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1、机修车间总结表与技术保障部管理程序 1.目的 全员化、低成本、持续性地对生产工艺和设备实行技术保障、技术改造、技术创新。 2.适用范围 适用于生产工艺设备和安全生产的管理和控制。 3.职责 3.1负责对生产工艺和设备实施技术保障和技术改造； 3.2制订设备维护保养、大修、改造计划并实施落实； 3.3负责编制设备的操作规程和维护规程； 3.4监督设备状态检测和运行状态统计分析工作； 3.5制订公司生产备件安全库存方案并协助监控； 3.6负责设备技术资料的收集和档案的建立健全； 3.7负责设备的选型、安装、验收以及更新、报废等管理工作； 3.8负责全公司设备事故和安全生产的日常管理工作。 4.定义
2、 4.1生产工艺：指生产某种产品所需要的过程。 4.2生产设备：指在工业企业中直接参加生产过程或直接为生产服务的机器设备，主要包括机械、动力及传导设备等。 4.3设备操作规程：是操作人员正确掌握操作技能的技术性规范，其内容是根据设备的结构运行特点以及安全运行等要求，对操作人员在全部操作过程中必须遵守的事项、程序及动作等作出规定。 4.4设备维护规程：是对设备日常维护保养方面的要求和规定。 4.5设备档案：是指设备从规划、设计、制造、安装、调试、使用、维修、改造、更新直至报废的全过程中形成的图样、方案说明、凭证和记录等文件资料。 4.6操作工包机制：操作工人负责承担一定区域内的设备维护保养工作制
3、度。 4.7设备事故：指设备因非正常损坏造成停产或效能降低，停机时间和经济损失超过规定限额者。 5.程序 5.1 生产工艺和设备的技术改造 采用国内外先进的、适用的新技术、新设备、新工艺、新材料，对现有设施、生产工艺条件及辅助设施进行的改造.详见技术改造程序。 5.2 设备的操作规程和维护规程的制订 设备投产前，技术保障部应制订设备的操作规程和维护规程，由技术总监审批后颁布执行。 操作规程内容包括： （1）操作设备前对现场清理和设备状态检查的内容和要求； （2）操作设备必须使用的工作器具； （3）设备运行的主要工艺参数； （4）常见故障的原因及排除方法； （5）开车的操作程序和注意事项； （6
4、）点检的具体要求； （7）停车的程序和注意事项； （8）安全防护装置的使用和调整要求； （9）交接班的具体工作和记录内容。 设备维护规程内容包括： （1）设备要达到整齐、清洁、润滑、紧固、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项； （2）日常检查维护和定期检查的部位、方法和标准； （3）检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。 内容总结（1）机修车间总结表与技术保障部管理程序 1.目的 全员化、低成本、持续性地对生产工艺和设备实行技术保障、技术改造、技术创新（2）机修车间总结表与技术保障部管理程序 1.目的 全员化、低成本、持续性地对生产工艺和设备实行技术保障、技术改造、技术创新（3）4.2生产设备：指在工业企业中直接参加生产过程或直接为生产服务的机器设备，主要包括机械、动力及传导设备等4