建筑钢结构焊接技术规程标准.ppt

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1、建筑钢结构焊接技术规程标准 Still waters run deep.流静水深流静水深,人静心深人静心深 Where there is life,there is hope。有生命必有。有生命必有希望希望工程建设标准全文信息系统中华人民共和国行业标准建筑钢结构焊接技术规程批准部门中华人民共和国建设部施行日期北年京月日工程建设标准全文信息系统自工程建设标准全文信息系统中华人民共和国建设部公第告号建设部关于发布行业标准建筑钢结构焊接技术规程 的公告现批准建筑钢结构焊接技术规程 为行业标准 编号为年 月 日起实施 其中 第条 款 为强制性条文必须严格执行 原行业标准建筑钢结构焊接规程同时废止本规程

2、由建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行中华人民共和国建设部年 月 日工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统前言根据建设部建标号文的要求规程编制组经广泛调查研究 认真总结实践经验 参考有关国际标准和国外先进标准 并在广泛征求意见的基础上 对 建筑钢结构焊接规程进行了全面修订 制定了本规程本规程的主要技术内容是总则基本规定材料焊接节点构造焊接补强与加固焊接工艺评定焊工考试焊接工艺焊接质量检查本次修订的主要技术内容是第一章总则 扩充了适用范围 明确了建筑钢结构板厚下限 类型和适用的焊接方法第二章基本规定 是新增加的内容 明确规定了建筑钢结构焊接施工难易程度区分原则 制作与安装

3、单位资质要求 有关人员资格职责和质量保证体系等第三章材料 取消了常用钢材及焊条 焊丝 焊剂选配表和钢材碳当量限制 增加了钢材和焊材复验要求 焊材及气体应符合的国家标准 钢板厚度方向性能要求等第四章焊接节点构造 增加了不同焊接方法焊接坡口的形状和尺寸 管结构各种接头形式与坡口要求 防止板材产生层状撕裂的节点形式 构件制作与工地安装焊接节点形式 承受动载与抗震焊接节点形式以及组焊构件焊接节点的一般规定 并对焊缝的计算厚度作了修订第五章焊接工艺评定 对焊接工艺评定规则 试件试样的制备 试验与检验等内容进行了全面扩充 增加了焊接工艺评定的一般规定和重新进行焊接工艺评定的规定第六章焊接工艺 取消了各种焊

4、接方法工艺参数参照表 增工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统加了焊接工艺的一般规定 各种焊接方法选配焊接材料示例 焊接预热 后热及焊后消除应力要求 防止层状撕裂和控制焊接变形的工艺措施第七章焊接质量检查 对焊缝外观质量合格标准 不同形式焊缝外形尺寸允许偏差及无损检测要求进行了修订 增加了焊接检验批的划分规定 圆管节点的焊缝超声波探伤方法和缺陷分级标准以及箱形构件隔板电渣焊焊缝焊透宽度的超声波检测方法第八章焊接补强与加固 对钢结构的焊接与补强加固方法作了修订和补充 增加了钢结构受气相腐蚀作用时其钢材强度计算方法 负荷状态下焊缝补强与加固的规定 承受动荷载构件名义应力与钢材强度设计值之

5、比 的规定 考虑焊接瞬时受热造成构件局部力学性能降低及采取相应安全措施的规定和焊缝强度折减系数等内容第九章焊工考试 修订了考试内容和分类 在焊工手工操作技能考试方面 增加了附加考试和定位焊考试本规程由建设部负责管理和对强制性条文的解释 由主编单位负责具体技术内容的解释本规程主编单位是 中冶集团建筑研究总院 地址 北京市海淀区西土城路 号 邮政编码本规程参加单位是 中建一局钢结构工程有限公司宝钢股份有限公司重庆钢铁设计研究总院北京钢铁设计研究总院武汉钢铁集团金属结构有限责任公司江南重工集团有限公司大连重工集团有限公司深圳建升和钢结构建筑安装工程有限公司上海宝钢冶金建设公司中国第二十冶金建设公司钢

6、结构制造总厂工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统武钢集团武汉冶金设备制造公司北京双园咨询监理公司本规程主要起草人是 周文瑛 苏 平 刘景凤李忠赵熙元 吴佑明舒新阁 戴同钧马天鹏王晖鲍广钅监 刘绍义刘兴亚倪富生王占文高校良戴为志朱承业工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统目次总则基本规定材料焊接节点构造一般规定焊接坡口的形状和尺寸焊缝的计算厚度组焊构件焊接节点防止板材产生层状撕裂的节点形式构件制作与工地安装焊接节点形式承受动载与抗震的焊接节点形式焊接工艺评定一般规定焊接工艺评定规则重新进行工艺评定的规定试件和检验试样的制备试件和试样的试验与检验焊接工艺一般规定焊接预热及后热

7、防止层状撕裂的工艺措施控制焊接变形的工艺措施焊后消除应力处理熔化焊缝缺陷返修焊接质量检查工程建设标准全文信息系统附录附录工程建设标准全文信息系统一般规定外观检验无损检测焊接补强与加固焊工考试一般规定考试内容及分类手工操作技能基本考试手工操作技能附加考试手工操作技能定位焊考试机械操作技能考试考试记录复试补考重考免试和证书附录附录钢板厚度方向性能级别及其含硫量断面收缩率值建筑钢结构焊接工艺评定报告格式箱形柱 梁 内隔板电渣焊焊缝焊透宽度的测量附录圆管节点焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级工程建设焊工考试结果登记表 合格证格式本规程用词说明工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统总则为在建筑钢结

