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1、教育理论知识考试复习资料3篇下面是我收集的教化理论学问考试复习资料3篇，以供参考。教化理论学问考试复习资料1车工中级理论学问复习资料一、单项选择题(选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。)1（）主要是指道德学问的获得和道德观念的形成。A、道德情感修养B、道德责任修养C、道德相识修养D、道德品质修养 2加强（）是提高从业人员职业道德素养的重要手段。A、职业道德修养B、职业道德培训C、职业道德规范D、职业道德行为 3在自我修养中提高职业道德行为应做到（）。A、学做结合，知行统一B、学习榜样，努力做到“慎独”C、将职业道德学问内化为信念D、增加职业意识，遵守职业规范 4基孔制协作中孔的（
2、）为零。A、上偏差B、下偏差C、公差D、误差 5已知直角三角形B=60，对边边长b=（）cm时，斜边c=12cm。A、6B、6C、8D、122 36依据（）的不同，铸铁可分为灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁和蠕墨铸铁四种。A、石墨形态B、碳的含量C、渗碳体形态D、碳存在形式 7用刨刀在刨床上对工件进行切削加工的方法叫（）。A、钻削B、铣削C、刨削D、铰削 8下列为液压系统执行元件的是（）。A、电动机B、液压泵C、液压马达D、液压阀 9下列（）是劳动合同的订立原则。A、利益协调原则B、遵遵守法律律和国家政策的原则C、协商一样原则D、爱护公民合法民事权益的原则10车削台阶轴时，为了保证车削时的（），一般
3、先车削直径较大的一端，再车削直径较小的一端，以此类推。A、强度B、硬度C、刚度D、塑性 11在轴的两端用两短V形块定位，这样限制了工件的（）自由度。A、3个B、4个C、5个D、6个 12用一夹一顶装夹工件时，假如夹持部分较长，属于（）定位。A、完全定位B、部分定位C、欠定位D、重复定位 13车削直角台阶轴时，车刀（）应选择90o93o。A、主偏角B、前角C、后角D、刃倾角 14位置度公差属于位置公差中的（）公差。A、定位B、定向C、跳动D、形态 15车削瘦长轴的关键技术是解决（）问题。A、工件尺寸精度B、工件弯曲变形C、机床几何精度D、机床工作精度16用中心架支承工件车削内孔时，如内孔出现倒锥
4、，其缘由是由于中心架中心偏向（）所造成的。A、操作者一方B、操作者对方C、尾座D、卡盘 17精细加工铝及铝合金的刀具材料可选用硬质合金（）。A、P30、P15B、K10、K20C、P01、P05D、K01、M10 18当车刀有负倒棱时，（）。A、刀刃变钝，切屑变形增大，使得切削力增大B、刀刃变钝，切屑变形增大，使得切削力减小C、刀刃变锐利，切屑变形增大，使得切削力减小D、刀刃变锐利，切屑变形增大，使得切削力增大 19在刀体上磨出断屑槽的目的是当切屑经过断屑槽时，使切屑产生（）而强迫它变形而折断。A、内应力B、剪应力C、拉力D、压力 20车薄壁工件时，应用（）夹紧的方法，使夹紧力沿工件轴向分布，
