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1、电机维护保养第一 部份 异步电机的基础知识一、异步电动机的基本结构一、异步电动机的基本结构基本结构：基本结构：定子定子 定子铁心：嵌放绕组，提供磁路。定子铁心：嵌放绕组，提供磁路。定子绕组：产生旋转磁场。定子绕组：产生旋转磁场。转子转子 转子铁心：嵌放绕组，提供磁路。转子铁心：嵌放绕组，提供磁路。转子绕组：感应出电势、电流。转子绕组：感应出电势、电流。转子绕组：转子绕组：笼型笼型 绕线型绕线型 材料：铁心均由硅钢片叠压而成；材料：铁心均由硅钢片叠压而成；三相异步机的结构三相异步机的结构第一 部份 异步电机的基础知识二、电动机的工作原理二、电动机的工作原理 1、旋转磁场：当电机定子线圈中通入三相
2、交流电后，在电机的气隙就产生磁场，而且随着交流电频率的变化，这个磁场也随之旋转起来，因此交流电在定子中的变化所产生的磁场叫旋转磁场。2、旋转力矩：由于旋转磁场切割静止的转子导体，而在转子导体中产生了感应电势。由于转子导体是闭合回路（鼠笼或闭合的转子绕组），因此在转子导体中就产生了感应电流（感应电力方向由右手定则来判定）。3、又由于转子导体中有电流通过，使载有电流的导体在磁场中会产生磁力，这样在转子的上部和下部即形成了一个力矩，使转子转动起来。第二部份 电机保养的基础知识一、新安装或闲置三个月以上的电机使用前安全性能检查新安装或闲置三个月以上的电机使用前必须进行安全性能检查对电气性能和机械性能进
3、行检查，以保证电机安全可靠地运行。1 检查电机绕组绝缘电阻。打开接线盒用 500V 以上的兆欧表，测量绕组与机座之间的绝缘电阻正常阻值应 5M。拆下接线端子连接片，测量绕组相间的绝缘，正常阻值应 10M。如在上述测量过程中，有一次阻值严重偏低，则应拆开电动机查找原因。如无故障点说明电动机受潮导致绝缘性能下降，应进行烘烤驱潮，直到绝缘合格后，才能安装使用。2 测量三相绕组阻值。观察电阻值是否相同如阻值差异较大，应检查电机绕组引线是否有接触不良等原因。3 检查电动机机械部分是否合格。用手转动转轴检查是否灵活，有无不正常的摩擦、卡阻、窜轴和异常响声。同时检查各部件是否完备，紧固螺丝是否上紧联轴器或皮
4、带轮是否安装并校正完好。第二部份 电机保养的基础知识二、电动机安装及试运行二、电动机安装及试运行电动机在接线前，先检查控制电路、保护电路是否正常，熔断器选用是否合适，各控制电器之间的连线接点是否牢固。如正常，接好电机电源空载启动，观察电机运转方向是否合乎设备要求。如转动方向相反，只需将电机接线板电源进线任意二根互换位置。启动试验正常后，将电机连上负载试运行，并检测其工作电流是否正常。如电流过大，应停机检查。如带上负载后，电机不转或转速很低，或有异常哼声，应立即断电，如通电时间稍长，极有可能烧毁电机绕组，甚至损坏控制电路及损毁设备，一般这类状况，机械原因为负载过重或卡死，电器原因为断相运行。这时
5、应仔细检查故障原因，待排除故障后才能重新试运行。通常电机启动电流是运行电流的 5 7 倍，在启动电机时，连续启动的次数要控制在三次以内，避免过大的启动电流产生的高温积累，烧坏电机绕组绝缘。第二部份 电机保养的基础知识三、电动机运行中的维护三、电动机运行中的维护电机运转是否正常，可以从电机发出的声响、转速、温度、工作电流等现象进行判断。如在运行中的电机发生漏电，转速突然降低，发生剧烈振动有异常声响，过热冒烟，或控制电器接点打火冒烟这类现象之一时，应立即断电停机检修。倾听电机运转时发出的声音，如果发现有较大的嗡嗡声，不是电流大，就是缺相运行。如出现异常的摩擦声，可能是轴承损坏有扫膛现象。如有轻度的
