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1、LOGO工商管理学院经济管理系工商管理学院经济管理系工商管理学院经济管理系工商管理学院经济管理系第九章第九章 库存管理库存管理Company Logo历史回顾历史回顾1安全库存安全库存23零库存零库存Company Logo定义及产生定义及产生 库存库存是为了满足未来需要而暂时闲置的资源是为了满足未来需要而暂时闲置的资源 v原材料和外购件原材料和外购件v在制品在制品（work in progress）库存库存v成品成品（Finished-goods）库存库存 v备用零件、工具物资备用零件、工具物资v在途库存在途库存（Goods-in-transit to warehouses or custo
2、mers）Company Logo库存的作用库存的作用(1)(1)缩短订货提前期缩短订货提前期(2)(2)稳定作用。成品库存将外部需求和内部生产分隔稳定作用。成品库存将外部需求和内部生产分隔开，像水库一样（水库开，像水库一样（水库VSVS浅滩湍流）浅滩湍流）(3)(3)分摊订货费用分摊订货费用(Order cost)和调整准备费用和调整准备费用(Setup cost)(4)(4)防止短缺防止短缺(5)(5)防止中断防止中断Company Logo库存问题的分类库存问题的分类v单周期库存与多周期库存单周期库存与多周期库存 v独立需求库存与相关需求库存独立需求库存与相关需求库存 Company L
3、ogo固定量系统（Q System；经济订购批量EOQ）库库存存量量时间时间订货点订货点ROPQQ0LTLTCompany Logo固定间隔期系统（固定间隔期系统（P System）；定期盘点系统）；定期盘点系统库库存存量量时间时间0tttLTLTSL1L2S-L1S-L2LCompany Logo最大最小系统库库存存量量时间时间0tttLTLTSL1L2S-L1S-L2L3sS-LCompany Logo对库存管理的要求对库存管理的要求v1 1）库存记录系统）库存记录系统周期库存记录系统周期库存记录系统及时库存记录系统及时库存记录系统-条形码条形码v2 2）可靠的需求预测）可靠的需求预测注意
4、注意“牛鞭牛鞭”效应效应v3 3）ABCABC分类分类抓住主要矛盾抓住主要矛盾Company Logo与库存有关的费用与库存有关的费用v1 1、随库存量增加而上升的费用、随库存量增加而上升的费用 (1)资金成本(2)仓储空间费用(3)物品变质和陈旧(4)税收和保险v2 2、随库存量增加而下降的费用、随库存量增加而下降的费用(1)订货费(2)调整准备费(Setup cost)(3)购买费和加工费(4)生产管理费(5)缺货损失费v3 3、库存总费用：、库存总费用：CT=CH+CR+CP+CSCT=CH+CR+CP+CSCompany Logo经济订货批量经济订货批量(Economic Order
5、Quantity,EOQ)模型模型 v S一次订货费或调整准备费；一次订货费或调整准备费；v H 单位维持库存费单位维持库存费v D年需求量年需求量 Company Logo经济生产批量模型经济生产批量模型(EPQ/EPL)(EPQ/EPL)v S一次订货费或调整准备费；一次订货费或调整准备费；v H 单位维持库存费单位维持库存费v D年需求量（率）年需求量（率）v P生产量（率）生产量（率）Company Logo求有价格折扣的最优订货批量步骤：求有价格折扣的最优订货批量步骤：v 取取最最低低价价格格代代入入基基本本EOQEOQ公公式式求求出出最最佳佳订订货货批批量量Q Qo o,若若Q Q
6、o o可可行行(即即所所求求的的点点在在曲曲线线C CT T上上),),Q Qo o即即为为最最优优订订货货批批量量,停止。否则转步骤停止。否则转步骤。v 取取次次低低价价格格代代入入基基本本EOQEOQ公公式式求求出出Q Qo o。如如果果Q Qo o可可行行,计计算算订订货货量量为为Q Qo o时时的的总总费费用用和和所所有有大大于于Q Qo o的的数数量量折折扣扣点点(曲曲线线中中断断点点)所所对对应应的的总总费费用用,取取其其中中最最小小总总费费用用所所对对应的数量，即为最优订货批量，停止。应的数量，即为最优订货批量，停止。v如果如果Q Qo o不可行不可行,重复步骤重复步骤，直到找到
