《窑操作指南.教学内容.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《窑操作指南.教学内容.ppt（22页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、窑操作指南.P1-生料制备生料制备生料筛余目标值生料筛余目标值石灰饱和比石灰饱和比 1%200mm 10%100mm根据燃料灰分和质量目标值的不同,LSF一般控制在90-98的范围内根据燃料灰分和质量目标值的不同,bc一般控制在-4到4之间理想状况下的理想状况下的C3S是指是指 当当f-CaO 为零且烧失量为零且烧失量LOI=0时熟料中的时熟料中的C3S含量含量.但但C3S目标值也取决于燃料目标值也取决于燃料灰分灰分的化学成分的化学成分(用用)生料中的生料中的C3S作为作为(控制控制)目标目标 比比(用用)bc 或或LSF更敏感。更敏感。但是，推荐采用但是，推荐采用bc or LSF,因为这两
2、种石灰饱和因子更稳定，受因为这两种石灰饱和因子更稳定，受FX漂移的影响较小漂移的影响较小.1P1-生料制备生料制备 燃料燃料灰分灰分的影响的影响由于燃料灰分中的钙含量比硅含量低得多（石灰严重不足）由于燃料灰分中的钙含量比硅含量低得多（石灰严重不足）因此需要用生料中的石灰来结合过多的硅因此需要用生料中的石灰来结合过多的硅所以生料中的所以生料中的C3S 应高于熟料应高于熟料C3S目标值目标值例如例如 热值热值(PCI)灰分灰分J/g%2400020,0燃料燃料热耗热耗(SHC)生料生料/熟料熟料J/g kk35001,54窑窑 当FCaO为零时2同时适用于废燃料同时适用于废燃料(替代性燃料替代性燃
3、料)P1-生料制备生料制备硅率硅率铝氧率铝氧率SR：2.3 0.13.0 0.1AR：1.3 0.12.0 0.1 难烧 易烧煅烧煅烧 液相少，热负荷高液相过多，会影响耐火砖寿命液相液相无太厚，不稳定窑皮窑皮飞砂，F-CaO高易结球,易磨性差熟料熟料高低水泥强度水泥强度高高低低SRAR液相液相熟料熟料水泥强度水泥强度低低流动性好如AR0.64,熟料中没有C3A 早强低高高铁少，难以形成足够液相（粘性液相）早强高3P1-生料制备生料制备 入窑生料均匀性系数入窑生料均匀性系数 30，必须采取紧急措施必须采取紧急措施导致导致KFUI高的可能原因高的可能原因燃烧稳定性燃烧稳定性 热耗窑的稳定性窑的稳定
4、性 耐火砖寿命 熟料产量 SO3的挥发设备使用寿命设备使用寿命易磨性易磨性 水泥磨产量熟料质量熟料质量 稳定的熟料质量 C3S 标准偏差 f-CaO 标准偏差 Strengths 强度标准偏差成本成本 CC/KK 比率对工艺的影响对工艺的影响对产品的影响对产品的影响入窑生料均匀性入窑生料均匀性采矿采矿预均化预均化入窑生料均匀入窑生料均匀 性系数性系数 KFUI堵料堵料分析仪分析仪生料质量的波动生料质量的波动生料磨计量的准确性生料磨计量的准确性均化均化窑灰处理窑灰处理4P2-燃料准备燃料准备 固体燃料筛余固体燃料筛余 液体燃料液体燃料保持粘度保持粘度25 cST 以获得较好的雾化效果以获得较好的
5、雾化效果随着燃料温度的升高，粘度降低获得所要求的粘度,燃料需要加热的温度取决于燃油的种类例如:C燃油(n 6)所需最低温度为120C用用125 m的过滤器保护泵和喷油嘴的过滤器保护泵和喷油嘴 MY型燃料雾化器型燃料雾化器目标值目标值燃料燃料S含量含量 4%0%200 m 2.0%欠烧欠烧 0.5 Free CaO 2.0%良好的烧成良好的烧成 Free CaO 150C（水泥假凝）最好避免过分冷却熟料，从而使得水泥磨内的温度太低而无法形成足够的半水化合物室室#123气流密度气流密度(Nm3/m2/s)1.51.31平均风量：平均风量：1.8 2.5 Nm3/kg 熟料熟料原因原因?指数指数推荐
6、值推荐值篦冷机工艺11R4-稳定的窑口微负压稳定的窑口微负压正压正压 气体气体/物料喷出，溢出（安全问题）物料喷出，溢出（安全问题）通过窑头风机进行调整通过窑头风机进行调整窑头罩压力设定窑头罩压力设定 2 to 7 mmWG 取决于其稳定性：压力越稳定，它可以越趋于零取决于其稳定性：压力越稳定，它可以越趋于零（如窑头罩负压过高）（如窑头罩负压过高）影响影响风险风险窑头罩冷空气渗入（漏风）窑头罩冷空气渗入（漏风）窑口圈窑口圈二次风二次风CO原因原因?调节调节 推荐值推荐值12R5-窑尾稳定的氧含量窑尾稳定的氧含量-尽量减少挥发和结皮尽量减少挥发和结皮-确保熟料质量的稳定确保熟料质量的稳定-避免形