6、异声可用木棍或长杆改锥，一端顶到电机轴承部位，一端贴近耳朵，细心分辨发出的声音是否异常。如有异常响声，说明轴承有问题，应及时更换，以免使轴承保持架损坏，造成转子与定子摩擦扫膛，烧毁电机定子绕组。观察控制电器接点及电机接线接点是否有松动、异常升温或打火，绝缘有没有老化。接触器有没有异常的振动或声响，触头吸合后是否在打火，如发现这类问题，应尽早处理解决，以免酿成事故。第二部份 电机保养的基础知识三、电动机运行中的维护三、电动机运行中的维护电工在平时巡察时，要经常检查电机是否有过热现象。常用的 E 极绝缘电机允许最高温度为 105：在实际运行的电机绕组温度，要远低于这个极限温度。在测量时，电机的表面
7、温度再加上 15-20 ，才是电机绕组的实际温度。对于温升过高的电动机，要测量其工作电旒，如电流偏大，三相电压正常，说明负载过重，应通过机修人员检查机械设备，如发现电机长时间过流 20 以上，保护装置不动作，不自动断电，这说明热继电器整定电流设置值过大，应减小整定电流值。第二部份 电机保养的基础知识四、电动机的日常检查及维护四、电动机的日常检查及维护检测电机温度，外壳温度一般不应超过75。检测电机电流、电压，电机各相电流与平均值的误差不应超过10%。检查轴承的工作情况，有无左右窜动现象或不正常响声，两端轴承是否有漏油等现象，检测轴承温度，一般不应超过65。认真观察电机的运行状况，注意观测电机的
8、振动、响声和气味是否异常。电机停止运行时，及时清除电机外部灰尘、油泥，保持电机清洁，防止油、水等污物进入电机内部，清洁时严禁用水直接喷冲。电机停止运行后，必须检查加热器的工作状况，确保加热器工作良好。长期不运行的电机不得关掉加热器。第二部份 电机保养的基础知识五、电动机的拆卸保养五、电动机的拆卸保养电机拆卸步骤：用拉具拆下皮带轮或联轴器卸去电机尾部风罩，拆下前轴承外盖螺丝和前后端盖螺丝。较大的电机，拆前用划针分别在两个端盖与机座上，作好原固定位置的记号，用木榔头敲击前轴顶端，使转子和后端盖从机座上松开，然后从定子中取出转子。在取转子时一定要注意，不要让转子擦伤定子绕组端头绝缘。观察电机轴承有无
9、破损，润滑油是否变质、干涸。用手抓住轴承外圈前后摇动，看其是否松晃过大。如检查轴承正常，不用拆卸，用溶剂油或柴油对轴承进行清洗，如检查有问题，可用拉具拆除轴承。如遇到转轴与轴承配合过紧或锈死，可采用加热的方法解决。用石棉绳包住转轴，用喷灯式氧炔焰快速均匀地加热轴承至 250 ：左右，用拉具趁热将其拔出。冷拆法为：将坏轴承下面用木块垫好，用铁榔头将外围打破，取下外圈后，用手持磨光机砂轮将轴承内圈切开一个口(不用切穿，以免损坏转子轴颈)，然后用榔头敲击内圈，使切口破裂取出内圈。第二部份 电机保养的基础知识五、电动机的拆卸保养五、电动机的拆卸保养在更换轴承时，直接进行安装容易划伤转子轴颈。一般较小的
10、轴承可以直接安装，在安装更换较大的轴承时，最好将轴承放进烘箱或轴承加热器加热，当温度到 100 左右时，趁热将轴承套在转子轴颈上，用钢管套在轴上，抵住轴承内圈，均匀敲打钢管使轴走到位。注意：安装轴承时，应将轴承刻有型号的一面朝外，以便今后查对更换。按轴承内空间容量一半加润滑脂，转速高可略少加一点，转速低可略多加一点。过量加油会导致当轴承运转过热后，润滑油变稀流出，被转子内风叶扫在定子绕组上，使绕组间的绝缘性能下降，造成击穿短路，将电机绕组烧毁。电机保养一般选择3#锂基脂。要注意润滑脂的清洁，不要让它掺人灰尘、铁屑、砂粒，如果被污染的润滑脂加人轴承中，就会造成轴承磨损加快，使轴承提前损坏。总之，
