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1、电厂二期机组低温省煤器改造项目介绍1 项目建设简况项目建设简况1.1概况概况v华能岳阳电厂二期两台300MW机组配套锅炉系东东方方锅锅炉炉厂厂生生产产的的亚亚临临界界、一一次次中中间间再再热热、直直流流型型燃燃煤煤锅锅炉炉，采用W型火焰燃烧技术，设计煤种为无烟煤。锅炉分别于2015年完成低温省煤器系统改造。1.2建设简况建设简况为提高电除尘除尘效率，降降低低烟烟尘尘排排放放，在集团公司和股份公司的指导和支持下，4号机组和3号机组先后于2014年9月和2015年6月检修时，在静电除尘器入口烟道内增设了烟冷器烟冷器。v每台烟冷器分上下2个并联组件，沿烟气流向分3个串联管箱，中间有2个检修和吹灰通道
2、，配套4台伸缩式蒸汽吹灰器。v每个烟冷器模块长x宽x高为6500 x1000 x2200mm。2 技术简介技术简介2.1烟冷器布置烟冷器布置v烟冷器为“烟气-水”型式换热器，布置在除尘器入口烟道上。锅炉烟气经4组烟冷器吸热降温后进入静电除尘器，经引风机进入脱硫岛后再经烟囱排放，具体布置如下图。2.2烟冷器原理简介烟冷器原理简介v空气预热器出口至电除尘进口烟气温度已较低，30万千瓦等级机组不同季节不同负荷段为130150，现役机组一般不再利用，而直接经脱硫处理后排出至大气。v烟冷器正是利用这部分的烟气余热加热凝结水，降低烟气烟冷器正是利用这部分的烟气余热加热凝结水，降低烟气温度。温度。v将电除尘
3、进口烟温降至将电除尘进口烟温降至90 1，既提高除尘效率，又降低，既提高除尘效率，又降低引风机电耗，同时减少低压加热器所需的汽轮机抽汽量，引风机电耗，同时减少低压加热器所需的汽轮机抽汽量，实现机组综合效率的提升。实现机组综合效率的提升。v系统简介系统简介（1）4组烟冷器并联后串接在#7/8与#6低加之间，其水侧管路设有旁路，可在线隔绝检修。（2）通过烟冷器的凝结水流量由与其并联的旁路调节阀组和热水循环泵进行分流调节水量。（3）系统满足烟冷器在各工况的运行要求，包括烟气侧出口烟温、凝结水进出口的水温和水量的控制要求。3系统简图系统简图v烟冷器系统简图烟冷器系统简图4.1试运行情况试运行情况v4号
4、机组和号机组和3号机组烟冷器先后试运行，其降低烟温效果明号机组烟冷器先后试运行，其降低烟温效果明显。显。v以下以下3号机组烟冷器运行工况数据：号机组烟冷器运行工况数据：项目进口温度（）出口温度（）烟气温降（）烟气侧压差（Pa）#1烟冷器1461093778#2烟冷器1361083896平均值141108.537.587水温751084运行情况运行情况v试运的主要工作试运的主要工作：2组烟冷器因管路水动力特性差异及烟气流场的差异组烟冷器因管路水动力特性差异及烟气流场的差异导致出口烟温存在较大温差（可达导致出口烟温存在较大温差（可达6 以上以上），不能同时），不能同时满足满足110 1的设计要求；
5、的设计要求；针对此问题，我们采取调节低温省煤器各模块水侧分门，针对此问题，我们采取调节低温省煤器各模块水侧分门，改变各改变各 组水量的方法，最终实现出口烟温的平衡。组水量的方法，最终实现出口烟温的平衡。4.2目前运行情况目前运行情况v3号机组号机组9月月1日日163MW时低温省煤器时低温省煤器DCS画面：（画面：（4号机号机组长时间调停）组长时间调停）可见可见3组烟冷器出口烟温最大温差为组烟冷器出口烟温最大温差为1.4，进口水温降至，进口水温降至72 运行，经济性提高。运行，经济性提高。v出口烟温最优工况运行。出口烟温最优工况运行。3号机组号机组9月月1日至日至11日的日的SIS系统历史数据显
