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1、有关班组年度工作总结3篇(年度工作总结 班组)时间不知不觉，我们后知后觉，辛苦的工作已经告一段落了，回顾这段时间以来的工作，制定一份工作总结吧。下面是我整理的有关班组年度工作总结3篇(年度工作总结 班组)，供大家参阅。有关班组年度工作总结1一、班组简介合成班成立于1998年,班组现有组员15人，女工3人，大专以上文化程度5人。班组中有团员6人,党员1人。平均年龄约29岁。班组作业对象主要是车厢的组拼合成.近六年来,班组在不断的加强自身建设和提升班组的科学管理水平，目的是想通过这种手段提升全体组员的学习实力、分析实力、推断实力、问题的解决实力，从而使班组更具朝气与活力。经过班组全体组员的不懈努力
2、，连续年获公司“质量信得过班组”称号，连续年获集团“平安生产优秀班组”称号及集团公司“优秀班组”、“安徽省模范班组”等称号，qc成果也屡次在公司和专业厂获奖。年，班组围绕专业厂和车间年度方策，结合班组工作重点和目标，进行了方策分解，并依据方策制定每月工作安排实施各项工作的提升活动。随着公司的创精益班组活动开展，班组仔细学习精益班组的各项工作要求，结合方策和质量信得过内容制定了创优的活动安排并细化逐月进行实施。二、现场与物流、现场提升全年班组根据5s管理的要求，持续不断的对现场进行改善和提升。班组现场围板由于流淌性大，不易限制，为此，班组全月利用业余时间每月至少2次以上的整顿现场；制作各种相宜的
3、标语，美化现场环境；实施班组管理板的更新，更具实效性；依据物料的运用性质不同，对现场全部物品进行定置，编写了5s模板；合成线操作区无明确范围，外单位人员易走进操作区，影响组员操作和现场平安，因此，画定操作区域，设定明显标识。、物流与产能提升20xx年，班组围绕生产实力提升，首先对工位布局进行了调整，将原3个各工位细化为4个工位，对生产现场物流进行了改善，随着品种的变换，不断对物料定置进行适应性调整，肯定程度上降低了翻料的奢侈时间，提高了工效。通过多方面的努力，拼厢实力已达到当班日产150160台的目标；对班组各工序实施了动作探讨，降低动作奢侈，年提高生产实力约3000台；为了生产实力提升的长远
4、规划，我们提出了合成线两头对装的方案，经过专业厂探讨，进行了确认，目前全部设备改造已全部完成（安装了一部悬臂吊、合成线改造、所需工具存备），班组对物料存储的策划也已完成。通过试验,单台生产时间约为10分20秒,方案假如实行,每天的生产实力将提升40台左右。三、成本限制与改善、成本管理改善对各项成本指标进行了修订。为了让成本更具可控化，班组将成本指标分解到个人，让组员都参加到成本管理中去，建立了成本目视管理看板，实施岗位成本投入产出报表。制定了全年降耗减废安排，对前板防划伤、废销再利用及跑、冒、滴、漏进行了改善和整治。开展经济运行分析，对领料单回收进行了改善，依据班组标准件、小附件品种较多的现象
5、，为了规范管理，对每一个品种进行产品标识标注。、消耗限制班组全年共完成拼厢37443台，成本消耗1352377.30元，定额1353709.70元，比值为99.902%，单台消耗36.12元，单台生产成本比20xx年36.33元下降了0.21元。对在产品，班组实行岗位责任制，填报投入产出报表，每周对库存数字和实物进行抽验、工作改善班组全年提出工作改善条，经班组筛选有条认可上报，实施项，有效改善实施率.%，人均提交改善6条，参加率100。四、产品质量与工艺管理、质量管理班组iso9000体系符合率100%，wsl达标无不合格项目。一年来，班组不断加强岗位自控建设，达到缺陷件有标识，建立缺陷信息反
6、馈机制，严格执行“三自一控”，信息基本能够反馈到班组质量员和班特长。全年共实现qc成果个，获厂评比第一名2个、其次名1个、第三名1个。全年无批量性或重大质量质量事故发生。不断深化spc在过程管理中的运用，依靠数据了解现象，为解决质量问题发挥了重要作用，同时在spc运用的基础上，坚持开展“工序诊断”活动。修订顾客链结构图及承诺，坚持每月一次顾客链走访和一次质量（工艺、案例）教化。、工艺管理为适应生产的须要，在技术科的支配下，更换了工艺作业指导卡。班组明晰工艺流程，开展工序间质量承诺和服务活动。建立岗位作业报表制度，深化反馈生产线上的问题。班组依据工艺要求，自主编写了标准作业指导书。五、平安生产与
