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1、第一部分第一部分 钢筋专业知识钢筋专业知识第一单元基本知识及相关概念第二单元第二单元 平法识图平法识图（03G101）第三单元第三单元 钢筋算法钢筋算法1、钢筋种类:1.1按照生产条件的不同分为：热轧钢筋、冷拉钢筋、热处理钢筋、冷拔低碳钢丝等。1.1.1热轧钢筋（普通钢筋）按照强度分为：、四个等级（、是罗马字母，读一、二、三、四）。表示符号：1.1.2 冷拉钢筋（预应力钢筋）表示符号：1.1一般知识2.1 按照外形一般分为：圆钢和螺纹钢 二级钢筋一级钢筋钢筋一般表示法（钢筋信息）钢筋一般表示法（钢筋信息）1.2钢筋一般表示法（图例）钢筋一般表示法（图例）预应力钢筋表示法钢筋涉及概念l混凝土保护
2、层：纵向受力钢筋的外表面到截面边缘的垂直距离。作用有三：减少砼开裂后纵向钢筋的锈蚀、高温时使钢筋的温度上升减缓、使纵筋与砼有较好的粘结。l锚固：为了使钢筋不被拔出就必须有一定的埋入长度使得钢筋能通过粘结应力把拉拔传递给砼，此埋入长度即为锚固。最小锚固长度：La;抗震锚固长度:Lael弯钩：为了保证可靠粘结与锚固光圆钢末端做成的弯钩，有90、135、180度。l弯曲调整值：钢筋弯曲时外侧伸长，内侧缩短，轴线长度不变。因弯曲处形成圆弧而量尺寸又是延直线外，量外包尺寸，因此弯曲钢筋的量度尺寸大于下料尺寸，两者之间的差值叫弯曲调整值。l搭接：钢筋长度不够需要接长所发生的驳接，有绑扎搭接、焊接、机械连接
3、。钢筋绑扎搭接钢筋搭接图样常见钢筋混凝土构件梁柱板剪力墙楼梯基础梁分类框架梁屋面框架梁非框架梁悬挑梁关于平法的识图及配筋构造关于平法的识图及配筋构造梁内钢筋说明标注说明上图集中标注：KL2(2A)中KL2为梁名称，2A表示两跨有一端悬臂；8100/200（2）表示箍筋是一级钢直径是8加密区间距为100非加密区为200，肢数为2；225表示2根二级、直径是25的通长筋；*410表示四根一级、直径是10的腰筋；（412）表示4根一级、直径是12的架立筋；（-0.100）表示梁顶标高；原位标注：225+222表示该处钢筋总信息为表示该处钢筋总信息为2根直径是根直径是25的加上的加上2根直径是根直径是
4、22的。的。6254/2表示6根钢筋上排有4根下排有2根柱箍筋：保证纵向钢筋的位置正确，又防止纵向钢筋压曲，从而提高柱承载能力。在构件中，箍筋应做成封闭式。柱中的箍筋一般仅按构造要求配置：（1）、柱是一种受压构件，在承受荷载时，由于“长细比”影响，纵向钢筋可能过早地被压弯屈而丧失承载能力，因此，利用箍筋将它们围住，以改善抗弯曲条件。（2）、配置箍筋，使柱的钢筋形成一个完整的骨架，与纵向钢筋互相联系，满足施工的要求。板的分类单块板连续板异形板板内钢筋说明板内钢筋说明剪力墙涉及相关概念暗柱端柱暗梁连梁剪力墙钢筋类型竖向钢筋：剪力墙身竖直方向设置的用于抗弯的钢筋。水平钢筋：剪力墙身水平方向设置的用于
5、抗剪的钢筋。洞口加筋楼梯A型（一跑楼梯）B型（有低端平板一跑楼梯）C型（有低端平板一跑楼梯）D型（有低端和高端平板一跑楼梯）钢筋计算上通筋：跨长和-左边支座的右半边-右边支座左半边+锚固*2：梁钢筋的计算箍筋（根数）：【L(净跨)-50*2】/箍筋间距+1左边支座上部负筋：1、上排：L(净跨)/3+锚固2、下排：L(净跨)/4+锚固右边支座上部负筋：1、上排：L(净跨)/3+锚固2、下排：L(净跨)/4+锚固中间支座上部负筋：1、上排：L(净跨)/3+L(净跨)/3+支座宽2、下排：L(净跨)/4+L(净跨)/4+支座宽【注：L(净跨)为该支座相邻两跨跨长值大者】下部纵筋：跨长-左边支座的右半
6、边-右边支座左半边+左边锚固+右边锚固吊筋：次梁宽+50*2+2*【梁高-2*砼保护层】/SIN45+2*20*D架立筋：净跨长-L(净跨)/3【左边支座】-L(净跨)/3【右边支座】+搭接*2悬臂梁钢筋计算下图钢筋形式：全跨长-砼保护层-右支座+下弯长度+锚固长度下弯长度：梁高-2*砼保护层+次梁宽-砼保护层+50+斜长+锚固值基础插筋：基础层高+上层上层非连接区长度+搭接长度+锚固长度-砼保护层（35）柱钢筋的计算中间层纵筋：层高-非连接区长度+上层非连接区长度+搭接长度顶层柱纵筋（中柱）：层高-梁高非连接区长度+锚固长度锚固长度：梁高砼保护层12d顶层柱纵筋（角柱、边柱）：层高-梁高-上
