2023年机械厂实习报告总结.docx

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1、2023年机械厂实习报告总结 总结就是把一个时间段取得的成果、存在的问题及得到的阅历和教训进行一次全面系统的总结的书面材料,它可以提升我们发觉问题的实力,因此我们须要回头归纳,写一份总结了。总结怎么写才能发挥它的作用呢?下面是我收集整理的机械厂实习报告总结,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。 机械厂实习报告总结 篇1 在这次学校组织的为期一个星期的机械厂实习中,我学到了许多东西,使我更深刻地了解到了实践的重要性。通过这次实习我有了很多的反思,只具有理论学问是不够的,更要有基本的动手实力,而这恰恰是我所缺乏的。通过实习我们更加体会到“学以致用”这句话中蕴涵的深刻道理。 我们的主要实践活动是

2、参观_机械厂和金秋红日机械厂,了解工厂的工业生产业务,制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程,工作原理以及生产,加工各类零部件的流程。实习期间,仔细听从了指导老师的支配与同学们分组进行参观学习,仔细听取各工厂师傅和老师的讲解,了解各车间的平安细则和规章,学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程,并与所学理论学问进行对比,获益匪浅。 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制

3、造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟识和驾驭肯定的工程基础学问和操作技能过程中,培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。 通过这次实习,让我们明白做事要仔细当心细致,不得有半点马虎。同时也培育了我们遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱惜国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素养。很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们,更多的是须要我们自己去视察、学习。不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去

4、尝试才能有所突破,有所创新。 生产实习已经结束了,蓦然回首,在为期并不太久的几天实践中,我们收获了数不尽的财宝,或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了,大家共同维护着集体的利益,主动树立着学校的形象。虽然没有经过长时间的熬炼,但给我带来的影响却远没有结束,它使我走出校内,走出课堂,走向社会,走上了与实践相结合的道路,到社会的大课堂上去见识世面、施展才华、增长才能、磨练意志,在实践中检验自己。 这几天的生产实习虽然比较辛苦,也不知道这是庆幸还是依恋,但回想起来才发觉,原来乏味中充溢着希望,苦涩中流露出甘甜这次生产实习是好玩的、丰富的、欢乐的。我亲身经验了从一块钢板到半成品,成品的宏大转

5、变,我想这是没有去过的同学所难以体会到的。这次实践经验所带给我的是一次实力的全面提升,我也相识到自己的许多不足,长期的学习使我远离了生产实习,动手实力特殊弱,对压力的承受实力也不足。 或许有了这次的体验,会使我在以后的日子里更加坦然地面对工作中所遇到的每一难关。 经过这周的生产实习,我对机械设计制造及其自动化专业领域的学问有了更深,更广的相识。以前在学校了解的学问太狭窄,只把目光停留在仅学的几门专业课上,而且仅有的几门专业课学的也不是很精通。通过这次专业实习,我不仅在专业学问上有很大的收获。而且在对待学习以及生活的看法上更有了意想不到的收获。 首先,在专业学问上有了全面的相识,进一步增加是动手

6、试验的实力。作为工科生,我们学习的内容比较抽象,在学校试验的机会不是许多。 这一次,我们通过理论联系实际,对平日里的学问有了更深的理解。还有,增加了同学间的相互帮助及团队合作意识。这次实习环境很开放,我们整个专业在一起听讲座,这几天的实习拉近了我们每个人之间的距离,我们一起探讨专业学问,相互帮助。最终,强化了我心中的责任感以及仔细对事的看法的问题。在车间工作的两天,虽然很累,但我坚持下来了,因为在现实当中每个人都有自己的岗位,每个岗位都有他的作用和要求,缺一不行,当你处在这个岗位上的时候,就必需有这个岗位上的责任感,要有仔细负责的看法将自己的工作做好,这样才有益于自己,有益于他人,有益于社会。

