离心式压缩机的安装精.ppt

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1、离心式压缩机的安装第1页，本讲稿共62页 第一节 概 述当汽轮式压缩机驱动离心式压缩机主轴上的做高速旋转，叶轮叶片流道中的气体在叶轮叶片的作用下，跟着叶轮做高速旋转，而气体由于离心力作用及在叶轮里的扩压流动，使其他通过叶轮后的压力和所读得到提高，然后再通过扩压器、蜗壳将气体的速度降低，更进一步提高气体的压力，就这样气体的速度就装换成了静压能一.离心式压缩机的工作原理第2页，本讲稿共62页离心式压缩机的排气量大，输气均匀、连续且振动小，运转可靠由于单机总压力大，所以体积小，结构紧凑，质量轻。被压缩气体不会被润滑油污染。化工厂里的热量回收的蒸汽可以驱动压缩机二.离心式压缩机的优缺点第3页，本讲稿共

2、62页离心式压缩机的优缺点单机适应工况的能力差，易产生喘动。效率低，气体速度高时，造成的能量损失大。离心式压缩机的转速很高，固转轴和轴承的材料与加工精度要求高。如需压力很高而流量小的压缩机，叶轮加工困难。第4页，本讲稿共62页离心式压缩机的型号表示方法简单，它由代号DA加上流量、叶轮数和设计顺序号组成如：DA120-121，其中DA表示离心式压缩机，120表示排气量 12表示叶轮个数，1表示第一次设计顺序号 三.离心式压缩机的型号第5页，本讲稿共62页一.几组布置和总体构造机组布置离心式压缩机可由电动机驱动，也可由汽轮机驱动，同时根据压缩机的级的数目，可把压缩机制成单缸，低、高压缸和三个汽缸等

3、情况第二节 离心式压缩机的总体构造第6页，本讲稿共62页一般离心式压缩机是由底座、定子、转子三部分组成，其中转子包括主轴、叶轮、平衡盘、推力盘、固定环、联轴器等部件；定子包括机巧、进气塞、扩压器、弯道、回流器和前后轴承等。如下图所示u总体结构第7页，本讲稿共62页1 1 锚板；锚板；2 2 地脚螺栓；地脚螺栓；3 3 斜垫板；斜垫板；4 4 前底座；前底座；5-5-圆柱销钉：圆柱销钉：6-6-转子主轴（盘车端）转子主轴（盘车端）;7-;7-前轴承座：前轴承座：8-8-径向径向轴承轴承;9-;9-前轴承座油封；前轴承座油封；10-10-导向柱；导向柱；11-11-前气封（轴封）前气封（轴封）;1

4、2-;12-第一级叶轮；第一级叶轮；13-13-第第-级级隔板；级级隔板；14-14-第二级隔板；第二级隔板；15-15-第二级第二级叶轮；叶轮；16-16-第三叶轮；第三叶轮；17-17-前汽缸盖；前汽缸盖；18-18-第三级叶轮；第三级叶轮；19-19-第四级隔板；第四级隔板；20-20-中汽缸盖；中汽缸盖；21-21-第四级叶轮；第四级叶轮；22-22-第五级隔板；第五级隔板；23-23-后汽缸盖；后汽缸盖；24-24-第六级格板；第六级格板；25-25-第五级叶轮：第五级叶轮：26-26-第六级叶轮；第六级叶轮；27-27-平衡盘平衡盘;28-;28-后气封（轴封）后气封（轴封）:29

5、-:29-温度计；温度计；30-30-径向推力径向推力轴承；轴承；31-31-后轴承座；后轴承座；32-32-卡箍；卡箍；33-33-半齿轮联轴器；半齿轮联轴器；34-34-推力盘：推力盘：35-35-后轴承座油封；后轴承座油封；36-36-导向键；导向键；37-37-后底座；后底座；38-38-后汽缸底；后汽缸底；39-39-分中汽缸底（蜗壳部分）分中汽缸底（蜗壳部分）;40-;40-第四、六级隔板的回流器；第四、六级隔板的回流器；41-41-六级隔板的直壁形扩压六级隔板的直壁形扩压42-42-第四、六级隔板的二（蜗壳部分）第四、六级隔板的二（蜗壳部分）；43-43-气封轴套；气封轴套；44

6、-44-前汽缸底（蜗壳部分）；前汽缸底（蜗壳部分）；45-45-第一级隔板的回流器；第一级隔板的回流器；46-46-弯道；弯道；47-47-第一、二级隔板的翼形扩压器第一、二级隔板的翼形扩压器第8页，本讲稿共62页离心式压缩机级、段、缸的含义压缩机中每一叶轮压缩机中每一叶轮与其相配的扩压器，与其相配的扩压器，弯道及回流器构成弯道及回流器构成一个压缩级，简称一个压缩级，简称”级级”多级压缩机多级压缩机一般需要中间冷却一般需要中间冷却或中间抽气根据冷或中间抽气根据冷却或抽气次数的多却或抽气次数的多少，压缩机分为若少，压缩机分为若干干“段段”，一段可，一段可以包含一个级或多以包含一个级或多个级个级1

