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1、2023年生产部门年终工作总结最新 总结是对取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训等方面情况进行评价与描述的一种书面材料，它能帮我们理顺知识结构，突出重点，突破难点，我想我们需要写一份总结了吧。以下我在这给大家整理了一些生产部门年终工作总结最新，希望对大家有帮助！ 生产部门年终工作总结最新1 _年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年，内心不禁感慨万千，这一年，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们公司明年会更好。 一、生产和产量方面 在过去的一年里，生产部门力挑重担，进行了大量的工
2、艺摸索试验，冲压方面：克服了原材料板型差、客户质量标准大幅提高、原材料到货不及时、客户订单临时调整等困难，使得我们公司产品生产从往年单一的_产品实现了向_、_同时生产的成功过渡。顺利完成_吨，_吨。热处理方面：根据客户的要求，及时请教同行业厂家的相关经验，对我公司以前传统的退火工艺进行了大胆改进，经过一段时间的试验，一些刚开始接触的高效材料经过处理，产品基本上达到了客户的要求，同时生产部也总结了很多宝贵的经验。共完成热处理产品吨。新产品方面：_器是客户在今年新开发的产品，为了达到客户在产量和质量方面的要求，生产部顶着原材料到货不及时、产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具更换频繁的
3、困难共为客户加工特变产品吨，并合理调整生产计划，利用_空闲时间，开发了_产品并完成了为客户的小批供货。为今后公司产品多元化打下了良好的基矗材料初加工及对外加工方面截至12月20日共完成_材料_kg。 二、产品质量方面 在完成上述产量的同时，我们生产制造部门也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关， 三、设备模具管理方面 在这_年的一年里，公司投入资金购置了更加精密的模具和设备，为产品的产量和质量提供了更加有力的保证，虽然大部分设备都是新设备，故障率较低。但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养，并且作了相应的记录及详细的设备点检
4、表、模具维修记录、并为每套模具建立了详细的档案，有力地保障了设备的正常运转，进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。 四、人员管理方面 因公司生产任务的急剧增加，产品型号的多样化，公司新招聘员工很多，共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位，且流动量很大，各岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，生产部还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到在领班及各级领导的正确引导下，基本胜任各自的岗位工作。 五、安全生产方面 在过去的一年里，基于行业的特殊性，我们生产部门将安全生产纳入了日常的管理工作之中，能够经常对各岗位员工进行安全知
5、识的教育，培训操作工正确操作生产设备，发现问题及时处理。但是在5月4日、6月8日和10月28日仍然发生了_、_、_因违反操作规程而造成的恶性人身伤害事故，针对此类事件，生产部对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告。 生产部门年终工作总结最新2 各位员工： 新年好!今天我们生产部组织召开一次员工大会，辞旧岁、迎新春，20_年已经过去，我们将要迎来新的一年20NN年的新春佳节“春节”。首先祝大家新春愉快、身体健康、合家欢乐! 过去的一年是我们嘉庆公司艰苦奋斗的一年，公司全体员工在公司总经理的领导下，扎实工作，大力