7、 俗话说:“学而不思则惘,思而不学则殆”“多闻多见。一以贯之”,学什么东西肯定要注意思索,理论联系实际,墨子的“言必有三表”“有本之者,有原之者,有用之者,于何本之?”说的就是这个道理。 通过实训我主要有以下几点体会:明的确训目的,端正学习看法,仔细参与实训,听从实训指导老师的指导;重视操作技能训练,仔细听取实训指导老师的讲解,细致视察示范操作,并应理论联系实际;驾驭操作技能,肃穆仔细、细心操作,重视实训的个人总结;遵守实训规则和平安操作规程。 通过实践,深化了一些课本上的学问,获得了很多实践阅历,另外也相识到了自己部分学问的缺乏和浅显,激励自己以后更好的学习,并把握好方向。 信息时代,仅会操

8、作鼠标是不够的,基本的动手实力是一切工作和创建的基础和必要条件。而且,现在严峻的就业形势让我相识到,只有不断增加自身实力,具有非常丰富的学问才能不会在将来的竞争中被淘汰。总而言之,这次实习熬炼了自己,为自己人生的道路上增加了不少簇新的活力!我会一如既往,将自己的全部心血倾注于学习上,努力学习新学问。 虽然实习只有短短的一个星期,但是通过这段日子使我学习到的学问与技能将会令我受益匪浅并且将会对我以后的学习或者是工作产生重大的主动影响 以上就是我在这次实习中的感受。通过这次的实习,可以说我是得到了收获的,通过实践与课本的结合,能更好的帮助自己学习到学问,为将来的就业积累到肯定的阅历。 机械厂实习报

9、告总结 篇2 我静静的回想了一下过去的十几天所发生过的一切,显得很苍白,点点星星,零零碎碎。我也模糊了。我该怎么写,才不会显得造作,才不会显得虚伪。思绪在这一刻有点停滞。 洛阳,一个始终都在我生活之外的城市,曾经离我是那么的遥远。可这次,我确的确实脚踏过那片土地。并刚从那里回来。对于洛阳,原来就没有多大的爱好。可对于系里面的支配,我信任有其道理。虽然没有激情,但也主动协作。先不说这次有多大收获。从一些小事,一些生活细微环节中就能体现人在不同时期对事物的不同感知。 洛阳之行给我最大感受是,不要老是埋怨环境的不好,我们应当调理好自己的想法。因为对于没法变更的事情,除了接受没有更好的方法。要学会变更

10、自己,让自己适应环境才是生存之道。 在洛阳,我学的到不仅仅是机械方面的学问,说真的,假如我现在说对专业学问方面受益匪浅,我会觉得自己很虚伪。为了写心得而写心得。那与我个人初衷相差太远了。上高校以来,我始终都不是个好学生在不同场合,不同时间总带着愚昧跟虚伪的笑容。我早已经习惯放纵的生活。洛阳之行,大家都说是去实习,在我看来根本就是去旅行。每天每个人脸上总洋溢着笑容丝毫感觉不到这是在实习。 感觉不到是实习还有其它缘由。在洛阳。许多简洁想法都不谋而合的出现在我脑间。比如,我们该去哪里吃饭。比如晚上我们去哪里逛街。又比如明天休息,我们去哪里游玩。而不是在思索,今日我看到了些什么设备,什么工序。我该如何

11、来消化它,如何弄清它的原理这些都没有。有也是每天晚上写日记时候在脑间一带而过,仅仅这样。 这个假期,我是自己一个人乘车过来洛阳,买的是卧铺。丝毫感觉不到坐车的劳累。因此第一天,当大部队到达时候,看着个个人脸的的憔悴。以及谈话间透露的生气。我丝毫感觉不到。因为没有经验。没有亲身经验就没发言权。于是每个同学诉苦,我只是淡淡微笑。一切看似他人生活。与我无关。在洛阳期间。其实有许多感受。有些深刻,有些肤浅。都在我没来的及纪录时候消逝的无影无中。 所以现在写心得总结也是仅凭一点记忆综合此刻所想所思随意纪录下来。或许现在写的这些文字,已经偏离主题。已经与我初衷相差很远。可这也没关系了。假如说与专业学问偏差