7、-1-工作轮；工作轮；2-2-扩压器；扩压器；3-3-弯道；弯道；4-4-回流器；回流器；5-5-蜗壳蜗壳第9页，本讲稿共62页主轴：传递功率，支撑轴上零件，并保持零件的相对位置叶轮：压缩气体，提高气体压力平衡盘：减小转子轴向压力推理盘：传递剩余轴向推力固定环：防止轴向位移离心式压缩机主要部件的作用第10页，本讲稿共62页离心式压缩机主要部件的作用进气室：引导气体顺利进入叶轮入口扩压器：把气体的动压转化为静压密封装置：减少汽缸两端，叶轮之间的气体泄漏前后轴承：支撑转子及附件的重量，保持相对位置联轴器：连接原动机和各汽缸的转子第11页，本讲稿共62页临界转速的概念对于给定的转子，它具有固定的震动

8、频率，当转子的转速和转子的固有频率相等时，转子发生共振，此时转速称为临界转速转子在升速的过程中，第一次引起共振的转速称为第一临界转速，第二次引起的称第二临界转速，后面称为三阶、四阶等二.转子的临界转速第12页，本讲稿共62页该转盘的重心为s转盘重心到轴的偏心距为e角速度为w，由于离心力p使轴产生挠度y。第13页，本讲稿共62页联立两式等分母为零时即发生共振，此时的角度为若转盘的重量为G，则m=Gg工作转速低于第一临界转速的转子称为刚性转子，大于临界转速的转子称为挠性转子。第14页，本讲稿共62页刚性转子：挠性转子：通过上式联立求解：由上式可知，当wwk时y为负值，y与e方向相反，此时重心s到轴

9、线o的距离为y-e其数值较小，当转子的角速度越大wk/w越小时，y接近e的数值，也就是转子的重心越接近轴心线，这种现象称为轴的“自动对心”，此时转动平稳，没有震动转子内的弯曲应力大为减小。第15页，本讲稿共62页离心式压缩机机组的安装施工，必须遵循有关技术文件，其离心式压缩机机组的安装施工，必须遵循有关技术文件，其总的技术包括：总的技术包括：离心式压缩机机组的安装位置应符合设计图纸的要求离心式压缩机机组的安装位置应符合设计图纸的要求 压缩机转子中心线与机壳和轴承座孔中心线重合压缩机转子中心线与机壳和轴承座孔中心线重合 机座个转子中心线能够形成一条光滑的公共中心线机座个转子中心线能够形成一条光滑

10、的公共中心线 离心式压缩机机组的运行时，能够膨胀而不影响转子中心离心式压缩机机组的运行时，能够膨胀而不影响转子中心线的位置要求线的位置要求 机组的基础和垫铁能均匀地承受和传递载荷机组的基础和垫铁能均匀地承受和传递载荷第三节 离心式压缩机的安装第16页，本讲稿共62页 它与压缩式压缩机的安装前准备工作大体相同，应该包括施工技术资料的准备，施工现场的准备，机具材料和人力的准备，设备的开箱、检验与清洗，基础的验收与放线垫铁的选择、加工与设置，地脚螺栓的检查处理等项目。其内容也基本一致，要求也差不多一.压缩机机组的安装前准备工作第17页，本讲稿共62页（一）增速器的安装（一）增速器的安装现在一般均采用

11、平行双轴式一级圆柱齿轮为斜齿或人字齿现在一般均采用平行双轴式一级圆柱齿轮为斜齿或人字齿轮。大小齿轮轴都由滑动轴承支撑轮。大小齿轮轴都由滑动轴承支撑安装前，要将增速器解体，进行认真的检查，并清洗干安装前，要将增速器解体，进行认真的检查，并清洗干净，还应对其下壳体做煤油渗透检验，检查有无泄漏情净，还应对其下壳体做煤油渗透检验，检查有无泄漏情况况检查瓦质量及瓦背与壳体镗孔的配合情况，测出轴瓦大的检查瓦质量及瓦背与壳体镗孔的配合情况，测出轴瓦大的径向和轴向间隙，看是否符合设备技术文件的规定径向和轴向间隙，看是否符合设备技术文件的规定检查增速器上下箱体法兰结合面的贴合程度，结合面允检查增速器上下箱体法兰

12、结合面的贴合程度，结合面允许咋许咋0.06mm0.06mm以下。以下。三.“电动机-增速器-压缩机”机组的安装第18页，本讲稿共62页 增速器的就位与初平增速器的就位与初平 将增将增速器的下箱体，压缩机的速器的下箱体，压缩机的下箱体与已连接在一起的下箱体与已连接在一起的支撑底座及电动机穿上地支撑底座及电动机穿上地脚螺栓，分别吊在基础各脚螺栓，分别吊在基础各自的位置上。因为整个机自的位置上。因为整个机组是以增速器为基准来确组是以增速器为基准来确定中心位置的，所以在机定中心位置的，所以在机组定位时，应首先调整增组定位时，应首先调整增速器的位置，进行增速器速器的位置，进行增速器的初平工作。如右图的初