11、因轴承损坏造成转子扫膛，使电动机绕组烧毁的事例很多，应重点关注第二部份 电机保养的基础知识五、电动机的拆卸保养五、电动机的拆卸保养检查定子、转子情况，是否有松动、摩擦、局部过热或绝缘漆龟裂等现象，必要时进行回厂处理。检查风扇等附件情况，必要时更换。检查接线盒状况，检查有无损坏、锈蚀等，检查内部是否潮湿，接线螺丝是否松动或烧灼现象。检查控制设备，看触头和接线有无烧伤、氧化，接触是否良好等；检查电机外壳接地是否良好，接地线是否断路，接地螺栓是否松动、脱落。测量电机的绝缘电阻，若使用环境比较潮湿必须加密测量；停用5天以上的电动机起动前必须检测绝缘电阻，通常在测定380V电动机时使用500V兆欧表，而
12、600V电动机则使用1000V的兆欧表（测量前必须将逆变模块脱开），测得绝缘电阻值不应小于1M。凡是运行中的电机停车检修或停用时间超过规定的限度，绝缘电阻低于1M时，必须进行干燥处理，待正常后方可使用。第三部份 三相异步电动机的拆卸与装配一、三相异步电动机的一般拆卸步骤 1.切断电源,卸下皮带;2.拆去接线盒内的电源接线和接地线;3.卸下底脚螺母、弹簧垫圈和平垫片;4.卸下皮带轮;5.卸下前端盖;可用大小适宜的扁凿，插在端盖突出的耳朵处，按端盖对角线依次向外撬，直至卸下前端盖。6.卸下风扇叶罩。7.卸下风扇叶。第三部份 三相异步电动机的拆卸与装配8.卸下后端盖。9.卸下转子 在抽出转子之前，应
13、在转子下面和定子绕组端部之间 垫上厚纸板，以免抽出转子时碰伤铁心和绕组。10.最后用拉具拆卸前后轴承及轴承内盖。第三部份 三相异步电动机的拆卸与装配二、端盖的拆装步骤1.端盖的拆卸步骤:拆卸端盖前，应在机壳与端盖接缝处做好标记。然后旋下固定端盖的螺丝。通常端盖上都有两个拆卸螺孔，用从端盖上拆下的螺丝旋进拆卸螺孔，就能将端盖逐步顶出来。若没有拆卸螺孔，可用大小适宜的扁凿，插在端盖突出的耳朵处，按端盖对角线依次向外撬，直至卸下端盖。但要注意，前后两个端盖拆下后要标上记号，以免将来安装时前后装错。FF(a)(a)拆前端盖拆前端盖FF(b)(b)拆后端盖拆后端盖第三部份 三相异步电动机的拆卸与装配2、
14、端盖的安装步骤：(1)铲去端盖口的脏物；(2)铲去机壳口的脏物,再对准机壳上的螺丝 孔把端盖装上；(3)插上螺丝,按对角线一先一后把螺丝旋紧,切不可有松有紧,以免损伤端盖。注意事项:在固定端盖螺丝时,不可一次将一边端盖拧紧,应将另一边端盖装上后,两边同时拧紧。要随时转动转子,看其是否能灵活转动,以免装配后电动机旋转困难。第三部份 三相异步电动机的拆卸与装配三 风罩和风叶的拆卸步骤 1.选择适当的旋具，旋出风罩与机壳的固定螺丝，即可取下风罩。2.将转轴尾部风叶上的定位螺丝或销子拧下，用小锤在风叶四周轻轻地均匀敲打，风叶就可取下，如图所示。若是小型电动机，则风叶通常不必拆下，可随转子一起抽出。(a
15、)(a)拆风罩拆风罩(b)(b)拆风叶拆风叶第三部份 三相异步电动机的拆卸与装配四四 转子的拆装步骤转子的拆装步骤 1.转子的拆卸方法：拆卸小型电动机的转子时，要一手握住转子，把转子拉出一些,随后用另一只手托住转子铁心渐渐往外移,如图所示。要注意，不能碰伤定子绕组。第三部份 三相异步电动机的拆卸与装配第四部份 电机的装配标准润滑脂原则上每半年更换一次，润滑脂以充满轴承阀室空间的2/3为宜。测量定子绕组的三相直流电阻值是否平衡，不平衡度不得超过5%检查各绕组绝缘电阻值，其值应为额定电压下每KV不小于1M。泵与电机对中：径向位移：0.05，轴向倾斜：0.05/1000滚动轴承间隙值轴承内径mm30