12、太远。我也认啦。 来来我对机械就没有许多的感性。每次写到机械脑子就显得有些呆板。个人也发觉机械很枯燥。可事实上,我现在离不开机械。至少现在不行在洛阳,在一拖,从齿轮厂,热处理厂,一拖精密铸造厂到第一装配厂,在到最好的发一厂,其实我都及其的悲观。我甚至在埋怨。为何要千里迢迢的来的洛阳。因为在我看来,这些厂房的管理,设备没有多大的先进。在广东都能看到。甚至比这好许多。 最好一天,当我们参观中信重工之后。我的看法变更了。看到前两年老师口总的重工业,大型机械。当时还颇为震撼。比如巨型齿轮,轴承。至少让我感到很簇新加上每台大型数控机械设备旁边都边着一个个“最”。不得不让我感叹加些须佩服。 机械性的叙述完

13、有关机械方面的感受。下面我还想对这个古都吃住方面。留一点点字符。 话说我们是住在一间三星级的酒店里。我真不想去写有关它的一切。可又掩饰不了心中的生气。借用同学的几个字。烂,垃圾。垃圾中的垃圾。 我想这已经代表我们大部分人的心声了。酒店不让我们走前门。第一次走过后面小门。看到门口一个标记牌,隐隐看到上面写着“高校生与狗通道”。那个生气啊。后来才看清是“高校生与员工通道”。才恍过神来。我们有员工般待遇居住的十几天里。 不过还好,一切都过去了。都过去啦。我回到天堂了。回到学校宿舍已经远离那个地狱,那个所谓三星级酒店。 来到洛阳,不得不说它的吃。虽然去年全国范围内物价上升。但在洛阳。我好像看到了十年前

14、的广东。一碗大的吓人的面才售5大洋。这里相对来说面条比较便宜。因为知道北方人以面食为主。可这里的米饭也不贵每天与同学去饭馆点菜。人均都是十元以内。便宜至极。这当然是相对来说。在江门每次跟挚友出去吃饭。几乎每个人都要几十快。 谁都知道,洛阳是一历史悠久的城市。第一天来就听司机所。这里每一片地方都是古迹。所以你看不到高楼。古迹文物都埋藏在地下。这个是真或假。我也不得而知。至少说明。这座城市有着它独特的魅力。让人不经意间会喜爱上这里。 我喜爱这里的龙门石窟,小浪底,以及这里的旁边的少林寺。它们都以不同的魅力吸引着我。龙门石窟的宏伟。让人不为之感叹。这是何等坚毅才能完成如此大工程。以前有句话,不到黄河

15、心不死。在这里,我看到黄河。虽然它没有想像中的浩瀚。仅仅是缓缓的流淌。同样喜爱。少林寺在登封市,实习期间有幸休息两天,让我有机会去那里看看。以前电视中的画面。映入眼帘。是一种很新颖感觉。少林寺,塔林,练功房。无非是最珍贵的无形资产。我喜爱这里。纵使花了一些钱。 总结,从洛阳回来,至少不会懊悔,不曾懊悔。它的好,它的坏,都将成为我记忆深处的财宝。在以后的日子里。若它不经意出现出来。那肯定是件很好的事。 机械厂实习报告总结 篇3 一、实习岗位介绍 1、实习单位状况介绍 徐工筑路作为徐工集团工程机械股份有限公司的全资子公司,是筑路机械(平地机、稳定土拌和机、稳定土厂拌)、养护机械(路面铣刨机、冷再朝

16、气、沥青洒布车、稀浆封层车、同步碎石封层车)两大类别百余种产品的专业化工程机械生产企业。公司先后获得国家、省、市颁发的高新技术企业、名优产品生产企业等荣誉称号,公司产品被广泛应用于高速马路、铁路、机场、港口、矿山、水电能源、电信工程等基础设施的建设与养护。 徐工筑路20_年实现营业收入10.32亿元,跨入集团十亿板块企业。平地机销量连续五年稳居行业首位,国内市场占有率超过40%,铣刨机、路拌国内市场占有率达到50%。 徐工平地机技术成熟,品种齐全,已形成GR100、GR135、GR165、GR180、GR200、GR215、GR260、GR300等系列化产品,产品均已通过CE认证,多次荣获江苏