5、防止夹紧变形。A、径向B、轴向C、法向D、正向 21夹紧力的三要素是（）。A、大小、单位和作用点B、大小、方向和作用点C、大小、方向和作用面D、大小、单位和作用面 22精车钢质材料的薄壁工件时，内孔精车刀的刃倾角一般取（）。A、0B、56C、-2-3D、2323由车削应力和切削热产生的变形，可通过消退应力，并尽可能（），多次调头加工，充分冷却等措施来削减加工件的圆柱度误差。A、提高切削速度和进给量，减小切削深度B、提高切削速度和进给量，加大切削深度C、降低切削速度和进给量，减小切削深度D、降低切削速度和进给量，加大切削深度24一般外螺纹三针测量时的量针直径最佳值为（）。A、dD B、dD C、
6、dD D、dD 试卷编码： 12GL- 25刃磨梯形螺纹精车刀时，刀头的宽度要（）梯形的槽底宽，且刀体不能歪斜。A、等于B、略大于C、大于D、略小于 26多线螺纹的各螺旋槽在轴向和圆周上应是（）分布的。A、不等距B、等距C、相距D、不相距 27轴向分线法有（）分线法和利用百分表、块规分线法。A、小滑板B、交换齿轮C、多孔插盘D、圆周28多线螺纹（）大，走刀速度快，车削时要防止车刀、刀架及中、小滑板碰撞卡盘和尾座。A、大径B、中径C、螺距D、导程 29锯齿形内螺纹中径的公差带位置为（）。A、AB、HC、GD、E 30在工件几个互成不同角度的表面上划线，才能明确表示加工界线的称为（）。A、划线B、
7、平面划线C、立体划线D、表面划线31用百分表检测花盘盘面时，首先检测花盘的端面圆跳动应在（）以内，其次检测花盘的垂直度。A、 mmB、 mmC、 mmD、 mm 32平行度的检测方法常常是用平板、心轴或V形块来模拟平面、孔、轴作基准，然后测量被测要素到基准的距离之差，取（）作为平行度误差。A、最小相对值B、平均值C、最大相对值D、算术平均值33在安装角铁时，为防止角铁掉落砸坏床面或伤人，可在角铁位置下装一块（），使装夹和校正角铁即省力又平安。A、定位销B、V形块C、平衡铁D、压板34在花盘角铁上装夹工件如不校正平衡，则工件会在加工中因（）的作用，影响加工精度，而且可能损坏车床，影响平安操作。A
8、、离心力B、向心力C、进给力D、背向力 35在图样上，主要标出沟槽的（）。A、宽度、深度或槽底直径B、宽度、深度以及表面粗糙度C、形态、宽度、深度或槽底直径以及表面粗糙度D、形态、宽度、深度以及表面粗糙度 36螺纹加工一般支配在（）进行，这样可以避开车螺纹时轴发生弯曲变形而影响轴的精度。A、粗车后B、半精车后C、精车后D、一起先 37低温时效处理，主要用于各种精密工件消退切削加工的（），保证尺寸的稳定性，通常支配在半精车后，或粗磨、半精磨以后进行。A、外应力B、内应力C、切削力D、剪应力38凡要求局部高频淬火的主轴，一般在（）之后，支配二次热处理，即调质处理。A、粗加工B、半精加工C、精加工D
9、、光整加工 39电动机旋转引起机床振动，造成加工外圆表面出现（）的水纹。A、有规律B、无规律C、凹形D、凸形 40立式车床的主轴是直立的，适合车削（）工件。A、直径大、工件长度长的重型B、直径大、工件长度短的重型C、直径大、工件长度长的轻型D、直径大、工件长度短的轻型41当零件大部分表面具有相同的表面粗糙度要求时，对其中运用最多的一种代号，可统一标注在图样的（）。A、右上角B、右下角C、左上角D、左下角 42当孔的下偏差大于相协作的轴的上偏差时，此协作的性质是（）。A、间隙协作 B、过渡协作 C、过盈协作 D、混合协作43某种零件在装配时须要进行选择、调整或修配，才能满意预定的运用要求，则此种
