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1、第六章化工设备装配图第一页，本课件共有71页6.1 化工设备设计条件化工设备设计条件 化工设备设计条件是压力容器设计的基础文化工设备设计条件是压力容器设计的基础文件，列出设备的工艺要求，规定压力容器设计的件，列出设备的工艺要求，规定压力容器设计的内容及深度要求等。压力容器设计条件包括设计内容及深度要求等。压力容器设计条件包括设计条件图、设计数据表、设计任务书或委托书，以条件图、设计数据表、设计任务书或委托书，以及环境、气象资料等，是进行化工设备设计的主及环境、气象资料等，是进行化工设备设计的主要依据。要依据。压力容器设计条件通常包括以下内容：压力容器设计条件通常包括以下内容：化工设备设计条件目
2、前尚无统一规定的格化工设备设计条件目前尚无统一规定的格式，不同种类的设备有不同的条件单。式，不同种类的设备有不同的条件单。第二页，本课件共有71页1设备简图：用单线条绘成的简图，表示工艺设计所要设备简图：用单线条绘成的简图，表示工艺设计所要求的设备结构型式、尺寸、设备上的管口及其初步方位求的设备结构型式、尺寸、设备上的管口及其初步方位等。等。2技术特性指标：列表给出工艺要求，如：工作压力和技术特性指标：列表给出工艺要求，如：工作压力和温度、介质名称、容积、材质以及传热面积、搅拌器形温度、介质名称、容积、材质以及传热面积、搅拌器形式、功率、转速、安装、保温要求等。式、功率、转速、安装、保温要求等
3、。3管口表：列表注明各管口符号、用途、公称尺寸和连接面管口表：列表注明各管口符号、用途、公称尺寸和连接面形式等。形式等。p96图图6-1为一张丙酮储罐的为一张丙酮储罐的“设备设计条件单设备设计条件单”。第三页，本课件共有71页6.2化工设备装配图的作用与内容化工设备装配图的作用与内容 作作 用：用：装配图的作用和内容如下装配图的作用和内容如下(p97图图6-2)：是是制定装配工艺规程制定装配工艺规程，进行，进行装配装配、检验检验、安装安装及及维修维修的技术文件。的技术文件。内容内容:(1)一组视图。一组视图。(2)必要的尺寸。必要的尺寸。(3)管口符号和管口表管口符号和管口表(4)零部件编号及
4、明细表零部件编号及明细表(5)技术特性表技术特性表(6)技术要求技术要求(7)标题栏标题栏(8)其他其他第四页，本课件共有71页6.3 化工设备装配图的表达化工设备装配图的表达一、化工设备图图样的简化一、化工设备图图样的简化画法画法 设备结构允许用单线表示设备结构允许用单线表示 设备上的某些结构，在已有部件图、零件图、剖视图、局部放大图等能够清楚表示出设备上的某些结构，在已有部件图、零件图、剖视图、局部放大图等能够清楚表示出结构的情况下，装配图中的下列图形均可按比例简化为单线（粗实线）表示。其尺寸标结构的情况下，装配图中的下列图形均可按比例简化为单线（粗实线）表示。其尺寸标注基准仍按规范，并在
5、图纸注基准仍按规范，并在图纸“注注”中说明。如：法兰定位尺寸以法兰密封面为基准，塔中说明。如：法兰定位尺寸以法兰密封面为基准，塔盘标高尺寸以支承圈上表面为基准等。盘标高尺寸以支承圈上表面为基准等。1）壳体厚度采用单线表示如图6-3所示。第五页，本课件共有71页2）法兰、接管补强圈单线表示如图6-4所示。3）法兰、法兰盖、螺栓、螺母、垫圈单线表示如图6-5所示。第六页，本课件共有71页4）吊耳、环首螺钉、顶丝单线图如图6-6所示。5）吊柱单线表示如图6-7所示。a）人孔吊柱 b）吊柱图6-7 吊柱单线图第七页，本课件共有71页6）支座、接地板单线图如图）支座、接地板单线图如图6-8所示所示。图6
6、-8 支座、接地板单线图第八页，本课件共有71页 2 接管法兰及其连接件的简化画法。接管法兰及其连接件的简化画法。1）一般法兰的连接面型式如图）一般法兰的连接面型式如图6-9所示。所示。图图6-9 一般法兰的连接面型式的简化画法一般法兰的连接面型式的简化画法第九页，本课件共有71页2）对于特殊型式的接管法兰（如带有薄衬层的接管法兰），需以局部剖视图表示，如图对于特殊型式的接管法兰（如带有薄衬层的接管法兰），需以局部剖视图表示，如图6-10所所示。示。图图6-10 带有薄衬层的接管法兰的局部剖视图简化画法带有薄衬层的接管法兰的局部剖视图简化画法 第十页，本课件共有71页3）螺栓孔在图形上用中心线