6、开发新产品，使我公司“电壁炉”逐步走上了系列化的层次，取得了可喜的成绩，为公司今年生产打下了扎实的基矗回顾过去，展望未来，迎接新的挑战。去年年底我们生产部多次召开生产会议，总结经验，研究对策，对过去的生产经营既肯定了成绩，但也找到了差距，我们总结经验下措施，实事求是地进行了全面的总结。过去的一年是我们公司的开发年、基础年。今年的一年是生产年，也是关键年，希望我们生产线的全体员工要有齐心协力、艰苦奋斗、爱厂如家的精神，为振兴嘉庆公司而共同努力! 一、生产完成情况 (一)冲压车间半成品完成： DBL20_型电壁炉20_套，A、B、C、D型面板各500套; 落地式取暖器LDN900型400套，LDN
7、1200型300套，LDN1500型300套; DBL20_HY型电壁炉1600套; DBL20_BL型电壁炉1100套; 暖干器A、B、C、D、E型各300套，共1500套; DBL20_MS20型电壁炉500套; DHP800型电火盆20_套; _YG20_型环保烟缸500套; YM电壁炉200套; GS电壁炉500套; B_电壁炉200套; (二)装配车间成品完成： (1)DBL20_普通电壁炉944台，其中遥控141台，手动803台。 (2)DBL20_BJ薄型电壁炉205台，其中遥控30台，手动175台。 (3)DBL20_BM薄型电壁炉7台，遥控和手动各3台。 (4)DBL20_H
8、Y豪华型电壁炉82台，其中遥控14台，手动68台。 (5)DBL20_GS手动电壁炉12台。 (6)DBL20_YM电壁炉2台，其中遥控1台，手动1台。 (7)DBL20_MS手动电壁炉3台。 (8)DBL20_FT手动电壁炉1台。 (9)NGQ20_A、B、C暖干器各1台，D型2台。 (10)LDN900落地式取暖器345件。 (11)LDN1200落地式取暖器289件。 (12)LDN1500落地式取暖器391件。 (13)DHP800电火盆758台。 (14)_YG20_烟灰缸858个。 (15)面板A型125个，B型421个，C型45个，D型231个。 总计：电壁炉1256台;暖干器5
9、台;落地式取暖器925件;电火盆758台;烟灰缸858个。 二、看成绩、找差距 1、我们设立了生产部统计室，专职统计各车间的产品生产数量，周生产进度，月生产报表等，为此生产部现在对各车间的生产数量及生产进度都一目了然，并在去年12月14日开始对各车间的半成品(成品)进行了全面的盘库和清点，为今年的生产计划正常运行提供了方便，做到生产安排有的放矢进行。 2、去年11月份建立了模具仓库，对近700付数量之大的模具进行了全面的保养和整理，我们模具按编号入库、出库和回收，由冲压车间统计员兼职做这项工作。 3、我们本着减少成本、提高效益、增加职工的劳动积极性，分别在去年7月26日和10月1日对冲压车间、
10、工装车间模具及线切割实行了计件工资和计时工资制。 4、我们在去年12月1日成立了“纪律检查领导小组”，制定了各项安全、卫生制度及检查小组成员的岗位职责，做到卫生工作每天一小扫，每周一大扫，使车间及公司环境焕然一新，旧貌换新颜。喷涂车间挂上了灭火器，并严禁在喷涂车间内吸烟，每个车间都贴上了宣传标语，做到安全生产人人有责，卫生工作人人有责，并定期每月一次召开“纪律检查领导小组”会议。 5、冲压、钣金班组做到每星期六为一次的设备定期保养擦洗、加油工作。 6、每周星期六下午3：00召开各车间负责人会议已成了我们生产部的制度，总结一周的生产情况，布置下周的生产计划，大家畅所欲言，群策群力。 7、我们对严