10、零件（）。A、具有不完全互换性B、具有完全互换性C、不具有互换性D、无法确定是否具有互换性 44已知直角三角形的两条直角边的长度分别为8cm、6cm，则斜边的长度为（）cm。A、10B、C、D、13 45扩孔的尺寸精度可达（），表面粗糙度可达m。A、IT12IT11B、IT10IT9C、IT11IT10D、IT9IT8 46Y112S6电动机的同步转速为（）。A、1000 rminB、1500 rminC、750 rminD、3000 rmin 47某组成环增大而其他组成环不变，使封闭环随之削减，此组成环为（）。A、减环B、增环C、大环D、小环 48夹具各元件的（）误差及夹具磨损，使工件的位置
11、改变，影响加工表面位置误差。A、位置B、形态C、尺寸D、表面粗糙度 49工件材料的残余应力在消逝过程中，材料会渐渐地变更形态，丢失其原有的（）。A、加工方式B、加工精度C、加工误差D、加工工艺 50长锥孔一般采纳锥度心轴定位，可限制（）自由度。A、4个B、5个C、6个D、3个 51机床夹具可扩大机床工艺范围、提高劳动生产率和（）。A、有技术储备B、运用便利C、保证加工精度D、削减尺寸链组成环数量52用过渡套筒支撑加工瘦长轴时，应调整套筒（）与主轴旋转轴线相重合。A、外圆侧母线B、内孔的轴线C、外圆的表面D、外圆的轴线 53反向进给车削瘦长轴，不易产生（），能使工件达到较高的加工精度和较小的表面
12、粗糙度值。A、扭曲变形B、抗拉变形C、弯曲变形D、抗压变形54车削瘦长轴时，不论是低速还是高速切削，为了削减工件的温升而引起热变形，必需加注（）充分冷却。A、水B、柴油C、乳化液D、机油 55精细加工铝及铝合金的刀具材料可选用硬质合金（）。试卷编码： 12GL-A、P30、P15B、K10、K20C、P01、P05D、K01、M10 56麻花钻的顶角刃磨的不对称，会使钻出的孔径（）。A、扩大B、歪斜C、出现阶台D、扩大和歪斜 57在高温切削时，硬质合金中的碳化钨、碳化钛被氧化生成氧化物，造成刀具硬度显著降低，并易被切屑带走，由此而导致的磨损称为（）。A、粘接磨损B、氧化磨损C、相变磨损D、扩散
13、磨损 58车削镁合金时，应（）选用切削液，以免燃烧起火。A、不能B、少量C、尽量D、大量59零件加工时，适当增大刀具前角不仅使切削阻力减小，还可降低（），从而减小零件加工变形。A、切削温度B、切削速度C、切削时间D、切削厚度60夹紧力的作用点应尽量靠近加工表面，可减小夹紧力对该点的（）和减小振动。A、力气B、力矩C、力臂D、力 61精车钢质材料的薄壁工件时，内孔精车刀的前角一般取（）。A、1015B、1520C、3035D、4550 62运用螺纹千分尺测量螺纹中径时，测头测量范围必需对应被测螺纹的（）。A、大径B、小径C、中径D、螺距63刃磨梯形螺纹精车刀时，刀头的宽度要（）梯形的槽底宽，且刀
14、体不能歪斜。A、等于B、略大于C、大于D、略小于 64对于螺距大于4 mm的梯形螺纹可采纳（）进行粗车。A、试切法B、左右切削法C、直槽法D、斜进法65采纳（）车削精度要求较高的多线螺纹时，应首先完成每一条螺旋槽的粗车后，再起先精车。A、直进法B、斜进法C、左右切削法D、切槽法 66由于多线螺纹（）大，车刀两侧后角要相应增减。A、螺纹升角B、夹角C、齿形角D、刀尖角67数量较少、长度较短、不便于（）装夹或形态比较困难的偏心工件，可在四爪单动卡盘上车削。A、两顶尖B、专用夹具C、偏心卡盘D、双重卡盘 68用三爪自定心卡盘车削偏心工件时，偏心垫块厚度的计算为（）。A、XeB、XC、XeD、Xe 6