13、平工作。如右图增速器的安装第19页，本讲稿共62页增速器的安装增速器精平 按初平时相同的要求对增速器进行水平复查 推力面间隙调整，推力面间隙主要是轴承轴向间隙，推力面间隙调整，推力面间隙主要是轴承轴向间隙，或轴间间隙或轴间间隙 增速器的封闭增速器的封闭第20页，本讲稿共62页就位前的准备工作机身的清洗和检查其他零部件的检查和清洗（二）压缩机的安装第21页，本讲稿共62页离心式压缩机的安装底座、下汽缸和轴承的安装 底座、下汽缸和轴承座的固定方式底座、下汽缸和轴承座的固定方式 一般小型压缩机，它的机壳固定在两端的轴承座一般小型压缩机，它的机壳固定在两端的轴承座上，整个压缩机则通过轴承座固定在底座上

14、，上，整个压缩机则通过轴承座固定在底座上，在支撑轴侧的底座上用销钉固定，而止推轴承在支撑轴侧的底座上用销钉固定，而止推轴承侧的底座上设置可相对滑动的水平键；对于大侧的底座上设置可相对滑动的水平键；对于大型压缩机，一般采用轴承座和轴承分开的方式，型压缩机，一般采用轴承座和轴承分开的方式，此时机壳由两侧的支座固定到基础或底座上，此时机壳由两侧的支座固定到基础或底座上，两侧轴承则单独分开，直接固定到基础两侧轴承则单独分开，直接固定到基础 和底座和底座 上。上。第22页，本讲稿共62页 底座、下汽缸和轴承的就位底座、下汽缸和轴承的就位 就位前应该清除底就位前应该清除底座、汽缸支腿和轴承座的污垢油漆等杂

15、物，对轴座、汽缸支腿和轴承座的污垢油漆等杂物，对轴承底座上的导向键和轴承座、下汽缸的有关键槽承底座上的导向键和轴承座、下汽缸的有关键槽都应用煤油清洗，然后用千分尺测各滑键键槽尺都应用煤油清洗，然后用千分尺测各滑键键槽尺寸，以确定其间隙值，寸，以确定其间隙值，底座、下汽缸和轴承的安装 导向键安装示意导向键安装示意 热涨导向螺栓装配示意热涨导向螺栓装配示意 第23页，本讲稿共62页底座、下汽缸和轴承的安装压缩机汽缸找正 找正时，以高速轴轴承洼窝中心线为准，测量机壳中心线对应在两端轴承洼窝处进行，一般采用挂钢丝法，使得轴承座和汽缸的两中心线在同一垂直平面内中心误差示意第24页，本讲稿共62页轴承的安

16、装 轴承的安装应保证转子位置的固定，在告诉选轴承的安装应保证转子位置的固定，在告诉选装情况下润滑良好，不产生过大的震动等，为装情况下润滑良好，不产生过大的震动等，为此必须使轴承部件间隙接触严密，受力均匀，此必须使轴承部件间隙接触严密，受力均匀，转子与轴瓦有良好的接触及适当的间隙。转子与轴瓦有良好的接触及适当的间隙。轴承的结构轴承的结构 径向轴承：它一般由轴承座、轴承盖、轴瓦、轴瓦盖或轴承径向轴承：它一般由轴承座、轴承盖、轴瓦、轴瓦盖或轴承套等部件组成，根据结构形式不同分单油楔轴承、双油楔轴套等部件组成，根据结构形式不同分单油楔轴承、双油楔轴承、多油楔轴承承、多油楔轴承第25页，本讲稿共62页第

17、26页，本讲稿共62页轴承的结构 止推轴承：在大型离心式压缩机上常用的有两种结构，止推轴承：在大型离心式压缩机上常用的有两种结构，一种是半歇尔止推轴承，一种是金斯伯雷止推轴承，一种是半歇尔止推轴承，一种是金斯伯雷止推轴承，止推瓦块有三种：固定式、单动式、双动式止推瓦块有三种：固定式、单动式、双动式双动式止推瓦块双动式止推瓦块1-1-上水准块；上水准块；2-2-下水准块；下水准块；3-3-基环；基环；4-4-止推块止推块单动式止推瓦块单动式止推瓦块 1-1-止推环；止推环；2-2-瓦块；瓦块；3-3-基环基环第27页，本讲稿共62页 径向轴承的安装：压缩机就位后即可进行轴瓦的径向轴承的安装：压缩

18、机就位后即可进行轴瓦的研磨工作，用涂色法检测轴颈和轴瓦的接触情况，研磨工作，用涂色法检测轴颈和轴瓦的接触情况，其接触角一般为其接触角一般为60-9060-90度，接触点要均匀的分布在轴度，接触点要均匀的分布在轴承全长的承力面上，但轴瓦两端应留有承全长的承力面上，但轴瓦两端应留有1020mm1020mm，0.02mm0.02mm间隙的输油部位间隙的输油部位 止推轴承的安装：由于连接风管时会使压缩机下止推轴承的安装：由于连接风管时会使压缩机下机体产生一定的挠曲，固止推轴承的研磨工作最机体产生一定的挠曲，固止推轴承的研磨工作最好在风管接通后在进行，用百分表检查止推盘表好在风管接通后在进行，用百分表检