11、重违反公司规章制度，对屡教不改的员工进行了劝退。 生产部扎实的工作，有效地提高了员工们的生产劳动积极性，同时也提高了全体员工的向心力和凝聚力。在一年中涌现出不少的优秀员工应予以表扬： 喷涂车间主任杨建飞同志，他吃苦耐劳、不怕脏、不怕苦，在生产旺季时连续加班加点一个多月，发扬连续作战的精神。 工装车间主任王玉章同志，他吃苦在前、享受在后、无私奉献、以身作则、管理严明。 生产部统计员魏卓芬同志，她工作认真、刻苦钻研、兢兢业业、任劳任怨。 以上三位优秀员工是代表着许多先进员工，希望在新的一年里戒骄戒躁，继续努力工作、刻苦钻研，把自己的成绩做为新的起点，努力做好各项工作。 我们看到了成绩，同时也存在着
12、许多不足之处。产品外观粗糙，装配车间装配技术力量薄弱。 1、车间管理还不完善，生产计划有时打乱仗，导致不能按时完成公司下达的生产任务。 2、加班加点要有针对性，杜绝不必要的加班。 3、从去年10月份开始，我们生产部门虽然对各车间的管理工作进行了整顿后，有所好转，但力度还是不够，还需努力，员工的工量具出库要严格审查，控制生产成本，杜绝不必要的损失和浪费。 4、员工上班虽然遵守，但下班还发现有极少数员工提前下班叫人代打卡，同时还须严格控制中途出厂，今后员工中途出厂需由生产部审批的出门单方可出厂，门卫对此要严格把关。 5、由于生产调度失误，去年10月份“电火盆”模具试生产，导致“火焰罩”模具调错，使
13、公司经济损失425、25元，虽然按公司规定已对直接责任人做出了相应的赔偿，但这是一次深刻的教训。今后我们对新模具的第一次试产，必须要通过严格的复查后，才能安排生产，以避免不必要的经济损失。 6、努力做好与技术部门的工作配合，力尽所能，大力支持技术部门的工作。 我们把以上看到的问题在新的一年里要逐步得到解决，联系各有关部门负责人共同协商，谋求最佳方法，解决问题，希望广大员工积极配合。 三、新的领导班子给企业充满生机 新年开启之际，我们公司在1月19日上午召开了20_年总结大会，公司对各部门的领导班子作了进一步的调整，我们生产部也不例外，公司决定把原来技术部工作的鲁鹤鸣同志调到生产部协助工作。现我
14、把生产部领导班子作一具体分工： 1、生产部部长：全面负责生产部工作。 2、副部长：陈建业同志分管产品质量、生产工艺(包括产品焊接工作)，协助生产部长工作。 3、副部长：鲁鹤鸣同志分管生产部技术工作兼生产调度，协助生产部长工作。 4、冲压车间主任陈国年，喷涂车间主任杨建飞，工装车间主任王玉章，装配车间副主任朱德传、张真根，钣金组组长向剑荣，冲压组组长褚科吉。以上各车间负责人分工落实，各负其责，在不同的岗位上要做到即分工又配合，按期完成生产部所下达的各项生产任务。 5、生产部统计员：魏卓芬分管冲压车间的生产报表及模具领发和保管工作，与车间检验员，车间装模工工作协调，每周星期六，每月25日把生产报表
15、上报给生产部部长。 6、生产部检验员： (1)姜生维分管冲压车间的产品质量检查，积极配合统计员工作，经常下车间做好车头检验工作和冲压工的每班计件工资工作。 (2)胡向阳分管装配车间的成品检验和统计工作。 (3)佟亚杰分管喷涂车间的产品检验和统计工作。 4)王德志协助工装车间主任分管模具工艺、模具设计、模具验收和模具外加工的工时核算工作。 7、机修工兼模具装卸：傅国龙 (1)负责模具的安装和拆卸工作; (2)配合模具仓库保管员，负责模具的出库、回收和模具保养工作; (3)负责冲压车间的设备保养工作。 8、电工：徐江峰负责电路操作和维修工作，做到安全用电，确保万无一失。 以上是我们生产部各线的组成
16、人员，希望我们在各自的工作岗位上尽心尽职，在新的一年里取得更大的成就。 同志们，我们嘉庆公司紧跟形势，“电壁炉”是大有希望的，我们已逐步消除了过去的小农经济思想，在东方动力公司的基础上，发展了嘉庆壁炉，_公司董事长陈晓亮所说的那样：我们关键如何把嘉庆品牌打出市场，走向世界;如何把“嘉庆”二字的无形资产逐步增值。今后通过几年的奋斗，我们如何把嘉庆公司成为余姚，乃至宁波的一流企业，产值争创亿元。除了公司董事长的英明决策，还需靠我们公司员工上下一条心，去努力地拼搏，才能使我们的嘉庆壁炉走遍全国，走向世界。 四、明确方向，落实措施 (一)生产部政策落实、分工明确，今年1月8日上午，我们组织召开了一次由
