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1、2023年工厂实训内容的个人心得体会 当我们备受启迪时，写一篇心得体会，记录下来，这样能够培育人思索的习惯。但是心得体会有什么要求呢?下面是我整理的工厂实训内容的个人心得体会，欢迎阅读! 工厂实训内容的个人心得体会1 在实训期间通过理论联系实际，不断的学习和总结阅历，巩固了所学的学问，提高了处理实际问题的实力，为毕业设计的顺当进行总结了阅历。 实训中的感悟 首先、毕业实训的顺当进行得益于扎实的专业学问。 工厂在聘请员工的第一要看的就是你的专业技能是否过硬。我们一同过去的几位应聘者中有来自不同学校的同学，有一部分同学就是因为在专业学问的驾驭上比别人逊色一点而落眩因为对于用人单位来说假如一个人有过
2、硬的专业学问，他在这个特定的岗位上就会很快的得心应手，从而削减了用人单位要花很大的力气来培训一个员工。 其次、在工作中要有良好的学习实力，要有一套学习学问的系统，遇到问题自己能通过相关途径自行解决实力。因为在工作中遇到问题各种各样，并不是每一种状况都能把握。在这个时候要想把工作做好肯定要有良好的学习实力，通过不断的学习从而驾驭相应技术，来解决工来中遇到的每一个问题。这样的学习实力，一方面来自向师傅们的学习，向工作阅历丰富的人学习。另一方面就是自学的实力，在没有另人帮助的状况下自己也能通过努力，找寻相关途径来解决问题。 第三、良好的人际关系是我们顺当工作的保障。 在工作之中不只是同技术、同设备打
3、交道，更重要的是同人的交往。所以肯定要驾驭好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是我们平常要留意的。和-谐的人际关系，能为顺当工作创建了良好的人际氛围。 另外在工作之中自己也有许多不足的地方。例如：缺乏实践阅历，缺乏对相关技能学问的标准驾驭等。所在我常提示自己肯定不要怕苦怕累，在驾驭扎实的理论学问的同时加强实践，做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习，学习新学问、新技术更好的为人民服务。 通过这次毕业实训，把自己在学校学习的到理论学问运用到社会的实践中去。一方面巩固所学学问，提高处理实际问题的实力。另一方面为顺当进行毕业设计做好打算，并为自己能顺当与社会接轨做好打算。毕业实训是我们从学校走向
4、社会的一个过渡，它为我们顺当的走出校内，走向社会为国家、为人民更好服务做好了打算。 对自己的要求 经过过去一个月的工厂实践和实训，我对将来充溢了美妙的向往，在将来的日子，我将努力做到以下几点： 一、 接着学习，不断提升理论素养。 在信息时代，学习是不断地吸取新信息，获得事业进步的动力。作为一名年轻人更应当把学习作为保持工作主动性的重要途径。走上工作岗位后，我主动响应单位号召，结合工作实际，不断学习理论、技能学问和社会学问，用先进的理论武装头脑，用精良的业务学问提升实力，以广博的社会学问拓展视野。 二、 努力实践，自觉进行角色转化。 “理论是灰色的，生活之树常青”，只有将理论付诸于实践才能实现理
5、论自身的价值，也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。同样，一个人的价值也是通过实践活动来实现的，也只有通过实践才能熬炼人的品质，彰现人的意志。 从学校走向社会，首要面临的问题便是角色转换的问题。从一个学生转化为一个单位人，在思想的层面上，必需相识到二者的社会角色之间存在着较大的差异。学生时代只是单纯的学习学问，而社会实践则意味着接着学习，并将学问应用于实践，学生时代可以自己选择交往的对象，而社会人则更多地被他人所选择。诸此种种的差异。数不胜数。但仅仅在思想的层面上相识到这一点还是不够的，而是必需在实际的工作和生活中潜心体会，并自觉的进行这种角色的转换。 三、 提高工作主动性和主动性 一个月
6、的实训期很快过去了，是开端也是结束。呈现在自己面前的是一片任自己驰骋的沃土，也分明感受到了沉甸甸的责任。在今后的工作和生活中，我将接着学习，深化实践，不断提升自我，努力创建业绩，接着为社会创建更多的价值。 最终感谢单位领导和部门领导以及师傅们对我的支持和帮助，我会接着努力的。 工厂实训内容的个人心得体会2 毫不掩饰地说，通过这次的实训它给了我一次珍贵的人生经验，我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，也是对这几年高校里所学学问的巩固与运用。在实训中我的理论同实践进行真实地接触，思维和现实有了结合点。这些都对我的观念起着或潜移默化或震撼的作用。从这次实训中，我体会到了实际的工作与书本上的学问是有