15、9偏心距精度要求较高时，偏心中心孔可在（）上钻出。A、钻床B、车床C、铣床D、坐标镗床70为了防止车削时曲轴发生弯曲变形和振动，在曲轴的曲轴颈或主轴颈之间装夹支撑物和夹板，提高曲轴的加工（）。A、精度B、刚度C、强度D、性能 71测量连杆两孔在随意方向上的平行度，通常用（）。A、高精度心轴B、可胀式心轴C、弹性心轴D、锥度心轴 72在四爪卡盘上装夹车削有孔间距工件时，一般按找正划线、预车孔、测量孔距（）、找正偏心量、车孔至尺寸的工艺过程加工。A、实际尺寸B、划线尺寸C、偏心尺寸D、标注尺寸 73采纳花盘角铁车削工件，为保证形位精度，（）。A、花盘表面应淬火处理，以提高硬度，角铁表面应表面镀铬B
16、、花盘表面应在车床上车削，角铁表面应表面镀铬C、花盘表面应淬火处理，以提高硬度，角铁表面应表面刮研D、花盘表面应在车床上车削，角铁表面应表面刮研 74微型角铁的柄部做成（），用螺杆拉紧在主轴孔内。A、莫氏锥度B、米制锥度C、小锥度心轴D、圆柱心轴 75大型机床的刚度比小型机床好，所以大型零件粗加工时相对可以选择（）。A、较大的进给量和背吃刀量B、较高的切削速度和进给量C、较高的切削速度和背吃刀量D、较小的进给量和背吃刀量 76电动机旋转引起机床振动，造成加工外圆表面出现（）的水纹。A、有规律B、无规律C、凹形D、凸形77用C6140型车床车模数螺纹时，除交换齿轮需换成（）外，其余部分的传动路途
17、与车米制螺纹时完全相同。A、（64100）（10092）B、（64100）（10075）C、（64100）（10097）D、（64100）（10062）78车床的一级保养以（）为主，在修理工人的协作下进行。A、操作工B、修理工C、电工D、技术员 79超越离合器的作用是实现（）。A、横向和纵向进给的切换B、快速和慢速移动的切换C、丝杠的接通与断开D、传动系统的爱护80制动器和片式摩擦离合器的限制是（）的，片式摩擦离合器松开时制动带拉紧，使主轴快速停止转动。A、自动B、手动C、联动D、干涉 81机械制图国家标准中规定，采纳正六面体的六个面作为（）。A、基本投影面B、标准投影面C、投影面D、正投影面
18、82表面粗糙度在图样上用代号标注。代号由表示该表面的获得方法的（）组成。A、表面粗糙度符号和数值B、表面粗糙度符号和相关文字C、表面粗糙度符号及数值和相关文字D、表面粗糙度符号和指引线83依据（）的不同，铸铁可分为灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁和蠕墨铸铁四种。A、石墨形态B、碳的含量C、渗碳体形态D、碳存在形式 84（）相宜加工中小型工件。A、牛头刨床B、龙门刨床C、立式刨床D、台式刨床 85适应于锉削狭长平面和修正尺寸的锉削方法是（）。试卷编码： 12GL-A、顺向锉B、交叉锉C、推锉D、旋转锉 86划线是指在毛坯或工件上，用（）划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点、线。A、划针B、划规C、高度
19、尺D、划线工具 87锉削时，锉屑应（）。A、用刷子刷掉B、用嘴吹C、用手擦D、用任何东西擦88左偏刀的主切削刃在刀体右侧，由（）纵向进给，又称反偏刀。A、右向左B、左向右C、前向后D、后向前 89国家标准规定：定位公差包括（）项目。A、3个B、6个C、8个D、5个90减小（），提高切削速度，可以减小工件表面残留面积高度，减小表面粗糙度数值。A、进给量B、背吃刀量C、刃倾角D、前角91为了抑制积屑瘤的产生，提高表面粗糙度，当用硬质合金车刀切削工件时，一般选用（）的切削速度。A、较大B、较小C、较高D、较低 92车削瘦长轴时，中心架支承爪与工件接触处应（）加润滑油。A、一次性B、不C、常常D、间或