19、查止推盘表面的振动值不允许超过规定值，用着色法检查压面的振动值不允许超过规定值，用着色法检查压块与止推盘表面接触情况使其接触面积达到块与止推盘表面接触情况使其接触面积达到70%70%以上，且没平方厘米内要有两到三个接触点并调以上，且没平方厘米内要有两到三个接触点并调整轴瓦间隙到规定值，一般为整轴瓦间隙到规定值，一般为0.250.350.250.35轴承的安装第28页，本讲稿共62页止推轴承安装示意图第29页，本讲稿共62页安装前腰进行进行检查和清洗，然后调入机体，检查隔板和机壳之间安装前腰进行进行检查和清洗，然后调入机体，检查隔板和机壳之间的膨胀系数。的膨胀系数。隔板的固定：在水平面上用固定螺

20、钉固定。隔板的固定：在水平面上用固定螺钉固定。隔板与密封装置的安装隔板结构：隔板结构：1-1-喷嘴片；喷嘴片；2-2-内环；内环；3-3-外环；外环；4-4-轮缘；轮缘；5-5-板体；板体；6-6-焊缝焊缝 隔板的固定示意图隔板的固定示意图第30页，本讲稿共62页隔板与密封装置的安装两半隔板结合面检查：将平尺放在结合面上，正对被检查的隔板，用塞尺测出上下隔板的间隙，或在下机壳隔板的结合面上，选择四处放铝丝，盖上机壳盖，对称拧紧三分之一左右连接罗栓，然后测量铅丝厚度，即为隔板结合面的间隙。第31页，本讲稿共62页隔板的调整：如果隔板是悬挂在两个销柄上，并用垂直定位销定位的，则应改变量销柄的厚度，

21、以达到调整的目的，如果隔板借埋入隔板外圈的销钉支撑在汽缸内，或锉短或接长这些销钉就可以改变隔板在汽缸中的位置。密封间隙的测量：测量时下部及两侧间隙，用塞尺直接测量，上部测量可分别在轴承套和轮盖上涂色，在测量各梳齿上贴上已知厚度的胶布，然后盖上机壳上盖，并在连接螺栓拧紧，盘转几周后，开缸检查各胶步的接触情况，判断间隙是否符合要求。第32页，本讲稿共62页轴封的结构：一般有梳齿装密封，阶梯型和光滑型密封阶梯型和光滑阶梯型和光滑性密封性密封梳齿装密封梳齿装密封第33页，本讲稿共62页1-1-浮环；浮环；2-2-固定环；固定环；3-3-销钉；销钉；4-4-弹簧；弹簧；5-5-轴套；轴套；6-6-挡油环

22、；挡油环；7-7-甩油甩油环；环；8-8-轴；轴；9-9-迷宫密封；迷宫密封；10-10-密封；密封；11-11-回油孔回油孔 ；12-12-进油孔进油孔第34页，本讲稿共62页密封间隙的测量测量时下部及两侧间隙，用塞尺直接测量，上部测量可分别在轴承套和轮盖上涂色，在测量各梳齿上贴上已知厚度的胶布，然后盖上机壳上盖，并在连接螺栓拧紧，盘转几周后，开缸检查各胶步的接触情况，判断间隙是否符合要求。第35页，本讲稿共62页首先检查转子及轴颈有无机械损伤，在吊装转子时，首先检查转子及轴颈有无机械损伤，在吊装转子时，应保持转子成水平状态，将转子吊装在轴瓦上，测量应保持转子成水平状态，将转子吊装在轴瓦上，

23、测量轴瓦径向间隙和轴向间隙，推力轴瓦间隙及推力平面轴瓦径向间隙和轴向间隙，推力轴瓦间隙及推力平面的轴向摆差，测量转子的轴颈锥度和椭圆度，测量各的轴向摆差，测量转子的轴颈锥度和椭圆度，测量各级工作轮、轴套及联轴器等径向摆动差和轴向摆动差，级工作轮、轴套及联轴器等径向摆动差和轴向摆动差，然后测量各级工作轮的径向和轴向间隙，一般用塞尺然后测量各级工作轮的径向和轴向间隙，一般用塞尺在下机壳的水平接触面进行，检查时应在转子上做好在下机壳的水平接触面进行，检查时应在转子上做好记号，第一个位置分别在左右侧分别测量各级工作轮记号，第一个位置分别在左右侧分别测量各级工作轮的轴向和径向间隙，再将转子转的轴向和径向

24、间隙，再将转子转9090度，再进行上述测量。度，再进行上述测量。转子的安装第36页，本讲稿共62页转子轴结构如下图转子上工作轮排列示意图转子上工作轮排列示意图平衡装置结平衡装置结构示意图构示意图工作轮上轴向工作轮上轴向推力推力第37页，本讲稿共62页 扣汽缸大盖扣汽缸大盖 首先对汽缸做严格的吹洗工作，然后吊首先对汽缸做严格的吹洗工作，然后吊装大盖。此时要特别注意不要将缸盖打反或产生冲击装大盖。此时要特别注意不要将缸盖打反或产生冲击折断钢丝绳。再拧紧连接螺栓。折断钢丝绳。再拧紧连接螺栓。联轴器的装配联轴器的装配 离心式压缩机组常用齿轮联轴器连接，然离心式压缩机组常用齿轮联轴器连接，然后检查其外观