7、简化表示，如图6-11所示。图6-11 装配图中螺栓孔的简化画法第十一页，本课件共有71页4）一般法兰的连接螺栓、螺母、垫片的简化画法见图）一般法兰的连接螺栓、螺母、垫片的简化画法见图6-12，图中，图中“”及及“”符号的线条为粗实线，其形大小应合适。且同一种螺栓孔或螺栓连接，在俯（侧）视图中至符号的线条为粗实线，其形大小应合适。且同一种螺栓孔或螺栓连接，在俯（侧）视图中至少画两个，以表示方位（跨中或对中）。少画两个，以表示方位（跨中或对中）。图图6-12 装配图中一般法兰的连接螺栓、螺母、垫片的简化画法装配图中一般法兰的连接螺栓、螺母、垫片的简化画法第十二页，本课件共有71页 3 液面计的简
8、化画法。液面计的简化画法。装配图中带有两个装配图中带有两个接管的液面计（如玻接管的液面计（如玻璃管、双面板式、磁璃管、双面板式、磁性液面计等）的画法，性液面计等）的画法，可简化成如图可简化成如图6-13(a)的画法，符号的画法，符号“”用粗实线画出；用粗实线画出；带有两组或两组以带有两组或两组以上液面计的画法，上液面计的画法，可以按图可以按图6-13(b)的的画法，在俯视图上画法，在俯视图上正确表示出液面计正确表示出液面计的安装方位。的安装方位。第十三页，本课件共有71页 4 设备涂层、衬里的设备涂层、衬里的简化画法。简化画法。(a)薄涂层 (b)薄衬层 (c)厚涂层 (d)厚衬层图6-14
9、设备涂层、衬里的简化画法(e)灰缝以单线（粗实线）表示 特殊要求的灰缝应用双线表示 第十四页，本课件共有71页 图图6-15 厚涂层局部放大详图厚涂层局部放大详图 图图6-16 厚衬层局部放大详图厚衬层局部放大详图第十五页，本课件共有71页 5 剖视图中填料、填充物的画法剖视图中填料、填充物的画法 (a)(b)如果材料、规格、堆放方法相同时，可用细实线和不同文字简化表示，如图6-17(a)(b)所示 若装有不同规格或同一规格不同堆放方法的填充物时，可分层表示，如图6-17(c)所示 图图6-17 剖视图中填料、填充物的画法剖视图中填料、填充物的画法填料箱填料（金属填料或非金属填料）的画法，如图
10、填料箱填料（金属填料或非金属填料）的画法，如图6-18所示。所示。第十六页，本课件共有71页图6-18 填料箱填料的画法6 多孔板孔眼的简化画法多孔板孔眼的简化画法1）换热器中的管板，折流板和塔板上的孔眼，按规则排列时，可简化成）换热器中的管板，折流板和塔板上的孔眼，按规则排列时，可简化成如图如图6-19（a）所示的画法，细实线的交点为孔眼中心，并用粗实线表示钻）所示的画法，细实线的交点为孔眼中心，并用粗实线表示钻孔范围线。为表达清楚可将每排孔眼数拉出表示，如图孔范围线。为表达清楚可将每排孔眼数拉出表示，如图6-19（a）中）中n1n8 所示。必要时也可画出几个孔眼，并注上孔径、孔数和间距尺寸
11、。所示。必要时也可画出几个孔眼，并注上孔径、孔数和间距尺寸。图中图中“”为粗实线，表示管板拉杆螺孔位置。对孔眼和拉杆螺孔的倒角、为粗实线，表示管板拉杆螺孔位置。对孔眼和拉杆螺孔的倒角、开槽、排列方式、间距、加工情况等，均需另画局部放大图表示。开槽、排列方式、间距、加工情况等，均需另画局部放大图表示。如图如图6-19（a）第十七页，本课件共有71页3）对孔数要求不严的多孔板（如隔板、筛板等），不必画出孔眼，可）对孔数要求不严的多孔板（如隔板、筛板等），不必画出孔眼，可按图按图6-20的画法和标注表示，对它的孔眼尺寸和排列方法及间距，需用局部放大的画法和标注表示，对它的孔眼尺寸和排列方法及间距，需
12、用局部放大图表示。图表示。2）按同心圆排列的管板、折流板或塔）按同心圆排列的管板、折流板或塔板的孔眼，可简化成如图板的孔眼，可简化成如图6-19（b）的画法。的画法。第十八页，本课件共有71页图6-21 剖视图中多孔板孔眼的画法7 换热器、塔器中的常用简化画法换热器、塔器中的常用简化画法1）换热器管束图中至少画一根换热管，其余仅画中）换热器管束图中至少画一根换热管，其余仅画中心线。心线。2）换热器的折流板、挡板、拉杆、定距管、膨胀节等，可按图）换热器的折流板、挡板、拉杆、定距管、膨胀节等，可按图6-22用单线（粗线）画出。用单线（粗线）画出。4）剖视图中多孔板孔眼的轮廓线）剖视图中多孔板孔眼的