7、肯定距离的，并且须要进一步的再学习。只是作为工科的学生或许一周多的实训时间远远不能够对一个企业做深化地了解，只能是肤浅的、粗略的了解一下产品工艺的简洁流程，和一些先进的与本专业相关的工业技术。 当前随着科学技术的迅猛发展，各种产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循肯定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实训过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实训过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培育我们的学问运用实力。 经过在_一个多星期的实训让我亲眼见到了很多平
8、常在学校里只闻其名不见其形的机床，让我对各种各样的机床有了比较清晰的相识。此次实训我们参观了东风发动机的几个生产车间，见到了很多加工机床。在工厂里实训让我们有了走近机床细致视察它的机会，通过视察让我对机床的组成部分及各个部分的作用有了更深的相识，我们见到不同的机床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上，并且我还知道同一批机床加工同一个零件随着零件加工的工序支配的不同，机床的摆放也不同，此时加工零件的工序是否支配得好就可以看出来了，工序排得好机床的利用率就高就不会造成资源的奢侈，并且还可以提高零件的加工效率。 除了见到很多车床外，还相识了很多种零件的加工方法，有：平常常说的钻、镗、铣
9、、车还有插齿运动，在东风的曲轴生产车间我见到了多种不同的钻床，有些是通用的有些是专用的，加工方法也有很多，有多孔同时进行加工的，有铣平面和钻孔同时进行的，还有双柱和多柱立式钻床通过老师的讲解我明白了多柱可以进行多工步的加工。我还见到了多种多样的钻套有可换的还有固定的，夹具也有很多，老师也为我们介绍了各个夹具的定位和夹紧。在东风的总装厂我们见到了由柳工人自己设计的装配线，在装配厂里两条线同时运行，从前面进去的是零部件顺着加工线走。感觉到特别有意思，真的是大开了眼界。 在参观了各种工艺方法和机床后对我的课程设计也有了很大的帮助，让我的思路更加地开阔。在实训中参观的厂中数控技术都担当了重要的角色，由
10、此可见机电一体化已经是现在生产的主流。在东风实训让我看到了我国机械行业发展的远大前景，从而也反映出了我国机械行业一片蒸蒸而上的景象，这更加让我坚决了学好本专业学问的决心和信念，今后我肯定会更加努力地学习，提高自己各个方面的实力，特殊是分析问题和解决问题的实力，为日后的工作打下坚实的基础。最终，我希望以后能再有机会参与类似的实训，同时也诚心的感谢领导和老师们为我们的实训做的工作和努力。 工厂实训内容的个人心得体会3 我带着激烈的心情、略显惊慌一路来到险峰机床厂，险峰机床厂位于惠水县高镇，1958年建厂，1965年正式改名为险峰机床厂，属于市有企业，企业经营的范围是机床，但是主要是生产各种各样的磨
11、床，例如：高速无心磨床、轧辊磨床、导轮磨床、精密无心磨床等，险峰机床现有员工两千多人，规模很大。 我们进入公司的场地后师傅强调最多的就是平安问题，不允许我们接触任何开关和触摸任何机械设备，不允许同学们在里面打闹，也不允许影响工人的生产，不允许在里面抽烟，在师傅一阵语重心长之后，我们才跟他进入工厂车间，听他一路讲解。 我们第一个参观的是销造车间，里面全是重型设备，7吨的冲天炉，10吨的保温瓶，20吨重的移动式混砂机，里面的砂纸用的全是树脂砂，砂型沙箱都很特殊，一般砂型加工好后冷却半小时可以取模，但是选择砂型风干的话，水伤的会产生气孔，而决解的方法就是焊补来解决，正常状况下再制造砂型的时候要加工昌
12、口。 接下来我们参观的是二楼的数控加工车间，金二加工车间加工的都是些小零件，所用的加工设备为VMC1650A的加工中心，VMC100C的铣床，CAK632850C的车床，M714_16的卧轴钜台平磨床等，机械设备都很大，加工中心能一次性装24把刀，穿过过道来到金一加工车间，相对于金二加工车间来说，金二车间加工的都是大零件，里面的龙门式铣床产于北京第一机床厂，镗床产于济南其次机床厂龙门铇床主要加工大平面。来介绍一下加工的成品，险峰机床厂生产的磨床有24米得，也有18米的等等，轧辊磨床皮带可达23根，险峰机床厂的的航车可达75吨，机床精度可达111000mm,可在生产好的机床上刷上一层油漆有利于防