17、各车间检验员参加的会议，邀请技术部检验计量室主任郑羲飚工程师参加会议。我们对去年的产品质量管理工作进行了全面的总结，大家群策群力，对今年的产品质量管理工作如何开展进行了热烈的讨论。同时经生产部、技术部联合研究决定，报公司批准在1月22日公司成立了“产品工艺论证小组”。该小组的成立说明了公司已逐步纳入了产品工艺管理正规化轨道，对今年的生产经营，产品质量管理起到了举足轻重的作用。 (二)近日生产部会同总经办调整和增补了部分涉及到生产员工的有关规制度。 (三)在董事长的关心和支持下，公司分别在去年10月8日和12月4日成立了党支部和工会，并相继在党支部的领导下又成立了公司“党、工会宣传领导小组”，大
18、肆宣传公司的精神文明建设，请广大员工积极投稿。“纪律检查领导小组”对公司各部门的工作起到了良好的监督作用，今后配合公司对违纪、违法的干部、员工要作出严肃处理。为此，公司“纪律检查领导小组”在公司门卫设员工违纪检举箱一只，欢迎广大干部职工互相监督，表扬好人好事，检举坏人坏事。 最后，让我们在新的一年里，在公司董事长的领导下，团结奋斗、开拓创新、总结经验、勤奋学习，为嘉庆公司争创亿元产值目标而努力奋斗! 生产部门年终工作总结最新3 一、班组简介 合成班成立于1998年，班组现有组员15人，女工3人，大专以上文化程度5人。班组中有团员6人，党员1人。平均年龄约29岁。班组作业对象主要是车厢的组拼合成
19、。近六年来，班组在不断的加强自身建设和提升班组的科学管理水平，目的是想通过这种手段提升全体组员的学习能力、分析能力、判断能力、问题的解决能力，从而使班组更具生机与活力。 经过班组全体组员的不懈努力，连续6年获公司“质量信得过班组”称号，连续3年获集团“安全生产优秀班组”称号及集团公司“优秀班组”、“安徽省模范班组”等称号，qc成果也屡次在公司和专业厂获奖。 20_年，班组围绕专业厂和车间年度方策，结合班组工作重点和目标，进行了方策分解，并根据方策制定每月工作计划实施各项工作的提升活动。 随着公司的创精益班组活动开展，班组认真学习精益班组的各项工作要求，结合方策和质量信得过内容制定了创优的活动计
20、划并细化逐月进行实施。 二、现场5s与物流 1、现场提升 全年班组按照5s管理的要求，持续不断的对现场进行改善和提升。 班组现场围板由于流动性大，不易控制，为此，班组全月利用业余时间每月至少2次以上的整顿现场; 制作各种适宜的标语，美化现场环境; 实施班组管理板的更新，更具实效性; 根据物料的使用性质不同，对现场所有物品进行定置，编写了5s模板; 合成线操作区无明确范围，外单位人员易走进操作区，影响组员操作和现场安全，因此，画定操作区域，设定明显标识。 2、物流与产能提升 20_年，班组围绕生产能力提升，首先对工位布局进行了调整，将原3个各工位细化为4个工位，对生产现场物流进行了改善，随着品种
21、的变换，不断对物料定置进行适应性调整，一定程度上降低了翻料的浪费时间，提高了工效。通过多方面的努力，拼厢能力已达到当班日产150160台的目标; 对班组各工序实施了动作研究，降低动作浪费，年提高生产能力约3000台; 为了生产能力提升的长远规划，我们提出了合成线两头对装的方案，经过专业厂研究，进行了确认，目前所有设备改造已全部完成(安装了一部悬臂吊、合成线改造、所需工具存备)，班组对物料存储的策划也已完成。通过实验，单台生产时间约为10分20秒，方案如果实行，每天的生产能力将提升40台左右。 三、成本控制与改善 1、成本管理改善 对各项成本指标进行了修订。为了让成本更具可控化，班组将成本指标分