8、构焊接中贯彻执行国家的技术经济政策做到技术先进 经济合理 安全适用 确保质量 制定本规程本规程适用于桁架或网架 壳 结构 多层和高层梁 柱框架结构等工业与民用建筑和一般构筑物的钢结构工程中 钢材厚度大于或等于的碳素结构钢和低合金高强度结构钢的焊接 适用的焊接方法包括手工电弧焊 气体保护焊 自保护焊 埋弧焊电渣焊 气电立焊 栓钉焊及相应焊接方法的组合钢结构的焊接必须遵守国家现行的安全技术和劳动保护等有关规定钢结构的焊接除应执行本规程外 尚应符合国家现行有关强制性标准的规定工程建设标准全文信息系统表难注工程建设标准全文信息系统基 本规定建筑钢结构工程焊接难度可分为一般 较难和难三种情况 施工单位在

9、承担钢结构焊接工程时应具备与焊接难度相适应的技术条件 建筑钢结构工程的焊接难度可按下表区分建筑钢结构工程的焊接难度区分原则焊接难度影响因素焊接难度一般节点复杂程度和拘束度简 单对 接角 接 焊 缝能自由收缩板厚压受力状态一般静载拉钢材碳当量复 杂 节点 或静 载 且 板 厚较难已施 加 限 制 收缩变形的措施复 杂 节点 或局部 返 修 条 件而使 焊 缝 不 能自由收缩方 向受 拉或 间接动载直 接 动载抗震 设 防 烈 度大于 度按 国 际 焊接 学 会计算 公 式适用于非调质钢施工图中应标明下列焊接技术要求应明确规定结构构件使用钢材和焊接材料的类型和焊缝质量等级 有特殊要求时比应标明无损

10、探伤的类别和抽查百分应标明钢材和焊接材料的品种工程建设标准全文信息系统性能及相应的国家现行工程建设标准全文信息系统标准 并应对焊接方法 焊缝坡口形式和尺寸 焊后热处理要求等作出明确规定 对于重型 大型钢结构 应明确规定工厂制作单元和工地拼装焊接的位置 标注工厂制作或工地安装焊缝符号制作与安装单位承担钢结构焊接工程施工图设计时 应具有与工程结构类型相适应的设计资质等级或由原设计单位认可钢结构工程焊接制作与安装单位应具备下列条件应具有国家认可的企业资质和焊接质量管理体系应具有条规定资格的焊接技术责任人员焊接质检人员 无损探伤人员 焊工 焊接预热和后热处理人员对焊接技术难或较难的大型及重型钢结构 特

11、殊钢结构工程 施工单位的焊接技术责任人员应由中 高级焊接技术人员担任应具备与所承担工程的焊接技术难易程度相适应的焊接方法 焊接设备 检验和试验设备属计量器具的仪器 仪表应在计量检定有效期内应具有与所承担工程的结构类型相适应的企业钢结构焊接规程 焊接作业指导书 焊接工艺评定文件等技术软件特殊结构或采用屈服强度等级超过的钢材 新钢种 特厚材料及焊接新工艺的钢结构工程的焊接制作与安装企业应具备焊接工艺试验室和相应的试验人员建筑钢结构焊接有关人员的资格应符合下列规定焊接技术责任人员应接受过专门的焊接技术培训 取得中级以上技术职称并有一年以上焊接生产或施工实践经验焊接质检人员应接受过专门的技术培训 有一

12、定的焊接实践经验和技术水平 并具有质检人员上岗资质证无损探伤人员必须由国家授权的专业考核机构考核合格其相应等级证书应在有效期内 并应按考核合格项目及权限从事焊缝无损检测和审核工作工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统焊工应按本规程第 章的规定考试合格并取得资格证书其施焊范围不得超越资格证书的规定岗证气体火焰加热或切割操作人员应具有气割 气焊操作上焊接预热 后热处理人员应具备相应的专业技术 用电加热设备加热时 其操作人员应经过专业培训建筑钢结构焊接有关人员的职责应符合下列规定焊接技术责任人员负责组织进行焊接工艺评定 编制焊接工艺方案及技术措施和焊接作业指导书或焊接工艺卡 处理施工过程中

13、的焊接技术问题焊接质检人员负责对焊接作业进行全过程的检查和控制根据设计文件要求确定焊缝检测部位 填报签发检测报告无损探伤人员应按设计文件或相应规范规定的探伤方法及标准 对受检部位进行探伤 填报签发检测报告焊工应按焊接作业指导书或工艺卡规定的工艺方法 参数和措施进行焊接 当遇到焊接准备条件 环境条件及焊接技术措施不符合焊接作业指导书要求时 应要求焊接技术责任人员采取相应整改措施 必要时应拒绝施焊焊接预热 后热处理人员应按焊接作业指导书及相应的操作规程进行作业工程建设标准全文信息系统大于工程建设标准全文信息系统材料建筑钢结构用钢材及焊接填充材料的选用应符合设计图的要求 并应具有钢厂和焊接材料厂出具