7、一个可行的，直到找到一个可行的EOQEOQ。Company Logo9.3 安全库存（安全库存（safetystock，SS）为了防止由于不确定性因素（如大量突发性订货、为了防止由于不确定性因素（如大量突发性订货、交货期突然延期等）而准备的缓冲库存。交货期突然延期等）而准备的缓冲库存。v安全库存的原则安全库存的原则（1）不缺料导致停产（保证物流的畅通）；）不缺料导致停产（保证物流的畅通）；（2）在保证生产的基础上做最少量的库存；）在保证生产的基础上做最少量的库存；（3）不呆料。）不呆料。Company Logo怎么确定哪些物料需要定安全库存怎么确定哪些物料需要定安全库存v运用运用A.B.C分析
8、法确定了物料的分析法确定了物料的A，B，C等级后根据等级后根据A，B，C等级来制订库存：等级来制订库存：vA类料：一般属于成本较高，占整个物料成本的类料：一般属于成本较高，占整个物料成本的80%左右，可采用定期定购法，左右，可采用定期定购法，尽量没有库存或只做少尽量没有库存或只做少量的安全库存量的安全库存.但需在数量上做严格的控制。但需在数量上做严格的控制。vB类料：属于成本中等，占整个物料成本的类料：属于成本中等，占整个物料成本的15%左左右，可采用经济定量采购的方法，可以做右，可采用经济定量采购的方法，可以做一定的安全库存一定的安全库存。vC类料：其成本最少，占整个物料成本的类料：其成本最
9、少，占整个物料成本的5%左右，左右，可采用经济定量采购的方式，可采用经济定量采购的方式，不用做安全库存不用做安全库存，根据采购，根据采购费用和库存维持费用之和的最低点，订出一次的采购量。费用和库存维持费用之和的最低点，订出一次的采购量。Company Logov怎么降低怎么降低“安全安全”库存库存1、改善需求预测。预测越准，意外需求发生的可能性就越小。、改善需求预测。预测越准，意外需求发生的可能性就越小。还可以采取一些方法鼓励用户提前订货（十拿九稳）；还可以采取一些方法鼓励用户提前订货（十拿九稳）；2、缩短订货周期与生产周期，这一周期越短，在该期间内发、缩短订货周期与生产周期，这一周期越短，在
10、该期间内发生意外的可能性也越小（夜长梦多）；生意外的可能性也越小（夜长梦多）；3、减少供应的不稳定性。其中途径之一是、减少供应的不稳定性。其中途径之一是让供应商知道你的让供应商知道你的生产计划生产计划，以便它们能够及早作出安排（为我分忧）。，以便它们能够及早作出安排（为我分忧）。另一种途径是改善现场管理，减少废品或返修品的数量，另一种途径是改善现场管理，减少废品或返修品的数量，从而减少由于这种原因造成的不能按时按量供应（狠抓质量）从而减少由于这种原因造成的不能按时按量供应（狠抓质量）还有一种途径是加强设备的预防维修，以减少由于设备故还有一种途径是加强设备的预防维修，以减少由于设备故障而引发的供
11、应中断或延迟（积极保养）；障而引发的供应中断或延迟（积极保养）；4、运用统计的手法通过对前、运用统计的手法通过对前6个月甚至前个月甚至前1年产品需求量的年产品需求量的分析，求出标准差后即得出上下浮动点后做出适量的库存（科分析，求出标准差后即得出上下浮动点后做出适量的库存（科学判断）学判断）Company Logo9.4 零库存零库存v库存是管理的结果。过剩或短缺是种库存是管理的结果。过剩或短缺是种失控。库存失控不该是对变化的无奈，失控。库存失控不该是对变化的无奈，而是挑战零库存极限的动力。而是挑战零库存极限的动力。9.4.19.4.1概念概念 所谓的所谓的零库存零库存，是指物料在采购、生产、销
12、售、，是指物料在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中，不以仓库存储的配送等一个或几个经营环节中，不以仓库存储的形式存在，而均是处于周转的状态。形式存在，而均是处于周转的状态。Company Logov9.4.2 9.4.2 零库存的优缺点零库存的优缺点 1 1实施零库存的实施零库存的优点优点 库存占有资金的减少库存占有资金的减少;加快资金周转加快资金周转;库存管理成本的降低库存管理成本的降低;以及规避市场的变化及产品的更新换代而产生的降价、以及规避市场的变化及产品的更新换代而产生的降价、滞销的风险等等。滞销的风险等等。2 2实施零库存的实施零库存的缺点缺点 零库存的实现是有其难点和管理