17、省名牌产品称号,超过30%以上的产品销往亚洲、欧洲、美洲、非洲等八十多个国家和地区。 公司领先研发出国内第一台大型铣刨机,打破大型铣刨机国际市场垄断,目前已经形成铣刨宽度0。35m、0.5m、1m、1.3m、2m等系列产品,并凭借卓越的性价比占据国内铣刨机行业第一位置。 XC300XC800系列稳定土厂拌具有材料级配精确、拌和匀称、节约材料等优点,是志向的拌制稳定材料的工程机械机种。 稳定土拌和机以XL210、XL230Z、XL250为主打产品,连续多年在同行业中销量第一。路面冷再朝气已形成包括XLZ210、XLZ250、XLZ250H等系列化产品,是旧沥青路面升级改造的志向设备。 公司稀浆封

18、层车在20世纪八十年头引进,为国内第一家技术引进产品,目前已批量生产。根据集团产业布局,公司发力于黑色路面养护机械的研发、生产,目前沥青洒布车已形成5立方、8立方、13立方系列产品。同步碎石封层车以12立方高配型和10立方经济型为主打产品。 在十二五期间,公司将在确保平地机产品达到世界先进水平,规模进入世界前列的同时,着力提升铣刨机、冷再生和成套道路养护设备的产业化规模,使之成为国际品牌强有力的竞争者,为国家马路建设供应更专业的设备和更优异的服务。 2、实习岗位状况介绍 工作岗位为平路机装配分装部门前桥装配岗位,筑路公司下辖六个车间,分别为平路机、稳定土拌和机、稳定土拌设备、路面铣刨机、路面冷

19、再朝气、养护机械车间,每个车间配车间主任一名段长一名,段长对车间主任负责,本人工作岗位为平路机装配分装部门前桥装配岗位,负责平路机前后桥的安装与元件的质量恒定,协调部门员工优质优良地完成公司下达的任务指标。 二、实习过程及内容 实习的第一天,厂领导把我安排到装配车间,把我交给了段长,段长让一位女师傅带我,日后,这位师傅成为了我的好挚友。师傅首先向我讲了一些概念,也许有以下几点。组件:组件是由若干零件组成,在结构上有肯定独立性的部分。部件:部件是由若干零件和组件组成,具有肯定独立功能的结构单元。组件装配:组件(或部件)装配是根据规定的技术要求和依次完成上述组合的工艺过程。 总装配:总装配是将部件

20、、组件、零件组合成产品的工艺过程。任何机器都是由零件、组件和部件组合而成。装配包括对产品的调整、检验、试验、油漆和包装等工作。装配是机器制造生产过程中极重要的最终环节,若装配不当,质量全部合格的零件,不肯定能装配出合格的产品;而零件存在某些质量缺陷时,只要在装配中实行合适的工艺措施,也能使产品达到规定的要求。因此,装配质量对保证产品的质量有非常重要的作用。 在机器的装配工程中,可以发觉产品在设计上的缺陷(如不合理的结构和尺寸标注等),以及零件加工中存在的质量问题。因此,装配也是机器生产的最终检验环节。如限制装配的环境条件(温度、湿度、清洁度、照明、噪音、振动等),推行有利于限制清洁度、保证质量

21、的干装配方式,零件必需在完成去毛刺,退磁,清洗,吹(烘)干等工序,并经检验合格后,才能入库。 在接下来的实习中,我渐渐驾驭了几种装配方法。常用的装配方法有:完全互换装配法,选择装配法,调整装配法,和修补装配法。完全互换装配法:是装配尺寸链中的全部组成环的零件,按图纸规定的公差要求加工。装配时,不须要经过选择,修配和调整,装配起来就能达到规定的装配精度。完全互换法装配法的优点是:装配工作简洁,生产率高,有利于组织流水生产,也简单解决备件供应问题,有利于修理工作。 选择装配法:选择装配法是将尺寸链中的组成环公差放大到经济可行的程度,然后选择合适的零件进行装配,以保证规定的装配精度的方法。调整装配法