22、解到个人，让组员都参与到成本管理中去，建立了成本目视管理看板，实施岗位成本投入产出报表。 制定了全年降耗减废计划，对前板防划伤、废销再利用及跑、冒、滴、漏进行了改善和整治。 开展经济运行分析，对领料单回收进行了改善，根据班组标准件、小附件品种较多的现象，为了规范管理，对每一个品种进行产品标识标注。 2、消耗控制 班组全年共完成拼厢37443台，成本消耗1352377.30元，定额1353709.70元，比值为99.902%,单台消耗36.12元，单台生产成本比20_年36.33元下降了0.21元。 对在产品，班组实行岗位责任制，填报投入产出报表，每周对库存数字和实物进行抽验。 3、工作改善 班
23、组全年提出工作改善94条，经班组筛选有52条认可上报，实施47项，有效改善实施率90.4%,人均提交改善6条，参与率100%. 四、产品质量与工艺管理 1、质量管理 班组iso9000体系符合率100%,wsl达标无不合格项目。 一年来，班组不断加强岗位自控建设，达到缺陷件有标识，建立缺陷信息反馈机制，严格执行“三自一控”,信息基本能够反馈到班组质量员和班长处。 全年共实现qc成果4个，获厂评比第一名2个、第二名1个、第三名1个。 全年无批量性或重大质量质量事故发生。 不断深入spc在过程管理中的运用，依靠数据了解现象，为解决质量问题发挥了重要作用，同时在spc运用的基础上，坚持开展“工序诊断
24、”活动。 修订顾客链结构图及承诺，坚持每月一次顾客链走访和一次质量(工艺、案例)教育。 2、工艺管理 为适应生产的需要，在技术科的安排下，更换了工艺作业指导卡。 班组明晰工艺流程，开展工序间 质量承诺和服务活动。 建立岗位作业报表制度，深入反馈生产线上的问题。 班组根据工艺要求，自主编写了标准作业指导书。 五、安全生产与设备维护 1、安全管理 班组在不断巩固“特安评”成果的基础上，全年无安全事故发生。 班组全年安全工作的重心放在了加强人的安全意识上，目的是想以此杜绝人的不安全行为、环境的不安全因素、物的不安全状态，以避免安全事故的发生，为此，班组开展了形式多样的安全活动，让组员广泛的亲身参与：
25、组织了安全测试、开展了当一天安全员活动、读安全文章、写安全心得、隐患自查互查。坚持每天晨会说安全，班组所有新员工100%进行了安全教育，同时不断创新安全教育艺术。 班组10月份代表公司参加了在黄山举行的集团安全生产优秀班组交流会，并获得“安全生产优秀班组”称号。 2、设备、工装管理 完成班组所有设备tpm模板的编写并上墙。 班组设备、工具两次校对性造册。 为配合生产能力提升，班组与维修班共同设计完成合成线改造。 完成日常预防性维修和生产线油漆。 完成部分工位器具的改造。 六、组织建设 1、制度完善 围绕精益创建的含盖内容，建立健全班组各项管理制度，形成班组制度文件汇编。设定明确的质量、安全目标
26、和信得过内容 2、民主管理 04年，班组推行班委负责制，用团队的智慧进行班组管理。晨会进行“大家谈、再总结”的方法，鼓励人人发表意见，班组坚持每月至少一次的_制度，让大家为班组管理想办法出点子。进行了班委工作民主评议，并将评议结果与各班委见面，提高班委的工作和服务水平。 3、精益推进 班组从7月份开始，进行了精益班组的创建，并取得一定成效。班组实行月度计划、总结制，围绕“精益”二字，在生产、质量、工艺、培训、安全、设备、成本、物流、学习型组织建设等方面不断创新、改善，取得专业厂评比第一名3次、第二名1次、第三名1次。 生产部门年终工作总结最新4 _年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年 ，虽没
27、有轰轰烈烈的战果 ，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺 。在这辞旧迎新之际，我个人谨代表生产部 将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结 ，同时祈愿我们公司明年会更好。 一、生产和产量 在过去的一年里，生产部对生产线进行了大量的工艺摸索试验，对产品质量标准大幅提高 .使得公司产品生产从往年单一的88料93料产品实现了向83、75圆弧系列同时生产的成功过渡 .此处自行补充 二、产品质量 在完成生产产量的同时，我们生产部门也高度重视产品质量 ，严把生产工序的每一个质量控制关 ，惭细癜凑丈产流程六要素进行生产作业,对生产线上的半成品进行抽样检查 ,对每一批次产品配件进行检测 此处自行补充 三