13、轮廓线可不画出，如图可不画出，如图6-21所示。所示。第十九页，本课件共有71页 图6-22 换热器管束主视图的简化画法 图6-23 换热器管束侧视图的简化画法第二十页，本课件共有71页在换热器中，在换热器中，U形管作为一个件号，可单独绘制表格图，也可在装形管作为一个件号，可单独绘制表格图，也可在装配图（或部件图）空白处绘如图配图（或部件图）空白处绘如图6-24所示图形，并列表如表所示图形，并列表如表6-1所示。所示。表中排号与侧视图所列排号相对应，以表中排号与侧视图所列排号相对应，以1、2、表示。表示。3）U形管换热器的所有形管换热器的所有U形管以一个件号编入装配图（或部件图）明细形管以一个
14、件号编入装配图（或部件图）明细栏中，名称栏填写栏中，名称栏填写“U形管形管”，数量栏填，数量栏填“/”，质量栏填写，质量栏填写U形管总形管总质量。在装配图（或部件图）主视图中，质量。在装配图（或部件图）主视图中，U形管仅以形管仅以U形管中心线表形管中心线表示。侧视图可按图示。侧视图可按图6-23所示，标注所示，标注U形管排号。图中形管排号。图中d为管子外径，为管子外径，为壁厚，为壁厚，n为换热管根数。为换热管根数。图6-24 U形管表格图表表6-1 装配图中的装配图中的U形管列表形管列表 第二十一页，本课件共有71页3）筛板塔、浮阀塔、泡罩塔的塔盘常用单线表示，如图）筛板塔、浮阀塔、泡罩塔的塔
15、盘常用单线表示，如图6-25所示。所示。塔盘参数当需要时列表表示。塔盘参数当需要时列表表示。筛板、浮阀、泡罩可示意画出，如图筛板、浮阀、泡罩可示意画出，如图6-26(a)为筛板塔盘，为筛板塔盘，(b)为为浮阀塔盘。当浮阀、泡罩较多时，亦可用中心线表示或不表示，浮阀塔盘。当浮阀、泡罩较多时，亦可用中心线表示或不表示，如图如图6-26(c)。(a)筛板塔盘 (b)浮阀塔盘 (c)浮阀、泡罩较多时图6-25 塔板简化画法 用中心线表示或不表示 图6-26 塔盘简化画法第二十二页，本课件共有71页 4）塔器中的进料管可简化为图）塔器中的进料管可简化为图6-27所示。梯子的单线图如所示。梯子的单线图如图
16、图6-28。地脚螺栓座简化的单线图如图。地脚螺栓座简化的单线图如图6-29。气囱的单线图。气囱的单线图见图见图6-30。塔底引出管及支撑筋简图如图。塔底引出管及支撑筋简图如图6-31。图6-27 进料管的简化画法 图6-28 梯子的单线图 图6-29 地脚螺栓座的简化画法第二十三页，本课件共有71页 图6-30 气囱的简化画法 图6-31 塔底引出管及支撑筋简图第二十四页，本课件共有71页8 其他其他 1）剖视图中不影响形体表达的轮廓线，可省略不画，）剖视图中不影响形体表达的轮廓线，可省略不画，如多孔板在剖视图中孔眼的轮廓线常被省略。如多孔板在剖视图中孔眼的轮廓线常被省略。2）表示设备某一部分
17、的结构采用的剖视，允许只）表示设备某一部分的结构采用的剖视，允许只画出需要的部分，而省略一些多余的投影。画出需要的部分，而省略一些多余的投影。3）装配图中，在已有一俯视图的情况下，如欲再）装配图中，在已有一俯视图的情况下，如欲再用剖视图表示设备中间某一部分的结构时，允许只画用剖视图表示设备中间某一部分的结构时，允许只画出需要表示的部分，其余可以省略。例如高塔设备已出需要表示的部分，其余可以省略。例如高塔设备已有一俯视图表示了各管口，人孔及支座等，而在另一有一俯视图表示了各管口，人孔及支座等，而在另一剖视图中则可只画出欲表示的分布装置，而将按投影剖视图中则可只画出欲表示的分布装置，而将按投影关系
18、应绘出的管口、支座等省略。关系应绘出的管口、支座等省略。4）装配图中的小倒角、小圆角允许不画出。必要时，）装配图中的小倒角、小圆角允许不画出。必要时，其尺寸在注中说明。其尺寸在注中说明。第二十五页，本课件共有71页5）标注图、复用图或外购件（如减速机、浮球液面计、）标注图、复用图或外购件（如减速机、浮球液面计、搅拌桨叶、填料箱、电动机、油杯、人孔、手孔等可按主搅拌桨叶、填料箱、电动机、油杯、人孔、手孔等可按主要尺寸，按比例画出表示其特性的外形轮廓线（粗实线）。要尺寸，按比例画出表示其特性的外形轮廓线（粗实线）。二二 其它画法其它画法1.断开画法和分段画法断开画法和分段画法对于过高和过长的化工设
19、备，如：塔器、换热器等，当对于过高和过长的化工设备，如：塔器、换热器等，当沿其轴线方向有相当部分的形状和结构相同，或按一定沿其轴线方向有相当部分的形状和结构相同，或按一定规律变化时，可采用断开画法。即用双点划线将设备中规律变化时，可采用断开画法。即用双点划线将设备中重复出现的结构或相同结构断开，使图形缩短，简化作重复出现的结构或相同结构断开，使图形缩短，简化作图，便于选用较大的作图比例，合理使用图纸幅面。图，便于选用较大的作图比例，合理使用图纸幅面。第二十六页，本课件共有71页对于较高的塔设备，在不适于采用断开画法时，可采用分段的对于较高的塔设备，在不适于采用断开画法时，可采用分段的表达方法。