14、的质量证明书或检验报告 其化学成分 力学性能和其它质量要求必须符合国家现行标准规定 当采用其它钢材和焊接材料替代设计选用的材料时 必须经原设计单位同意钢材的成分 性能复验应符合国家现行有关工程质量验收标准的规定 大型 重型及特殊钢结构的主要焊缝采用的焊接填充材料应按生产批号进行复验 复验应由国家技术质量监督部门认可的质量监督检测机构进行钢结构工程中选用的新材料必须经过新产品鉴定 钢材应由生产厂提供焊接性资料 指导性焊接工艺 热加工和热处理工艺参数 相应钢材的焊接接头性能数据等资料 焊接材料应由生产厂提供贮存及焊前烘焙参数规定 熔敷金属成分 性能鉴定资料及指导性施焊参数 经专家论证 评审和焊接工

15、艺评定合格后 方可在工程中采用焊接形十字形角接接头当其翼缘板厚度等于或时 设计宜采用抗层状撕裂的钢板 钢材的厚度方向性能级别应根据工程的结构类型 节点形式及板厚和受力状态的不同情况选择钢板厚度方向性能级别相应的含硫量 断面收缩率应符合附录 的规定焊条应符合现行国家标准 碳钢焊条低合金钢焊条的规定焊 丝应符 合现行 国家标准 熔 化 焊 用钢 丝气体保护电弧焊用碳钢 低合金钢焊丝工程建设标准全文信息系统氩气工程建设标准全文信息系统及 碳钢药芯焊丝的规定低合金钢药芯焊丝埋弧焊用焊丝和焊剂应符合现行国家标准 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂低合金钢埋弧焊用焊剂的规定气体保 护焊 使 用 的氩 气 应 符合 现

16、 行国 家 标 准的规定 其纯度不应低于气体保护焊使用的二氧化碳气体应符合国家现行标准焊接用二氧化碳的规定 大型 重型及特殊钢结构工程中主要构件的重要焊接节点采用的二氧化碳气体质量应符合该标准中优等品的要求 即其二氧化碳含量不得低于水蒸气与乙醇总含量不得高于并不得检出液态水工程建设标准全文信息系统三向的工程建设标准全文信息系统焊接节点构造一般规定钢结构焊接节点构造 应符合下列要求尽量减少焊缝的数量和尺寸焊缝的布置对称于构件截面的中和轴便于焊接操作 避免仰焊位置施焊采用刚性较小的节点形式 避免焊缝密集和双向相交焊缝位置避开高应力区根据不同焊接工艺方法合理选用坡口形状和尺寸管材可采用及 形连接接头

17、 图施工图中采用的焊缝符号应符合现行国家标准 焊缝符号表示方法和 建筑结构制图标准规定 并应标明工厂车间施焊和工地安装施焊的焊缝及所有焊缝的部位 类型 长度 焊接坡口形式和尺寸 焊脚尺寸 部分焊透接头的焊透深度焊接坡口的形状和尺寸各种焊接方法及接头坡口形状尺寸代号和标记应符合下列规定焊接方法及焊透种类代号应符合表接头形式及坡口形状代号应符合表焊接面及垫板种类代号应符合表规定规定规定焊接位置代号应符合表坡口各部分尺寸代号应符合表工程建设标准全文信息系统规定规定偏心距偏心距图工程建设标准全文信息系统形 节 点 的最 大 界 限 支 管主 管 交叠支管全焊支管管材连接接头形式示意形节点形节点形节点形

18、复合节点工程建设标准全文信息系统偏离中心的连接表表表工程建设标准全文信息系统焊接方法及焊透种类的代号代号焊接方法焊透种类完全焊透焊接手工电弧焊接部分焊透焊接气体保护电弧焊接自保护电弧焊接完全焊透焊接部分焊透焊接完全焊透焊接埋弧焊接部分焊透焊接接头形式及坡口形状的代号接头形式坡口形状代号名称代号名称形坡口形坡口对接接头形坡口型坡口单边形坡口形坡口形坡口形接头单边形坡口角接头注当钢板厚度时可采用形或 形坡口焊接面及垫板种类的代号反面垫板种类焊接面代号使用材料钢衬垫其它材料的衬垫代号焊接面规定单面焊接双面焊接表焊接位置的代号代号焊接位置平焊横焊代号焊接位置立焊仰焊工程建设标准全文信息系统表工程建设标

19、准全文信息系统坡口各部分的尺寸代号代号坡口各部分的尺寸接缝部位的板厚坡口根部间隙或部件间隙坡口深度坡口钝边坡口角度焊接接头坡口形状和尺寸标记应符合下列规定单面或双面焊接代号反面垫板类型代号 无垫板可省略坡口形状代号接头形式代号焊透种类代号焊接方法代号标记示例手工电弧焊 完全焊透 对接形坡口背面加钢衬垫的单面焊接接头表示为焊条手工电弧焊全焊透坡口形状和尺寸宜符合表的要求气体保护焊 自保护焊全焊透坡口形状和尺寸宜符合表的要求埋弧焊全焊透坡口形状和尺寸宜符合表的要求焊条手工电弧焊部分焊透坡口形状和尺寸宜符合表的要求气体保护焊 自保护焊部分焊透坡口形状和尺寸宜符合表的要求埋弧焊部分焊透坡口形状和尺寸宜