28、、设备模具管理 在这_年的一年里，公司投入资金购置了更加精密的模具和设备 ，为产品的产量和质量提供了更加有力的保证，有力地保障了设备的正常运转，进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。 四、人员管理 因公司生产任务的急剧增加，产品型号的多样化，公司新招聘员工很多 ，共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位，且流动量很大，各岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下 此处自行补充 五、安全生产 在过去的一年里，基于行业的特殊性，我们生产部门将安全生产纳入了日常的管理工作之中，能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育，培训操作工正确操作生产设备，发现问题及时处理。但仍然发
29、生了因违反操作规程而造成的人身伤害事故 ，针对此类事件，生产部对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告 。 生产部门年终工作总结最新5 一、工作回顾 1、生产完成情况 20_年共采原矿342455吨，平均品位16.49%。生产铁精矿56140.19吨，平均品位TFe51.72%，完成计划的82.1%，精矿细度-200目占70.73%，精矿回收率51.53%，尾矿品位9.55%。 2、安全生产情况 在过去的一年里，生产部将安全生产当重点来抓，每月组织相关部门进行安全文明生产大检查，及时消除车间存在的安全隐患，同时
30、加强了对生产现场劳动纪律和劳保用品佩戴的督查，保证了生产车间的有序运行，全年度未发生一起重伤事故和重大设备事故。 3、未完成产量原因分析 (1)因矿山特殊地理环境及现状，没有固定水源，枯水期蓄水不足导致停机频繁发生。 (2)未取得采矿权证，国土、安监等相关部门经常检查责令停机; (3)苦水期电力紧张，电网公司限电停产; (4)操作工多属当地民工，文化素质低，操作技能欠缺，给料不稳定，生产部年终总结报告 磨矿细度未能得到有效控制。 (5)维修技术和力量比较薄弱，导致检修速度缓慢及检修质量差造成事故重演，设备作业率较低; (6)入磨粒度没得到有效控制，入磨粒度较大造成磨矿周期长，生产效率低。 二、
31、存在的不足 在这一年的工作中，生产部虽然做了很多工作，但仍然存在一些不足之处。 1、管理经验不足，思想观念的更新与厂领导的要求还有一定差距，导致对车间管理力度不够; 2、人员配置不足，造成对生产现场督促不到位，不同程度的影响生产; 3、对操作技能培训力度不够，操作工技能仍然较差，设备维护及事故处理上仍达不到要求; 4、巡检力度不够，有些存在安全隐患的问题未及时发现，最终造成设备事故影响生产; 5、有些管理制度操作性不强，甚至没有健全。 三、几点建议 1、矿山生活艰苦，与集团其它公司相比工资待遇较低，员工流动性大，不同程度影响生产，建议公司调整员工待遇，以提高员工工作的积极性; 2、对抛废系统进行改造，加大抛废磁场强度，提高抛废效率; 3、对破碎系统进行改造，减小破碎粒度; 4、加大人员招聘 力度，补齐差缺人员缺口，以保证监管到位。 总之，面对即将到来的20_年，我们生产部愿以最饱满的热情 对待新年的每一天，在现有的基础上，积极与各部门机密配合，团结协作，克服存在的不足与困难，提高工作质量，进一步抓好安全生产，坚决完成公司下达的各项生产指标，为公司完成生产经营任务尽职尽责，为公司发展再创辉煌做出应有的贡献。 生产部门年终工作总结最新