20、即把整个塔体分成若干段，以利于绘图时的图面布表达方法。即把整个塔体分成若干段，以利于绘图时的图面布置和比例选择，如置和比例选择，如p106图图6-33所示。所示。若由于断开画法和分层画法造成设备总体形象表达不完整时，可若由于断开画法和分层画法造成设备总体形象表达不完整时，可采用缩小比例、单线条画出设备的整体外形图或剖视图。在整体采用缩小比例、单线条画出设备的整体外形图或剖视图。在整体图上，可标注总高尺寸、各主要零部件的定位尺寸及各管口的标图上，可标注总高尺寸、各主要零部件的定位尺寸及各管口的标高尺寸，如高尺寸，如p106图图6-34所示。所示。第二十七页，本课件共有71页2多次旋转的表达方法多
21、次旋转的表达方法化工设备壳体上分布有众多的管口及其它附件，为了在主视图化工设备壳体上分布有众多的管口及其它附件，为了在主视图上表达它们的结构形状和位置高度，可使用多次旋转的表达方上表达它们的结构形状和位置高度，可使用多次旋转的表达方法。即假想将设备周向分布的接管及其它附件，按机械制图中法。即假想将设备周向分布的接管及其它附件，按机械制图中规定的旋转法，分别按不同方向旋转到与主视图所在的投影面规定的旋转法，分别按不同方向旋转到与主视图所在的投影面平行的位置，然后再进行投影，得到反映它们实形的视图或剖平行的位置，然后再进行投影，得到反映它们实形的视图或剖视图，如视图，如p107图图6-35所示。图
22、中液位计接管（所示。图中液位计接管（LG1、LG2）是按）是按顺时针方向旋转顺时针方向旋转45，人孔，人孔M是按逆时针方向旋转是按逆时针方向旋转45后画出的。后画出的。第二十八页，本课件共有71页3管口方位的表达方法管口方位的表达方法 化工设备壳体上管口和附件方位的确定，在设备制造、化工设备壳体上管口和附件方位的确定，在设备制造、安装等方面都是至关重要的，必须表达清楚。图安装等方面都是至关重要的，必须表达清楚。图6-34中俯视图中俯视图已将各管口方位表达清楚，可不必画出管口方位图。但有的化工设已将各管口方位表达清楚，可不必画出管口方位图。但有的化工设备仅用一基本视图和一些辅助视图，就可将其基本
23、结构表达清楚，备仅用一基本视图和一些辅助视图，就可将其基本结构表达清楚，此时，往往用管口方位图来表达设备的管口及其它附件分布的情况。此时，往往用管口方位图来表达设备的管口及其它附件分布的情况。如如p107图图6-36所示，用中心线表明管口位置，用粗实线示意画所示，用中心线表明管口位置，用粗实线示意画出设备管口，在方位图上表明与主视图相同的英文大写字母。出设备管口，在方位图上表明与主视图相同的英文大写字母。第二十九页，本课件共有71页6.4 化工设图的视图选择化工设图的视图选择一、视图选择的要求一、视图选择的要求 1 1 选择主视图选择主视图(p97(p97图图6-2)6-2)一般应按设备的工作
24、位置选择，并充分表达各零部件间装配和连一般应按设备的工作位置选择，并充分表达各零部件间装配和连接关系、设备工作原理及设备的结构形状。接关系、设备工作原理及设备的结构形状。主视图一般采用全剖视的表达方法，并结合多次旋转的画法，将管口等主视图一般采用全剖视的表达方法，并结合多次旋转的画法，将管口等零部件的轴向位置及其装配关系连接方法等表达出来零部件的轴向位置及其装配关系连接方法等表达出来2 2 确定其他基本视图确定其他基本视图根据设备的结构特点，确定基本视图数量及选择其他基本视图，用以补充根据设备的结构特点，确定基本视图数量及选择其他基本视图，用以补充根据设备的结构特点，确定基本视图数量及选择其他
25、基本视图，用以补充根据设备的结构特点，确定基本视图数量及选择其他基本视图，用以补充表达设备的主要装配关系、形状、结构等。表达设备的主要装配关系、形状、结构等。一般立式设备用主、俯两个基本视图，卧式设备则用立、左两个基本一般立式设备用主、俯两个基本视图，卧式设备则用立、左两个基本视图。视图。第三十页，本课件共有71页3 3选择辅助视图和各种表达方法选择辅助视图和各种表达方法在化工设备图中，常采用局部放大图，在化工设备图中，常采用局部放大图，X向视图等辅助视图及向视图等辅助视图及剖视、剖面等各种表达方法来补充基本视图的不足，将设备中的零剖视、剖面等各种表达方法来补充基本视图的不足，将设备中的零部件