20、93当积屑瘤增大到切削刃之外时，会变更切削深度，因此影响工件的（）。A、设计精度B、加工精度C、尺寸精度D、运用性能 94加工瘦长轴时，刀具应保持锋利，以削减车刀与工件的（）。A、摩损发热B、摩擦发热C、接触面积D、接触发热95用硬质合金车刀粗加工瘦长轴时，背吃刀量不易过大，通常选择2mm，精加工选择（）。A、 mmB、 mmC、 mmD、1 mm 96纯铜具有良好的导电性、导热性和优良的塑性，其熔点为（）。A、550B、800C、1055D、1083 97精细加工铝及铝合金的刀具材料可选用硬质合金（）。A、P30、P15B、K10、K20C、P01、P05D、K01、M10 98切削用量中对
21、切削温度影响最大的是（）。A、切削速度B、进给量C、背吃刀量D、切削时间 99精加工铝质材料时，为了得到较高的表面质量，可选用（）。A、煤油B、柴油C、机油D、极压切削油 100镁合金的切削速度可达（）。A、6080 mminB、100200 mminC、300350 mminD、500 mmin以上101夹紧力必需（），小于工件在允许范围内产生夹紧变形误差时的最大夹紧力。A、小于夹紧工件所需的最大夹紧力B、大于夹紧工件所需的最大夹紧力C、大于夹紧工件所需的最小夹紧力D、小于夹紧工件所需的最小夹紧力 102一般外螺纹的中径尺寸可用（）和三针测量法测量。A、外径千分尺B、螺纹千分尺C、环规D、塞
22、规 103精车或精度要求高的螺纹，车刀径向前角要取得小些，一般取（）。A、05B、68C、1012D、1215 104梯形内螺纹车刀的装夹与一般内螺纹车刀（）。A、相像B、相当C、相近D、相同 105单针测量同三针测量相比，其测量精度（）。A、略低B、低C、略高D、高 106车削多线螺纹的分线方法有（）和圆周分线法。A、径向B、法向C、轴向D、方向 107车多线螺纹时应按（）来计算交换齿轮。A、大径B、导程C、中径D、螺距 108矩形螺纹的牙顶宽、牙底宽和牙形高度都等于（）。A、螺距的一半B、螺距的一倍C、螺距D、螺距的两倍 109锯齿形螺纹的牙形是（）。A、对称的 B、不对称的 C、相等的
23、D、等腰的110在曲轴长径比较大时，可以在主轴颈和曲轴颈同轴的轴颈上，干脆运用（），来提高加工刚度。A、跟刀架B、中心架C、压板D、支架111在工件几个互成不同角度的表面上划线，才能明确表示加工界线的称为（）。A、划线B、平面划线C、立体划线D、表面划线 112用百分表检测端面圆跳动时，百分表测杆要与被测平面（）。A、平行B、垂直C、倾斜15oD、倾斜30o 113用卡盘平面定位装夹工件时，工件直径应（）卡盘孔径。A、小于B、等于C、大于D、略小于114大型机床的刚度比小型机床好，所以大型零件粗加工时相对可以选择（）。A、较大的进给量和背吃刀量B、较高的切削速度和进给量C、较高的切削速度和背吃
