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1、桥式起重机械桥式起重机械桥式桥式起重机起重机 是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。起重机出厂1、起重机出厂时，制造单位应当向使用单位提供以下技术文件：(一)设计文件，至少包括总图、主要受力结构件图、机械传动图、电气和液压系统原理图；(二)产品质量证明书（内容见第九条）；(三)安装及其使用维护说明（内容见第十条）；(四)制造监督检验证书（实施监督检验的产品）；(五)整机型式试验证
2、明（复印件、按覆盖原则提供）。2、制造单位向用户提供的产品质量证明书，至少包括以下内容：(一)产品合格证；(二)产品技术特性，包括主要参数、工作级别、主要结构形式、工作机构主要特性、适用工作环境、依据标准；(三)主要受力结构件材料，包括材料标准、牌号、规格、制造单位、材料标志、制造日期，以及材料化学成分、材料力学性能；(四)主要零部件，包括所配套的零部件的名称、零部件号、型号规格、制造单位、制造日期、产品编号，以及外购件的合格证明；(五)安全保护装置，包括所配套的安全保护装置的名称、装置号、型号规格、制造单位、制造日期、产品编号、外购件的合格证明，以及型式试验报告或者型式试验合格证；(六)出厂
3、检验报告，包括整机检查、主要尺寸测量；(七)铭牌实物复印件（如拓印件）。3、制造单位向用户提供的安装及其使用维护说明，至少包括以下内容：(一)具体性能参数、用途及其对使用环境的要求；(二)各机构和各系统的原理图及其相应的说明；(三)安装说明及其要求；(四)基础荷载图（起重机轮压等）；(五)操作使用说明及其要求；(六)维修保养说明及其要求；(七)保管、运输说明及其要求；(八)安全注意事项。起重机出厂时，应当设置永久性的固定金属铭牌。铭牌一般设置在司机室内，无司机室的应当设置在明显部位。铭牌至少包括以下内容：(一)产品名称和型号；(二)设备代码（编排内容见附件B）；(三)产品编号；(四)制造许可证
4、编号；(五)额定起重量；(六)工作速度（包括起升速度、大车运行速度、小车运行速度）；(七)跨度；(八)起升高度；(九)整机工作级别；(十)防爆等级（防爆起重机）；(十一)制造单位名称；(十二)制造日期。起重机的安装、改造、维修起重机的安装、改造、维修（以下简称施工）单位必须取得相应的特种设备安装改造维修许可，在许可的范围内进行施工，并且对施工安全和施工质量负责。1、施工单位在施工前必须编制施工方案。施工单位应当建立安全技术档案，档案至少包括以下内容：(一)施工技术方案、施工图样；(二)相关的材料质量证明书；(三)施工质量检验记录；(四)施工工程的设计计算资料；(五)施工监督检验证明（实施施工监
5、督检验的起重机）。其中(一)、(二)、(四)项与使用有关的技术资料（包括隐蔽工程记录、重大技术问题处理文件等），施工单位应当在工程验收后30日内移交给使用单位，并且出具施工质量证明文件。2、人员要求：从事起重机制造、施工的作业人员，包括安装、维修人员、主要受力结构件的焊接人员、无损检测人员，必须按照规定，经考核合格，取得相应资格的特种设备作业人员证或者无损检测人员证书后，方可从事批准范围内的工作。起重机的安全管理人员及其操作人员（司机、司索、指挥），也应当按照规定，经考核合格，取得相应项目的特种设备作业人员证书后，方可从事相应的安全管理或者操作工作主要零部件1、吊钩应当设置防止吊重意外脱钩的闭
6、锁装置，严禁使用铸造吊钩。吊钩出现以下情况之一时，应当予以报废：(一)裂纹；(二)危险断面磨损达到原尺寸的10；(三)开口度比原尺寸增加15；(四)扭转变形超过10；(五)危险断面或吊钩颈部产生塑性变形时。板钩衬套磨损达原尺寸的50时，衬套应当予以报废；板钩心轴磨损达原尺寸的5时，心轴应当报废。吊钩的缺陷不得焊补。卷筒1、卷筒上钢丝绳绳端的固定装置，应当具有防松或者自紧性能。多层缠绕的卷筒，端部应当具有凸缘，凸缘应当比最外层钢丝绳的直径高出2倍。2、卷筒出现裂纹或者筒壁磨损达到原壁厚的20时，应当予以报废。滑轮1、滑轮应当设置防止钢丝绳脱出绳槽的装置或结构。滑轮槽应当光洁平滑，不得有损伤钢丝绳