26、的连接、管口和法兰的连接、焊缝结构以及其他由于尺寸过小部件的连接、管口和法兰的连接、焊缝结构以及其他由于尺寸过小无法在基本视图上表达清楚的装配关系和主要结构形状表达清楚。无法在基本视图上表达清楚的装配关系和主要结构形状表达清楚。第三十一页，本课件共有71页6.5 化工设备装配图的尺寸标注化工设备装配图的尺寸标注一、化工设备图的尺寸类型一、化工设备图的尺寸类型(p108(p108图图6-37)6-37)性能尺寸：性能尺寸：设备主要性能、规格的尺寸。如内径筒体长度设备主要性能、规格的尺寸。如内径筒体长度装配尺寸装配尺寸:各零部件间装配关系和相对位置的尺寸各零部件间装配关系和相对位置的尺寸安装尺寸安
27、装尺寸:设备整体与外部发生关系的尺寸，如支座上螺栓孔设备整体与外部发生关系的尺寸，如支座上螺栓孔的中心距及孔径尺寸的中心距及孔径尺寸外形尺寸外形尺寸:外形尺寸也叫总体尺寸。用以表示设备所占外形尺寸也叫总体尺寸。用以表示设备所占空间的空间的 长长宽宽高。高。其他尺寸其他尺寸:设计计算而在制造时必须保证的尺寸，如主体壁厚、搅拌轴直径设计计算而在制造时必须保证的尺寸，如主体壁厚、搅拌轴直径等。等。通用零部件的规格尺寸，如接管尺寸标注通用零部件的规格尺寸，如接管尺寸标注323.5，瓷环尺寸标注，瓷环尺寸标注外径外径高高壁厚等。壁厚等。不绘零件图的零件的有关尺寸如人孔的规格尺寸。不绘零件图的零件的有关尺
28、寸如人孔的规格尺寸。焊缝的结构型式尺寸，一些重要焊缝在其局部放大图中，应焊缝的结构型式尺寸，一些重要焊缝在其局部放大图中，应标注横截面的外形尺寸。标注横截面的外形尺寸。第三十二页，本课件共有71页二、尺寸基准二、尺寸基准设备筒体和封头的中心线和轴线。设备筒体和封头的中心线和轴线。设备筒体和封头焊接时的环焊缝。设备筒体和封头焊接时的环焊缝。设备容器法兰的端面。设备容器法兰的端面。设备支座的底面。设备支座的底面。尺寸标注基准面一般从设计要求的结构基准面开始。尺寸基准选用的原则：既要保证设备在制造和安装时达到设计要求，又要便于测量和检验。常用尺寸基准有：第三十三页，本课件共有71页第三十四页，本课件
29、共有71页三、尺寸标注注意事项三、尺寸标注注意事项封头上的接管封头上的接管伸出长度一般伸出长度一般以封头切线为基准，标注封以封头切线为基准，标注封头头切线切线至接管法兰密封面的距至接管法兰密封面的距离离。接管伸出长度也可按管法兰接管伸出长度也可按管法兰密封面至接管中心线与相接密封面至接管中心线与相接壳体壳体外表面交点外表面交点间的距离，如间的距离，如图图6-39所示。所示。如果设备上所有管口伸出如果设备上所有管口伸出长长相等相等时，除在图中注出不等时，除在图中注出不等者的尺寸外，其余相等者可者的尺寸外，其余相等者可在附注中说明即可，不必再在附注中说明即可，不必再图上注出。图上注出。第三十五页，
30、本课件共有71页 1 对于设备中填充物如瓷环、浮球等尺寸标注对于设备中填充物如瓷环、浮球等尺寸标注 一般只注出总体一般只注出总体尺寸（筒内径和堆放高度）和堆放方法以及填充物规格尺寸。尺寸（筒内径和堆放高度）和堆放方法以及填充物规格尺寸。2 当个别尺寸数字与作图比例不符，且易引起错觉时，应当个别尺寸数字与作图比例不符，且易引起错觉时，应在该尺寸数字的下方画一条细实线，以示区别。在该尺寸数字的下方画一条细实线，以示区别。3 尺寸的标注顺序尺寸的标注顺序 按特性尺寸、装配尺寸、安装尺寸、其它按特性尺寸、装配尺寸、安装尺寸、其它必要尺寸、总体尺寸的顺序标注，对每类尺寸要先分清它有几必要尺寸、总体尺寸的
31、顺序标注，对每类尺寸要先分清它有几个尺寸后再标注，才能达到使标注的尺寸不多不少。个尺寸后再标注，才能达到使标注的尺寸不多不少。第三十六页，本课件共有71页6.6 化工设备装配图技术要求化工设备装配图技术要求一、设计数据表和文字条款一、设计数据表和文字条款设计数据表中的内容根据设备的不同有所区别，见第四章。设计数据表中的内容根据设备的不同有所区别，见第四章。作为对作为对“设计数据表设计数据表”的补充，文字条款包括的主要内容：的补充，文字条款包括的主要内容：1 1）通用性制造、检验程序和方法等技术要求。）通用性制造、检验程序和方法等技术要求。2 2）各类设备在不同条件下，需要提出、选择和附加的技术