24、刀量D、较小的进给量和背吃刀量 115从（）上可以反映出工件的定位、夹紧及加工表面。A、工艺过程卡B、工艺卡C、工序卡D、工艺分析 116轮盘类零件内孔直径较大，内孔刀具要刃磨粗些，以增加刀具（）。A、强度B、硬度C、刚度D、韧性 117在生产中，由于锥体工件较长，往往采纳坐标值法测量圆锥角。此方法经过（）间接测量，能测出大小端直径之差，而且可检测双曲线误差。A、一次B、两次C、三次D、四次118在四爪卡盘上装夹车削有孔间距工件时，一般按找正划线、预车孔、测量孔距（）、找正偏心量、车孔至尺寸的工艺过程加工。A、实际尺寸B、划线尺寸C、偏心尺寸D、标注尺寸试卷编码： 12GL- 119在花盘角铁
25、上加工工件时，角铁与工件和花盘接触的表面必需经过精刮，主要目的是（）。A、保证夹具的旋转精度B、保证工件的装夹精度C、保证工件的装夹力度D、保证工件的旋转平衡 120在日常工作中，垂直度误差常常转换成（）的方法进行检测。A、直线度B、圆跳动C、平行度D、位置度121依据截平面与圆柱轴线的相对位置不同，平面与圆柱体相交分别产生（）不同的截交线。A、两种B、三种C、四种D、五种 122（）是对协作松紧变动程度所给定的允许值。A、协作公差B、尺寸公差C、尺寸偏差D、极限偏差 123过盈协作的特点是：孔的实际尺寸减轴的实际尺寸总是（）。A、正值B、负值C、零D、可能是正也可能是负 124中小容量的（）
26、电动机的过载爱护一般采纳热继电器。A、同步B、异步C、直流D、沟通 125（）在卡盘上及床身导轨上敲击或校直工件。A、可以B、允许C、不允许D、随意 126液压限制阀是液压系统的（）元件。A、限制B、动力C、执行D、协助 127下列（）是劳动合同的订立原则。A、利益协调原则B、遵遵守法律律和国家政策的原则C、协商一样原则D、爱护公民合法民事权益的原则128调整法的加工精度主要取决于调整精度，定程装置的（）精度、刀具磨损影响加工精度。A、定心B、定位C、重复D、反复 129螺母夹紧机构具有增大力，自锁性好的特点，很适合于（）夹紧。A、压板B、偏心C、手动D、法兰盘 130同轴度公差带是（）。A、
27、直径为公差值t的圆柱面所限定的区域B、半径为公差值t的圆柱面所限定的区域C、直径为公差值t的圆柱面所限定的区域D、半径为公差值t的圆柱面所限定的区域131为了提高生产率，一般留精加工余量（）后，应尽量将剩下余量一次切除，以减小走刀次数。A、 mmB、 mmC、1 mmD、13 mm 132生产中把淬火后再进行（）回火的热处理称为调质处理。A、等温B、低温C、中温D、高温 133孔与外圆同轴度要求较高的较长工件车削时，往往采纳中心架来增加工件（），保证同轴度。A、强度B、硬度C、刚度D、韧性 134切削用硬质合金按其用途可分为（）三类。A、K，P，MB、A，B，CC、X，Y，ZD、D，E，F 1
28、35麻花钻的顶角对称但切削刃长度刃磨的不等，会使钻出的孔径（）。A、扩大B、歪斜C、出现阶台D、扩大和歪斜 136在切削黄铜时，剪切面上局部受到的切应力达到（）极限时，简单产生挤裂切屑。A、硬度B、刚度C、强度D、疲惫 137主偏角影响切削力的比值，主偏角（）。A、减小，则背向力减小，进给力增大B、减小，则背向力减小，进给力减小C、增大，则背向力减小，进给力增大D、增大，则背向力增大，进给力减小138在刀体上磨出断屑槽的目的是当切屑经过断屑槽时，使切屑产生（）而强迫它变形而折断。A、内应力B、剪应力C、拉力D、压力139直径大、要求高的盘类薄壁工件在粗车后，可将工件装夹在（）上精车内孔、外圆。
