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1、生产运营管理生产运营管理张咏莲第一章第一章 生产管理概论生产管理概论【引例：一家消费公司中问题的确定】1.企业生产经营的目的企业生产经营的目的营利 PSC 增加利润的途径：l优质优价l扩大销量l降低生产经营成本【示例：增加利润的基本途径】【示例：增加利润的基本途径】某企业今年的销售额是1亿元，其中物料成本占60，人工成本占15，税前利润为10。该企业希望明年的税前利润能增加100万，即从现有的1000万增加到1100万。问：有哪些途径可选？每种途径对现状的改变幅度是多大？战略金三角战略金三角：顾 客 价值和使用价值 价值和使用价值 企 业 竞争对手成本差异工商管理的演变工商管理的演变l4050
2、年代：供不应求 生产管理 （Production）l60年代：供过于求 市场营销管理l70年代：兼并风潮 财务管理l80年代：环境动荡 战略管理l90年代：运作管理（Operation）：企业作业 系统的机能与素质 2.生产管理的功能生产管理的功能 对生产系统的计划、组织、指挥、协调和控制对生产系统的计划、组织、指挥、协调和控制生产系统：生产系统：反 馈 产品l物流l资金流l信息流 生产系统的功能目标：QCD(质量、成本、交付)FS I(柔性、服务、创新）输入生产转换输出第二章第二章 生产过程和生产类型生产过程和生产类型1.生产过程的组成：生产过程的组成：【资料21，22】l广义：产品 l狭义
3、：基本生产过程：劳动过程自然过程 工艺过程非工艺过程【案例：教材P23：大众汽车维修站】生产技术准备过程辅助生产过程基本生产过程生产服务过程2.影响生产过程构成的因素：影响生产过程构成的因素：l产品的特点l生产规模l专业化协作水平l生产技术和工艺水平3.企业的生产类型：企业的生产类型：l按市场需求分：MTS；MTOl按生产工艺分：V型；A型；T(X)型l按生产连续程度分：连续生产；间断生产l按工作专业化程度分：大量；成批；少量【资料23：生产类型的技术经济特征比较】产品生命周期与生产类型的关系产品生命周期与生产类型的关系 产量 C D B A 0 时间 MTO MTS MTO4.改变企业生产类
4、型的途径改变企业生产类型的途径l专业化生产和协作（集中生产优势产品）l产品系列化、零件标准化和通用化l工艺过程典型化（同类集中生产）l加强计划工作和订货管理【资料：案例1、案例2】第三章第三章 生产过程的组织生产过程的组织 1.组织生产过程的基本要求组织生产过程的基本要求 l连续性l单向性l平行性 (平行与交叉)l比例性 (避免瓶颈)l节奏性：ti/sirl均衡性 (避免月末突击)l柔性 (信息处理、调整计划、开发新产品)2.空间组织空间组织生产的布局生产的布局（1）选址选址 【游戏：音乐票的派发】l物质因素l成本因素l行为因素【案例：教材P120：东方旅游车公司的搬迁】（2）厂区布置）厂区布
5、置 原则：l总体与系统原则 生产单位：基本生产单位 辅助生产单位 生产服务部门 生产技术准备部门l时间、空间充分利用原则l顺利流通原则l安全可靠原则l弹性原则 方法l模板布置法 【资料31：服务业企业的平面布置】l生产活动相关图法【资料32】l物料流向图布置法（3）车间布置）车间布置l对象专业化l工艺专业化 【资料33】l单一品种生产的设备布置方式l多品种生产的设备布置方式从至表法【资料34：从至表法】【练习：习题1】3.时间组织时间组织生产的衔接生产的衔接 作业时间（1）生产周期 多余时间 无效时间（2）生产过程的职能 改性 移动（3）生产流程图解法）生产流程图解法七何四巧法七何四巧法l流程