32、要求。）各类设备在不同条件下，需要提出、选择和附加的技术要求。其条款内容应力求紧扣标准、简明准确、便于执行其条款内容应力求紧扣标准、简明准确、便于执行。3 3）对已超出标准、规范范围的特殊要求，或具有一定特殊性，）对已超出标准、规范范围的特殊要求，或具有一定特殊性，对工程设计、制造与检验有借鉴和指导作用的条款。对工程设计、制造与检验有借鉴和指导作用的条款。第三十七页，本课件共有71页化工设备图的图面技术要求可参照化工设备指导性文件化工设备图的图面技术要求可参照化工设备指导性文件TCED41002-2000TCED41002-2000化工设备图样技术要求化工设备图样技术要求（1 1）本设备按）本
33、设备按GB150-1998GB150-1998钢制压力容器钢制压力容器进行制造、试验和验进行制造、试验和验收，并接受国家质量技术监督局颁发的收，并接受国家质量技术监督局颁发的压力容器安全技术监察规压力容器安全技术监察规程程的监督。的监督。（2 2）焊接采用电弧焊，焊条牌号）焊接采用电弧焊，焊条牌号:低合金钢之间采用低合金钢之间采用J507J507焊条，焊条，低合金钢与碳钢之间、碳钢之间均采用低合金钢与碳钢之间、碳钢之间均采用J426J426焊条。焊条。二、常用技术要求二、常用技术要求下面径仅列出几种典型压力容器技术要求的内容和格式下面径仅列出几种典型压力容器技术要求的内容和格式1.1.换热器技
34、术要求示例换热器技术要求示例第三十八页，本课件共有71页（3）焊接接头型式及尺寸除图中注明外，按）焊接接头型式及尺寸除图中注明外，按GB985-88规定；角焊规定；角焊缝的腰高按较薄板的厚度；法兰焊接按相应法兰标准中的规定。缝的腰高按较薄板的厚度；法兰焊接按相应法兰标准中的规定。（4）筒体、封头及其相连接的对接焊缝应进行）筒体、封头及其相连接的对接焊缝应进行X射线探伤检查，射线探伤检查，检测长度不得少于各条焊接接头长度的检测长度不得少于各条焊接接头长度的20%，且不小于，且不小于250mm，级为合格。级为合格。（5）管箱及浮头盖带有分程隔板或带有较大开孔氏，组焊完毕）管箱及浮头盖带有分程隔板或
35、带有较大开孔氏，组焊完毕后须进行消除应力热处理。密封面应在热处理后精加工。后须进行消除应力热处理。密封面应在热处理后精加工。（6）当膨胀节有预压缩或预拉伸要求时，应增加如下要求：）当膨胀节有预压缩或预拉伸要求时，应增加如下要求：在管子和管板胀接（或焊接）前，补偿器预压缩（或预拉伸）在管子和管板胀接（或焊接）前，补偿器预压缩（或预拉伸）mm。第三十九页，本课件共有71页（7）液压试验和气密性试验）液压试验和气密性试验 设备制造完毕后，壳程以设备制造完毕后，壳程以MPa，管程以，管程以MPa进行进行水压试验，合格后壳程以水压试验，合格后壳程以MPa，管程以，管程以MPa的压缩空气的压缩空气进行气密
36、性试验。进行气密性试验。1）本设备按）本设备按GB150-1998钢制压力容器钢制压力容器和和GB151-1999 管壳式换热器管壳式换热器进行制造、试验和验收。进行制造、试验和验收。2 2夹套反应釜装配图技术要求夹套反应釜装配图技术要求 （1）本设备按）本设备按GB150-1998钢制压力容器钢制压力容器进行制造、试进行制造、试验和验收，并接受国家质量技术监督局颁发的验和验收，并接受国家质量技术监督局颁发的压力容器安压力容器安全技术监察规程全技术监察规程的监督。的监督。（2）焊接采用电弧焊，焊条牌号为）焊接采用电弧焊，焊条牌号为 。（3）焊接接头型式及尺寸除图中注明外，按）焊接接头型式及尺寸
37、除图中注明外，按GB985-88规规定；角焊缝的腰高按较薄板的厚度；法兰焊接按相应法兰标定；角焊缝的腰高按较薄板的厚度；法兰焊接按相应法兰标准中的规定。准中的规定。第四十页，本课件共有71页（4）筒体、封头及其相连接的对接焊缝应进行）筒体、封头及其相连接的对接焊缝应进行X射线探伤检查，射线探伤检查，检测长度不得少于各条焊接接头长度的检测长度不得少于各条焊接接头长度的20%，且不小于，且不小于250mm，级为合格。级为合格。（5）设备制造完毕后，设备内以）设备制造完毕后，设备内以 MPa（表压）进行水压试验，合（表压）进行水压试验，合格后焊上夹套，夹套内以格后焊上夹套，夹套内以 MPa（表压）进