20、符合表工程建设标准全文信息系统的要求表工程建设标准全文信息系统焊条手工电弧焊全焊透坡口形状和尺寸序号标记坡口形状示意图板厚焊接位置坡口尺寸允许偏差施工图实际装配备清工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统续表序号标记坡口形状示意图板厚焊接位置坡口尺寸允许偏差施工图实际装配备不限制清工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统续表序号标记坡口形状示意图板厚焊接位置坡口尺寸允许偏差施工图实际装配备清工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统续表序号标记坡口形状示意图板厚焊接位置坡口尺寸允许偏差施工图实际装配备清工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统续表序号标记坡口形状示

21、意图板厚焊接位置坡口尺寸允许偏差施工图实际装配备 清 工程建设标准全文信息系统表工程建设标准全文信息系统气体保护焊 自保护焊全焊透坡口形状和尺寸序号标记坡口形状示意图板厚焊接位置坡口尺寸允许偏差施工图实际装配备清工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统续表序号标记坡口形状示意图板厚焊接位置坡口尺寸允许偏差施工图实际装配备清工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统续表序号标记坡口形状示意图板厚焊接位置坡口尺寸允许偏差施工图实际装配备不限制清工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统续表序号标记坡口形状示意图板厚焊接位置坡口尺寸允许偏差施工图实际装配备清工程建设标准全文信息系

22、统工程建设标准全文信息系统续表序号标记坡口形状示意图板厚焊接位置坡口尺寸允许偏差施工图实际装配备清工程建设标准全文信息系统表工程建设标准全文信息系统埋弧焊全焊透坡口形状和尺寸序号标记坡口形状示意图板厚焊接位置坡口尺寸允许偏差施工图实际装配备清工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统续表序号标记坡口形状示意图板厚焊接位置坡口尺寸允许偏差施工图实际装配备清清工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统续表序号标记坡口形状示意图板厚焊接位置坡口尺寸允许偏差施工图实际装配备清工程建设标准全文信息系统清工程建设标准全文信息系统续表序号标记坡口形状示意图板厚焊接位置坡口尺寸允许偏差施工图实际装

23、配备清工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统续表序号标记坡口形状示意图板厚焊接位置坡口尺寸允许偏差施工图实际装配备 清清清 工程建设标准全文信息系统表工程建设标准全文信息系统焊条手工电弧焊部分焊透坡口形状和尺寸序号标记坡口形状示意图板厚焊接位置坡口尺寸允许偏差详图装配备工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统续表序号标记坡口形状示意图板厚焊接位置坡口尺寸允许偏差详图装配备工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统续表序号标记坡口形状示意图板厚焊接位置坡口尺寸允许偏差详图装配备工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统续表序号标记坡口形状示意图板厚焊接位置坡口尺寸允

24、许偏差详图装配备工程建设标准全文信息系统表工程建设标准全文信息系统气体保护焊 自保护焊部分焊透坡口形状和尺寸序号标记坡口形状示意图板厚焊接位置坡口尺寸允许偏差详图装配备工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统续表序号标记坡口形状示意图板厚焊接位置坡口尺寸允许偏差详图装配备工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统续表序号标记坡口形状示意图板厚焊接位置坡口尺寸允许偏差详图装配备工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统续表序号标记坡口形状示意图板厚焊接位置坡口尺寸允许偏差详图装配备工程建设标准全文信息系统表工程建设标准全文信息系统埋弧焊部分焊透坡口形状和尺寸序号标记坡口形状示

25、意图板厚焊接位置坡口尺寸允许偏差施工图安装装配备工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统续表序号标记坡口形状示意图板厚焊接位置坡口尺寸允许偏差施工图安装装配备工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统续表序号标记坡口形状示意图板厚焊接位置坡口尺寸允许偏差施工图安装装配备工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统续表序号标记坡口形状示意图板厚焊接位置坡口尺寸允许偏差施工图安装装配备工程建设标准全文信息系统应为图表工程建设标准全文信息系统焊缝的计算厚度全焊透的对接焊缝及对接与角接组合焊缝 双面焊时反面应清根后焊接 加垫板单面焊当坡口形状 尺寸符合本规程表的要求时 可按全焊透计算

26、 其计算厚度坡口根部至焊缝表面 不计余高 的最短距离开坡口的部分焊透对接焊缝及对接与角接组合焊缝 其焊缝计算厚度见图应根据焊接方法 坡口形状及尺寸 焊接位置不同 分别对坡口深度进行折减各种类型部分焊透焊缝的计算厚度应符合表的规定形坡口及形坡口当坡口尺寸符合表的规定时 焊缝计算厚度应为坡口深度(f)部分焊透的对接焊缝及对接与角接组合焊缝计算厚度示意部分焊透的对接焊缝及对接与角接组合焊缝计算厚度示意图号 坡口形式 焊接方法焊接 焊缝计算厚位置 度形坡口单面焊手 工电弧焊全部工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统续表示意图号 坡口形式 焊接方法焊接 焊缝计算厚位置 度形坡口单面焊形坡口双面

27、焊形坡口形坡口形坡口形坡口形坡口形坡口手 工电弧焊手 工电弧焊手 工电弧焊气 体保护焊埋弧焊手工电弧焊气 体保护焊埋弧焊全部全部全部全部搭接角焊缝及直角角焊缝的计算厚度应分别按下列公式计算见图当间隙当间隙时时塞焊和槽焊焊缝的计算厚度可按角焊缝的计算方法确定斜角角焊缝的计算厚度式计算图当间隙时工程建设标准全文信息系统应根据两面夹角按下列公6最小0图最图工程建设标准全文信息系统直角角焊缝及搭接角焊缝计算厚度示意大 最大 最小 60 30斜角角焊缝计算厚度示意两面夹角根部间隙焊脚尺寸焊缝计算厚度焊缝计算厚度折减值当间隙工程建设标准全文信息系统时不同表图工程建设标准全文信息系统式中两面夹角焊脚尺寸接头