13、成本的，例如单一供应源零库存的实现是有其难点和管理成本的，例如单一供应源的风险、小批量供应造成较高的运输或配送物流成本、投的风险、小批量供应造成较高的运输或配送物流成本、投资较大的柔性生产系统，以及较高成本的一体化信息系统资较大的柔性生产系统，以及较高成本的一体化信息系统平台等。平台等。Company Logov9.4.3库存都来源于哪里呢？库存都来源于哪里呢？采购方式采购方式 生产环节生产环节 销售环节销售环节Company Logo库存源于采购方式库存源于采购方式v寄售方式寄售方式寄售方式寄售方式v代管方式代管方式代管方式代管方式v保税仓库保税仓库保税仓库保税仓库Company Logo什
14、么是寄售零库存？什么是寄售零库存？v把需方厂房或仓库内部分场地以租金或免费方式租给把需方厂房或仓库内部分场地以租金或免费方式租给把需方厂房或仓库内部分场地以租金或免费方式租给把需方厂房或仓库内部分场地以租金或免费方式租给供方，作为供方的仓库，这时，需方的库存为零。供方，作为供方的仓库，这时，需方的库存为零。供方，作为供方的仓库，这时，需方的库存为零。供方，作为供方的仓库，这时，需方的库存为零。供方的库存也有了定向的销售。该仓库里的库存可供方的库存也有了定向的销售。该仓库里的库存可供方的库存也有了定向的销售。该仓库里的库存可供方的库存也有了定向的销售。该仓库里的库存可由需方或供方管理。由需方或供
15、方管理。由需方或供方管理。由需方或供方管理。v需方可随意到仓库里取货，领取后将单据交给供方，需方可随意到仓库里取货，领取后将单据交给供方，需方可随意到仓库里取货，领取后将单据交给供方，需方可随意到仓库里取货，领取后将单据交给供方，并定期付款。并定期付款。并定期付款。并定期付款。Company Logo为什么要实施寄售零库存？为什么要实施寄售零库存？双赢；双赢；缩短采购周期；缩短采购周期；缩短生产周期。缩短生产周期。Company Logo在什么情况下最有必要实施寄售零库存？在什么情况下最有必要实施寄售零库存？非标件；非标件；紧缺料；紧缺料；远距离。远距离。Company Logo采用寄售零库存
16、时应特别注意哪些问题？采用寄售零库存时应特别注意哪些问题？零缺陷；零缺陷；联合盘点。联合盘点。Company Logo案例案例案例案例1 1 1 1，日本日新公司寄售零库存，日本日新公司寄售零库存，日本日新公司寄售零库存，日本日新公司寄售零库存v由日本新力公司首次启用，并被命名为由日本新力公司首次启用，并被命名为由日本新力公司首次启用，并被命名为由日本新力公司首次启用，并被命名为“自来水仓库自来水仓库自来水仓库自来水仓库”。其基本观念是由供应厂商负担库存。新力公司所采购的其基本观念是由供应厂商负担库存。新力公司所采购的其基本观念是由供应厂商负担库存。新力公司所采购的其基本观念是由供应厂商负担库
17、存。新力公司所采购的电线、小螺丝、顶阻器等标准件，与特定的供应商订立电线、小螺丝、顶阻器等标准件，与特定的供应商订立电线、小螺丝、顶阻器等标准件，与特定的供应商订立电线、小螺丝、顶阻器等标准件，与特定的供应商订立购买合同，将供应商使用的库存空间无偿出借，并代管购买合同，将供应商使用的库存空间无偿出借，并代管购买合同，将供应商使用的库存空间无偿出借，并代管购买合同，将供应商使用的库存空间无偿出借，并代管理。这样，供应商在负担库存的同时免去了管理成本理。这样，供应商在负担库存的同时免去了管理成本理。这样，供应商在负担库存的同时免去了管理成本理。这样，供应商在负担库存的同时免去了管理成本.v 现在，