38、行水压试验。（表压）进行水压试验。对要求对要求作泄漏量试验的设备，应增加填写泄漏量的要求。作泄漏量试验的设备，应增加填写泄漏量的要求。（6）设备上凸缘与安装底座的连接表面，应在组焊后加工。）设备上凸缘与安装底座的连接表面，应在组焊后加工。（7）设备组装后，在搅拌轴上端轴封处测定轴的径向摆动量不得）设备组装后，在搅拌轴上端轴封处测定轴的径向摆动量不得大于大于 mm，搅拌轴轴向窜动量不得大于，搅拌轴轴向窜动量不得大于 mm。第四十一页，本课件共有71页 （8）组装完毕后，低于临界转速时，先空运转）组装完毕后，低于临界转速时，先空运转15min后，以水代后，以水代料，并使设备内达到工作压力；超过临界
39、转速时，直接以水代料，料，并使设备内达到工作压力；超过临界转速时，直接以水代料，严禁空运转，并使设备内达到工作压力，进行试运转，时间不少于严禁空运转，并使设备内达到工作压力，进行试运转，时间不少于30min。在试运转过程中，不得有不正常的噪音和振动等不良。在试运转过程中，不得有不正常的噪音和振动等不良现象。现象。（9）搅拌轴旋转方向应和图示相符，不得反转。）搅拌轴旋转方向应和图示相符，不得反转。（10）管口及支座方位按本图（或管口及支座方位见管口方）管口及支座方位按本图（或管口及支座方位见管口方位图）。位图）。3 3 板式塔装配图技术要求板式塔装配图技术要求 （1）本设备按）本设备按GB150
40、-1998钢制压力容器钢制压力容器和和HG20584-1998钢制化工容器制造技术要求钢制化工容器制造技术要求进行制造、试验和验收，进行制造、试验和验收，并接受国家质量技术监督局颁发的并接受国家质量技术监督局颁发的压力容器安全技术监察压力容器安全技术监察规程规程的监督。的监督。第四十二页，本课件共有71页 （2）焊接采用电弧焊，焊条牌号为）焊接采用电弧焊，焊条牌号为 。（牌号按。（牌号按HG20581-1998中选用，或按表中选用，或按表4-74-8选用）选用）（3）焊接接头型式及尺寸除图中注明外，按）焊接接头型式及尺寸除图中注明外，按GB985-88或或HG20583-1998中规定；对接焊
41、缝为中规定；对接焊缝为_；接管与壳体、封头；接管与壳体、封头的角焊缝的焊缝为的角焊缝的焊缝为_；带补强圈的接管与壳体、封头的；带补强圈的接管与壳体、封头的角焊缝的焊缝为角焊缝的焊缝为_；角焊缝的焊脚尺寸按较薄板的厚；角焊缝的焊脚尺寸按较薄板的厚度；法兰焊接按相应法兰标准中的规定。度；法兰焊接按相应法兰标准中的规定。（4）容器上的）容器上的A类和类和B类对接焊缝应进行类对接焊缝应进行X射线探伤检查，检射线探伤检查，检测长度不得少于各条焊接接头长度的测长度不得少于各条焊接接头长度的20%，且不小于，且不小于250mm，X射线探伤应符合射线探伤应符合GB3323-89中规定中规定_级为合格。级为合格
42、。（5）塔体直线度公差为）塔体直线度公差为_ mm，且不大于，且不大于_ mm。塔体安装垂直度公差为塔体安装垂直度公差为_ mm，且不大于，且不大于15mm。（塔体直线度及塔体安装垂直度公差均为（塔体直线度及塔体安装垂直度公差均为1/1000塔高。塔体最塔高。塔体最大直线度公差：当塔高时，不得超过大直线度公差：当塔高时，不得超过20mm；当塔高；当塔高20m时，不时，不得超过得超过30mm。）。）第四十三页，本课件共有71页 （6）裙座（或支座）螺栓孔中心圆公差，任意两孔间距公差。）裙座（或支座）螺栓孔中心圆公差，任意两孔间距公差。（7）塔盘的制造、安装按）塔盘的制造、安装按JB1205-80
43、塔盘技术要求塔盘技术要求进行。进行。（8）设备制造完毕后，设备内以）设备制造完毕后，设备内以 MPa（表压）进行水压试验。（表压）进行水压试验。（9）管口及支座方位按本图（或管口及支座方位见管口方位图）。）管口及支座方位按本图（或管口及支座方位见管口方位图）。（6）裙座（或支座）螺栓孔中心圆公差，任意两孔间距公差。）裙座（或支座）螺栓孔中心圆公差，任意两孔间距公差。（7）塔盘的制造、安装按）塔盘的制造、安装按JB1205-80塔盘技术要求塔盘技术要求进行。进行。（8）设备制造完毕后，设备内以）设备制造完毕后，设备内以 MPa（表压）进行水压试验。（表压）进行水压试验。（9）管口及支座方位按本图
44、（或管口及支座方位见管口方位）管口及支座方位按本图（或管口及支座方位见管口方位图）。图）。第四十四页，本课件共有71页4 4填料塔装配图技术要求填料塔装配图技术要求 （1）本设备按）本设备按GB150-1998钢制压力容器钢制压力容器和和HG20584-1998钢制化工容器制造技术要求钢制化工容器制造技术要求进行进行制造、试验和验收，并接受国家质量技术监督局制造、试验和验收，并接受国家质量技术监督局颁发的颁发的压力容器安全技术监察规程压力容器安全技术监察规程的监督。的监督。（2）焊接采用电弧焊，焊条牌号为）焊接采用电弧焊，焊条牌号为 。（牌号按。（牌号按HG20581-1998中选用，或按表中
