蒸馏与吸收塔设备.ppt

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1、第3章 蒸馏和吸收塔设备v3.1 概述概述v3.2 板式塔板式塔v3.3 填料塔填料塔下一页上一页3.1 概述v1 1 塔设备的基本功能和性能评价指标塔设备的基本功能和性能评价指标v1)1)基本原则基本原则v充分接触充分接触,适当湍动适当湍动,提供大的传质面积和传质系数提供大的传质面积和传质系数,并能及时分离并能及时分离v逆流逆流,提供最大传质推动力提供最大传质推动力v2)2)评价指标评价指标v通量通量v分离效率分离效率v适应能力适应能力v流动阻力低流动阻力低v结构简单结构简单v造价低造价低v易于操作与控制易于操作与控制下一页上一页3.1 概述v2 2 塔设备的类型塔设备的类型v1)1)类型类

2、型v板式塔板式塔v填料塔填料塔v3)3)主要内容主要内容v结构与性能结构与性能v工艺设计方法工艺设计方法v选型选型下一页上一页返回3.2 板式塔v3.2.1 塔板类型塔板类型v3.2.2 板式塔的流体力学性能板式塔的流体力学性能v3.2.3 板式塔的工艺设计板式塔的工艺设计上一页 下一页返回v1 1 逐级接触式气液传质设备逐级接触式气液传质设备v2 2 液相为连续相,气相为分散相液相为连续相,气相为分散相v3 3 错流塔板:泡罩塔、筛板塔、浮阀塔错流塔板:泡罩塔、筛板塔、浮阀塔v4 4 逆流塔板:筛板塔、栅缝板、波纹板逆流塔板:筛板塔、栅缝板、波纹板上一页 下一页3.2.1 塔板类型塔板类型上

3、一页 下一页3.2.1 塔板类型上一页 下一页返回3.2.1 塔板类型塔板类型v1 1 泡罩塔板泡罩塔板v结构:升气管,泡罩结构:升气管,泡罩v优点:不易漏液,操作弹性高,不易堵塞,适于处理各种物优点:不易漏液,操作弹性高,不易堵塞,适于处理各种物料料v缺点:结构复杂,造价高;板上液层厚,气体流径曲折,塔缺点:结构复杂,造价高;板上液层厚,气体流径曲折,塔板压降大;雾沫夹带严重,生产能力及板效率均较低板压降大;雾沫夹带严重,生产能力及板效率均较低上一页 下一页3.2.1 塔板类型塔板类型上一页 下一页3.2.1 塔板类型塔板类型上一页 下一页3.2.1 塔板类型塔板类型v2 2 筛板塔筛板塔v

4、结构:筛孔,直径结构:筛孔,直径3 38 8mmmm,正三角形排列;溢流堰正三角形排列;溢流堰v优点:结构简单,造价低;气体压降小,液面落差小;生产优点:结构简单,造价低;气体压降小,液面落差小;生产能力大,板效率高能力大,板效率高上一页 下一页3.2.1 塔板类型塔板类型上一页 下一页3.2.1 塔板类型塔板类型v3 3 浮阀塔板浮阀塔板v结构:浮阀,结构:浮阀,F1F1、V-4V-4、T T型型v优点:生产能力大,操作弹性大,塔板效率高,气体压降小优点:生产能力大,操作弹性大,塔板效率高,气体压降小及液面落差小,造价低及液面落差小,造价低v缺点:易堵,不易处理易结焦或粘度大的物料缺点:易堵

5、,不易处理易结焦或粘度大的物料上一页 下一页3.2.1 塔板类型塔板类型上一页 下一页3.2.1 塔板类型塔板类型上一页 下一页3.2.1 塔板类型塔板类型v4 4 喷射型塔板喷射型塔板v(1 1)舌形塔板)舌形塔板上一页 下一页3.2.1 塔板类型塔板类型上一页 下一页3.2.1 塔板类型塔板类型v(2)斜孔塔板)斜孔塔板上一页 下一页返回3.2.1 塔板类型塔板类型v1 1 塔板上气液两相的接触状态塔板上气液两相的接触状态v鼓泡状,蜂窝状,泡沫状,喷射状鼓泡状,蜂窝状,泡沫状,喷射状v2 2 塔板压降塔板压降v干板阻力,液层静压强阻力,表面张力阻力干板阻力,液层静压强阻力,表面张力阻力v3