22、:调整装配法,就是在装配时用变更产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件以达到装配精度的方法。修配装配法:修配装配法就是将尺寸链中各组成环零件的公差放大到经济可行的程度去制造。这样,在装配时封闭环上的累积误差必定超过规定的公差。选择装配方法的实质,就是探讨以何种方式来保证装配尺寸链封闭环的精度问题。 后来在工作实践中,师傅教了我轴类零件加工的技术要求: 1、尺寸精度轴类零件的主要表面常为两类,一类是与轴承的内圈协作的外圆轴颈,即支承轴颈,用于确定轴的位置并支承轴,尺寸精度要求较高,通常为IT5IT7;另一类为与各类传动件协作的轴颈,即协作轴颈,其精度稍低,通常为IT6IT9。 2、几何形态

23、精度主要指轴颈表面、外圆锥面、锥孔等重要表面的圆度、圆柱度。其误差一般应限制在尺寸公差范围内,对于精密轴,需在零件图上另行规定其几何形态精度。 3、相互位置精度包括内、外表面,重要轴面的同轴度、圆的径向跳动、重要端面对轴心线的垂直度、端面间的平行度等。 4、表面粗糙度轴的加工表面都有粗糙度的要求,一般依据加工的可能性和经济性来确定。 通过半年的实习时间,我学会了怎么确定定位基准,合理地选择定位基准,对于保证零件的尺寸和位置精度有着确定性的作用。由于该传动轴的几个主要协作表面(Q、P、N、M)及轴肩面(H、G)对基准轴线AB均有径向圆跳动和端面圆跳动的要求,它又是实心轴,所以应选择两端中心孔为基

24、准,采纳双顶尖装夹方法,以保证零件的技术要求。粗基准采纳热轧圆钢的毛坯外圆。中心孔加工采纳三爪自定心卡盘装夹热轧圆钢的毛坯外圆,车端面、钻中心孔。但必需留意,一般不能用毛坯外圆装夹两次钻两端中心孔,而应当以毛坯外圆作粗基准,先加工一个端面,钻中心孔,车出一端外圆;然后以已车过的外圆作基准,用三爪自定心卡盘装夹(有时在上工步已车外圆处搭中心架),车另一端面,钻中心孔。如此加工中心孔,才能保证两中心孔同轴。对精度要求较高的零件,其粗、精加工应分开,以保证零件的质量。 对于装备的一些前奏我做了如下的了解。加工精基准时定位用的粗基准,应能保证重要加工表面(主轴支承孔)的加工余量匀称;应保证装入箱体中的

25、轴、齿轮等零件与箱体内壁各表面间有足够的间隙;应保证加工后的外表面与不加工的内壁之间壁厚匀称以及定位、夹紧坚固牢靠。为此,通常选择主轴孔和与主轴孔相距较远的一个轴孔作为粗基准。生产批量小时采纳划线工序,生产批量较大时采纳夹具,生产效率高,首先将工件放在11、9、7各支承上,并使箱体侧面紧靠支架8,端面紧靠挡销6,进行预定位。然后由压力油推动两短轴5伸入主轴孔中,每个短轴上的三个活动支承销4伸出并撑住主轴孔壁毛面,将工件抬起,离开11、9、7各支承面,此时主轴孔即为定位基准。为了限制工件绕两短轴的转动自由度,在工件抬起后,调整两个可调支承2,通过样板校正另一轴孔的位置,使箱体顶面基本成水平。再调

26、整协助支承10,使其与箱体底面接触,以增加加工顶面时箱体的刚度。最终由手柄3操纵两个压板1,插入箱体两端孔内压紧工件,加工即可起先。 在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循肯定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培育我们得学问运用实力。 三、实习总结及体会 能够参与车间的实习培训学习,我感到特别的荣幸,短短的半年学习中我始终抱着仔细、主动的看法参与