28、根部间隙图所计算的焊缝计算厚度焊接条件的折减值 应符合表应将公 式减去相应的折减值的规定必须进行焊接工艺评定 确定焊缝计算厚度斜角角焊缝时的焊缝计算厚度折减值两面夹角焊接方法折减值焊接位置 或 焊接位置或手工电弧焊药芯焊丝自保护焊药芯焊丝气体保护焊实芯焊丝气体保护焊手工电弧焊药芯焊丝自保护焊药芯焊丝气体保护焊实芯焊丝气体保护焊圆钢与平板 圆钢与圆钢之间的焊缝计算厚度按下列公式计算 应分别圆钢与平板圆钢与平板圆钢与圆钢焊缝计算厚度示意圆钢与圆钢连接圆钢与平板连接圆钢与圆钢连接工程建设标准全文信息系统图图工程建设标准全文信息系统式中大圆钢直径小圆钢直径焊缝表面至两个圆钢公切线的距离圆管 矩形管形相

29、贯接头的焊缝计算厚度应根据局部两面夹角 的大小 按相贯 接 头 趾部 侧 部 跟部各趾部区（细节 A范围）支管跟部区趾部区（细节 A）跟部区 （细节 D）（细节 D 范围）侧部区（细节 B）侧部区（细节 B 范围）主管过渡区 转角部过渡区（细节 B）（细节 C 范围）转角部过渡区（细节 C）趾部区（细节 A）转角部过渡区（细节 B）跟部区（细节 D）转角部过渡区（细节 C）钝边 与支管内壁线相切点补充细节 B图圆管矩形管相贯接头焊缝分区形式示意圆管及方管的相配连接圆管及方管的台阶状连接圆管接头分区工程建设标准全文信息系统台阶状矩形管接头分区相配的方管接头分区图工程建设标准全文信息系统区和局部细

30、节情况分别计算取值 管材相贯接头的焊缝分区示意见图局部两面夹角和坡口角 示意见图图局部两面夹角和坡口角示意按要求堆焊以保持 he厚度值钝边1.5钝边1.5当 从 变化至 时,则由 变化至 细节 细节 打底焊缝打底焊缝打底焊缝 细节 从到的过渡 细节 管材相贯接头完全焊透焊缝的各区坡口形状与尺寸示意焊缝为标准平直状剖面形状尺寸见表最小标准平直状焊缝剖面形状如实线所示支管厚度工程建设标准全文信息系统可采用虚线所示的下凹状剖面形状加强焊脚尺寸工程建设标准全文信息系统全焊透焊缝 部分焊透焊缝和角焊缝的计算厚度应分别符合下列规定全焊透焊缝的计算厚度管材相贯接头全焊透焊缝各区的形状及尺寸细节应符合图要求焊

31、缝计算厚度应符合表规定表圆管形相贯接头全焊透焊缝坡口尺寸及焊缝计算厚度坡口尺寸趾部侧部过渡部分跟部坡口角度最大时最小较小时较大时支管端部斜削角度最大最小根据所需的或时值确定气保 护 焊短路过渡根部间隙最大四种焊接方法均为药芯 焊 丝气保护焊时时最小手 工 电 弧焊和 药 芯 焊丝 自 保 护 焊时手工电弧焊和药芯焊丝自保护焊为时打底焊后坡口底部宽度最大为 时气保护焊 短路过渡 和药芯焊丝气保护焊为 时为时为时为时工程建设标准全文信息系统计时或工程建设标准全文信息系统续表坡口尺寸趾部侧部过渡部分跟部时焊缝计算厚度但不超过时但不超过焊缝可堆焊至满足要求注 坡口角度时应进行工艺评定 由打底焊道保证坡

32、口底部必要的宽度部分焊透焊缝的计算厚度管材台阶状相贯接头部分焊透焊缝各区坡口形状与尺寸细节应符合图要求 矩形管材相配的相贯接头部分焊透焊缝各区坡口形状与尺寸细节应符合图的要求 焊缝计算厚度的折减值 应符合表规定角焊缝的焊缝计算厚度管材相贯接头各区细节应符合图要求其焊缝计算厚度表应符合表管材规定形相贯接头角焊缝的计算厚度趾部侧 部跟 部焊缝计算厚度支管端部切斜最支管端部切斜小支管端部整个切斜坡口或取较大值注低碳钢圆管要求焊缝与管材超强匹配的弹性工作应力设要求焊缝与管材等强匹配的极限强度设计时其它各种情况工程建设标准全文信息系统中较小值为主管壁厚工程建设标准全文信息系统工作点工作点 细节细节工作点