6、 3 液泛液泛v定义:塔板上的液体不能正常流下,产生积液,也叫淹塔定义:塔板上的液体不能正常流下,产生积液,也叫淹塔v原因:气体或液体流量过大,气速过高,塔板间距过小原因:气体或液体流量过大,气速过高,塔板间距过小v种类:降液管液泛,雾沫夹带液泛种类:降液管液泛,雾沫夹带液泛v结果:塔板压降升高,不能正常操作结果:塔板压降升高,不能正常操作上一页 下一页3.2.2 板式塔的流体力学性能板式塔的流体力学性能v4 4 雾沫夹带雾沫夹带v定义:上升气流将板上液体带入上一层塔板的现象定义:上升气流将板上液体带入上一层塔板的现象v结果:造成液相反混,降低板效率结果:造成液相反混,降低板效率v规定:雾沫夹

7、带量不超过规定:雾沫夹带量不超过1010或或ev0.1kg(ev0.1kg(液液)/)/kg(kg(气气)v5 5 漏液漏液v原因:气速太小,板面液面落差大原因:气速太小,板面液面落差大v规定:小于液体流量的规定:小于液体流量的1010v6 6 液面落差液面落差v原因:流动阻力,与结构、塔径、液体流量有关原因:流动阻力,与结构、塔径、液体流量有关v大小:泡罩塔,浮阀塔,筛板塔大小:泡罩塔,浮阀塔,筛板塔上一页 下一页3.2.2 板式塔的流体力学性能板式塔的流体力学性能v7 7 负荷性能图负荷性能图v(1 1)雾沫夹带线)雾沫夹带线v(2 2)液泛线)液泛线v(3 3)液相负荷上限线)液相负荷上

8、限线v(4 4)漏液线)漏液线v(5 5)液相负荷下限线)液相负荷下限线v(6 6)操作线与操作点)操作线与操作点上一页 下一页3.2.2 板式塔的流体力学性能板式塔的流体力学性能上一页 下一页3.2.2 板式塔的流体力学性能板式塔的流体力学性能上一页 下一页3.2.2 板式塔的流体力学性能板式塔的流体力学性能上一页 下一页3.2.2 板式塔的流体力学性能板式塔的流体力学性能上一页 下一页3.2.2 板式塔的流体力学性能板式塔的流体力学性能上一页 下一页3.2.2 板式塔的流体力学性能板式塔的流体力学性能上一页 下一页返回3.2.2 板式塔的流体力学性能板式塔的流体力学性能v设计步骤设计步骤v

9、(1 1)根据设计任务和工艺要求,确定设计方案)根据设计任务和工艺要求,确定设计方案v(2 2)根据设计任务和工艺要求,选择塔板类型)根据设计任务和工艺要求,选择塔板类型v(3 3)确定塔径、塔高等工艺尺寸)确定塔径、塔高等工艺尺寸v(4 4)塔板结构设计)塔板结构设计v(5 5)流体力学验算)流体力学验算v(6 6)绘制塔板负荷性能图)绘制塔板负荷性能图v(7 7)对设计进行分析与修正)对设计进行分析与修正上一页 下一页3.2.3 板式塔的工艺设计板式塔的工艺设计v1 1 浮阀塔工艺尺寸的计算浮阀塔工艺尺寸的计算v1 1)塔高)塔高v板间距大,空塔气速高,塔径小,塔高板间距大,空塔气速高,塔