29、A、花盘B、角铁C、心轴D、卡盘140薄壁工件在切削力的作用下，简单产生振动和（），影响工件的加工精度。A、扭曲B、裂开C、变形D、红硬 141螺纹塞规用于测量（）的尺寸和精度。A、一般螺纹B、梯形螺纹C、外螺纹D、内螺纹142由于高速车削螺纹时牙型角要扩大，所以螺纹车刀的刀尖角要适当削减（）。A、15B、30C、45D、1 143用数控车床车削锥管螺纹（）。A、精度低，密封性强，工作效率高B、精度低，密封性差，工作效率低C、精度高，密封性强，工作效率低D、精度高，密封性强，工作效率高144在美制螺纹中，恒定（）系列是对粗牙、细牙和超细牙系列无法满意的特别设计。A、大径B、中径C、螺距D、牙数
30、 145米制内梯形螺纹的小径为（）。A、dPB、dPC、dD、d 146由于多线螺纹（）大，车刀两侧后角要相应增减。A、螺纹升角B、夹角C、齿形角D、刀尖角 147矩形螺纹的轴向断面形态为（）。A、三角形B、梯形C、正方形D、锯齿形试卷编码： 12GL- 148锯齿形螺纹的牙型呈锯齿状，其牙型角为（）。A、29B、30C、33D、40 149蜗杆导程的计算公式是（）。A、P XB、Pz ZXC、q dlXD、Pz (12)ZX150在四爪卡盘上装夹车削有孔间距工件时，一般按找正划线、预车孔、测量孔距（）、找正偏心量、车孔至尺寸的工艺过程加工。A、实际尺寸B、划线尺寸C、偏心尺寸D、标注尺寸 1
31、51采纳花盘角铁车削工件，为保证形位精度，（）。A、花盘表面应淬火处理，以提高硬度，角铁表面应表面镀铬B、花盘表面应在车床上车削，角铁表面应表面镀铬C、花盘表面应淬火处理，以提高硬度，角铁表面应表面刮研D、花盘表面应在车床上车削，角铁表面应表面刮研152田字线的特点是车削时能清晰地视察到两侧孔边距离田字线的（）程度。A、平行B、对称C、倾斜D、重合 153粗基准（）运用。A、不许重复B、准许重复C、不能D、多次 154三角螺纹一般不给出中径尺寸，只标注（）。A、公差带代号B、上偏差C、下偏差D、公差 155双柱式立式车床加工工件的最大直径为（）。A、2400 mmB、2450 mmC、2460
32、 mmD、2500 mm 156轮盘类零件多为铸造件，装夹前应先（）各处铸造冒口和附砂，使装夹稳定牢靠A、解除B、扫除C、清除D、删除 157在生产中，由于锥体工件较长，往往采纳坐标值法测量圆锥角。此方法经过（）间接测量，能测出大小端直径之差，而且可检测双曲线误差。A、一次B、两次C、三次D、四次158用C6140型车床车径节螺纹时，除交换齿轮需换成（64100）（10097）外，其余部分的传动路途与车（）时完全相同。A、英制螺纹B、一般公制螺纹C、米制螺纹D、方牙螺纹159低温时效处理，主要用于各种精密工件消退切削加工的（），保证尺寸的稳定性，通常支配在半精车后，或粗磨、半精磨以后进行。A、
33、外应力B、内应力C、切削力D、剪应力160一般主轴的加工工艺路途为：下料锻造退火（正火）粗加工调质半精加工（）粗磨时效精磨。A、精加工B、渗氮处理C、表面渗碳D、表面淬火 161过渡协作的特点是：孔的实际尺寸减轴的实际尺寸总是（）。A、正值B、负值C、零D、可能是正也可能是负 162铰孔时的表面粗糙度最高可达（）。A、mB、mC、mD、m 163套螺纹前工件直径应为（）。A、d0d()PB、d0d()PC、d0dPD、d0d()P164（）是利用电流热效应工作的过载爱护电器。A、时间继电器B、热继电器C、熔断器D、变压器 165（）工作环境，创建良好的生产条件是文明生产基本要求之一。A、优化B