33、此线切于工作点 细节工作点细节 变化 细节 工作点图管材相贯接头部分焊透焊缝各区坡口形状与尺寸示意一工程建设标准全文信息系统为工程建设标准全文信息系统趾 部 区细 节角 部 过 渡 区跟 部区细 节角 部 过 渡 区支 管 端 部 斜 切侧 部 区细 节角部尺寸 根部间隙 此线切于工作点细节 工作点细节 或按需要填满取其中较小值 工作点 变化此线切于工作点工作点此线切于工作点细节 细节 图管材相贯接头部分焊透焊缝各区坡口形状与尺寸示意二台阶状相贯接头中较薄截面厚度矩形管材相配的相贯接头除过渡区域或跟部区外 其余部位削斜到边缘根部间隙坡口角度以下时必须进行工艺评定焊缝计算厚度折减尺寸见表方管截面

34、角部过渡区的接头应制作成从一细部圆滑过渡到另一细部 焊接的起点与终点都应在方管的平直部位 转角部位应连续焊接 转角处焊缝应饱满工程建设标准全文信息系统图间距工程建设标准全文信息系统 时，支管端切削以达到焊缝厚度细节 细节圆管工作点 细节 矩形管 细节 管材相贯接头角焊缝接头各区形状与尺寸示意为较薄件厚度为最小焊脚尺寸根部间隙最小值为当时应进行焊接工艺评定时焊缝计算厚度应采用表之比的折减值的限定对主管直径圆管时宽度方管时与支管直径 宽度组焊构件焊接节点塞焊和槽焊焊缝的尺寸定工程建设标准全文信息系统填焊高度应符合下列规工程建设标准全文信息系统塞焊缝和槽焊缝的有效面积应为贴合面上圆孔或长槽孔的标称面

35、积塞焊焊缝的最小中心间隔应为孔径的 倍 槽焊焊缝的纵向最小间距应为槽孔长度的 倍 垂直于槽孔长度方向的两排槽孔的最小间距应为槽孔宽度的 倍塞焊孔的最小直径不得小于开孔板厚度加最大直径应为最小直径值加或为开孔件厚度的倍 并取两值中较大者 槽孔长度不应超过开孔件厚度的 倍 最小及最大槽宽规定与塞焊孔的最小及最大孔径规定相同塞焊和槽焊的填焊高度 当母材厚度等于或小于时 应等于母材的厚度 当母材厚度大于时 不得小于母材厚度的一半 并不得小于塞焊焊缝和槽焊焊缝的尺寸应根据贴合面上承受的剪力计算确定严禁在调质钢上采用塞焊和槽焊焊缝角焊缝的尺寸应符合下列规定角焊缝的最小计算长度应为其焊脚尺寸的 倍且不得小于

36、焊缝计算长度应为焊缝长度扣除引弧 收弧长度角焊缝的有效面积应为焊缝计算长度与计算厚度的乘积 对任何方向的荷载 角焊缝上的应力应视为作用在这一有效面积上断续角焊缝焊段的最小长度应不小于最小计算长度单层角焊缝最小焊脚尺寸宜按表合设计要求取值 同时应符当被焊构件较薄板厚度时 宜采用局部开坡口的角焊缝角焊缝十字接头 不宜将厚板焊接到较薄板上搭接接头角焊缝的尺寸及布置应符合下列规定传递轴向力的部件 其搭接接头最小搭接长度应为较薄工程建设标准全文信息系统表注图图工程建设标准全文信息系统件厚度的 倍但不小于图并应施焊纵向或横向双角焊缝单层焊角焊缝的最小尺寸母材厚度角焊缝的最小焊脚尺寸母材厚度角焊缝的最小焊脚

37、尺寸用低氢焊接材料时应取较薄件厚度非低氢焊接材料时应取较厚件厚度且 双角焊缝搭接要求示意和中较小者焊脚尺寸按设计要求受力方向受力方向纵向角焊缝的最小长度示意工程建设标准全文信息系统于图搭工程建设标准全文信息系统单独用纵向角焊缝连接型钢杆件端部时 型钢杆件的宽度 应不大于图当宽度大于时需加横向角焊或中间塞焊 型钢杆件每一侧纵向角焊缝的长度应不小于型钢杆件搭接接头采用围焊时 在转角处应连续施焊杆件端部搭接角焊缝作绕焊时 绕焊长度应不小于二倍焊脚尺寸 并连续施焊搭接焊缝沿材料棱边的最大焊脚尺寸 当板厚小于 等时 应为母材厚度 当板厚大于时 应为母材厚度减去图搭接角焊缝沿母材棱边的最大焊脚尺寸示意 母

38、材厚度小于等于母材厚度大于用搭接焊缝传递荷载的套管接头可以只焊一条角焊缝其管材搭接长度 应不小于且不得小于接焊缝焊脚尺寸应符合设计要求 图不同厚度及宽度的材料对接时 应作平缓过渡并符合下列规定不同厚度的板材或管材对接接头受拉时 其允许厚度差值应符合表的规定 当超过表的规定时应将焊缝焊成斜坡状 其坡度最大允许值应为或将较厚板的一面或两面及管材的内壁或外壁在焊前加工成斜坡 其坡度最大允许值应为工程建设标准全文信息系统图图表在工程建设标准全文信息系统管材套管连接的搭接焊缝最小长度示意不同厚度钢材对接的允许厚度差较薄钢材厚度允许厚度差不同宽度的板材对接时 应根据工厂及工地条件采用热切割 机械加工或砂轮