10、径小,塔高v板间距小,空塔气速低,塔径大,塔低板间距小,空塔气速低,塔径大,塔低v板数较多的塔,板间距应小,塔径大板数较多的塔,板间距应小,塔径大v板间距根据经济指标确定板间距根据经济指标确定v板间距的数值应按照规定选取整数板间距的数值应按照规定选取整数v易起泡物系,负荷波动大,板间距应大易起泡物系,负荷波动大,板间距应大上一页 下一页3.2.3 板式塔的工艺设计板式塔的工艺设计v2 2)塔径)塔径上一页 下一页3.2.3 板式塔的工艺设计板式塔的工艺设计上一页 下一页3.2.3 板式塔的工艺设计板式塔的工艺设计v标准塔径(标准塔径(mmmm):):600600,700700,800800,1

11、0001000,12001200,14001400,16001600,18001800,20002000,42004200v若精馏段与提馏段上升气量差别较大时,两段塔径应分别计若精馏段与提馏段上升气量差别较大时,两段塔径应分别计算算上一页 下一页3.2.3 板式塔的工艺设计板式塔的工艺设计v3 3)溢流装置)溢流装置v(1)(1)降液管的类型与溢流方式降液管的类型与溢流方式v降液管:圆形,弓形降液管:圆形,弓形v降液管的布置:降液管的布置:U U型流,单溢流,双溢流,阶梯式双溢流型流,单溢流,双溢流,阶梯式双溢流上一页 下一页3.2.3 板式塔的工艺设计板式塔的工艺设计上一页 下一页3.2.3

12、 板式塔的工艺设计板式塔的工艺设计v(2)(2)溢流装置的设计计算溢流装置的设计计算v出口堰出口堰v堰长:堰长:v堰高:堰高:v堰上液层高度堰上液层高度上一页 下一页3.2.3 板式塔的工艺设计板式塔的工艺设计上一页 下一页3.2.3 板式塔的工艺设计板式塔的工艺设计上一页 下一页3.2.3 板式塔的工艺设计板式塔的工艺设计上一页 下一页3.2.3 板式塔的工艺设计板式塔的工艺设计v弓形降液管的宽度和截面积弓形降液管的宽度和截面积上一页 下一页3.2.3 板式塔的工艺设计板式塔的工艺设计v降液管底隙高度降液管底隙高度上一页 下一页3.2.3 板式塔的工艺设计板式塔的工艺设计v进口堰及受液盘进口

13、堰及受液盘v进口堰:降液管液封,保证液体分布均匀,一般不设进口堰:降液管液封,保证液体分布均匀,一般不设v受液盘:平受液盘,凹受液盘受液盘:平受液盘,凹受液盘上一页 下一页3.2.3 板式塔的工艺设计板式塔的工艺设计v4 4 塔板布置塔板布置v塔板:整块式,分块式塔板:整块式,分块式v塔板分区塔板分区v(1 1)鼓泡区:气液传质有效区)鼓泡区:气液传质有效区v(2 2)溢流区:降液管,受液盘,液体通道)溢流区:降液管,受液盘,液体通道v(3 3)破沫区:安定区,避免气体进入降液管)破沫区:安定区,避免气体进入降液管v(4 4)无效区:边缘区,供安装用)无效区:边缘区,供安装用上一页 下一页3.

14、2.3 板式塔的工艺设计板式塔的工艺设计v5 5 浮阀的数目与排列浮阀的数目与排列v(1 1)阀孔动能因子与阀孔数目)阀孔动能因子与阀孔数目上一页 下一页3.2.3 板式塔的工艺设计板式塔的工艺设计v(2 2)阀孔排列)阀孔排列上一页 下一页3.2.3 板式塔的工艺设计板式塔的工艺设计v等边三角形等边三角形v等腰三角形等腰三角形v(3 3)开孔区面积)开孔区面积上一页 下一页3.2.3 板式塔的工艺设计板式塔的工艺设计v2 2 浮阀塔板的流体力学验算浮阀塔板的流体力学验算v1 1)气体通过浮阀塔板的压强降)气体通过浮阀塔板的压强降上一页 下一页3.2.3 板式塔的工艺设计板式塔的工艺设计v1