6、图【资料35】作业 移动 检验 等待 储存 l七何（5W2H）：what why who when where how to do how muchl四巧（ECRS）：消除 合并 调整 简化【练习】面条制作流程【资料36】（4）零件的加工移动方式）零件的加工移动方式l顺序移动方式：T0nt il平行移动方式：Tpt i+(n-1)t Ll平行顺序移动：Tpont i（n-1)t sj 【示例：n=4,t1=10分,t2=5分,t3=20分,t4=15分】【练习：习题2】第四章第四章 流水生产和成组技术流水生产和成组技术1.流水生产流水生产大量生产的组织形式大量生产的组织形式（1）基本原理：）基
7、本原理：l分 工 对象专业化的空间组织l作业标准化 平行移动的时间组织（2）特征及优势：）特征及优势：l专业化 封闭性 节奏性 比例性 连续性（3）流水线的形式）流水线的形式【资料41】（4）流水线的设计）流水线的设计l技术设计l组织设计 确定节拍：r=F/Q 工序同期化：t i=nr【练习：习题3】单一品种流水线的组织设计【资料42】多品种流水线的组织设计l可变流水线l混合流水线生产比倒数法【资料43】单一品种流水线的组织设计（例：节拍r=5.2分钟)原工序号 1 2 3 4 5 6 7工序时间 7.03.4 5.8 7.2 2.0 3.7 5.9工步号12 3 4 5 6 7 8 9 10
8、1112工步时间2.13.21.7 3.4 1.93.94.03.2 2.0 3.7 2.3 3.6工作地数 2 1 1 2 1 1 1新工序号 1 2 3 4 5新工序时间5.3 5.1 9.8 5.2 9.6工作地数 1 1 2 1 22.成组技术（成组技术（GT）多品种小批量生产的组织形式多品种小批量生产的组织形式（1）概念及原理）概念及原理l着眼点：零件l原理：零件的相似性l批量概念：叠加批量（2）零件成组的依据）零件成组的依据【资料44】l各种类型的零件在机器产品中都有一定的出现率 （即零件类型存在着稳定分布的特性）l机器产品中，零件的结构和尺寸的分布有一定的范围 （三类零件：A类复
9、杂件5；B类相似件75；C类标准件20）（3）零件成组的方法）零件成组的方法奥匹兹零件分类编码系统【资料45】（4）成组技术系统）成组技术系统【资料46：GT系统结构模型】（5）成组生产系统的发展）成组生产系统的发展 成组加工单机 成组加工单元 成组加工流水线 柔性制造系统 CIMS系统（计算机集成制造系统：GT系统计算机网络数据库技术制造系统的其他子系统）第五章第五章 网络计划技术网络计划技术1.起源与发展：起源与发展：甘特图 网络图 网络图的特点：l反映工程全貌l揭示各分活动之间的内在逻辑关系l指出主要矛盾线（关键路线）l可以进行计划和优化 起源于美国：CPM与 PERT 中国：60年代推
10、广，统称为“统筹法”2.网络图的构成：网络图的构成：l结点：l活动（作业）：l虚活动：l路线：起点 终点3.网络图的绘制网络图的绘制 l任务的分解与分析l画图 顺推法 逆推法l编号示例：示例：绘制网络图绘制网络图 活活 动动 紧紧 前前 活活 动动活动时间（周）活动时间（周）A 2 B 5 C 4 D A 3 E A 4 F C、B、E 6 G C、B、E 4 H C 7 I D、F 24.网络图时间参数的计算网络图时间参数的计算l活动时间：单一时间估计法l三点时间估计法：t=(a+4m+b)/6l活动的最早开始时间、最早完成时间及结点的最早时间：TEFij=TESij+tij=TEi+tij
11、l活动的最迟完成时间、最迟开始时间及结点的最迟时间：TLSij=TLFijtij=TLjtijl总工期：TTEn (n为终点)l时差：TFij=TLjTEitijl关键路线、关键活动（TFij0）和非关键活动【练习：习题【练习：习题4】5.网络图的优化网络图的优化l时间优化【示例：月亮王】（见下页）l时间成本优化【练习：习题5、6】l时间资源优化【练习：习题7】【示例：月亮王】【示例：月亮王】l路易十世把你抓为俘虏，要求你为他的城堡加三个新地牢而作计划。小地牢很难设计（12周），但容易建成（1周），中地牢是典型的设计（5周）和施工（6周），大地牢容易设计（1周），但很难建成（9周）。你有一个设