39、打磨的方法使之平缓过渡 其连接处最大允许坡度值应为图防止板材产生层状撕裂的节点形式形 十字形及角接接头中 当翼缘板厚度等于 大于设计时为防止翼缘板产生层状撕裂 宜采取下列节点构造采用较小的焊接坡口角度及间隙 图并满足焊透深度要求在角接接头中 采用对称坡口或偏向于侧板的坡口 图采用对称坡口 图在 形或角接接头中工程建设标准全文信息系统板厚方向承受焊接拉应力的板材较宽板宽度较窄板宽度图工程建设标准全文信息系统 板材中心线对齐 板材偏心对齐焊前倒角（特别适用于腹板）特别适用于翼缘板 板材中心线对齐 板材偏心对齐 对接接头 对接接头部件厚度宽度不同时的平缓过渡要求示意板材厚度不同加工成斜坡状板材厚度不

40、同焊成斜坡状管材内径相同壁厚不同工程建设标准全文信息系统管材外径相同壁厚不同板材宽度不同工程建设标准全文信息系统 不良 良图形十字形角接接头防止层状撕裂的节点构造设计示意工程建设标准全文信息系统图工程建设标准全文信息系统端头伸出接头焊缝区 图在 形 十字形接头中采用过渡段以对接接头取代形 十字形接头 图构件制作与工地安装焊接节点形式构件制作焊接节点形式应符合下列要求桁架和支撑的杆件与节点板的连接节点宜采用图的形式 当杆件承受拉应力时 焊缝应在搭接杆件节点板的外边缘处提前终止 间距 应不小于 桁架和支撑杆件与节点板连接节点示意两面侧焊三面围焊型围焊型钢与钢板搭接 其搭接位置应符合图的要求搭接接头

41、上的角焊缝应避免在同一搭接接触面上相交图要求焊缝与母材等强和承受动荷载的对接 接头工程建设标准全文信息系统其 纵横图图图工程建设标准全文信息系统焊脚尺寸型钢与钢板搭接节点示意此处焊缝不应相连在搭接接触面上避免相交的角焊缝示意两方向的对接焊缝 宜采用 形交叉 交叉点的距离宜不小于且拼接料的长度和宽度宜不小于如有特殊要求 施工图应注明焊缝的位置以角焊缝作纵向连接组焊的部件 如在局部荷载作用区采用一定长度的对接与角接组合焊缝来传递载荷 在此长度以外坡口深度应逐步过渡至零 且过渡长度应不小于坡口深度的 倍焊接组合箱形梁 柱的纵向角焊缝 宜采用全焊透或部分焊透的对接与角接组合焊缝 图采用垫板单面焊 图工

42、程建设标准全文信息系统要求全焊透时 应图图于工程建设标准全文信息系统(a)对接接头形交叉示意(b)箱形组合柱的纵向组装角焊缝示意焊接组合 形梁 柱的纵向连接角焊缝 当腹板厚度大时 宜采用全焊透或部分焊透对接与角接组合焊缝 图图角焊缝全焊透及部分焊透对接与角接组合焊缝示意角焊缝全焊透对接与角接组合焊缝部分焊透对接与角接组合焊缝工程建设标准全文信息系统图图图形工程建设标准全文信息系统箱形柱与隔板的焊接应采用全焊透焊缝对无法进行手工焊接的焊缝焊缝应对称布置 图宜采用熔嘴电渣焊焊接 且箱形柱与隔板的焊接接头形式示意手工电弧焊熔嘴电渣焊焊接钢管混凝土组合柱的纵向和横向焊缝或单面全焊透接头形式 图应采用双

43、面钢管柱纵缝焊接接头形式示意全焊透双面焊全焊透单面焊管球结构中 对由两个半球焊接而成的空心球 其焊接接头可采用不加肋和加肋两种形式 图工地安装焊接节点形式应符合下列要求形框架柱安装拼接接头宜采用螺栓和焊接组合节点或全焊节点图采用螺栓和焊接组合节点时腹板应采用螺栓连接 翼缘板应采用单形坡口加垫板全焊透焊缝连接 图工程建设标准全文信息系统采用全焊节点时 翼缘 板 应 采用单图图工程建设标准全文信息系统 局部局部空心球制作焊接接头形式示意不加肋的空心球加肋的空心球坡口加垫板全焊透焊缝 腹板宜采用 形坡口双面部分焊透焊缝 反面不清根 设计要求腹板全焊透时 如腹板厚度不大于宜采用单 形坡口加垫板焊接 图

44、如腹板厚度大于宜采用 形坡口 反面清根后焊接图形框架柱安装拼接节点及坡口形式示意图中焊缝背面垫板省略栓焊组合节点全焊节点形式翼板焊接坡口腹板形焊接坡口腹板单形焊接坡口钢管及箱形框架柱安装拼接应采用全焊接头 并根据设计要求采用全焊透焊缝或部分焊透焊缝 全焊透焊缝坡口形式应采用单 形坡口加垫板桁架或框架梁中 焊接组合 形形或箱形钢梁的安装拼接采用全焊连接时 宜采用翼缘板与腹板拼接截面错位的形工程建设标准全文信息系统图图图其工程建设标准全文信息系统铣平箱形及钢管框架柱安装拼接接头坡口示意铣平部分焊透焊缝全焊透焊缝式形及 形截面组焊型钢错开距离宜不小于翼缘板与腹板之间的纵向连接焊缝应留下一段焊缝最后焊