15、1)干板阻力)干板阻力v阀全开前阀全开前v阀全开后阀全开后上一页 下一页3.2.3 板式塔的工艺设计板式塔的工艺设计v2 2)板上充气液层阻力)板上充气液层阻力v3 3)液体表面张力造成的阻力)液体表面张力造成的阻力v经验值:常压、加压塔:经验值:常压、加压塔:265265530530PaPa 减压塔:减压塔:200200PaPa上一页 下一页3.2.3 板式塔的工艺设计板式塔的工艺设计v(2 2)液泛)液泛v无进口堰:无进口堰:v有进口堰:有进口堰:上一页 下一页3.2.3 板式塔的工艺设计板式塔的工艺设计v(3 3)雾沫夹带)雾沫夹带v大塔:泛点率大塔:泛点率80%80%v直径直径0.90

16、.9mm以下的塔:泛点率以下的塔:泛点率70%70%v减压塔:泛点率减压塔:泛点率75%75%上一页 下一页3.2.3 板式塔的工艺设计板式塔的工艺设计上一页 下一页3.2.3 板式塔的工艺设计板式塔的工艺设计v(4 4)漏液)漏液上一页 下一页3.2.3 板式塔的工艺设计板式塔的工艺设计v例例3 32 2 拟建一浮阀塔用以分离苯甲苯混合物,决定采用拟建一浮阀塔用以分离苯甲苯混合物,决定采用F1F1型浮阀(重阀),试根据以下条件作出浮阀塔的设计计型浮阀(重阀),试根据以下条件作出浮阀塔的设计计算算v1 1 塔板工艺尺寸计算塔板工艺尺寸计算v(1 1)塔径)塔径上一页 下一页3.2.3 板式塔的

17、工艺设计板式塔的工艺设计上一页 下一页3.2.3 板式塔的工艺设计板式塔的工艺设计v(2 2)溢流装置)溢流装置 单溢流弓形降液管,不设进口堰单溢流弓形降液管,不设进口堰v1 1)堰长)堰长上一页 下一页3.2.3 板式塔的工艺设计板式塔的工艺设计v2 2)出口堰高)出口堰高v3 3)弓形降液管宽度)弓形降液管宽度WWd d和面积和面积A Af f上一页 下一页3.2.3 板式塔的工艺设计板式塔的工艺设计v4)4)降液管底隙高度降液管底隙高度h ho o上一页 下一页3.2.3 板式塔的工艺设计板式塔的工艺设计v(3 3)塔板布置及浮阀数目与排列)塔板布置及浮阀数目与排列上一页 下一页3.2.

18、3 板式塔的工艺设计板式塔的工艺设计上一页 下一页3.2.3 板式塔的工艺设计板式塔的工艺设计上一页 下一页3.2.3 板式塔的工艺设计板式塔的工艺设计上一页 下一页3.2.3 板式塔的工艺设计板式塔的工艺设计v2 2 塔板流体力学验算塔板流体力学验算v(1 1)气体通过浮阀塔板的压强降)气体通过浮阀塔板的压强降v1 1)干板阻力)干板阻力上一页 下一页3.2.3 板式塔的工艺设计板式塔的工艺设计v2 2)板上充气液层阻力)板上充气液层阻力v3 3)表面张力阻力)表面张力阻力v总阻力总阻力v(2 2)淹塔(液泛)淹塔(液泛)上一页 下一页3.2.3 板式塔的工艺设计板式塔的工艺设计v1)v2)

19、v3)上一页 下一页3.2.3 板式塔的工艺设计板式塔的工艺设计v(3 3)雾沫夹带)雾沫夹带上一页 下一页3.2.3 板式塔的工艺设计板式塔的工艺设计v3 3 塔板负荷性能图塔板负荷性能图v(1 1)雾沫夹带线)雾沫夹带线上一页 下一页3.2.3 板式塔的工艺设计板式塔的工艺设计上一页 下一页3.2.3 板式塔的工艺设计板式塔的工艺设计v(2 2)液泛线)液泛线上一页 下一页3.2.3 板式塔的工艺设计板式塔的工艺设计v(3 3)液相负荷上限线)液相负荷上限线上一页 下一页3.2.3 板式塔的工艺设计板式塔的工艺设计v(4 4)漏液线)漏液线上一页 下一页3.2.3 板式塔的工艺设计板式塔的