7、层非连接区长度+顶层锚固长度插筋：与上层钢筋的搭接长度+非搭接区长度+伸入下层的锚固长度箍筋（根数）：【L(净跨)-50*2】/箍筋间距+1底部受力筋：标注长度+2*弯钩长度（一级钢时）板钢筋计算上图单块板钢筋根数：【板宽-上轴线到梁边距离-下轴到梁边距离-2*50】/间距+1负筋：标注长度+左弯折长度+右弯折长度剪力墙钢筋计算墙身钢筋水平钢筋竖向钢筋墙端为端柱墙端为暗柱外侧钢筋连续通过外侧钢筋不连续通过外侧钢筋连续通过外侧钢筋不连续通过基础层中间层顶层长度根数长度根数墙柱端柱暗柱墙柱暗梁连梁纵筋箍筋纵筋箍筋中间层顶层墙身水平钢筋(墙端为暗柱)：长度：墙端为暗柱时：外侧钢筋连续通过外侧钢筋墙长
8、-2*保护层内侧钢筋墙长-2*保护层+弯折外侧钢筋不连续通过外侧钢筋墙长-2*保护层+0.65*2Lae内侧钢筋墙长-2*保护层+弯折根数：层高-2*50/间距+1（暗梁、连梁墙身水平筋照设）暗柱与墙身暗柱与墙身相平相平墙身水平钢筋（墙端为端柱）长度：墙端为端柱时：外侧钢筋连续通过外侧钢筋墙长-2*保护层内侧钢筋墙净长+锚固长度（弯锚、直锚）外侧钢筋不连续通过外侧钢筋：墙长-2*保护层+0.65*2Lae内侧钢筋：墙净长+锚固长度（弯锚、直锚）根数层高-2*50/间距+1（暗梁、连梁内水平筋照设）端柱突出端柱突出墙身墙身墙身水平筋计算总结：无论墙身转角为直角、丁直角、十字角甚至斜交角，墙身水平
9、钢筋的长度计算只区分墙端为端柱还是暗柱，总的来说就是墙身端为暗柱时，水平钢筋算墙长；墙端为端柱时，水平钢筋算净长+锚固。墙身竖向钢筋长度基础层，需要增加插筋。中间层层高+伸入上层的搭接顶层净高+锚固根数墙净长-2*50/间距+1（墙身竖向钢筋从暗柱、端柱边50mm开始布置）墙身拉筋长度墙厚-2*保护层+弯钩根数墙净面积/拉筋的布置面积注：墙净积是指要扣除暗（端）柱、暗（连）梁；拉筋的面筋面积是指其水平方向间距*竖向间距。暗（端）柱钢筋：纵筋基础层，需要输入插筋（格式同墙向竖向钢筋）中间层层高+伸入上层的长度顶层净高+锚固如果是端柱，顶层锚固要区分边、中、角柱，要区分外侧钢筋和内侧钢筋。因为端柱
10、可以看作是框架柱，所以其锚固也同框架柱相同。箍筋：自由组合暗梁暗梁随墙走，故其钢筋计算很简单纵筋暗梁净长+锚固箍筋连梁纵筋顶层连梁，长度洞口宽+左右两边锚固中间层连梁，长度洞口宽+左右两边锚固箍筋顶层连梁，纵筋长度范围内均布置箍筋中间层连梁，洞口范围内布置箍筋。地下室钢筋绑扎技术交底1 1、依据标准：依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002高层建筑混凝土技术规程JGJ3-20022 2、施工准备、施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需
11、作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。2.1.2铁丝：可采用2022号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝的切断长度要满足使用要求。2.1.3控制混凝土保护层用的砂浆垫块、马凳、各种挂钩或撑杆等。2.1.4工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。2.2作业条件：2.2.1按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。2.2.2核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。2.2.3当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水措施。2.2.4熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工
12、种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系。3 3、操作工艺、操作工艺3.1工艺流程：划钢筋位置线运钢筋到使用部位绑柱帽钢筋底板及梁钢筋绑柱、墙钢筋。3.2划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。3.3绑基础底板及基础梁钢筋3.3.1按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。3.3.2钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢
13、筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。3.3.3摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫层厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小。3.3.4底板的基础梁，根据梁位置线就地绑扎成型或分段绑扎成型，然后安装就位。3.3.5基础底板绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以1m左右一个为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。3.3.6底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除
14、应按焊接规程规定抽取试样外，接头处置也应符合施工规范的规定。3.3.7由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。3.3.8根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。3.4墙筋绑扎：3.4.1在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按洽商规定认真处理。墙模板宜采用“跳间支模”，以利于钢筋施工。3.4.2先绑24根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后
15、绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。3.4.3为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。3.4.4各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎，墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等，绑扎时应注意。3.4.5配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。4 4、质量标准、质量标准根据钢筋（剥肋）滚轧直螺纹接头验收规程为了保证钢筋（剥肋）滚轧直螺纹连接接头的强度达到国家行业标准JGJ107-2003中1级接头的要求，制定本施工方法。一、钢筋（剥肋）滚轧直螺纹丝头的施工 1、加工的钢筋丝
16、头应逐个自检，出现不合格丝头时应切去重新加工；2、自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检10%，当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部丝头进行逐个检验。3、外观及外形检验：钢筋丝头螺纹应纹应饱满，不得有螺纹大径低于螺纹中径的不完整丝扣。螺纹大径大于螺纹中径而小于标准大径的有缺陷丝扣，累计长度不得超过两个螺纹周长。4、滚丝螺纹长度用专用环规检查在环规的缺口范围内。5、滚轧螺纹丝头用螺纹通规检查，通规能拧入。6、滚轧螺纹丝头用螺纹止规检查，止规不能拧入或不能全部拧入。7、滚轧直螺纹丝头的强度达到 JGJ107-200
17、3中1级接头的强度要求。8、钢筋直螺纹丝头应有保护帽或连接套保护丝头。二、直螺纹连接套筒的施工 1、直螺纹连接套筒应由质检员随机抽样进行检验。每批随机抽检5%，抽检合格率应大于95%，当抽检合格品率小于95时，应另抽取同样数量重新检验。当两次抽检的平均合格率不小于95%时，应判此批合格，若合格品率仍小于95%时，则应对该批连接套进行逐个检验，合格者方可使用。2、连接套有合格证和材料质量证明书（材质单）。3、连接套用通规检查能旋入。4、连接套用止规检查不能旋入或不能全部旋入。5、连接套一端应有塑料保护盖。6、塑料保护盖上有与连接钢筋规格相同的规格标志。7、连接套强度达到JGJ107-2003中1
18、级接头的要求。三、钢筋（剥肋）滚轧直螺纹接头的验收 1、同一施工条件下采用同一批材料的同等级同型式同规格的接头，以500个为一个验收批，不足500个的也做为一个验收批。2、对每一验收批接头，必须在工程结构中随机截取3个试件进行单向拉伸试验，当每个试件单向拉伸试验均达到强度要求时，该验收批判为合格。3、如有一个试件的强度不合格，应再取6个试件进行复检，复检中有一个试件试验结果不合格，则此验收批判为不合格。4、套筒两端拧入连接套的长度应相等，差值不大于一个丝扣。5、两端钢筋丝头应拧紧，使钢筋丝头端部顶紧。6、接头做拉伸试验强度达到JGJ107-2003中1级接头的要求。7、拧紧的接头做油漆标记。钢