7、成避免形成CO并优化化学反应所产生的能量并优化化学反应所产生的能量窑尾窑尾O2 窑尾窑尾O2 标准偏差标准偏差对于分解炉窑，对于分解炉窑，O2含量为含量为3%524小时中每分钟平均值的标准偏差小时中每分钟平均值的标准偏差 很好 很差增加窑尾增加窑尾O2设定值设定值如果如果窑尾窑尾CO含量含量 100 ppm4级筒热生料中的级筒热生料中的SO3 2.5%推荐值推荐值C+O2 CO2+97.6 kcal C+O2 CO+29.4 kcal原因？原因？调节调节13R6-预热器出口氧含量预热器出口氧含量O2过低会导致预热器内产生过低会导致预热器内产生CO 及可能的电收尘器内的爆炸。及可能的电收尘器内的
8、爆炸。若若CO与氧结合，则根据如下公式反应与氧结合，则根据如下公式反应CO+O2 CO2+68.2 kcalO2 过高则会导致生产损失过高则会导致生产损失预热器出口的预热器出口的O2含量含量同时应考虑 生料里的碳含量 漏风 通常控制在通常控制在3%5%原因原因?指数指数推荐值推荐值如有火花会产生爆炸14R7-稳定的稳定的ID风机出口负压风机出口负压稳定的压力可以防止来自于生料磨和稳定的压力可以防止来自于生料磨和GCT(增湿塔增湿塔)的对窑的干扰的对窑的干扰高温风机出口压力由高温风机出口压力由EP风机风门或风机风门或VSD控制控制取决于稳定性取决于稳定性ID 风机出口压力须为微负压风机出口压力须
9、为微负压,同时要尽可能趋于零同时要尽可能趋于零(-10 mmWG)如果如果ID风机已工作在最大极限风机已工作在最大极限,同时同时EP风机仍有富余能力风机仍有富余能力,那么那么ID风机出口负压可设风机出口负压可设定得更高一些定得更高一些如如ID风机出口为正压或风机出口为正压或ID风机出口风机出口通风减少通风减少,则则ID风机体积流量将减少风机体积流量将减少,氧含量将降低氧含量将降低ID 风机流量风机流量Qv O2 风机曲线风机曲线原因原因?推荐值推荐值指数指数压头损失压头损失15R8-燃料量与窑喂料量的比率燃料量与窑喂料量的比率建立窑喂料量与燃料耗用的比例关系建立窑喂料量与燃料耗用的比例关系 窑
10、的热耗 胴体热损失 燃料热值AB如热耗如热耗(A或或B)发生漂移发生漂移,则存在问题则存在问题 校验计量秤 检查生料的化学特性 检查生料的稳定性 检查燃料热值通风通风窑速窑速 喂料量喂料量比率燃料燃料比率比率AB原因？原因？推荐值推荐值指标指标窑喂料量增加窑喂料量增加将煅烧更多的物料将煅烧更多的物料燃料成比例增加燃料成比例增加 燃料燃料=A.窑喂料量窑喂料量BB为胴体热损失的函数窑的热耗窑的热耗（SHC）16R9-稳定的分解稳定的分解避免烧成带的移位避免烧成带的移位 分解率可由温度（最低一级旋风筒，上升管道）进行控制分解率可由温度（最低一级旋风筒，上升管道）进行控制,并由控制回路对燃料量进行调
11、节并由控制回路对燃料量进行调节,设设定温度约为定温度约为850C 头尾喂煤头尾喂煤(燃料燃料)比例必须持续稳定比例必须持续稳定,这样可发现任何偏移（探测结皮和积料这样可发现任何偏移（探测结皮和积料）头尾喂煤）头尾喂煤(燃料燃料)比比例不应有太大变化（例如：分解炉窑头煤例不应有太大变化（例如：分解炉窑头煤(燃料燃料)比例为比例为40，尾煤尾煤(燃料燃料)比例为比例为 60%)过烧过烧 欠烧欠烧 最低共熔点最低共熔点(烧成起点烧成起点)液相开始形成液相开始形成最低一级旋风筒和上升管道的温度最低一级旋风筒和上升管道的温度最低一级旋风筒热生料的分解率最低一级旋风筒热生料的分解率窑尾燃烧器工艺 原因？原
12、因？推荐值推荐值指标指标窑类型窑类型分解率分解率%在线式分解炉在线式分解炉55-70%离线式分解炉离线式分解炉90 92%17R10-产量最大化及热耗最小化产量最大化及热耗最小化产量最大化产量最大化,热耗最小化热耗最小化如果高温风机保持额定通风，那么调整窑状况的唯一参数就是窑喂料量如果高温风机保持额定通风，那么调整窑状况的唯一参数就是窑喂料量如果高温风机还未达到额定通风能力如果高温风机还未达到额定通风能力,那么应优先调整喂料量那么应优先调整喂料量,同时通过燃料和同时通过燃料和ID风机来调整窑风机来调整窑的状况的状况原因原因?推荐值推荐值指标指标ID风机应发挥最大能力风机应发挥最大能力18注注TECHNICAL CENTER EUROPE-AFRICA欧非技术中心欧非技术中心95,rue du Montmurier-BP 1738291 St-Quentin-Fallavier Cedex-FranceTel.+33 4 74 82 16 16Writer:Yvan Potier作者：作者：Yvan Potier此此课课件下件下载载可自行可自行编辑编辑修改，修改，仅仅供参考！供参考！感感谢谢您的支持，我您的支持，我们们努力做得更好！努力做得更好！谢谢谢谢