25、应无毛刺、裂痕等缺陷，并对联轴器进行圆后检查其外观应无毛刺、裂痕等缺陷，并对联轴器进行圆周、端面摆动差检测，对正装配时，应检查联轴器供油空周、端面摆动差检测，对正装配时，应检查联轴器供油空孔是否得畅通，止推环应有抽油孔，止推环与联轴器的端孔是否得畅通，止推环应有抽油孔，止推环与联轴器的端面之间、两齿轮之间应留有一定的间隙对正联轴器时应按面之间、两齿轮之间应留有一定的间隙对正联轴器时应按制造厂所留标志对准，不得错位，量联轴器中间应留有适制造厂所留标志对准，不得错位，量联轴器中间应留有适当空间。当空间。第38页，本讲稿共62页为保证压缩机机组在安装状态下任然能保持各个转子中心线在运行时形成一条光滑

26、连接曲线，且保持与缸体之间的同心要求，找正找平时，以已经固定的基准轴线的从动轴为基准，借助压缩机下面的垫铁调整，使压缩机机组各个中心线同轴度误差及其他误差都在允许范围之内。压缩机在最后定心时，同时机体的固定，此时，将地脚螺栓对称均匀逐次拧紧。最后可进行垫铁的点焊和基础的二次灌浆压缩机定心第39页，本讲稿共62页电动机的安装电动机的安装方法和步骤与活塞式压缩机中电动机的安装相同，不再重复，电动机的定心找正方法与离心式压缩机与增速定心找正完全相同。机组辅助系统的安装离心式压缩机的辅助系统包括润滑系统和空气冷却系统，这些辅助设备和管道的安装要求、方法、步骤也大多与活塞式压缩机的辅助系统相类似固省略。

27、第40页，本讲稿共62页试运转前的准备工作 空气系统的准备 该系统设备的准备及管道阀门要求安装完毕，系统要与增速器的联动试车。冲动第二次启动连续运转4小时，在运转中做全面检查。（三）离心式压缩机机组的试运转第41页，本讲稿共62页 机机组组启启动动前前的的检检查查与与准准备备 首首先先复复查查压压缩缩机机转转子子与与增增速速器器高高速速轴轴的的同同轴轴度度，检检查查螺螺钉钉是是否否拧拧紧紧，检检查查仪仪器器是是否否正正常常，水水流流是是否否畅畅通通，水水压压是是否否正正常常。打打开开输输水水器器顶顶部部的的注注水水口口旋旋钮钮，注注入入清清水水，直直至至溢溢出出，将将螺螺栓栓塞塞拧拧上上，盘盘

28、车车检检查查各各部部分分是是否否正正常常，将将压压缩缩机机进进口口调调节节阀阀开开启启到到1 15 5 2 20 0度度，将将压压缩缩机机出出口口管管路路上上的的放放空空阀阀打打开开，并并将将其其他他阀阀门门按按需需要要打打开开或或者者关关闭闭。压缩机无负荷试运转第42页，本讲稿共62页 启动辅助油泵，启动后检查润滑油的回流情况。启动辅助油泵，启动后检查润滑油的回流情况。按电动机的操作规程启动电动机试运转按电动机的操作规程启动电动机试运转冲动，运转冲动，运转30min30min后在机组运转起来后仔细检听各部分后在机组运转起来后仔细检听各部分的运转的声音，应无咋声或异常声音，连续运转的运转的声音

29、，应无咋声或异常声音，连续运转8 8小时，小时，在运转过程中应进行上述工作。在运转过程中应进行上述工作。停车后检查：拆除联轴器，复测压缩机与增速器高停车后检查：拆除联轴器，复测压缩机与增速器高速的同轴度应符合规定，拆开各轴承箱与止推轴承，速的同轴度应符合规定，拆开各轴承箱与止推轴承，检查巴氏合金和轴颈、止推面的摩擦情况，应光滑检查巴氏合金和轴颈、止推面的摩擦情况，应光滑无摩擦情况。无摩擦情况。机座无负荷试运转第43页，本讲稿共62页 压缩机作负荷试运转时，首先在空负荷下启动，压缩机作负荷试运转时，首先在空负荷下启动，即第一次冲动后进行必要检查，第二次启动后无即第一次冲动后进行必要检查，第二次启

30、动后无负荷运转负荷运转1h1h，干净，畅通空气滤清器室的机械，干净，畅通空气滤清器室的机械运转是否正常。运转是否正常。水系统的准备：上下水及消防水要畅通，具备使用条水系统的准备：上下水及消防水要畅通，具备使用条件件 电系统的准备：电器部分全部安装竣工并具备电系统的准备：电器部分全部安装竣工并具备使用条件。使用条件。自动控制及仪表系统的准备工作：所有仪表、自动控制及仪表系统的准备工作：所有仪表、自动控制设备已安装完毕并调试准确自动控制设备已安装完毕并调试准确压缩机的符合试运转第44页，本讲稿共62页 润滑系统的试运转润滑系统的试运转 向注油箱内注入规定标号的润滑油，油量在液面计的向注油箱内注入规