7、的缺陷。吊运熔融金属的起重机不得使用铸铁滑轮。2、滑轮产生裂纹、轮槽不均匀磨损达到3mm、轮槽壁厚磨损达到原壁厚的20、因磨损使轮槽底部直径减少量达到钢丝绳直径的50%或者存在其他损害钢丝绳的缺陷时，应当予以报废。车轮当车轮出现下列情况之一时，应当予以报废：(一)影响性能的表面缺陷；(二)轮缘厚度磨损达到原厚度的50%；(三)轮缘厚度弯曲变形达到原厚度的20%；(四)踏面厚度磨损达到原厚度的15%；运行速度低于或者等于50m/min，车轮椭圆度达到1mm；运行速度高于50m/min，车轮椭圆度达到0.5mm时，也应当予以报废。安全保护装置1、起重机动力驱动的起升机构和运行机构应当设置制动器，人
8、力驱动的起升机构应当设置制动器或者停止器。制动器应当满足以下要求：(一)制动器的零部件不得有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷，制动片磨损达到原厚度的50或者露出铆钉时必须报废；(二)制动器打开时，制动轮与摩擦片不得有摩擦现象，制动器闭合时，制动轮与摩擦片接触均匀，不能有影响制动性能的缺陷和油污；(三)制动器调整适宜，制动平稳可靠；(四)制动轮不得有裂纹（不包括制动轮表面淬硬层微裂纹），凹凸不平度不得大于1.5mm，不得有摩擦垫片固定铆钉引起的划痕；(五)液压制动器保持无漏油现象，制动器的推动器保持无漏油状态。2、起重机均须设置起重量限制器，当载荷超过规定的设定值时应当能自动切断起升动力源。
9、3、起重机的起升机构均须设置起升高度限位器，当取物装置上升到设定的极限位置时，能够自动切断起升动力源。有下极限限位要求时，应当设置下降深度限位器，当取物装置下降到极限位置时，能够自动切断下降动力源，此时，钢丝绳在卷筒上的缠绕，至少保留2圈。4、起重机的起升机构采用可控硅定子调压、涡流制动、能耗制动、可控硅供电、直流机组供电方式，必须设置超速保护装置。5、司机室和工作通道的门应当设有联锁保护装置，当任何一个门开启时，起重机所有机构应当断开电源不能工作。可两处或多处操作的起重机，应当有联锁保护，以保证只能在一处操作，防止两处或多处同时都能操作。6、大行走机构应当设置限位器（柔性组合式悬挂起重机除外
10、）和缓冲器以及止挡装置。小运行机构应当设置限位器(电动单梁起重机、电动悬挂起重机和柔性组合式悬挂起重机除外)、缓冲器以及止挡装置。7、在同轨作业的起重机，还应当设置防止相互碰撞的限位器和缓冲器。8、起重机上外露的有伤人可能的运动零部件，如开式齿轮、联轴器、传动轴等，均应当设置防护罩（栏）。在露天工作的起重机上的电气设备应当采取防雨措施。9、起重机的斜梯、通道和平台的设置，应当满足净空高度、净空宽度等安全作业要求，设置的栏杆应当起到有效地保护作用。10、室外工作的起重机应当设置可靠的抗风防滑装置起重机的使用起重机的使用至少应建立和健全以下各种规章制度：(一)安全技术操作规程；(二)设备管理制度；
11、(三)日常检查管理制度；(四)维护保养管理制度；(五)定期报检管理制度；(六)人员培训管理制度；(七)交接班管理制度；(八)事故报告和应急救援管理制度；(九)技术档案管理制度。起重机在投入使用前或者投入使用后30日内，使用单位应当按照使用登记的规定，向所在地的质量技术监督部门进行登记。起重机使用单位发生变更的，原使用单位应当在变更后30日内到原登记部门办理使用登记注销，新使用单位应当按照规定到所在地的登记部门办理使用登记。登记标志应当置于或者附着于起重机的明显位置。起重机每班使用前，应当对制动器、吊钩、钢丝绳和安全保护装置等进行检查，发现异常时，应当在使用前排除，并且做好相应记录。定期的自行检查和日常维护保养起重机常规检查至少包括以下内容：(一)起重机工作性能；(二)安全保护、防护装置有效性；(三)电气线路、液压或者气动的有关部件的泄漏情况及其工作性能；(四)吊钩及其闭锁装置、吊钩螺母及其防松装置；(五)制动器性能及其零件的磨损情况；(六)联轴器运行情况；(七)钢丝绳磨损和绳端的固定情况；起重机检查维护起重机全面检查至少包括以下内容：(一)常规检查的内容；(二)金属结构的变形、裂纹、腐蚀及其焊缝、铆钉、螺栓等连接情况；(三)主要零部件的变形、裂纹、磨损等情况；(四)指示装置的可靠性和精度；(五)电气和控制系统的可靠性等。