13、锈，包装箱可达84125_60，但是这里包装的只是某一部分，险峰是聚集全部流程于一身的生产企业，备料、生产、加工、包装、成品出售都在险峰机床厂完成。 险峰机床厂的下一步规划：在贵阳孟关建基地，估计今年年底就建成，厂房建成后，作为险峰的厂区重心专研精加工，而惠水险峰专研粗加工。现在的制造业正从降低劳动成本、产品成原来提高企业整体效率和质量的竞争。学问技术产品的升级的周期越来越短，对技能、质量的要求更高更精，同时社会中对环境的爱护、绿色制造的意识不断增加，险峰的制造技术为自己的企业赢得了竞争的重要途径。而磨床相对于车床、铣床等采纳数控系统的时间较晚，因为它对数控系统有特别的要求。进来，借助WNC技
14、术，磨床上砂轮的连续修整，自动补偿，自动交换砂轮，多台工作，自动传动和装夹工件等各种操作都得以实现。因为WC与制造自动化技术的联系越来越紧密，作为自动化柔性生产的的重要基础的数控机床在机床中占的比例越来越多，应市场对磨床的特殊需求，磨床的生产具有很广袤的前景，而无心磨床的前景更美妙，它主要用于加工很细很长的零件，加工出来的零件精度很高，假如一个零件全部加工好就差磨削了，采纳外圆磨削就会出现刮伤，精度等系列问题，而无心磨削就可以达到这种加工所须要的结果。所以险峰是一个有着美妙前景的企业。 我们乘着一路快吧来到高峰石油机械厂，位于贵州省金阳开发区，建厂于1971年，原名为贵州高峰机械厂，隶属于中国
15、兵器装备集团公司，主要从事以石油钻采机为主的民品生产，是中国钻采机的核心企业之一，经过努力，高峰具有很强的自主设计实力，锻铸，热表，机械加工等实力达到行业的先进水平，车间里具有先进的加工设备，工艺齐全，能够生产包括钻井震击，打捞工具与固井工具，钻井工具，钻采设备地面钻具修理设备以及采油测试工具在内的众多的品种以及规格的石油钻采机产品能够满意油田的钻采作业，特殊是处理钻井事故的各种须要。 有了前次去险峰的阅历，老师和其他人也不再强调许多关于平安的问题，跟着师傅听他讲解，车间的环境很好，绿色的走道，黄线以内为生产范围，里面的设备、毛坯、工件摆放有序，比起以前的那些机械厂环境好多了，见不到一点油污，
16、而且里面的工作人员大多很年轻，高峰石油机械厂金阳厂区主要是车外圆和打内孔以及改螺纹，车间里有手动机床也有自动CNC系统机床，而且CNC系统机床占大多数，看着工作人员在操作加工的大部分是大零件，用吊车装夹。车间里的师傅带了一圈后，让我们在不影响生产的状况下自我视察一下车间里的设备和其它的东西，在里面加工的东西我们重观了轴，而且同学们一起探讨了一会儿，所谓的石油机械，所用的零件应当大部分是通孔的，现在钻井工程技术也越来越高，所以石油机械设备也越来越先进，把加工了的轴与不曾加工的毛坯零件相比，不禁而感叹科技水时代的进步速度，以前老师在讲台上讲得龙飞凤舞不如来此一见，所谓百闻不如一见应当就是这样吧，亲
17、自操作过但那是实训。并没有真正的生产来得正是。 就高峰石油机械厂的管理模式制度，每个员工都可以指责别人与自我指责，而且实行罚款制度，我在车间宣扬栏上看到一些罚单，都是因为违反了厂里的规章制度所造成的，还有一些员工的检讨以及员工的考情表，应当做到公允公正了，车间里的卫生以及许多东西都做的很好，所以应当无论任何地方都是一样的，有肯定的规章制度是好的，所谓无规则不成方圆，因该正是这个道理。 我国现阶段的石油事业不是很发达，石油勘探尚处在中等的成熟阶段，而且石油是种重要的资源，可以说是现代经济的血液，石油工业作为一种基础工业须要大量的技术人才，石油生产领域具有科技含量高，技术性强等特点，而资源事业就得
18、着眼于将来，采纳先进的科学技术，例如石油钻井，高峰生产的是的是液压式震击器，利用液压油在细小流道内运动的阻尼作用锁紧机构，利用流道突然改变所应起的释放，在震机器所产生打击从而在钻柱内形成振动，液压式液压式震击器由于其紧锁机构工作原理的限制，只能在单一方向产生震击，一般为向上震击，由于具有优越于机械式震机器的长延时功能，其震击力大小可依靠钻的操作随意调整，但由于液压介质、密封材料、密封结构等简单受到磨损，井温等因素受到影响，产品的寿命、适应性、牢靠性都不稳定。明显对密封机构和密封材料的选用以及对零件加工精度的要求都非常严格，正确的选择和运用震击器产品就能发挥其应有的效应，为钻井工业带来更大的效益