18、已与越来越多的公司采用这种双赢的方法。松现在，已与越来越多的公司采用这种双赢的方法。松现在，已与越来越多的公司采用这种双赢的方法。松现在，已与越来越多的公司采用这种双赢的方法。松下电器公司也应用的很成功。下电器公司也应用的很成功。下电器公司也应用的很成功。下电器公司也应用的很成功。Company Logo案例案例2 2，藤泽公司寄售零库存，藤泽公司寄售零库存v 日本精工株式会社藤泽公司则将此法发展成为日本精工株式会社藤泽公司则将此法发展成为日本精工株式会社藤泽公司则将此法发展成为日本精工株式会社藤泽公司则将此法发展成为“专柜专柜专柜专柜库存库存库存库存”。将本公司的工具室分散管理的材料和零件统
19、一。将本公司的工具室分散管理的材料和零件统一。将本公司的工具室分散管理的材料和零件统一。将本公司的工具室分散管理的材料和零件统一集中到一个仓库中，并设立了集中到一个仓库中，并设立了集中到一个仓库中，并设立了集中到一个仓库中，并设立了NSKNSK专卖店，使其成为专卖店，使其成为专卖店，使其成为专卖店，使其成为材料供应中心，从而获得如下优势：材料供应中心，从而获得如下优势：材料供应中心，从而获得如下优势：材料供应中心，从而获得如下优势：v1 1）将供应厂商的）将供应厂商的）将供应厂商的）将供应厂商的60006000多种材料和零件预先寄存在本多种材料和零件预先寄存在本多种材料和零件预先寄存在本多种材
20、料和零件预先寄存在本公司内的公司内的公司内的公司内的“专卖店专卖店专卖店专卖店”中，用多少物品就付多少货款；中，用多少物品就付多少货款；中，用多少物品就付多少货款；中，用多少物品就付多少货款；Company Logo案例案例2 2，日本藤泽公司寄售零库存，日本藤泽公司寄售零库存v2 2）因为所有的工具室都取消了，使生产的操作空间大）因为所有的工具室都取消了，使生产的操作空间大）因为所有的工具室都取消了，使生产的操作空间大）因为所有的工具室都取消了，使生产的操作空间大大扩增，提高了库存资金的利用率和固定资产的投资回大扩增，提高了库存资金的利用率和固定资产的投资回大扩增，提高了库存资金的利用率和固
21、定资产的投资回大扩增，提高了库存资金的利用率和固定资产的投资回报率；报率；报率；报率；v3 3）由于每月一次按量付款，库存记帐、品质验收等日）由于每月一次按量付款，库存记帐、品质验收等日）由于每月一次按量付款，库存记帐、品质验收等日）由于每月一次按量付款，库存记帐、品质验收等日常事务性的许多繁杂工作都大大减少了；常事务性的许多繁杂工作都大大减少了；常事务性的许多繁杂工作都大大减少了；常事务性的许多繁杂工作都大大减少了；v4 4）由于订立了）由于订立了）由于订立了）由于订立了3 3个月或个月或个月或个月或6 6个月一次的意向采购协议，从个月一次的意向采购协议，从个月一次的意向采购协议，从个月一次
22、的意向采购协议，从而有效简化了购买手续。而有效简化了购买手续。而有效简化了购买手续。而有效简化了购买手续。Company Logo什么是供应商管理用户库存？什么是供应商管理用户库存？vVVendor endor MManaged anaged I Inventory.nventory.v 由供应商来管理用户指定的库存由供应商来管理用户指定的库存由供应商来管理用户指定的库存由供应商来管理用户指定的库存;v库存存放在供应商的仓库里库存存放在供应商的仓库里库存存放在供应商的仓库里库存存放在供应商的仓库里,随用随送随用随送随用随送随用随送Company Logo为什么要实施供应商管理用户库存？为什么要
23、实施供应商管理用户库存？v供应商有了定向销售供应商有了定向销售供应商有了定向销售供应商有了定向销售;v同时用户也实现了零库存同时用户也实现了零库存同时用户也实现了零库存同时用户也实现了零库存Company Logo在什么情况下最在什么情况下最有必要实施供应商管理用户库存？有必要实施供应商管理用户库存？供应商与用户相邻时；供应商与用户相邻时；供应商在用户附近联合库存时供应商在用户附近联合库存时Company Logo采用供应商管理用户库存时采用供应商管理用户库存时应特别注意哪些问题？应特别注意哪些问题？驻厂质量检验驻厂质量检验;驻厂沟通用量信息驻厂沟通用量信息Company Logo戴尔实现戴尔