12、计师和建筑师，你的设计师不会建造而建筑师不会设计。l问：给路易的城堡增加三个地牢的最短周期是多少？示例：时间成本优化示例：时间成本优化l某工厂接受一批产品订货，原计划48天交货，现因客户需要，要求提前6天交货。若能实现，客户愿追加1000元货款，试为该厂作生产决策。活动 AB C D E F G I J K紧后活动 BEF D FIG I G J K K -活动时间 5 12 8 8 5 5 820 10 6极限时间 5 9 7 5 5 5 614 8 4费用率 025 75 150 0 012050 130150示例：时间资源优化示例：时间资源优化 A9 4 H1 42 B3 E8 2 3
13、2 C6 D4 G2 3 2 F72【练习：习题【练习：习题7：时间资源优化】：时间资源优化】某工程队有抹灰工75人，现接受一项室内装修工程，原工期为9天，在现有抹灰工的条件下，问能否提前1天完工？（注：内表示所需抹灰工的人数）25 A:顶板抹灰（抹灰工）A 3 B：墙面抹灰（抹灰工）B 50 C：墙面预制板安装（瓦工）9 1 C 0 E 10 4 D：门窗安装（木工）D0 E：门窗装修（抹灰工）2第六章第六章 生产计划生产计划1.生产计划的层次生产计划的层次l长期计划（35年）l中期计划（18个月3年）l短期计划（1年）年度生产大纲l生产进度表（季/月/周.）生产作业计划2.生产计划的指标生
14、产计划的指标（1）品种品种l产品的外延概念l产品和工艺技术的选择 核心能力l多元化核心能力的扩张l新产品开发的动力模式 技术导向型（创造市场）市场导向型（适应市场）l产品开发流程并行工程（见下页）l产品进出市场策略（与营销配合）产品设计开发：并行工程产品设计开发：并行工程 成本 C B A B A O 概念 设计 制造 时间（2）质量）质量l质量是设计出来的！l质量是生产出来的：工作质量 产品质量l质量是管理出来的！（3）产量）产量合格产品的数量（4）产值）产值l总产值l商品产值l净产值3.生产计划的编制生产计划的编制（1）原则）原则l以销定产（按需生产）需要l合理利用企业的生产能力可能（2）
15、生产计划指标的确定）生产计划指标的确定l收集信息，进行：需求分析/资源分析/能力分析l平衡试算 平衡试算平衡试算 生产指标之间的平衡生产指标之间的平衡l质量 利润：合适的质量l产量 利润：量本利分析（保本图）单品种 线形规划多品种【例题:某玩具厂的生产决策】生产 产品 A产品 B产品 限制条件制 造 装 配 4小时 6小时 6小时 4小时 120小时 60小时利 润 120元/件 70元/件 maxP 生产任务与生产能力的平衡生产任务与生产能力的平衡l生产能力的概念：设计能力/现实能力/最大能力l生产能力的决定因素：MT有效S/t l生产能力的计算：设备组 车间 企业 【练习：习题8】l生产能
16、力与生产任务的平衡：=计划产量/生产能力l能力战略：大步扩张与小步扩张l确定合适的生产能力（见下页）l生产能力的转换（见下页）l学习曲线（经验曲线）l合适的生产能力 成本 0 产量l生产能力的转换(品种转换)产量 现有能力 A B C 0 时间M0 t1 t2 学习曲线学习曲线 t/c/不良品率不良品率 0 产量产量 学习曲线的规律：学习曲线的规律：y=x0 c y:学学习效果（平均工效果（平均工时/成本）成本）x0:第一批产品的工时（成本）第一批产品的工时（成本）c：工时（成本）递减率工时（成本）递减率 a:（Q累计累计/Q1）=2l【示例】某公司现已生产150千件A产品，每千件累计平均工时