45、接 其与翼缘板对接焊缝的距离应不小于腹板厚度大于时 宜采用 形坡口反面清根双面焊 腹板厚度不大于时 宜根据焊接位置采用 形坡口单面焊并反面清根后封焊 或采用 形坡口加垫板单面焊 桁架或框架梁安装焊接节点形式示意形梁形梁箱形梁箱形截面构件翼缘板与腹板接口错开距离宜大于上 下翼缘板焊接宜采用 形坡口加垫板单面焊 其它要求与形截面相同工程建设标准全文信息系统图时工程建设标准全文信息系统框架柱与梁刚性连接时 应采用下列连接节点形式柱上有悬臂梁时 梁的腹板与悬臂梁腹板宜采用高强螺栓连接 梁翼缘板与悬臂梁翼缘板应用 形坡口加垫板单面全焊透焊缝连接 图柱上无悬臂梁时 梁的腹板与柱上已焊好的承剪板宜用高强螺栓

46、连接 梁翼缘板应直接与柱身用单边形坡口加垫板单面全焊透焊缝连接 图梁与 型柱弱轴方向刚性连接时 梁的腹板与柱的纵筋板宜用高强螺栓连接 梁的翼缘板与柱的横隔板应用形坡口加垫板单面全焊透焊缝连接 图(a)(b)(c)框架柱与梁刚性连接节点形式示意管材与空心球工地安装焊接节点应采用下列形式钢管内壁加套管作为单面焊接坡口的垫板时 坡口角度间隙及焊缝外形要求应符合图要求钢管内壁不用套管时 宜将管端加工成折线形坡口 预装配后 根据间 隙尺寸 要求 进 行 管端 二 次 加工 图要求全焊透时 应进行专项工艺评定试验和宏观切片检验以确认坡口尺寸和焊接工艺参数管 管连接的工地安装焊接节点形式应符合下列要求管 管

47、对接 在壁厚不大于板单面全 焊透焊 缝连接 图工程建设标准全文信息系统时 可用 形坡口加垫在 壁厚大于101052图图工程建设标准全文信息系统可用形坡口加垫板单面全焊透焊缝连接 图管管形相贯接头 应按第条的要求在节点各区分别采用全焊透焊缝和部分焊透焊缝 其坡口形状及尺寸应符合图图要求 设计要求采用角焊缝连接时其坡口形状及尺寸应符合图的要求ta1506026(根据钢管壁厚)(a)400mm(b)60303045302(c)管 球节点形式及坡口形式与尺寸示意空心球节点示意(a)加套管连接不加套管连接(b)管 管对接连接节点形式示意工程建设标准全文信息系统形坡口对接形坡口对接t图工程建设标准全文信息

48、系统承受动载与抗震的焊接节点形式承受动载时塞焊槽焊角焊对接接头应符合下列规定承受动载需经疲劳验算的构件上严禁使用塞焊和槽焊承受动载不需要进行疲劳验算的构件 采用塞焊 槽焊时 孔或槽的边缘到开孔件邻近边垂直于应力方向的净距离应不小于此部件厚度的 倍 且应不小于孔或槽宽度的 倍 构件端部搭接接头的纵向角焊缝长度应不小于两侧焊缝间的垂直距离且在无塞焊 槽焊等其它措施时 距离 不应超过较薄件厚度 的 倍 图LBB承受动载不需进行疲劳验算时构件端部纵向角焊缝长度及距离要求示意应不大于中间有塞焊焊缝或槽焊焊缝时除外严禁使用焊脚尺寸小于的角焊缝严禁使用断续坡口焊缝和断续角焊缝对接与角接组合焊缝和 形接头的全

49、焊透坡口焊缝应用角焊缝加强 加强焊脚尺寸应大于或等于接头较薄件厚度的但可不超过承受动载需经疲劳验算的接头 当拉应力与焊缝轴线垂直时 严禁采用部分焊透对接焊缝 背面不清根的无衬垫或未经评定认可的非钢衬垫单面焊缝及角焊缝工程建设标准全文信息系统5Lcc图的形工程建设标准全文信息系统除横焊位置以外 不得使用形和 形坡口不同板厚的对接接头承受动载时 不论受拉应力或剪应力 压应力 均应遵守第条的要求做成斜坡过渡承受动载需经疲劳验算时 严禁使用电渣焊和气电立焊接头承受动载构件的组焊节点形式应符合下列要求有对称横截面的部件组合焊接时 应以构件轴线对称布置焊缝 当应力分布不对称时应作相应修正用多个部件组叠成构

50、件时 应用连续焊缝沿构件纵向将其连接承受动载荷需经疲劳验算的桁架 其弦杆和腹杆与节点板的搭接焊缝应采用围焊 杆件焊缝之间间隔应不小于节点板轮廓及局部尺寸应符合图的要求cb30cR6030焊后磨成圆弧过渡5020桁架弦杆腹杆与节点板连接形式示意实腹吊车梁横向加劲板与翼缘板之间的焊缝应避免与吊车梁纵向主焊缝交叉 其焊接节点构造宜采用图工程建设标准全文信息系统刨平顶紧b2b250100图工程建设标准全文信息系统式(a)b1bsb1(b)实腹吊车梁横向加劲肋板连接构造示意且支座加劲肋且中间加劲肋抗震结构框架柱与梁的刚性连接节点焊接时 应符合下列要求梁的翼缘板与柱之间的对接与角接组合焊缝的加强焊脚尺寸应