24、实现“零库存零库存戴戴尔尔总总结结出出一一条条经经验验:“过过多多的的存存货货会会带带来来危危险险,因因为这些材料的价值正以每周为这些材料的价值正以每周1%的速度下跌的速度下跌此此后后,戴戴尔尔每每周周监监视视一一次次存存货货速速度度,一一段段时时间间以以后后还还对对总总存存货货进进行一次监视行一次监视Company Logo戴尔实现戴尔实现“零库存零库存戴戴 尔尔 说说:“如如果果我我的的存存货货速速度度是是11天天,而而我我的的竞竞争争对对手手是是80天天,并并且且英英特特尔尔公公司司又又推推出出了了 新新 的的 450M的的芯芯片片,那那就就意意味味着着我我能能比比他他们们早早69天进入
25、市场天进入市场Company Logo戴尔实现戴尔实现“零库存零库存加加速速存存货货流流通通的的真真正正秘秘密密是是联联系系.戴戴尔尔说说,企企业业对对客客户户的的需需求求信信息息掌掌握握得得越越全全,用用于于满满足足这这种种需需求求的的存存货货需需求就越小求就越小Company Logo戴尔实现戴尔实现“零库存零库存于于是是戴戴尔尔公公司司利利用用建建立立专专门门网网站站等等方方式式,通通过过与与客客和和供供应应商商保保持持信信息息共共享享,将将其其存存货货需需 求求 减减 少少 到到 竞竞 争争 对对 手手 的的10%,一一些些零零售售商商甚甚至至每每隔隔一一小小时时就就必必须须与与戴戴尔
26、尔公公司司联联系系一一次次,这这也也要要求求他他们们改改变变传传统统的的思思维维,即即从从其其于于预预测测的的“供供/需需方方式式转转为为基基于于实实际际需需求求的的“需需/供方式供方式Company Logov戴尔的库存时间比联想少戴尔的库存时间比联想少18天，效率比联想高天，效率比联想高90%v21世纪初期，戴尔公司的库存量相当于世纪初期，戴尔公司的库存量相当于5天的出天的出货量，康柏的库存天数为货量，康柏的库存天数为26天，一般天，一般PC机厂商机厂商的库存时间为的库存时间为2个月，联想集团是个月，联想集团是30天。戴尔公天。戴尔公司分管物流配送业务的副总裁迪克司分管物流配送业务的副总裁
27、迪克亨特说，高库亨特说，高库存一方面意味着占有更多的资金，另一方面意味存一方面意味着占有更多的资金，另一方面意味着使用了高价物料。戴尔公司的库存量只相当于着使用了高价物料。戴尔公司的库存量只相当于一个星期出货量，而别的公司库存量相当于四个一个星期出货量，而别的公司库存量相当于四个星期出货量，这意味着戴尔拥有星期出货量，这意味着戴尔拥有3%的物料成本的物料成本优势，反映到产品低价就是优势，反映到产品低价就是2%或或3%的优势。的优势。戴尔公司的零库存戴尔公司的零库存Company Logo戴尔公司的零库存戴尔公司的零库存v“戴尔厦门的工厂要比想象中的规模小很多。戴尔厦门的工厂要比想象中的规模小很
28、多。”v“戴尔的全球所有的工厂与一般的计算机生产线戴尔的全球所有的工厂与一般的计算机生产线不同，自身并没有零部件仓库和成品仓库，是根不同，自身并没有零部件仓库和成品仓库，是根据用户的定单数量变化而决定零配件的数量。据用户的定单数量变化而决定零配件的数量。”v戴尔在厦门的工厂实现零库存生产，所有的库存戴尔在厦门的工厂实现零库存生产，所有的库存成本全都转嫁给了当地的供应商成本全都转嫁给了当地的供应商v在厦门设厂的戴尔，自身并没有零部件仓库和成在厦门设厂的戴尔，自身并没有零部件仓库和成品仓库。品仓库。Company LCompany LCompany Logo什么是保税仓库什么是保税仓库v 保税仓库
29、是为适应国际贸易中的时间和空间保税仓库是为适应国际贸易中的时间和空间保税仓库是为适应国际贸易中的时间和空间保税仓库是为适应国际贸易中的时间和空间差异的需要而设置的特殊库区。差异的需要而设置的特殊库区。差异的需要而设置的特殊库区。差异的需要而设置的特殊库区。v保税仓库除了减免关税外，还提供便利的储保税仓库除了减免关税外，还提供便利的储保税仓库除了减免关税外，还提供便利的储保税仓库除了减免关税外，还提供便利的储运条件，以吸引外商货物的保税储存。运条件，以吸引外商货物的保税储存。运条件，以吸引外商货物的保税储存。运条件，以吸引外商货物的保税储存。v货物存入保税仓库时（在中国虽需海关登记）货物存入保税