31、定标号的润滑油，油量在液面计的2/33/42/33/4处处 为防止循环油中赃物进入轴瓦，在个润滑油的入口处应设置过为防止循环油中赃物进入轴瓦，在个润滑油的入口处应设置过滤网滤网 启动油泵或备用油泵的电动机，按电气规程单独试运转启动油泵或备用油泵的电动机，按电气规程单独试运转2h2h，校对其选装方向，检查有无震动及杂音，轴承是否发热，校对其选装方向，检查有无震动及杂音，轴承是否发热，电动机温升是否符合规定电动机温升是否符合规定 开动启动油泵或备用油泵，检查油泵的工作情况，油量是否充足，开动启动油泵或备用油泵，检查油泵的工作情况，油量是否充足，试运转试运转2h2h后，如果油泵工作正常，则可正式向油

32、润滑系统送油后，如果油泵工作正常，则可正式向油润滑系统送油 经冲洗后将杂物排除，清洗油箱及滤网经冲洗后将杂物排除，清洗油箱及滤网u试运转步骤第45页，本讲稿共62页盘动电动机与增速器联轴器数圈，确定无卡阻、碰撞等现象，开动启动油泵，使润滑系统首先投入工作，油温保持在2030度，进入轴承的油压应符合要求，检查各轴承与齿轮对啮合处的供油情况，检查无问题后，待轴承温度稳定后，方可进入负荷试运转电动机与增速器联动试运转第46页，本讲稿共62页 压力流量低于设计要求压力流量低于设计要求 其原因在于过滤网阻塞造成的，吸入负压增大，密其原因在于过滤网阻塞造成的，吸入负压增大，密封间隙过大造成级间窜气或轴向移

33、动过大而损坏密封间隙过大造成级间窜气或轴向移动过大而损坏密封，各级冷却器由于供水不足、水温过高或冷却器封，各级冷却器由于供水不足、水温过高或冷却器阻塞而效率降低，设计不良等阻塞而效率降低，设计不良等 震动震动 原因有转子本身不平衡；或接近临界转速运转；原因有转子本身不平衡；或接近临界转速运转；机组安装不良；机组安装和调整不良。机组安装不良；机组安装和调整不良。(四)离心式压缩机典型故障及处理第47页，本讲稿共62页“汽轮机汽轮机-离心式压缩机离心式压缩机”机组安装工艺机组安装工艺 检查验收基础检查验收基础 基础放线：在基础表面上，按基础图、安装图画出其基础放线：在基础表面上，按基础图、安装图画

34、出其安装中心线，并检查以此中心线安装压缩机，能否与安装中心线，并检查以此中心线安装压缩机，能否与其他设备连接其他设备连接 吊装压缩机底座吊装压缩机底座 在底座基础上放垫铁和千斤顶在底座基础上放垫铁和千斤顶 将地脚螺栓穿至螺栓孔内将地脚螺栓穿至螺栓孔内 将底座就位，检查底座与基础中心线是否重合允许将底座就位，检查底座与基础中心线是否重合允许误差为误差为2mm2mm四.“汽轮机-离心式压缩机”机组的安装第48页，本讲稿共62页 安装汽轮机：因为汽轮机和离心式压缩机相仿，安装汽轮机：因为汽轮机和离心式压缩机相仿，其安装工艺与其大体相同，故省略其安装工艺与其大体相同，故省略 机组滑销系统：滑销系统由纵

35、销、横销、立销、机组滑销系统：滑销系统由纵销、横销、立销、脚销等脚销等 压缩机的组装，机组找正压缩机的组装，机组找正 基本要求：考虑汽轮机的热能影响，应使汽轮机基本要求：考虑汽轮机的热能影响，应使汽轮机中心线略低于压缩机转子中心线，但应保证工作中心线略低于压缩机转子中心线，但应保证工作时，汽轮机的转子中心线和压缩机中心线在同一时，汽轮机的转子中心线和压缩机中心线在同一光滑直线上。光滑直线上。具体步骤：以汽轮机转子轴为基础，利用具体步骤：以汽轮机转子轴为基础，利用“一表一表法法”进行找正，并考虑膨胀，利用作图法求压缩进行找正，并考虑膨胀，利用作图法求压缩机的调整量。机的调整量。“汽轮机-离心式压

36、缩机”机组安装工艺第49页，本讲稿共62页任意划一条直线A表示汽轮转子轴线位置，同时按比例画出A和B，联轴器及B侧面轴承的位置。画出联轴器测量平面-，-和B轴前、后轴承端断面，按照安装说明书中给出的汽轮机转子中心线的设计值，画出其实际位置线ab，再根据实测 值 在-面上截取 ，同理在-上截取 连接cd及得出转子轴线的实际位置。按照安装说明书中压缩机转子的设计值，画出压缩机转子轴线B经找正后应处的位置EF。第50页，本讲稿共62页 延长延长cdcd，量取距离，量取距离e1e1（h1h1）和）和e2e2（h2h2），这就），这就是前后两支腿下应增加的垫铁厚度。是前后两支腿下应增加的垫铁厚度。在画在

