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1、正六方体讲稿动画正六方体讲稿动画第1页,本讲稿共30页学习目标学习目标 本课题主要学习万能分度头的工作原理,练习利用万能分度头和高度游标卡尺,完成正六边形划线操作。通过本课题的学习和训练,能够完成图1-1所示零件的划线。第2页,本讲稿共30页【涉及知识点涉及知识点】万能分度头和高度游标卡尺的使用方法。【重点重点】正确使用万能分度头和高度游标卡尺。【难点难点】万能分度头分度孔盘的计算和选择以及划线中心高的确定。第3页,本讲稿共30页划线基准的选择划线基准的选择v以两个互相垂直的平面或线为基准。v以两条互相垂直的中心线为基准。v以一个平面和一条中心线为基准。第4页,本讲稿共30页知识学习知识学习
2、一一万能分度头的工作原理万能分度头的工作原理划线方法及划线技巧划线方法及划线技巧第5页,本讲稿共30页1.万能分度头v万能分度头的结构如下图所示。主轴上可安装卡盘,卡盘用来装夹圆柱形毛坯。基座放置于平板上,分度盘上有若干圈数目不等的等分小孔。转动手柄,通过分度头内部的转动机构,带动主轴转动。第6页,本讲稿共30页第7页,本讲稿共30页v主轴转动一定的角度,毛坯即跟着转过相应角度。例如,使主轴六次准确转过60,每次均以高度游标卡尺划线,则可形成一个正六边形。第8页,本讲稿共30页分度孔盘(一)第一块 正面 24、25、28、30、34、37 反面 38、39、41、42、43第9页,本讲稿共30
3、页分度孔盘(二)n第二块 正面 46、47、49、51、53、54 反面 57、58、59、62、66第10页,本讲稿共30页2.分度原理n常用的分度方法有三种。精度要求不高时,可直接根据主轴后的刻度盘控制旋转角度;精度要求较高时,可以采用单式分度法和角度分度法控制。第11页,本讲稿共30页(一)单式分度法 v划线内容为正多边形,需要计算每转过40/z个圆周时,手柄转过的圈数 v以国产FW125分度头为例。内部传动机构使分度头手柄转40圈时,主轴正好转1圈第12页,本讲稿共30页n工件等分数与分度手柄转数之间关系为n n=40/zn 式中 n-分度手柄转数;n 40-分度头转换系数(产品的值)
4、;n z-工件等分数。第13页,本讲稿共30页例题 本课题加工正六边形,即为六等分圆。计算转过手柄圈数。解解 40/z=40/6 =6 4/6=6 2/3 =6 20/30 答答:选用分度盘上孔数为30的孔圈,每次划线后转过6圈,再转过20个孔。第14页,本讲稿共30页(二)角度分度法 v 划线内容为一定角度的分度,需要计算转过Q角度时,手柄转过的圈数 第15页,本讲稿共30页n根据分度手柄转40圈,主轴转1圈,得出分度手柄转一圈,主轴转9,可得n n=Q/9n式中 Q-工件需转过的角度。第16页,本讲稿共30页 例题n 本课题加工正六边形,即每次转过60。计算转过手柄圈数。n 解:解:n=Q
5、/9=60/9=6 6/9n =6 36/54n 答答:选用分度盘上孔数为54的孔圈,每次划线后转过6圈在转过36个孔。第17页,本讲稿共30页二、二、高度游标卡尺的微调高度游标卡尺的微调 第18页,本讲稿共30页v当需要精确调整至一定高度时(如100mm),只靠直接移动游标部分,保证精度有一定难度。可按如下步骤操作以确保尺寸精度。第19页,本讲稿共30页 1)先把游标(副尺)置于100mm附近。2)锁紧固定螺母1 3)调节微调螺母,使游标的零线与尺身上100mm的刻线对齐。4)锁紧固定螺母2,划线。第20页,本讲稿共30页【零件图】图1-1技能训练技能训练 第21页,本讲稿共30页 一、工艺
6、分析一、工艺分析 1.毛坯其尺寸为45mm*15mm的45钢。外圆及两端均为精车表面。2.操作步骤 1)在三爪自定心卡盘上装夹毛坯,保证端面不歪斜。2)调节高度游标卡尺至正确中心高度。第22页,本讲稿共30页v3)画第一条中心线。第23页,本讲稿共30页4)转动手柄使卡盘旋转90。画第二条中心线。第24页,本讲稿共30页5)画第一条尺寸线。第25页,本讲稿共30页6)转动手柄,使卡盘旋转60,划第二条尺寸线。第26页,本讲稿共30页7)依次转60,划出其余四条线。8)在万能分度头上检查各线尺寸合格方可拆卸。第27页,本讲稿共30页v二、操作要求二、操作要求 首先以分度头上所示中心高尺寸调整高度
7、游标卡尺尺寸,画一条短线旋转手柄20圈(180)划第二条线,检测两线是否重合,从而确定分度头中心高实际尺寸及高度游标卡尺的刻度值。第28页,本讲稿共30页三、注意事项三、注意事项本课题的工件只需要在一个平面上划线即可确定加工界线。使用高度尺确定中心高的准确尺寸。第29页,本讲稿共30页 技能评分标准表技能评分标准表姓名姓名 成绩成绩 课题名称课题名称 正六方划线正六方划线 配分配分 实训时间实训时间 30分钟分钟序号序号 实训技术要求实训技术要求 实测结果实测结果 得分得分1正六边形孔盘计算正六边形孔盘计算 202高度游标卡尺划线方法正确高度游标卡尺划线方法正确 203中心线尺寸准确中心线尺寸准确 204划线清晰正确(无多线)划线清晰正确(无多线)155划线尺寸正确划线尺寸正确 156安全、文明操作安全、文明操作 10 违者每次扣违者每次扣2分分 备注第30页,本讲稿共30页