17、为100小时，工时递减率为80。若再生产450千件，问生产这450千件产品需花多长时间？3.生产计划的编制生产计划的编制l阶段式编制l滚动式编制：实施计划 准备计划 近细远粗 预定计划第七章第七章 生产作业计划生产作业计划1.生产作业计划的内容：生产作业计划的内容：空间上细分（车间/工段/小组）生产计划 时间上细分（月/旬/周/日/班）计划单位上细分（部件/零件/工序）2.生产作业的期量标准生产作业的期量标准l期时间（生产时间/投入产出时间/生产间隔期/生产提前期）l量数量（生产批量/在制品数量）（1）大量生产期量标准的制定）大量生产期量标准的制定l节拍 生产节拍：r=T有效/Q计划 工序节拍
18、：r i=t i/s il节奏节拍运输批量l标准计划（流水线标准工作指示图表）连续生产流水线标准计划【资料72】间断生产流水线标准计划【资料71】l看管期：Ti=Q看t i TiT看：Si=1 Q看=T看/r TiT看：Si1l劳动组织（工作任务的安排）Z工艺=(Si Qi)l在制品占用量定额 Z运输=(m-1)Q运 Z周转 ZT=TS前/t前TS后/t后(线内)Z线间=T/r供T/r需 【资料73】Z保险=(T消/ti)【练习：习题10】（2）成批生产期量标准的制定）成批生产期量标准的制定l批量生产间隔期：Q批=T间隔Q日 最小批量法：Qmin=t调/（ti）【练习：习题9】确定批量的方法
19、经济批量法：Q*=2SD/I （最小费用法）以期定量法 l生产周期l生产提前期l在制品占用量：Z车间=T周/T间隔Q批3.生产作业排序生产作业排序l树图寻优法ln种产品在1台设备上加工的顺序：t1t2 t3 ln种产品由两台设备加工的排序约翰逊两机系统法l两种产品由n台设备加工的排序干扰图法ln种产品由m台设备加工的排序假想两机系统法lm项任务分派给n个人完成匈牙利法则【练习：习题11】4.生产控制生产控制 为保证实际结果与计划目标相一致所采取的一系列管理活动的总称。l控制程序图（见下页）l控制的条件：控制标准 差异值 纠偏措施l控制的分类 （见下页）控制的程序控制的程序组织实施实施结果检测检
20、测值与控制标准比较分析研究产生差异的原因采取措施纠正偏差差异值检测值控制标准计划目标 控制的分类及其内涵控制的分类及其内涵输入：输入：v资源资源v指令指令计划指标：计划指标：品种品种产量产量质量质量工时定额工时定额设备台时定额设备台时定额材料消耗定额材料消耗定额目标成本目标成本输入输入输出输出生产转换过程生产转换过程信息反馈信息反馈信息反馈信息反馈先导控制先导控制反馈控制反馈控制现场控制现场控制输出：输出：v产品产品v信息信息实际完成：实际完成：品种品种产量产量质量质量实用工时实用工时实动台时实动台时实耗材料实耗材料实际成本实际成本第八章第八章 生产管理方法的改进生产管理方法的改进1.从从MR
21、P到供应链管理【资料到供应链管理【资料81】l传统物料管理办法：定量订购法和定期订购法 考虑需求期的变化l初期MRP（开环MRP）：根据最终产品计划生成零部件需求计划 增加处理生产能力的功能l闭环MRP：形成“计划执行反馈”的生产管理循环 将销售与财务管理的有关功能和生产管理结合起来lMRP II ：有效的管理和控制，模拟经济效果，实现企业的系统管理 增加企业外部资源的管理lERP：包括了企业经营的所有主要功能，构成庞大的信息化系统 实现企业间资源的集成l供应链管理：链上企业形成长期的合作制造和战略伙伴关系MRP 和和MRP II 的工作逻辑的工作逻辑 N Y N Y 生产计划大纲主生产计划粗能力计划可行否物料需求计划/能力需求计划可行否采购生产活动控制营销计划闭环MRP财物与成本管理2.精益生产方式（精益生产方式（JIT）【资料）【资料82】核心理念：消除生产中的一切浪费l零库存l零缺陷l零准结时间l减少作业人数 方法：l看板管理l小组工作法