45、选用，或按表4-3表表4-4选用）选用）第四十五页，本课件共有71页（3）焊接接头型式及尺寸除图中注明外，按）焊接接头型式及尺寸除图中注明外，按GB985-88或或HG20583-1998中规定；对接焊缝为中规定；对接焊缝为_；接管与壳体、封；接管与壳体、封头的角焊缝的焊缝为头的角焊缝的焊缝为_；带补强圈的接管与壳体、封头的；带补强圈的接管与壳体、封头的角焊缝的焊缝为角焊缝的焊缝为_；角焊缝的焊脚尺寸按较薄板的厚度；法；角焊缝的焊脚尺寸按较薄板的厚度；法兰焊接按相应法兰标准中的规定。兰焊接按相应法兰标准中的规定。（4）容器上的）容器上的A类和类和B类对接焊缝应进行类对接焊缝应进行X射线探伤检查
46、，检测长射线探伤检查，检测长度不得少于各条焊接接头长度的度不得少于各条焊接接头长度的20%，且不小于，且不小于250mm，X射线射线探伤应符合探伤应符合GB3323-89中规定中规定_级为合格。级为合格。（5）塔体直线度公差为）塔体直线度公差为_ mm，且不大于，且不大于_ mm。塔。塔体安装垂直度公差为体安装垂直度公差为_ mm，且不大于，且不大于15mm。（塔体直线度及塔体安装垂直度公差均为（塔体直线度及塔体安装垂直度公差均为1/1000塔高。塔体最塔高。塔体最大直线度公差：当塔高时，不得超过大直线度公差：当塔高时，不得超过20mm；当塔高；当塔高20m时，时，不得超过不得超过30mm。）
47、。）第四十六页，本课件共有71页 （6）裙座（或支座）螺栓孔中心圆公差，任意两孔间距公差。）裙座（或支座）螺栓孔中心圆公差，任意两孔间距公差。（7）栅板应平整、安装后的平面度允差。）栅板应平整、安装后的平面度允差。（8）喷淋装置安装时平面度允差，标高允差，其中心线与塔）喷淋装置安装时平面度允差，标高允差，其中心线与塔体中心线同轴度允差。体中心线同轴度允差。（9）设备制造完毕后，设备内以）设备制造完毕后，设备内以 MPa（表压）进行水压试（表压）进行水压试验。验。（10）管口及支座方位按本图（或管口及支座方位见管口）管口及支座方位按本图（或管口及支座方位见管口方位图）。方位图）。第四十七页，本课
48、件共有71页6.7 化工设备装配图的绘图步骤化工设备装配图的绘图步骤一、图面安排基本格式一、图面安排基本格式第四十八页，本课件共有71页二、布置视图二、布置视图 绘制视图前，先在图幅上布置各视图位置。绘制视图前，先在图幅上布置各视图位置。首先布置好基本视图的位置，根据各视图大小范围，定出首先布置好基本视图的位置，根据各视图大小范围，定出各视图主要轴线（如对称中心线）和绘图基准线的位置。做各视图主要轴线（如对称中心线）和绘图基准线的位置。做好这一步，必须注意除图形外、还要照顾到标注尺寸，编写好这一步，必须注意除图形外、还要照顾到标注尺寸，编写件号等所需位置。视图间，视图与边框间要留有余地，避免件
49、号等所需位置。视图间，视图与边框间要留有余地，避免图面疏密不均的现象。图面疏密不均的现象。局部放大图，应尽量布置在基本视图被放大的部位附近。局部放大图，应尽量布置在基本视图被放大的部位附近。当辅助视图的数量较多时，也可集中画在基本视图的右侧或当辅助视图的数量较多时，也可集中画在基本视图的右侧或下方，并按顺序整齐排列。特别要注意各个局部视图的范围，下方，并按顺序整齐排列。特别要注意各个局部视图的范围，定出它们作图基准线位置。定出它们作图基准线位置。第四十九页，本课件共有71页三三 画视图画视图 一般按照：先画主视图，后画俯（左）视图；先画一般按照：先画主视图，后画俯（左）视图；先画主体，后画附件
50、；先画外件，后画内件；先定位置，后主体，后画附件；先画外件，后画内件；先定位置，后画形状的原则进行。画形状的原则进行。有时，当某些零部件在主视图上的投影取决于它在俯有时，当某些零部件在主视图上的投影取决于它在俯（左）视图上位置时，主、俯（左）视图要同时绘制。（左）视图上位置时，主、俯（左）视图要同时绘制。本着先完成主体外件视图绘制后，再画内件，最后绘本着先完成主体外件视图绘制后，再画内件，最后绘制几个局部视图的原则，初步完成基本视图的作图后，再制几个局部视图的原则，初步完成基本视图的作图后，再绘制局部放大图等辅助视图，并画剖面、焊缝符号等。绘制局部放大图等辅助视图，并画剖面、焊缝符号等。第五十