19、筋加工质量检验标准钢筋加工质量检验标准(I)项序项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1力学性能检验第521条检查产品合格证和复验报告（按进厂的批次和产品的抽样检验方案确定）2抗震用钢筋强度实测值第522条检查钢筋复试报告（按进厂的批次和产品的抽样检验方案确定）3化学成分等专项检验第523条检查化学成份等专项检验报告4受力钢筋的弯钩和弯折第531条尺量检查（按工作办同一类型、统一加工设备抽查不少于3件）5箍筋弯钩形式第532条尺量检查（按工作办同一类型、统一加工设备抽查不少于3件）般项目1外观质量第524条观察检查（进场时和使用前全数检查）2钢筋调直第533条观察及尺量检查（按工作办同一类型、统
20、一加工设备抽查不少于3件）3钢筋加工的形状、尺寸受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10尺量检查（按工作办同一类型、统一加工设备抽查不少于3件）弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5钢筋安装工程质量检验标准()项序项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1纵向受力钢筋的连接方式第541条观察检查（全数检查）2机械连接和焊接接头的力学性能第542条检查接头力学试验报告3受力钢筋的品种、级别、规格和数量第551条观察和尺量检查（全数检查）一般项目1接头位置和数量第543条观察和尺量检查（全数检查）2机械连接、焊接的外观质量第544条观察（全数检查）3机械连接、焊接的接头面积百分率第545条观察和尺量检查（在同
21、一检验批内，梁、柱和独立基础应抽查构件数量的10%，且3件；对墙、板，应抽查有代表性的自然间10%，且3间；对大空间结构，墙安轴线间高度5m左右划分检查面，板按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且3面）。4绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度第546条同上5搭接长度范围内的箍筋第547条尺量检查（检查数量同上）6钢筋安装位置允许偏差绑扎钢筋网长、宽(mm)10尺量检查网眼尺寸(mm)+20钢尺量连续3挡，取最大值绑扎钢筋骨架长(mm)10尺量检查宽、高(mm)5尺量检查受力钢筋间距(mm)lO钢尺量两端、中间个一点，取最大值排距(mm)5保护层厚度（mm）基础lO尺量检查柱、梁5尺量检查板、墙、壳3
22、尺量检查绑扎箍筋、横甸钢筋司距(mm)20钢尺量连续3挡，取最大值钢筋弯起点位置(mm)20尺量检查预埋件中心线位置(mm)5尺量检查水平高差(mm)+3O尺量和塞尺检查5 5、成品保护、成品保护5.1成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。5.2绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。5.3妥善保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋碰破。5.4底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩变形。5.5严禁随意割断钢筋。6 6、应注意的质量问题、应注意的质量问题6.1墙、柱预埋钢筋位移：墙、柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确。必要时可附加钢筋
23、电焊焊牢。混凝土浇筑前应有专人检查修整。6.3搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。6.4钢筋接头位置错误：梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。6.5绑扎接头与对焊接头未错开：经过焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时，对焊接头要错开搭接位置。因此加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。7 7、质量记录、质量记录7.1钢筋出厂质量证明书或检验报告单。7.2钢筋力学性能复试报告。7.3进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告。国产钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良和力学性能显著不正常时，应有化学成分检验报告。7.4钢筋焊接接头试验报告。7.5焊条、焊剂出厂合格证。7.6钢筋分项工程质量检验评定资料。7.7钢筋分项隐蔽工程验收记录。