量器具控制：5.4.5 回差：温度计回差的检定与示值检定同时进行（测量上限和下限除外），在同一检定点上正、反行程误差之差的绝对值，即为温度计回差，应符合本规程3.2的规定。5.4.6 重复性：温度计在正或反
44、行程示值检定中，在各检定点上分别重复进行多次（至少三次）示值检定，计算出各点同一行程示值之间最大差值的绝对值即为温度计的重复性，应符合本规程3.3的规定。5.4.7 设定点误差、切换差和报警设定点误差：5.4.7.1 首次检定的电接点温度计应在测量范围内（除测量上限和下限）至少3个设定点上进行，设定点应基本均布在长标度线上。5.4.7.2 后续检定和使用中检验的电接点温度计在测量范围内（测量上限和下限）允许只在一个设定点上进行，设定点应在长标度线上。5.4.7.3 将被检电接点温度计温包与标准温度计插在恒温槽中，并将被检电接点温度计的端子接到信号电路中，如图2所示。然后缓慢均匀改变恒温槽温度（
45、温度变化速度应不大于1/min），使接点产生闭合和断开的切换动作（信号电路接通或断开）。在动作瞬间，读取的标准温度计示值，即为接点正形成的上切换值或反行程的下切换值。四、压力式温控器检定规程五、计量器具控制：5.4.7.4 上切换值和下切换值的平均值为切换中值，（切换中值与被检电接点温度计设定指针指示温度的差值，即为设定点误差），应符合本规程3.4的规定；上切换值与下切换值的差值的绝对值，即为切换差，应符合本规程3.5的规定。设定点误差和切换差在同一设定点上就接点闭合和断开各检定一次。5.4.7.5 电接点完全补偿式液体压力式温度计可根据用户要求只进行报警设定点误差检定，即只进行接点正行程的上
46、切换值或接点反行程的下切换值检定。其上切换值或下切换值与被检电接点温度计设定指针指示温度的差值，即为报警设定点误差，应符合本规程3.6的规定。图2 信号电路四、压力式温控器检定规程五、计量器具控制：5.5 检定结果处理5.5.1 当用二等标准水银温度计、标准汞基温度计作标准器时，被检温度计的示值误差按式（1）计算：y=t-(t+A)(1)式中：y-被检温度计示值误差，；t-被检温度计示值，；t-标准器示值，；A-标准器修正值，；5.5.2 按本规程要求检定合格的温度计，出具检定证书；检定不合格的温度计，出具检定结果通知书，并注明不合格项目。5.6 检定周期温度计的检定周期，应根据具体使用情况确定，最长不超过1年。