6、系统历史数据显示：示：2组低温省煤器出口烟温差始终保持在组低温省煤器出口烟温差始终保持在2左右运行，且除快速变左右运行，且除快速变负荷段，均处于负荷段，均处于110 1的设计最优工况。的设计最优工况。v进口水温最优工况运行。进口水温最优工况运行。3号机组号机组9月月1日至日至11日的日的SIS系统历史数据显系统历史数据显示：在示：在150MW以上负荷段，烟冷器均能投用，水侧入口温度均接近以上负荷段，烟冷器均能投用，水侧入口温度均接近75 1 的设计最优工况的设计最优工况。v电除尘无腐蚀现象：电除尘无腐蚀现象：6月月1日、日、7月月17日利用调停机会检查日利用调停机会检查4号机组电除号机组电除尘
7、极板，表面积灰及外观均正常，未发现腐蚀现象。尘极板，表面积灰及外观均正常，未发现腐蚀现象。5.1减排效益减排效益v2015年年5月月27日日28日日*市环境监测中心测试市环境监测中心测试3号机组号机组300MW负荷下的烟尘情况，数据显示烟冷器投用后，电负荷下的烟尘情况，数据显示烟冷器投用后，电除尘出口烟尘排放值降低除尘出口烟尘排放值降低1618mg/Nm3，控制在，控制在20mg/Nm3以下。以下。5效益分析效益分析烟冷器不投运烟冷器投运mg/Nm3#1#2#3#4#1#2#3#4实测值35.730.127.227.514.813.61412.5平均值30.2513.72折算值（6%O2）41
8、.23028.828.215.313.814.213.9平均值32.0514.35.2节能效益节能效益v引风机耗电引风机耗电2号机组统计数据显示，在高中负荷段，投用烟冷器有降低号机组统计数据显示，在高中负荷段，投用烟冷器有降低引风机电耗的作用。引风机电耗的作用。项目投烟冷280MW切烟冷280MW投烟冷240MW切烟冷240MW投烟冷160MW切烟冷160MW引风机3A功率（KW）1367.61463.81175.71246.8829.6796.8引风机3B功率（KW）1358.11484.81189.21247.0830.6810.8280MW240MW160MW引风机2A功率下降（KW）-
9、96.2-71.132.8引风机2B功率下降（KW）-126.7-57.819.8功率合计下降（KW）-222.9-128.952.6v发电煤耗发电煤耗2015年年7月月9日西安热工院对日西安热工院对3号机组烟冷器进行性能试验，数号机组烟冷器进行性能试验，数据显示负荷据显示负荷280MW、240MW、160MW工况下投用烟冷器工况下投用烟冷器后，加权平均发电煤耗降低后，加权平均发电煤耗降低2.63g/kWh。试验工况修正后发电机功率（MW）投烟冷器煤耗率（g/kWh）切烟冷器煤耗率（g/kWh）发电煤耗率下降值（g/kWh）280MW285.097296.85299.362.51 240MW2
10、45.090301.36304.162.80 160MW166.380308.91311.492.58 6 小结小结v通过正确的运行调节方法，可保持烟冷器在最优工通过正确的运行调节方法，可保持烟冷器在最优工况运行，降低烟尘排放的同时，又利用了锅炉的排况运行，降低烟尘排放的同时，又利用了锅炉的排烟余热，使机组综合效率得到提升。烟余热，使机组综合效率得到提升。v根据我厂的实际运行情况，烟冷器改造项目可实现根据我厂的实际运行情况，烟冷器改造项目可实现机组的节能减排。机组的节能减排。谢谢大家！2015年9月此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