7、设备维护、平安管理班组在不断巩固“特安评”成果的基础上，全年无平安事故发生。班组全年平安工作的重心放在了加强人的平安意识上，目的是想以此杜绝人的担心全行为、环境的担心全因素、物的担心全状态，以避开平安事故的发生，为此，班组开展了形式多样的平安活动，让组员广泛的亲身参加：组织了平安测试、开展了当一天平安员活动、读平安文章、写平安心得、隐患自查互查。坚持每天晨会说平安，班组全部新员工100%进行了平安教化，同时不断创新平安教化艺术。班组10月份代表公司参与了在黄山实行的集团平安生产优秀班组沟通会，并获得“平安生产优秀班组”称号。、设备、工装管理完成班组全部设备tpm模板的编写并上墙。班组设备、工具
8、两次校对性造册。为协作生产实力提升，班组与修理班共同设计完成合成线改造。完成日常预防性修理和生产线油漆。完成部分工位器具的改造。六、组织建设、制度完善围绕精益创建的含盖内容，建立健全班组各项管理制度，形成班组制度文件汇编。设定明确的质量、平安目标和信得过内容、民主管理04年，班组推行班委负责制，用团队的才智进行班组管理。晨会进行“大家谈、再总结”的方法，激励人人发表看法，班组坚持每月至少一次的民主生活会制度，让大家为班组管志向方法出点子。进行了班委工作民主评议，并将评议结果与各班委见面，提高班委的工作和服务水平。、精益推动班组从月份起先，进行了精益班组的创建，并取得肯定成效。班组实行月度安排、
9、总结制，围绕“精益”二字，在生产、质量、工艺、培训、平安、设备、成本、物流、学习型组织建设等方面不断创新、改善，取得专业厂评比第一名3次、其次名1次、第三名1次。准时化生产方面，班组力求信息传递简便化、精确化、扩大化，避开等待、找寻、窝工等奢侈现象，取得肯定成效，特殊是二类车信息看板的建立，使二类车的信息掌控变得精确。班组在细微环节行为的管理上加大了考核力度，目的是想订正如茶杯不摆正、脚下杂物不捡起等本是举手之劳却不愿为之的马虎行为。七、岗位技能和学习型团队建设班组根据公司统一组织参与40+4培训和岗位练兵，同时安排实施多能工训练，基本达到安排目标，原班组全能工人数有8人，但由于工作岗位的变动
10、，从本班调离5人，新进员工6人，班组一段时间操作水平特别欠缺，经过有针对性的训练，目前能够全线操作的组员有6人，占班组人数的43%，已适应了生产的须要。为了营造学习的氛围，5月份，班组建立了学习角，不断自购图书，让组员业余时间翻阅。为了让lt活动开展的更有效，班组数次进行了学习型工具的运用探究，并取得肯定阅历。二、为了实现公司的各项最新信息能刚好让组员了解，用宣扬栏的形式适时的广而告之。八、一年工作反思及下一步准备：成本限制还不够完善，存在一些奢侈现象，需在预警和日常限制方面加大管理力度；质量缺陷有反复现象，限制手段有待提高，方法须要改进；人员操作技能未能向装配和起重以外工种发展，05年安排培
11、育2名点焊操作人员；宣扬报道工作不佳，要成立宣扬报道组，由专人管理；班委的管理水平有待进一步提高，主要要加大民主评议工作和开展指责与自我指责活动，暴露出问题。这些，将是班组年实现基础管理提升的主要内容，我们将全面组织学习丰田精益生产方式jit，以提高生产效率、降低奢侈、提升质量效益、增加个人和组织适应性为主要目标，充分挖掘全体组员的潜能，实现团队综合素养、管理水平和劳动价值的提升。我们有决心、有信念在年使班组的各项管理工作再大跨一步。有关班组年度工作总结2一年来，制丝班以厂部战略方针和年初职代会精神为指引，在车间班子的正确领导下，紧紧围绕车间年度工作思路开展工作，狠抓班级各项管理，落实目标管理
12、责任，推行绩效考核，较好的完成了全年各项工作任务。主要工作如下:一、目标管理成效明显，各项任务指标基本完成。1、节约挖潜状况:2、设备两率:设备完好率100%；3、三项指标(烟叶单耗):4、生产安排完成状况:5、质量达标状况:各项质量指标达标，全年无质量事故。6、其他职工违纪率:零职工出勤率:婚育限制率:100%新闻报道上稿率:党员合格率:100%二、绩效考核与企业文化推广结合进行，员工面貌面貌一新。绩效考核和企业文化深度推广是车间年初确定的全年工作重点,我们根据车间“管理升级、文化造势”的思想，将两项工作结合进行，取得了较好的效果。绩效考核作为一门新的管理方法在我厂实施，必定面临一系列新旧观