34、、规划C、策划D、规范166（）生产效率低，要求操作者有较高的技术水平，因此常用于小批量生产中。A、调整法B、试切法C、定尺寸刀具法D、三针测量法167机床夹具可扩大机床工艺范围、提高劳动生产率和（）。A、有技术储备B、运用便利C、保证加工精度D、削减尺寸链组成环数量 168组合夹具特殊适用于新产品试制和（）。A、多品种大批量生产B、多品种小批量生产C、少品种大批量生产D、少品种小批量生产169采纳合适的切削液可以消退积屑瘤、鳞刺，是减小（）的有效方法。A、形态公差B、尺寸公差C、表面粗糙度值D、位置公差170为了抑制积屑瘤的产生，提高表面粗糙度，当用硬质合金车刀切削工件时，一般选用（）的切削
35、速度。A、较大B、较小C、较高D、较低171麻花钻前角的大小与螺旋角、顶角、钻心直径等因素有关，其中影响最大的是（）。A、螺旋角B、顶角C、钻心直径D、横刃斜角 172麻花钻的顶角刃磨的不对称，会使钻出的孔径（）。A、扩大B、歪斜C、出现阶台D、扩大和歪斜 173工件材料越脆越硬，刀具（）时，越简单形成崩碎切屑。A、前角越小，切削厚度也越小B、前角越小，切削厚度越大C、前角越大，切削厚度也越大D、前角越大，切削厚度越小 174车刀的角度中对切削力影响最大的因素是（）。A、主偏角B、副偏角C、后角D、前角试卷编码： 12GL- 175正确运用切削液，可以提高切削速度30%50%，削减切削力10%
36、30%，使切削温度降低（），提高劳动生产率和产品质量。A、3050B、50100C、100150D、200300 176对于毛坯材料不匀称引起的切削力改变产生的加工误差，可通过增加走刀次数来削减误差复映，提高（）。A、形态精度B、位置精度C、尺寸精度D、加工精度 177车削铸铁类薄壁工件时，切削速度选择为（）。A、2040 mminB、5070 mminC、8090 mminD、100120 mmin 178三针测量用的量针直径不能太大，假如太大，则量针的横截面与螺纹牙侧不（），无法测得中径的实际尺寸。A、垂直B、平行C、相切D、相交 179螺纹塞规用于测量（）的尺寸和精度。A、一般螺纹B、梯
37、形螺纹C、外螺纹D、内螺纹 180铜螺纹在精车时车刀的切削刃应刃磨的（）。A、钝B、稍钝C、锐利D、很锐利 181（）是圆柱内螺纹代号。A、RB、RPC、RD、RC 182梯形内螺纹车刀的装夹与一般内螺纹车刀（）。A、相像B、相当C、相近D、相同183用螺纹量规测量时，假如通规难以旋入，应对螺纹的（）进行检查，经过修正后再用量规检验。A、直径、牙型、螺距和表面粗糙度B、大径、螺距和表面粗糙度C、小径、螺距和表面粗糙度D、中径、牙型、螺距和表面粗糙度 184对于螺距大于4 mm的梯形螺纹可采纳（）进行粗车。A、试切法B、左右切削法C、直槽法D、斜进法 185车削偏心工件时，若用（）装夹工件，要留意仔细选择垫块的厚度。A、四爪卡盘B、三爪卡盘C、两顶尖D、专用夹具 186偏心距精度要求较高时，偏心中心孔可在（）上钻出。A、钻床B、车床C、铣床D、坐标镗床187在双重卡盘上车削偏心工件的方法是，在四爪单动卡盘上装一个（），并偏移一个偏心距。A、三爪卡盘B、四爪卡盘C、软爪卡盘D、专用夹具 188偏心距大而困难的曲轴加工，可用（）装夹工件。A、三爪卡盘B、四爪卡盘C、偏心卡盘等专用夹具D、两顶尖 189六面体在加工时应首先加工（）面。A、装配基准B、设计基准C、定位基准D、测量基准 190校正工件时，选择（）作为粗基准，安装基准应选择坚固牢靠的表面。A、不加工表面B、已加