37、画EFEF线时应考虑汽轮机转子的热膨胀量，即线时应考虑汽轮机转子的热膨胀量，即EF/abEF/ab，但应使它们之间有一热膨胀量的间隔。，但应使它们之间有一热膨胀量的间隔。水平面内做法相同，只是不需要考虑汽轮机转子水平面内做法相同，只是不需要考虑汽轮机转子的热膨胀影响，求出的热膨胀影响，求出s1s1，s2s2就行了。就行了。用水平议复查各转子轴颈处的水平度。用水平议复查各转子轴颈处的水平度。二次灌浆：按常规方法处理。二次灌浆：按常规方法处理。复测机组转子中心连线，如有变动可利用调整垫复测机组转子中心连线，如有变动可利用调整垫铁调整铁调整 安装于主机构相连接的气体管道和整个附属系统。安装于主机构相

38、连接的气体管道和整个附属系统。第51页，本讲稿共62页机组找正作图求解示意图第52页，本讲稿共62页辅机分部试运转，及管道的冲洗汽水管道冲洗各辅机试运转真空系统严密性试验油系统的启动与油循环灌油：首先检查密封性，用离心式或压力式滤油机向油箱注油，等油系统充油，油位下降后，再将备用油补充进来。u汽轮机试运转第53页，本讲稿共62页 油循环：一般有一下三种方法油循环：一般有一下三种方法 油布通过轴瓦，在轴承的进油管前加临时短管油布通过轴瓦，在轴承的进油管前加临时短管和轴承回油管连接，使轴瓦短路，管子的直径和轴承回油管连接，使轴瓦短路，管子的直径应与原油管直径相同应与原油管直径相同 对带有调整垫块的

39、轴瓦，在油循环前可将瓦轴对带有调整垫块的轴瓦，在油循环前可将瓦轴旋转旋转10201020度，使油绕过轴瓦循环度，使油绕过轴瓦循环 油通过各瓦轴，但应在各轴瓦进口油管装上临油通过各瓦轴，但应在各轴瓦进口油管装上临时滤网时滤网 设备和阀门的检查设备和阀门的检查 检查有关启动设备和阀门是否属检查有关启动设备和阀门是否属于准备启动状态，并分系统逐步检查油系统，调速于准备启动状态，并分系统逐步检查油系统，调速系统，汽轮机的汽、水系统等，尤其注意各管道阀系统，汽轮机的汽、水系统等，尤其注意各管道阀门等的启闭是否正确。门等的启闭是否正确。工具的准备工具的准备 准备好试运转中所需的工具以及准备好试运转中所需的

40、工具以及各种记录表格各种记录表格第54页，本讲稿共62页 启动前的一般检查启动前的一般检查 检查各系统的所有设备和部件是检查各系统的所有设备和部件是否符合启动要求。否符合启动要求。暖管和升压暖管和升压 主蒸汽管道的暖管需要分段进行，即主蒸汽管道的暖管需要分段进行，即总汽门为一段；自动主汽门至调速汽门为另一段；总汽门为一段；自动主汽门至调速汽门为另一段；前一段暖管在启动后进行，而后一段的暖管与低前一段暖管在启动后进行，而后一段的暖管与低速管暖机同时进行。暖管时为避免管道因突然加速管暖机同时进行。暖管时为避免管道因突然加热而产生的热应力和水冲击，通常分为低压和高热而产生的热应力和水冲击，通常分为低

41、压和高压两个阶段进行。压两个阶段进行。启动抽气器，建立冷凝器真空启动抽气器，建立冷凝器真空 开启启动油泵开启启动油泵 中小容器采用汽动油泵供油，当蒸汽中小容器采用汽动油泵供油，当蒸汽压力升到能冲动小汽轮机时即可投入，这样也可增加压力升到能冲动小汽轮机时即可投入，这样也可增加蒸汽容量，缩短暖管时间。蒸汽容量，缩短暖管时间。u汽轮的启动试运转第55页，本讲稿共62页 冲动转子冲动转子 一般有利用调速汽动冲转、自动主汽一般有利用调速汽动冲转、自动主汽门冲转和主汽门旁路汽门冲转三种方法门冲转和主汽门旁路汽门冲转三种方法 升速升速 升速就是增加进气量，把汽轮机转速逐渐升速就是增加进气量，把汽轮机转速逐渐

42、提高到额定转速，升速的幅度，对中压机组可按提高到额定转速，升速的幅度，对中压机组可按每分钟增加每分钟增加5%10%5%10%的额定转速提升速度，而高的额定转速提升速度，而高压蒸汽轮机以每分钟压蒸汽轮机以每分钟2%3%2%3%的额定转速进行升的额定转速进行升速为宜。速为宜。汽轮机处于静止状态下，通过手动危急遮断器脱扣汽轮机处于静止状态下，通过手动危急遮断器脱扣实验，检查手动脱扣器，危急继动器等保护装置动实验，检查手动脱扣器，危急继动器等保护装置动作的可靠性。作的可靠性。机组在静止状态下以及启动至空负荷运转时，都机组在静止状态下以及启动至空负荷运转时，都要进行磁力断路油门实验和电超速保护实验。要进