13、念及行为的猛烈冲突，须要的文化软力气来化解。针对这些特点，班委会认为把两项工作结合进行可以相得益彰。班委会针对绩效考核的要求制订了具体的考核标准，并通过班前班后会和专题会探讨宣扬绩效考核的基本思想、运作模式及其作用意义等。将绩效考核的先进管理思想和企业文化“超越精神”、“核心价值观”等联系在一起，提出“绩效考核就是不断超越，绩效考核就是要求做好每件事，成就每个人”，使绩效考核的先进管理思想与企业文化一道深化人心。工作开展以来，员工思想发生了彻底的转变，由过去的要我做变成了我要做，员工的主动性、主动性、规范性进一步加强，生产效率、工艺质量进一步提高。提前进班、准时交接班蔚然成风，随意性离岗现象基
14、本杜绝。连续几个月份，先后有曹胜文、魏道华、谭敦明等员工获得车间联合检查组、生产管理处、工艺品质处的表扬嘉奖。三、以人为本，以质量为核心，以设备完好为保障，( )集中精力抓好三项工作。1、员工管理。在工作中对员工制定规范、严格的操作规程和考核标准，并对员工提出班级抽查、组内巡查和个人自查的三级考核要求。以“做好每件事，成就每个人”的人本思想关注每一位员工，留意调动员工的主动性，化解员工中的消极思想。为提高员工们参加班级管理的主动性，我们公开了班级管理内务，详细措施是对班级月奖金安排状况进行张贴公开。2、工艺质量。生产工艺上，我们在接着执行新版卷烟工艺规范的基础上，与质检部门一道落实“关键设备工
15、艺性能点检技术”，取得了不错的效果，工艺质量进一步稳定，为车间获得厂部“关键设备工艺性能点检先进单位”的荣誉作出了贡献。年初车间制丝工艺员跟班措施的落实，也使工艺质量管理更加严格规范。针对跟班检查中发觉的问题，班里组织员工进行了质量分析会和肯定的工艺质量培训。成果获得厂部和车间的确定，涌现了“最佳质量先进个人”罗亚明、方漂亮及“质量细微环节先进个人”祝华珍等优秀员工，质改项目“增加EMS221金属探测器灵敏度，提高叶丝质量”还被厂部评为“工艺质量改进先进项目”。3、设备维保。设备完好是生产顺当、质量达标的保障。设备完好取决于维保工作。设备维护方面，由于车间成立制丝技术组，并从生产班分别，给班级
16、设备管理造成了肯定的难度。针对这一问题，我们除加强和技术组的协调外，同时进一步完善设备信息反馈制度，要求操作工加强对所辖设备的检查，并每天作好反馈记录，以便技术组刚好解决。对记录状况的质量我们一并纳入员工们的月度绩效考核。通过这些措施有力的保障了生产的顺畅进行。在设备保养上，我们严格根据3W1H标准保养内容和程序进行，保养组全体员工全部以优秀成果通过3W1H培训考试，使保养工作进一步规范、专业。一年的工作中，我们也暴露出一些问题，主要体现在两方面:1、7月初技术中心下达了新的工艺标准和制丝工艺参数，因新工艺参数中的部分大品牌贮叶时间发生较大变更，由过去贮叶4小时以上变为贮叶时间2小时，这一变更
17、导致工艺标准的执行与现行生产管理组织方式发生冲突，而相应的组织模式和人员配备尚未完善。2、由于车间成立制丝技术组，并从生产班分别，给班级设备管理造成了肯定的难度，导致设备因维护不到位、不刚好给生产造成了肯定的影响。上述问题已成为干扰制丝生产的重要因素，我们必定先从自身找问题，完善制度，狠抓内务，但也离不开车间党政班子的大力支持、协调解决。即将到来的新一年度，我们将紧密团结在车间新领导班子的.四周，奋勉作为，继往开来。有关班组年度工作总结3时间荏苒，xxxx年度转瞬之间又到了岁末。回顾过去一年的工作历程，在公司及分厂的正确领导下，在化工、包装工段的支持下，我们检修班组全体员工同心协力，奋勇拼搏，
18、圆满的完成了公司及分厂交给的各项检修工作。实现了技改项目完成率100%，日常检修工作完成率100%，为公司的奋斗目标做出了显著的贡献。硝铵分厂检修班现有员工名，岁以下青年名，青工比例占x%，其中具有本科学历人，大专学历名，高级技工人，技师人。整个班组主要以年轻化、学历化、多面化为基础构成，始终充溢朝气和青春活力！在即将过去的一年里，我们主要做了以下几个方面的工作：一、平安方面我们检修人员除了严格遵守公司及分厂的各项规章制度，并且仔细学习公司的平安报，始终坚持“平安第一，预防我为主”的方针，搞好员工的平安学问培训。在平安生产方面做到了以下几点：第一，从思想上相识到平安生产的重要性；其次，提高检修