30、仓库时（在中国虽需海关登记）货物存入保税仓库时（在中国虽需海关登记）货物存入保税仓库时（在中国虽需海关登记）仍被看作处于境外，出库时才被当作进口货物。仍被看作处于境外，出库时才被当作进口货物。仍被看作处于境外，出库时才被当作进口货物。仍被看作处于境外，出库时才被当作进口货物。Company Logo保税仓库的作用保税仓库的作用v 保税仓库避免了过去各家企业各自进口原材料保税仓库避免了过去各家企业各自进口原材料保税仓库避免了过去各家企业各自进口原材料保税仓库避免了过去各家企业各自进口原材料所造成的积压和浪费。所造成的积压和浪费。所造成的积压和浪费。所造成的积压和浪费。v通过保税仓库可以在原材料国
31、际市场价格较通过保税仓库可以在原材料国际市场价格较通过保税仓库可以在原材料国际市场价格较通过保税仓库可以在原材料国际市场价格较低时购入，以降低进口成本。低时购入，以降低进口成本。低时购入，以降低进口成本。低时购入，以降低进口成本。v货物可以在保税仓库内进行来料加工，来件货物可以在保税仓库内进行来料加工，来件货物可以在保税仓库内进行来料加工，来件货物可以在保税仓库内进行来料加工，来件装配，经海关重点抽查和核销后复出。装配，经海关重点抽查和核销后复出。装配，经海关重点抽查和核销后复出。装配，经海关重点抽查和核销后复出。Company Logo保税仓库的两大主要类型保税仓库的两大主要类型，公共保税仓
32、库，公共保税仓库，公共保税仓库，公共保税仓库面向公众，任何想利用保税仓库存储海关监管面向公众，任何想利用保税仓库存储海关监管面向公众，任何想利用保税仓库存储海关监管面向公众，任何想利用保税仓库存储海关监管货物的人，经办理海关手续后，均有权使用。货物的人，经办理海关手续后，均有权使用。货物的人，经办理海关手续后，均有权使用。货物的人，经办理海关手续后，均有权使用。，专用保税仓库，专用保税仓库，专用保税仓库，专用保税仓库经海关批准后，自己建立的自管自用性质的保经海关批准后，自己建立的自管自用性质的保经海关批准后，自己建立的自管自用性质的保经海关批准后，自己建立的自管自用性质的保税仓库，库内仅存本企
33、业经营的保税货物。税仓库，库内仅存本企业经营的保税货物。税仓库，库内仅存本企业经营的保税货物。税仓库，库内仅存本企业经营的保税货物。Company Logo库存受制于销售物流库存受制于销售物流v区域配送流程分析区域配送流程分析区域配送流程分析区域配送流程分析v应将应将应将应将RDCRDC设于何处设于何处设于何处设于何处v联合库存饼图分析联合库存饼图分析联合库存饼图分析联合库存饼图分析Company Logo制造商制造商地区地区配送配送中心中心联合联合库存库存批发商批发商批发商批发商连锁店连锁店连锁店连锁店代理商代理商代理商代理商专卖店专卖店专卖店专卖店店中店店中店店中店店中店直销厅直销厅直销厅
34、直销厅区域配送区域配送Company Logo应将应将RDC（区域分发中心（区域分发中心）设于何处？）设于何处？Company LCompany LCompany Logo联合库存饼图分析联合库存饼图分析Company Logo库存源于生产计划库存源于生产计划库存源于生产计划库存源于生产计划vJITJIT准时生产制准时生产制准时生产制准时生产制vMRPMRP应用应用应用应用Company Logo一、一、JIT的起源的起源JIT的发展的发展v二次世界大战后，日本汽车工业刚起步，而美国汽车工业二次世界大战后，日本汽车工业刚起步，而美国汽车工业已具相当规模。已具相当规模。如：如：1950年年 美美
35、 福特福特 日产日产7000辆辆 日日 丰田丰田 建厂后（建厂后（13年）总产量年）总产量2685辆轿车辆轿车 13万辆卡车万辆卡车 vJIT正是丰田在市场需求多样化，生产多品种小批量混合化正是丰田在市场需求多样化，生产多品种小批量混合化要求下，创造大规模生产制过程中诞生的，创始人：丰田要求下，创造大规模生产制过程中诞生的，创始人：丰田的大野耐一。的大野耐一。Company LogoJIT带来的变革带来的变革v人力资源减至人力资源减至1/2；v产品开发周期减至产品开发周期减至1/21/3；v在制库存减至在制库存减至1/10；v工厂占用空间减至工厂占用空间减至1/2；v成品库存减至成品库存减至1