43、行磁力断路油门实验和电超速保护实验。危急遮断器实验危急遮断器实验第56页，本讲稿共62页汽轮机组带负荷后，蒸汽气量将有较大的增长，因而对汽汽轮机组带负荷后，蒸汽气量将有较大的增长，因而对汽轮机而言，带负荷过程是一个剧烈的过程，因此必须根据轮机而言，带负荷过程是一个剧烈的过程，因此必须根据允许的金属升温速度来确定加负荷的速度，并安排适当的允许的金属升温速度来确定加负荷的速度，并安排适当的暖机时间，使汽轮机金属部件的热应力和热膨胀控制在允暖机时间，使汽轮机金属部件的热应力和热膨胀控制在允许的范围之内。许的范围之内。汽轮机试运转合格后，需提交下列技术文件，方可正式移汽轮机试运转合格后，需提交下列技术

44、文件，方可正式移交：管道的冲洗和吹洗合格鉴证书，附属设备及辅助设备交：管道的冲洗和吹洗合格鉴证书，附属设备及辅助设备试运转记录，透平油的化验记录，汽轮机调速系统和保安试运转记录，透平油的化验记录，汽轮机调速系统和保安系统实验记录，真空系统严密性记录，汽轮机热膨胀记录，系统实验记录，真空系统严密性记录，汽轮机热膨胀记录，汽轮机各轴承记录汽轮机整套试运转记录汽轮机各轴承记录汽轮机整套试运转记录u负荷运行第57页，本讲稿共62页改变压缩机的工况点就是压缩机的性能调节压缩机排气管上的节流调整此法是利用装在压缩机上出口管道上的阀门开度大小来进行压缩机工作总的调节。这种方法简便易行，但根本不经济，压缩机的

45、出口节流阀关的越小，则阀门的附加损失就越大，特别是对性能曲线比较陡的机器，采取这种方法引起的损失就更大。第四节离心式压缩机的性能调节与喘振第58页，本讲稿共62页第59页，本讲稿共62页 压缩机的进气节流调节压缩机的进气节流调节它比第一种方法的节流损失小，且节流损失小，且调它比第一种方法的节流损失小，且节流损失小，且调节简单可靠，当然，可以像第一种方法一样，可利用节简单可靠，当然，可以像第一种方法一样，可利用进口节流调节压力而不改变压缩机的工况点。进口节流调节压力而不改变压缩机的工况点。转动可调进气导叶的调节转动可调进气导叶的调节此法是利用在叶轮前装有可绕叶片本身轴线选装的导此法是利用在叶轮前

46、装有可绕叶片本身轴线选装的导向叶片，当导向叶片转动时，进入叶轮去的气流就产向叶片，当导向叶片转动时，进入叶轮去的气流就产生旋绕。生旋绕。改变压缩机的转速改变压缩机的转速当转速由当转速由n0n0增加到增加到n2n2时，流量就由时，流量就由G0G0增加到增加到G2G2，当，当转速由转速由n0n0下降到下降到n1n1时，流量时，流量G0G0就下降到就下降到G1G1，也就是利，也就是利用改变原动机的转速来调节压缩机的流量，这种方法效果用改变原动机的转速来调节压缩机的流量，这种方法效果好，没有附加节流损失，但调节后的工况点不是原设计的好，没有附加节流损失，但调节后的工况点不是原设计的工况点，同样会使效率

47、下降。工况点，同样会使效率下降。第60页，本讲稿共62页离心式压缩机的喘振现象是当气体流量减小到临界点离心式压缩机的喘振现象是当气体流量减小到临界点以下而引起的伴有异常吼叫声的一种周期性震动，还以下而引起的伴有异常吼叫声的一种周期性震动，还常伴有气体出口管道上逆止阀的开关声，而求流量表、常伴有气体出口管道上逆止阀的开关声，而求流量表、功率表都显示出摆动。功率表都显示出摆动。喘振的原因：当某一时间的流量过分小时，将引起气体喘振的原因：当某一时间的流量过分小时，将引起气体流量倒流回到压缩机级内来，则管道内气体流量下降，流量倒流回到压缩机级内来，则管道内气体流量下降，待倒流一定时间后，叶轮恢复正常工

48、作，管道压力上升，待倒流一定时间后，叶轮恢复正常工作，管道压力上升，然后又倒流，管道压力又下降，如此循环往复，导致压然后又倒流，管道压力又下降，如此循环往复，导致压缩机的强烈震动，即发生了喘动。缩机的强烈震动，即发生了喘动。二.离心式压缩机的喘振第61页，本讲稿共62页喘振的危害：对压缩机的迷宫式密封破坏很大，使漏气量增大，并对压缩机的迷宫式密封破坏很大，使漏气量增大，并造成转子的轴向窜动，烧坏止推瓦轴，打坏叶轮，严造成转子的轴向窜动，烧坏止推瓦轴，打坏叶轮，严重时还可能损坏压缩机、齿轮箱、电动机以及管道等重时还可能损坏压缩机、齿轮箱、电动机以及管道等其他附属设备。其他附属设备。喘振的防范：一般喘振发生的临界点大都在设计工况的一般喘振发生的临界点大都在设计工况的70%70%左右，左右，为此让压缩机避开设计的为此让压缩机避开设计的70%70%工况点。工况点。部分气流通过防喘振阀放空。部分气流通过防喘振阀放空。部分气流经防喘振阀后由弯路回吸气管。部分气流经防喘振阀后由弯路回吸气管。使机器与供气系统脱开。使机器与供气系统脱开。第62页，本讲稿共62页