19、，高峰生产的设备都是很先进的，这与机械式脱不开关系的。 总结：参观实训与实训对于机械制造与自动化专业来说是一个很重要的过程，机械是是集力学、机械工程、机械设计等学科为一体的专业，对于立刻要进行实训的我们来说，这两次的参观实训更是锦上添花，让一颗悬着的心最终放下来了，安静下来了，机械这一专业所学的课程比较多，制图、计算、编程这些都是必需的，假如学好了这一专业，就业前景是特别广袤的，具备肯定的机械制造基础学问与运用实力，在生产第一线工作，机床的操作是要很细心的，具备有空开发数控实力的人员与人才将成为企业真多的目标，机械制造自动化专业人才近年来在企业中处于供不应求的状态，这就要求我们要严格要求自己，
20、养成良好的生活习惯，达到国家规定的学生体质健康标准，健康的体魄和良好的心理素养，具有解决专业学问的实际问题的实力，懂得一些生产管理学问，了解本专业科学技术的新成就和新开发的趋势，借助工具书阅读和学习本专业的资料，有肯定的自学实力，本专业的我们具备专业学问和实力是许多的，要具备扎实的自然科学基础，能正确的利用和读懂本专业的专业术语，具备本专业的制图、计算、测试等工艺操作基本技能等等，只要学好专业学问，走到哪里都是人才。 这两次的参观实训让我收获许多，也了解许多关于机械专业的工作环境，虽然时间很短暂，接触到的是整个工作流程，但是也学到了许多学问和阅历，这些是无法从书本上学到的，这样的参观实训让我更
21、好的了解自己的不足，让我们更好的设定人生目标，这两次的参观实训让我受益匪浅。 工厂实训内容的个人心得体会4 在实训的过程中，自己学到了很多原先在课本上学不到的东西，而且能够使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，假如说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，干脆接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。因为，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从选购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的确定就显得重要了。在企业的实训过程中，我发觉了自己看问题的角度，思索问题的方式也渐渐开拓，这与实践密不
22、行分，在实践过程中，我又一次感受充溢，感受成长。 下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会： 目的 透过支配到_工厂车间进行实训，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部限制. 流程 在这一个多月的时间里，下到生产车间后，先了解整个_生产的流程，从选购入库，到领料生产，到最终的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本相识，这对我们熟识企业，进行实务操作打下良好基础。 其中，从前我们对_的生产几乎一窍不通，但下到车间之后，我们不仅仅了解了生产流程，还进一步了解了_的生产工艺流程和用途，由于脂肪酸生产完后是干脆用于公司后面的扬子石化生产，所以每个月的生产有必需的额度.而且由于季节
23、和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何透过新流水线的建设，对降低生产成本的思索，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很简单让理论脱离实践. 在熟识了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清晰的资料，专心向同事请教，在他们的耐性指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了必需上的相识。 由于化工生产是不间断的，所以车间生产务必时刻有人，车间的工作人员实行四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白