27、每一天的学习,在这半年的培训学习中,我听了老员工的耐性讲解机械的构成及配件学问,也得到了相应的实践机会,也对平路机有了更进一步更详细的了解,更加坚决了我成为一名优秀的徐工人的信念跟决心。 首先通过在车间培训实习,与老员工的沟通,闲聊,了解了许多平安方面的学问,和厂规厂纪。平安生产是重中之重,一切都要在平安的基础上完成生产任务,之所以我们刚到厂的第一天就重点培训了平安方面,了解了在以后的工作当中平安的重要性。 在厂里工作,还要遵守厂里的规范纪律,俗话说的好没有规则不成方圆,没有条条杠杠的规定是不行的。规定也更好的促进了工作的效率和削减了许多的冲突。这点我肯定会做一名遵守厂规厂纪的好员工。其次点,

28、理论与实践相结合,之前培训完平安培训的时候,对平路机的了解还是很浅的一个概括,甚至从来没有近距离接触过机械部件。这次的培训使我们相识了大部分零件以及大型部件的组装和拆卸技巧。对以后的工作开展有着很大的帮助!从在办公室培训转自的平路机基础学问到现场车间实践工作,我虚心学习,并从新的角度去谛视所学的理论学问,与现场工作相比较、结合。如平路机前桥部件所在位置,如何区分相像部件。在车间都得到了事实上的提高,40的机子的下回转没有半截标准节,63系列80的机子有。等等一些区分前桥型号的方法,以及常见平路机故障的起因修理。也对我们的产品有了更深层次的了解。 第三点,在装配车间时常有须要发货的机型出车,从中

29、学习到了如何选择挂车,以及大型配件在车中的摆放,还有一些零部件的配备。做到心中有数,对于缺少部件事情的处理,还有一些因劳碌发错部件的状况的处理,都有进一步的了解。起到了提升装配娴熟度的重要过程。在装车的过程中我们也参加到其中,深知其中的辛苦和平安的重要性。 这次半年的实习使我们得到了很大的提升。把自己在理论培训的理论学问运用到实践中去。一方面巩固所学学问,提高处理实际问题的实力。另一方面为顺当进行考核做好打算,并为自己做好一名装配做好打算。车间实习是我们从教室走向社会的一个过渡,它为我们顺当的走出教室,走向市场、为集团取得更好的业绩做好了打算。 机械厂实习报告总结 篇4 为了更加适应时代改变的

30、需求,为了更好的服务社会,我确定利用暑期的空闲时间到社会中去实习去熬炼我。作为一名数控专业的学生,我把实习地选在了_工程机械配件厂。 20_年7 月23 日10上午我到达了机械厂,在工厂厂房我找到了厂长室,对他说明来意并经过一番商讨后,他同意我在这里实习一周实习内容包括参观工厂,在师傅的指导下操作小设备,帮工人搬运毛坯、零件、干一些其它活。 出了厂长办公室,我通过询问师傅了解了厂子布局及工件形成的基本流程:1绘图2备料3初步成型4精车5检验6运输。 下午我自行参观了车间,车间内虽然轰鸣声不断,但给人的感觉是杂而不乱。宽大的弓形棚内分成若干区:机床区、钻床区及锻床区。机器摆放整齐有序,另外还有一

31、台用于热切割的大型设备以及一些其它小设备。车间内工作去和非工作区用黄色警示线分开,体现了工厂对平安的重视。写有“质量是生存的根本”的宣扬栏又道出了质量的重要。工人们都在娴熟仔细的操作机器。整车间透露出一种严谨的气氛。 2427日除了打零工外我的实习内容还包括: 一、参观焊接车间,了解一些焊接方面的学问。例如操作者肯定要戴护目镜,焊接要匀称,打掉药皮后要呈鱼鳞状,然后在师傅的指导下动手实习,取得很大进步。 二、观看师傅操作一般车床并了解像急停按钮、三角卡盘的作用。师傅给我介绍了车削的过程和留意事项。 三、亲自操作了一下砂轮切割。 四。近距离观看了师傅操作数控机床,并在同师傅的沟通中知道了一些车削