16、-5050-8080-100100-120120-140140-180允许间隙mm0.10.20.250.30.30.35第四部份 电机的装配标准振幅球轴承轴向窜动允许值见下表：转速r/min振幅mm合格优30000.060.0515000.10.0810000.120.1750及以下0.160.12第五部份电动机检修后的试验1 1测量冷态直流电阻测量冷态直流电阻测定直流电阻主要是为了检验电机三相绕组直流电阻的对称性，即三相绕组直流电阻值的平衡程度，要求误差不超过平均值的5%。由于绕组接线错误、焊接不良、导线绝缘层损坏或线圈匝数有误差，都会造成三相绕组的直流电阻不平衡。根据电机功率的大小，绕组
17、的直流电阻可分为高电阻与低电阻，电阻在10以上为高电阻，在10以下为低电阻。其测量方法如下：(1)高电阻的测量 用万用表测量，或通以直流电，测出电流I和电压U，再按欧姆定律计算出直流电阻R；(2)低电阻的测量 用精度较高的电桥测量，应测量三次，取其平均值。2 2测量绝缘电阻测量绝缘电阻兆欧表测量绕组的对地绝缘电阻和相间绝缘电阻是先将三相绕组的6个端头分出U、V、W三相的3对端头，再把兆欧表“E”(地)端接其中一相，“L”(线)端接在另一相上，以120r/min的转速均匀摇动1分钟(转速允许误差20%),随之读取兆欧表指示的绝缘电阻值。用此法测三次，就测出U-V、V-W、W-U之间的相间绝缘电阻
18、值。第五部份电动机检修后的试验2 2测量绝缘电阻测量绝缘电阻然后将U、V、W三相的3个尾端头(或首端头)绞接在一起，把兆欧表的“L”(线)端接上，再把“E”(地)端接机座，以测相间绝缘电阻的方法，同样测得对地绝缘电阻值。低压电机通常采用500V兆欧表，要求对地绝缘电阻和相间绝缘电阻都不能小于5M。若绝缘电阻值偏小，说明绝缘不良，通常是槽绝缘在槽端伸出槽口部分破损或末伸出槽口或没有包好导线，使导线与铁心相碰所致。处理方法是在槽口端找出故障点，并以衬垫绝缘纸来消除故障点。如果没有破损仍低于此值，必须经干燥处理后才能进行耐压试验。3 3耐压试验耐压试验耐压试验用以检验电机的绝缘和嵌线质量。通过耐压试
19、验可以准确地发现绝缘的缺陷，以免在运行中造成绝缘击穿故障，并可确保电机的使用寿命。第五部份电动机检修后的试验(1)耐压试验的做法要在专用的试验台上进行，每一个绕组都应轮流对机座做绝缘试验，此时试验电源的一极接在被试绕组的引出线端，而另一极则接在电动机的接地机座上。在试验一个绕组时，其它绕组在电气上都应与接地机座相连接。2)耐压试验的标准在绕组对机座及绕组各相之间施加一定值的50Hz交流电压，历 时1min而无击穿现象为合格。低压电机的试验电压如下表所示。试验阶段 1kw以上 1.13kw 4kw以上 嵌线后未接线 2UN1000V 2UN2000V 2UN2500V 接线后未浸漆 2UN750
20、V 2UN1500V 2UN2000V 总装后 2UN500V 2UN1000V 2UN1000V 第五部份电动机检修后的试验进行耐压试验时，必须注意安全，防止触电事故发生。对小于额定电压为380V的电动机，若身边没有高压试验设备，装配后的耐压试验也可用2500V兆欧表摇测1分钟代替4 4空载试验空载试验当绕组接线正确，扁铁片正常转动时，用同一钳形电流表分别测三相绕组定子电流值。测得各相电流与三相平均电流之差应小于10%，如果某相超过三相平均值20%以上，表明该相绕组有匝间短路或轻微接地感谢您 参加培训！此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