20、工艺设计v(5 5)液相负荷下限线)液相负荷下限线上一页 下一页3.2.3 板式塔的工艺设计板式塔的工艺设计上一页 下一页3.2.3 板式塔的工艺设计板式塔的工艺设计v由负荷性能图由负荷性能图v(1 1)操作点)操作点P P(设计点)处于操作区内的适宜位置设计点)处于操作区内的适宜位置v(2 2)气相负荷上限由雾沫夹带控制,下限由漏液控制)气相负荷上限由雾沫夹带控制,下限由漏液控制v(3 3)操作弹性)操作弹性上一页 下一页3.2.3 板式塔的工艺设计板式塔的工艺设计v4 4 设计结果汇总表设计结果汇总表上一页 下一页返回3.2.3 板式塔的工艺设计板式塔的工艺设计3.3 填料塔填料塔v3.3

21、.1 填料塔的结构与特点填料塔的结构与特点v3.3.2 填料填料v3.3.3 填料塔的流体力学性能填料塔的流体力学性能v3.3.4 填料塔的计算填料塔的计算v3.3.5 填料塔附件填料塔附件返回 上一页 下一页v1 1 结构结构上一页 下一页3.3.1 填料塔的结构与特点填料塔的结构与特点上一页 下一页3.3.1 填料塔的结构与特点填料塔的结构与特点上一页 下一页3.3.1 填料塔的结构与特点填料塔的结构与特点v2 2 特点特点v结构简单,生产能力大结构简单,生产能力大v分离效率高,持液量小分离效率高,持液量小v操作弹性大,压降低操作弹性大,压降低v可处理腐蚀性物料可处理腐蚀性物料v特别适用于

22、真空精馏特别适用于真空精馏v造价高造价高v不易处理含有悬浮物的原料,易聚合的物料不易处理含有悬浮物的原料,易聚合的物料v不适宜有侧线出料的场合不适宜有侧线出料的场合上一页 下一页3.3.1 填料塔的结构与特点填料塔的结构与特点返回v1 1 填料特性填料特性v(1 1)比表面积)比表面积 v(2 2)空隙率)空隙率 v(3 3)填料因子)填料因子/3 3v 干填料因子,湿填料因子干填料因子,湿填料因子v选择填料的原则选择填料的原则v比表面积要大,空隙率要大,润湿性能要好,质量轻,比表面积要大,空隙率要大,润湿性能要好,质量轻,造价低,足够的力学强度造价低,足够的力学强度上一页 下一页3.3.2

23、填料填料v2 2 填料类型填料类型v1 1)分类)分类v(1 1)按结构)按结构v实体填料:环形、鞍形、栅板、波纹板实体填料:环形、鞍形、栅板、波纹板v网体填料:鞍形网、网、波纹网网体填料:鞍形网、网、波纹网v(2 2)按装填方法)按装填方法v乱堆填料乱堆填料v整砌填料整砌填料v2 2)散装填料)散装填料v3 3)规整填料)规整填料上一页 下一页3.3.2 填料填料v拉西环,鲍尔环,阶梯环,弧鞍,矩鞍,波纹板及拉西环,鲍尔环,阶梯环,弧鞍,矩鞍,波纹板及网网上一页 下一页3.3.2 填料填料v4 4)填料材料)填料材料v陶瓷,金属,塑料陶瓷,金属,塑料v5 5)填料因子)填料因子v与填料的类型