36、/4；v产品质量提高产品质量提高3倍。倍。丰田丰田日产日产全世界全世界日本日本 日本汽车工业由少数巨企占据，为总产量的日本汽车工业由少数巨企占据，为总产量的80%以上，丰田与日以上，丰田与日产占产占50以上。以上。Company Logo一、一、JIT（Just-in-time）的概念）的概念1、JIT的别名的别名（1）无库存生产方式（）无库存生产方式（Stockless production）（2）零库存（）零库存（Zero inventories）（3）一个流（）一个流（One-piece flow）（4）超级市场生产方式（）超级市场生产方式（Supermarket production）
37、（5）丰田生产方式（）丰田生产方式（Toyota Production SystemTPS）。）。JIT的含义的含义Company Logo一、一、JIT（Just-in-time）的概念）的概念2、JIT的出发点：的出发点：不断消除浪费，进行永无休止的优化改进。不断消除浪费，进行永无休止的优化改进。（1）JIT所谓的浪费：凡是超过生产产品所绝对必要的最少量的设备、材所谓的浪费：凡是超过生产产品所绝对必要的最少量的设备、材料、零件和工作时间的部分，都是浪费。包括两层含义：料、零件和工作时间的部分，都是浪费。包括两层含义：不增加价值的活动，是浪费；不增加价值的活动，是浪费；尽管是增加价值的活动，
38、所用的资源超过了尽管是增加价值的活动，所用的资源超过了“绝对最少绝对最少”的界限，的界限，也是浪费。也是浪费。制造过多的浪费。制造过多的浪费。存货的浪费。存货的浪费。不良重修的浪费。不良重修的浪费。动作的浪费。动作的浪费。加工的浪费。加工的浪费。等待的浪费。等待的浪费。搬运的浪费。搬运的浪费。（2）浪费的分类）浪费的分类JIT的含义的含义Company Logo一、一、JITJIT的概念的概念 3、理想的生产方式理想的生产方式（1）它设置了一个最高标准，一种极限，就是）它设置了一个最高标准，一种极限，就是“零库存零库存”。实际生产可。实际生产可以无限地接近这个极限，但却永远不可能达到零库存。有
39、了这个极以无限地接近这个极限，但却永远不可能达到零库存。有了这个极限，才使得改进永无止境。限，才使得改进永无止境。（2）它提供了一个不断改进的途径，即，降低库存）它提供了一个不断改进的途径，即，降低库存暴露问题暴露问题降低库降低库存存，这是一个无限循环的过程。，这是一个无限循环的过程。JIT的含义的含义Company Logo一、一、JIT的概念的概念v4、JIT的基本思想：的基本思想：只在必要的时间，按必要的数量，只在必要的时间，按必要的数量，生产必要的产品。生产必要的产品。（1）JIT的核心：追求无库存生产系统。的核心：追求无库存生产系统。（2）JIT的生产管理技术：包括看板在内的一系列方
40、法，形的生产管理技术：包括看板在内的一系列方法，形成一套独具特色的生产经营体系。成一套独具特色的生产经营体系。JIT的含义的含义Company Logo生产批量极小化生产批量极小化生产批量极小化生产批量极小化生产同步化生产同步化生产同步化生产同步化缩短作业转换时间缩短作业转换时间缩短作业转换时间缩短作业转换时间后工序领取后工序领取后工序领取后工序领取生产均衡化生产均衡化生产均衡化生产均衡化看板管理看板管理看板管理看板管理设备布局设备布局设备布局设备布局多面手多面手多面手多面手标准作业标准作业标准作业标准作业准时生产方式的结构体系准时生产方式的结构体系准时生产方式的结构体系准时生产方式的结构体系
41、获取整体性利润获取整体性利润获取整体性利润获取整体性利润降低全企业整体性成本，彻底消除浪费降低全企业整体性成本，彻底消除浪费降低全企业整体性成本，彻底消除浪费降低全企业整体性成本，彻底消除浪费适时适量适时适量适时适量适时适量弹性作业人数弹性作业人数弹性作业人数弹性作业人数质量保证质量保证质量保证质量保证Just In TimeJust In Time少人化少人化少人化少人化自动化自动化自动化自动化尊尊尊尊重重重重人人人人性性性性，全全全全员员员员参参参参与与与与不不不不断断断断暴暴暴暴露露露露问问问问题题题题，不不不不断断断断改改改改善善善善Company Logo推式系统推式系统v这种方式是