24、班制度.我们车间有四个人(主任，工艺员，等)上长白班，其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒. 虽然我们没有正式安排，但我们都严格遵守车间的生产纪律，遇到不懂不明的地方都专心发问，以免造成平安事故.在车间里务必首先了解生产工艺流程，我们先查看了每个仪器和设备，并了解他们的名称和用途，遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐性讲解.为了更好的工作，我们把工艺流程图画下来以便更好的熟识工作环境.当然在化工生产中最重要的是平安.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂平安教化课. 我们被支配在丙班和他们一齐倒班，这样我们能够亲自参加实际的生产中，下和但是，在日复一日的工作中，是否还能够透过一些技术手段，进一步提高工作
25、效率。 生产工艺流程 脂肪酸是应用相当广泛的工业原料，能够榨油下脚料油泥为生产原料，广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂，纺织用松软剂、化纤油剂等，在医药方面，用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查，国内脂肪酸年需求量30万吨，年产量20万吨，缺口10万吨。市场需求量很大 脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺构成成品，其特征是：所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25)内采纳导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采纳真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气，再经过蒸馏，冷凝后即得成品。 从牲畜的脂肪中
26、提取的脂肪酸，分为两种类型：一是可食用性牛羊油，另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油，一般有5个指标：ffa游离脂肪酸titre凝固点，miu水分及杂质，fac色度，bleach漂白度(漂炼度)。 应用领域：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂，高级香皂的皂基，合成各种表面活性剂的中间体，广泛应用于橡胶硫化剂，塑料热稳定剂，润滑剂，纺织用松软剂，化纤油剂，抗静电剂，食品用乳化剂，用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。 包装：桶装或散装，桶装为180kg/桶 心得体会 总之，这次实训是有收获的，自己也有很多心得体会。首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么
27、的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务潜力是基础潜力，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作建立一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。 其次，作为企业的一员，无论是其他工作人员，还是会计人员，在进行自身相对循环重复的工作中，不仅仅应持续工作的质量及效率，还应具备创新精神。西大农药厂，即将面临“改制”的调整，这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的主角转换，从前所享有的一些实惠政策，将随着改制的完成而倾刻丧夫，这样，农药厂将更干脆的面临市场激烈竞争，理解残酷的规则约束，为了企业的生
28、存、发展，就得创新，以变求生存，用新促发展，西大农药厂在面临新一轮发展的时期，应激励员工大胆创新，为企业的发展专心献计献策。 工厂实训内容的个人心得体会5 这次生产实训，通过各种不同工序的学习与操作，对食品企业的生产与管理有了一个比较全方位的了解，获益匪浅。 一、具有良好的业务实力是基础。我深切体会到，在工作岗位上，有着良好的业务实力是一种重要的基础实力，而理论学习是业务实践的基础，因此，对于我们这些在校的高校生，驾驭好坚固的专业学问就显得尤其重要了。还有一点就是在进行循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。 二、进一步接近社会，接近企业。我比较清晰了解公司企业的运转状