19、技术实力，熟识各种设备的平安操作规程；第三，发扬良好的团结协作和相互监督的精神。所以只有端正了自己的思想作风，树立起了“平安重于泰山”的责随意识，娴熟驾驭了平安专业学问。我们才能做好各方面的平安防范措施。我们检修人员作业的场合是处在易燃、易爆、高温、腐蚀的场所，因而时时刻刻都存在着危急，所以我们在作业不但须要团结协作，而且须要同事支持和监督。xxxx年里，在我们检修人员的共同努力下，化工、包装工段的监护下，班组的平安形势取得了有目共睹的成果，班组实现了全年“零事故”，没有发生过一起人身轻伤以上平安事故。二、生产方面巡检工作：我们检修班组制定了具体的巡检制度，推行“人人都是设备的主子”的管理理念
20、，在大型设备及易损设备上实行分片负责，做到了设备到人，责任到人。在巡检工作中，对发觉设备故障的员工，我们检修班组赐予肯定的嘉奖，因而在早上巡检中，我们检修人员用耳朵去听设备是否异样响动或噪音大，用眼睛去视察设备是否损坏、松动，用手去感受设备是否高温缺油或振动。所以我们检修人员用自己的慧眼、聪耳、巧手为设备正常运行供应了强有力的保障。日常检修工作：在设备厂长及检修班长的带领下，我们检修班组发扬实干加巧干的精神，使得日常检修工作有条不紊的开展着，并且精彩的完成各项检修任务。我们检修人员在燥热的夏季，钻进多孔工段温度高达50滚筒干燥器里面焊接隔板和筒体裂痕，每一次焊接完成出来，我们检修人员都像洗过一
21、次“桑拿浴”一样，全身湿完。我们检修人员在易燃、易爆、腐蚀等恶劣的环境中，克服重重困难，按质按量的拆检粉硝工段的中和器。我们检修人员在时间紧，工作量大的状况下，发扬艰苦奋斗、团结的精神和争着干、抢着干的作风，仅用9天的时间独立完成包袱机拆卸和回装工作，为设备的长期运行供应了强有力的保障。我们检修人员不但有过硬的技术，而且有能吃苦，能战斗的优良作风，让硝铵分厂各项工作跨上新的台阶。技改项目工作：我们检修人员紧围围着公司的发展大计，依据公司及分厂的要求，制定了周密的技改安排，并保质保量的完成任务，使分厂的技改惊慌、有序的进行。在公司的领导下，我们检修人员独立完成了多孔工段1#离心式抽风机和4#鼓风
22、机，使得多孔的产量由原来的80吨/班到现在的x吨/班。在x包装工段，我们检修人员新安装了新库水平皮带，使得库房堆保量增加，利于转包。在粉硝工段，我们多增加安装了2台真空泵和完成改进结晶机锅门等技改项目，使得粉硝的产量由原来的xh/m3到现在的xh/m3。我们检修人员本着爱岗敬业，干一行爱一行的精神，为公司的发展做出了自己的贡献。三、节能降耗及现场卫生管理方面我们检修班组深刻领悟公司的节能降耗精神，主动响应公司的口号，从“节约一个螺栓，一个螺帽，一个垫片”做起，努力降低成本，为分厂降低能耗，节约材料。我们检修班组在强化班组管理，提倡不铺张，不奢侈的节约方针。在满意生产及平安要求的前提下，运用废旧
23、的钢管、阀门、弯头等，为公司和分厂节约材料，提高了公司的能源运用率，降低了企业运行成本。检修班组在现场做工完成之后，做到了“工完，料尽，场地清”的要求，刚好的清理现场，使现场看起来清洁，美观。在检修班组，我们以高标准来要求自己，坚持每天打扫卫生，不乱扔垃圾及废料，让我们检修人员时刻处于一个整齐，温馨的环境中。四、班组活动方面我们检修班组主动，主动的参加公司及分厂的各项集体活动，并在检修班组开展相互学习的热潮，提高员工的技术实力和综合素养。我们检修班组主动的参与了公司实行的职工气排球竞赛，并助分厂取得了“第三名”优异成果。我们检修班组乐观，主动的参与分厂实行的“庆国庆，迎中秋”的烧烤活动，与化工，包装工段亲密交谈，搞好关系，为以后的检修工作，打好坚实的基础。同时，我们检修班组自己也开展相互学习，相互促进的学习活动，使我们检修人员的技术上一个新的台阶。五、将来展望方面新的一年意味着新的起点新的机遇新的挑战，我们检修班组端正作风，发扬团结互助、艰苦奋斗、坚韧拼搏的精神，以乐观、主动的精神面貌迎接新的检修和技改项目，并以过硬的本事来完满的完成工作，为公司及分厂做出自己最大的贡献。