32、技巧和车削方法。 “纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”告知我们实习的重要性。为期五天的实习短暂而又充溢,让我对机械有了更加感性的相识,同样我也有很多意想不到的收获。 在这里我体会了工厂的气氛,嘈杂的环境,体会到了工厂单调枯燥的生活,体会到了工厂对质量和平安的重视,这一切都是我以后要面对的。几天的实习,热忱的工人杂而不乱的车间,都给我留下了深刻的印象。 但是最让我记忆深刻的是他们的数控机床,那是在沈阳机床厂的一般机车接了一个广州数控的限制中心,我有些惊讶,后来询问厂长才知道那是经济性车床价格低,但不好用,好的机床买不起。从这里我看到了中国机械制造业的现状,中国数控产业的落后。数控机床为什么那么贵

33、?因为核心技术驾驭在外国人手中,虽然我的力气可能有限,但是我肯定发奋学习尽自己最大的力气去变更这种现状。 机械厂实习报告总结 篇5 这次来到人事部时我并没有道明真正来意,而是以应聘的身份签订了就业合同,并被支配到二楼钳工组装区工作。每天跟着工人师傅们刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线等。我进厂的那些天恰逢公司举办展销会,领导要求我所待得车间赶制出一批用于展销的产品,其中重点是“仿形”这类切割机!由于在学校金工实习期间并没有真正驾驭钳工生产要领,加之没有任何生产操作阅历,因此经常会感到手足无措。庆幸的是车间的师傅们看我刚从校门走出,知道我没有什么工作阅历,虽然上面交代的任务比较紧去仍旧花

34、很长时间细心的来教我如何组装手轮、如何正确运用钻床并使钻出的孔符合生产尺寸、如何调试机器等。 在学校实习的时候就领会到了钳工的辛苦,所以在工厂生产线上更不用提了,印象最深的就是5月8号那天,我想都不敢想自己是怎么坚持下去的,师傅们让我给他们弯钢构,全是那种2030公分长的短钢筋条,一天时间加上晚上加班一刻不休愣是把一口袋的钢条弯完了,晚上回去之后才发觉两个手掌心都磨破了。虽然心里知道自己不是真正打算在这里长期盼下去,也产生过放弃的念头,但每次看到师傅们对手头工作的那种专注之情时,我还是咬牙坚持着,并且告知自己能行! 后来,不知道是怎么回事,厂里领导竟然找到我跟我说要调我到一个比较舒适一点的车间

35、,随后将我支配到另外一个生产车间并告知车间带班的师傅好好教我。 在接下来的一段时间里,在师傅的细心教育下,驾驭了一些产品如cg230滑轮式焊接小车、马鞍形切割机、hk103等的组装、调试。并且了解到了所生产的部分产品的型号、工作原理等。期间老总也找我谈了一次话,那是刚调进师傅车间的其次天,我正在做着师傅交代的事,老总走到我面前跟我寒暄了一会后便起先问我一些电工专业类的东西,而且告知我任何胜利的企业老板起先都是在生产一线熬炼出来的,所以要我重视眼前的事,虽小却有许多熬炼的机会!有跟我说了他创业时的故事。那个下午我真得觉得好激烈,没想到一个企业老总会和我说这些,他的亲善也鼓舞着我在接下来的工作学习

36、。 在短暂的实习过程中,我和其他工人一样每天上班打卡、下班吃饭,体验着工人们的辛苦。我采纳了看、问,亲自动手等方式,发觉自己存在的问题“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。” 理论偏离或联系不上实习是摆在我们面前的最大问题。我们的教化应当与社会实习更多得结合起来,采纳理论和实习的办学模式,做到课堂教化与社会实习的关系,暑期实习与平常实习的关系,社会实习广度与深度的关系,分别同过课堂,暑期和实习把我们所学的和运用想结合起来,才能更完全的驾驭。 “千里之行,始于足下”,这短暂而又充溢的实习,我认为对我走向社会起到了一个特别重要作用,对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教,遵守组织纪律和单位规章制度,与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中仔细的贯彻,好的习惯也要在实际生活中不断培育。领导和同事们的阅历,好的习惯和他们的学问也会是我们人生中的一大珍贵的财宝。这次实习更让我确定了做事先做人的道理,要明白做人的道理,如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说,须要学习的东西许多,他们就是最好的老师,正所谓“三人行,必有我师”,我们可以向他们学习许多学问、道理。 机械厂实习报告总结

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