24、、尺寸、材质、装填方式有关与填料的类型、尺寸、材质、装填方式有关v与气、液物性,操作条件有关与气、液物性,操作条件有关v3 3 填料的选择填料的选择v种类、规格、材质种类、规格、材质v分离要求,物料性质,填料性质分离要求,物料性质,填料性质上一页 下一页3.3.2 填料填料返回v1 1 填料层的持液量填料层的持液量v概念:一定操作条件,单位体积填料层内在填料表面和填料概念:一定操作条件,单位体积填料层内在填料表面和填料空隙中积存的液体量,空隙中积存的液体量,mm3 3液体液体/mm3 3填料填料v静持液量:取决于填料和液体特性静持液量:取决于填料和液体特性v动持液量:取决于填料和液体特性以及气

25、液负荷动持液量:取决于填料和液体特性以及气液负荷v要求:适当的持液量对操作与传质有利,过大的持液量导致要求:适当的持液量对操作与传质有利,过大的持液量导致压强降增大,生产能力降低压强降增大,生产能力降低v持液量由实验测定或者由经验公式估算持液量由实验测定或者由经验公式估算上一页 下一页3.3.3 填料塔的流体力学性能填料塔的流体力学性能v2 2 气体通过填料层的压强降气体通过填料层的压强降v决定了塔的动力消耗,是塔设计的重要参数决定了塔的动力消耗,是塔设计的重要参数v以单位高度填料层压强降与空塔气速的关系表示以单位高度填料层压强降与空塔气速的关系表示v干填料干填料v湿填料湿填料v载点载点v泛点

26、泛点v恒持液量区恒持液量区v载液区载液区v液泛区液泛区v操作范围:载点气速与泛点气速之间操作范围:载点气速与泛点气速之间v不同填料不同喷淋量的曲线形状基本相同不同填料不同喷淋量的曲线形状基本相同上一页 下一页3.3.3 填料塔的流体力学性能填料塔的流体力学性能v3 3 液泛液泛v在泛点气速下,液体被气流大量带出塔顶的现象在泛点气速下,液体被气流大量带出塔顶的现象v适宜气速根据泛点气速确定适宜气速根据泛点气速确定v影响泛点气速的因素:填料特性、流体物性、液气比等影响泛点气速的因素:填料特性、流体物性、液气比等v(1 1)填料特性)填料特性v比表面积,空隙率,几何形状,反映在填料因子上比表面积,空

27、隙率,几何形状,反映在填料因子上v(2 2)流体物性)流体物性v气体密度,液体粘度,液体密度气体密度,液体粘度,液体密度v(3 3)液气比)液气比v液气比大,持液量大,空隙率小,泛点气速低液气比大,持液量大,空隙率小,泛点气速低v泛点气速的确定泛点气速的确定v埃克特通用关联图埃克特通用关联图上一页 下一页3.3.3 填料塔的流体力学性能填料塔的流体力学性能上一页 下一页3.3.3 填料塔的流体力学性能填料塔的流体力学性能v4 4 填料的润湿性能和液体喷淋密度填料的润湿性能和液体喷淋密度v润湿性能与传质效率密切相关润湿性能与传质效率密切相关v影响因素:填料材质、表面形状、装填方法影响因素:填料材

28、质、表面形状、装填方法v最小喷淋密度:单位时间,单位塔截面上喷淋的液体体积最小喷淋密度:单位时间,单位塔截面上喷淋的液体体积v(L LWW)minmin:最小润湿速率最小润湿速率v小于小于7575mmmm的填料(的填料(L LWW)minmin=0.08m=0.08m3 3/(m.h)/(m.h)v大于大于7575mmmm的填料(的填料(L LWW)minmin0.12m0.12m3 3/(m.h)/(m.h)v实际喷淋密度应大于最小喷淋密度实际喷淋密度应大于最小喷淋密度v措施:增大回流比,液体再循环,减小塔径,适当增加填料措施:增大回流比,液体再循环,减小塔径,适当增加填料层高度层高度上一页