29、况，更加明白效益是公司、企业追求的目标;更是公司、企业立足于社会、与他人竞争的本钱。要创建最大的效益，务必降低人力资源、生产成本努力提高其科技含量。快乐家食品公司的新旧杀菌生产设备生产实力的对比，其道理便可略见一斑。 三、驾驭了肯定的管理营运理念。无卑视的基础上，合理地以员工同等条款为基础进行招募、培训、提升人才等，构建一支强而有力的管理队伍，才能保障公司的健康正常运转。快乐家食品厂方面在高层次上基本不惜重金，多渠道挖掘人才到其门下，促进了其企业的蓬勃发展。若能引进更多些中层次人才，那将是虎上添翼。 四、比较精确了解了当前食品德业的发呈现状与食品质量平安状况。现在人们的生活水平不断提高了，对于
30、吃的方面不在只是追求吃得饱就行了，而是关切怎样才能吃得安心与放心，也就是说更多地关切食品的质量与平安。所以如何在食品生产中就能从始至终都能根据严格的卫生规范来加工，和如何在生产中就能限制住这些对人体产生危害的因素，那就可须要我们这班人才的了。 食品厂专业实训顺当完成了，但是实训中所见所闻所学所感必将更好地指导我今后人生的发展，特别感谢_快乐家食品有限公司给我供应了这么一个熬炼的平台。总而言之，这次实训不但增加了我的实际动手操作实力，也让我学到了很多实际的工作阅历与学问，使我对将来更加充溢了信念与志气。 今年五月份，我来到了哈尔滨市_食品厂进行实训工作，这家食品厂是以生产冷饮食品为主，而我在工厂
31、里主要负责的工作就是对冰淇淋的整个生产过程的流程进行限制以及成品检验。通过在_食品厂的实训工作，我学到了很多的东西，而最重要的就是，我个人的实践实力加强了很多，这是令人欣喜与鼓舞的。 一、生产流程 我发觉在冰淇淋的整个生产工艺流程中，最关键的限制点就是：混合料的配制|、混合料的杀菌、老化和凝冻这几个方面。 1、混合料的配制：混合料在配制时肯定要严格根据冰淇淋的配方领料和称量。同时还要限制好混合料的酸度。因其对成品的风味、组织状态和膨胀率有很大的关系。配料设备及工具要进行彻底消毒与清洗，以防成品中理化指标和微生物含量超标。 2、混合料的杀菌：混合料在杀菌时肯定要严格限制温度和时间。一般采纳巴氏杀
32、菌，温度过高或过低均会影响冰淇淋的质量。 3、老化：经过杀菌后的混合料在进入老化罐后，要对其进行品尝。老化罐的温度和老化的时间也有其肯定的标准。 4、凝冻：冰淇淋的膨胀率一般在80s%-140%之间。膨胀率对冰淇淋的口感、风味、组织状态均有影响。 冰淇淋成品的要求也很严格，其中就感官来说，要求其色泽匀称，形态完整不变形，不软塌，不收缩，且组织细腻滑润，无凝粒，无明显粗糙的冰品，无气孔，味道协调具有该品种应有的味道、气味、无异味、无外来可见杂质，并且包装完整，内容物无袒露。理化指标及卫生指标均能达到国家行业标准。 二、实训体会 _食品厂在人员管理上是比较系统的，分工比较明确。不同的工6作都由不同
33、的部门经理管理。我公司大致可分为两个部门，其中包括连锁事业部和生产事业部。产品事业部大致可分为六个部门，其中包括物流部、保管部、品控部、财务部、销售部和生产车间。连锁事业部由董事长领导，产品事业部由总经理和厂长负责。各个部门又分设部门经理。其中保管部隶属于物流部。生产及销售由总经理负责，其他事情由厂长负责。 我来到这里实训已经有四个多月的时间了，在实训的这段日子里，_食品厂让我体会到了许多，最大的满意就是学到了许多的书本以外的学问和处世的道理。我是做品控的，工作在生产一线，大部分时间都是在车间度过的，我的工作主要是通过感官检测冰淇淋的口感、色泽、组织状态、口味。没有正式工作的时候觉得品控的工作比较单调，但是但自己真正从事这份工作的时候才体会到并非如此。这个工作不仅仅须要感清楚，更须要坚决的推断力，不能有一点点的马虎，通过不断的品尝、记忆各种冰淇淋的味道，渐渐积累，最终才能驾驭它。时间长了就没有了当时的困惑，日积月累阅历也就多了不少，这些都是我在书本上学不到的。刚起先上由于和别人一起工作都是别人做着我看着，并没有感受到工作所带给我的压力，当有一天我自己独立工作的时候才真正体会到了自己肩上的担子有多么的重，体会到了作为一名品控所担当的责任。 工厂实训内容的个人心得体会