29、 下一页3.3.3 填料塔的流体力学性能填料塔的流体力学性能返回v1 1 塔径塔径上一页 下一页3.3.4 填料塔的计算填料塔的计算v2 2 填料层的有效高度填料层的有效高度v1 1)传质单元法)传质单元法v填料层高度传质单元高度填料层高度传质单元高度传质单元数传质单元数v2 2)等板高度法)等板高度法v与一层理论板传质作用相当的填料层高度与一层理论板传质作用相当的填料层高度v填料、物性、操作条件、设备尺寸填料、物性、操作条件、设备尺寸v实验测定,经验数据,经验公式实验测定,经验数据,经验公式v填料层高度等板高度填料层高度等板高度理论板数理论板数v3 3)修正)修正上一页 下一页3.3.4 填

30、料塔的计算填料塔的计算v4)4)填料层的分段填料层的分段v(1 1)散装填料散装填料v表表3 38 8v(2 2)规整填料)规整填料v计算公式计算公式v表表3 39 9上一页 下一页3.3.4 填料塔的计算填料塔的计算v例例3 33 3 某矿石焙烧炉送出的气体冷却到某矿石焙烧炉送出的气体冷却到2020C C后送入填料后送入填料吸收塔中,用清水洗涤以除去其中的吸收塔中,用清水洗涤以除去其中的SOSO2 2。SO SO2 2的体积分数的体积分数为为0.060.06,要求吸收率,要求吸收率 A A9898。已知吸收塔内绝对压强为已知吸收塔内绝对压强为101.33101.33kPakPa,入塔的炉气体

31、积流量为入塔的炉气体积流量为10001000mm3 3/h/h,炉气的炉气的平均摩尔质量为平均摩尔质量为32.1632.16kg/kmolkg/kmol,洗涤水耗用量为洗涤水耗用量为2260022600kg/hkg/h。吸收塔采用吸收塔采用2525mm25mm1.2mmmm25mm1.2mm的塑的塑料鲍尔环以乱堆方式充填。试计算塔径和填料层高度,并核料鲍尔环以乱堆方式充填。试计算塔径和填料层高度,并核算总压强降。算总压强降。v(1 1)塔径)塔径上一页 下一页3.3.4 填料塔的计算填料塔的计算上一页 下一页3.3.4 填料塔的计算填料塔的计算上一页 下一页3.3.4 填料塔的计算v(2 2)

32、填料层高度)填料层高度上一页 下一页3.3.4 填料塔的计算填料塔的计算上一页 下一页3.3.4 填料塔的计算v(3 3)填料层的压强降)填料层的压强降上一页 下一页3.3.4 填料塔的计算填料塔的计算返回v1 1 填料支撑装置填料支撑装置v作用:支承填料及塔内持液质量作用:支承填料及塔内持液质量v要求:机械强度,自由截面大于填料层的自由截面要求:机械强度,自由截面大于填料层的自由截面v种类:栅板式,升气管式种类:栅板式,升气管式上一页 下一页3.3.5 填料塔附件填料塔附件v2 2 液体分布装置液体分布装置v作用:使液体均匀分布作用:使液体均匀分布v种类:莲蓬式,盘式,齿槽式,多孔环管式等种

33、类:莲蓬式,盘式,齿槽式,多孔环管式等上一页 下一页3.3.5 填料塔附件填料塔附件v3 3 液体再分布装置液体再分布装置v原因:液体有偏向塔壁流动的现象原因:液体有偏向塔壁流动的现象v作用:重新汇集液体并引向塔中央区域作用:重新汇集液体并引向塔中央区域v设置:一般设置:一般6 6mm内需加装内需加装v整砌填料无需液体再分布器整砌填料无需液体再分布器v种类:截锥式种类:截锥式上一页 下一页3.3.5 填料塔附件填料塔附件v4 4 除沫装置除沫装置v作用:除去出口气流中的液滴作用:除去出口气流中的液滴v种类:折流板式,旋流板式,丝网式等种类:折流板式,旋流板式,丝网式等上一页 下一页3.3.5 填料塔附件填料塔附件v5 5 填料压紧装置填料压紧装置v作用:防止填料层松动和跳动作用:防止填料层松动和跳动v种类:填料压板,床层限制压板种类:填料压板,床层限制压板上一页 下一页3.3.5 填料塔附件填料塔附件返回

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