42、由一个计划部门根据市场需求，按零这种方式是由一个计划部门根据市场需求，按零部件展开，计算出每种零件部件的需要量和各生部件展开，计算出每种零件部件的需要量和各生产阶段的生产提前期，确定每个零部件的投入出产阶段的生产提前期，确定每个零部件的投入出产计划，按计划发出生产和订货指令。产计划，按计划发出生产和订货指令。计划部门计划部门计划部门计划部门WCWC1 1WCWC2 2WCWC3 3WCWCn-1n-1WCWCn n信息流信息流信息流信息流 物料流物料流物料流物料流 输入输入输入输入原材料原材料原材料原材料输出输出输出输出 WCWCWCWC：工作中心：工作中心：工作中心：工作中心产品产品产品产品
43、 Company Logo拉式系统拉式系统v这种方式是从市场需求出发，由市场需求信息牵动产品装这种方式是从市场需求出发，由市场需求信息牵动产品装配，再由产品装配牵动零件加工。每道工序、每个车间和配，再由产品装配牵动零件加工。每道工序、每个车间和每个生产阶段都按照当时的需要向前一道工序、上游车间每个生产阶段都按照当时的需要向前一道工序、上游车间和生产阶段提出要求，发出工作指令，上游工序、车间和和生产阶段提出要求，发出工作指令，上游工序、车间和生产阶段完全按照这些指令进行生产。生产阶段完全按照这些指令进行生产。WCWC1 1WCWC2 2WCWC3 3WCWCn-1n-1WCWCn n信息流信息流
44、信息流信息流 物料流物料流物料流物料流 输入输入输入输入原材料原材料原材料原材料输出输出输出输出 WCWCWCWC：工作中心：工作中心：工作中心：工作中心产品产品产品产品 Company Logo五、实施准时生产方式(JIT)的管理工具看板v看板是准时生产方式赖以实现的最重要手段之一。看板是准时生产方式赖以实现的最重要手段之一。v看板看板是一种能够调节和控制生产过程、实现是一种能够调节和控制生产过程、实现“在在必要的时候按必要的数量生产必要的产品必要的时候按必要的数量生产必要的产品”的信息的信息工具。工具。v看板形式很多，常见的有看板形式很多，常见的有塑料夹内装的卡片或类似的标识牌塑料夹内装的
45、卡片或类似的标识牌运送零件小车运送零件小车工位器具或存件箱上的标签工位器具或存件箱上的标签指示部件吊运场所的标签指示部件吊运场所的标签流水生产线上各种颜色的小球或信号灯、电视图像等流水生产线上各种颜色的小球或信号灯、电视图像等Company Logo看板管理v看板的机能看板的机能生产以及运送的工作指令、防止生产以及运送的工作指令、防止过量生产和过量运送、进行过量生产和过量运送、进行“目视管理目视管理”的工具、的工具、改善的工具（逐渐减少看板）改善的工具（逐渐减少看板）v看板及其使用规则，构成了看板及其使用规则，构成了看板控制系统看板控制系统。规则规则1：无看板，不工作：无看板，不工作规则规则2
46、：看板只能来自后工序：看板只能来自后工序规则规则3：前工序只能生产取走的部分：前工序只能生产取走的部分规则规则4：前工序按照收到看板顺序进行生产：前工序按照收到看板顺序进行生产规则规则5：看板与实物是在一起的：看板与实物是在一起的规则规则6：不能把不良品交给后工序：不能把不良品交给后工序Company Logo看板分类：看板分类：看板看板传送看板传送看板生产看板生产看板工序间看板工序间看板信号看板信号看板临时看板临时看板外协看板外协看板工序内看板工序内看板Company Logov典型的工序间看板典型的工序间看板前工序前工序部件部件1号线号线使用工序使用工序总装总装2号线号线出口位置号出口位置
47、号NO 12-2入口位置号入口位置号NO 4-1部件编号：部件编号：A322-BOD5C（上盖板）（上盖板）箱型：箱型：3型（绿）型（绿）标准箱内数：标准箱内数：12个个看板编号：看板编号：2/Company Logov典型的工序内看板典型的工序内看板（零部件（零部件示意图）示意图）管理号管理号 前工序前工序-本工序本工序M-3箱内数箱内数20发行张数发行张数2/5名称名称A233-3670B（连接辅助芯）（连接辅助芯）热处理热处理机加机加1#工序工序Company Logo 传送看板：用于指挥零件在前后两道工序之间移动。传送看板：用于指挥零件在前后两道工序之间移动。当放置零件的容器从上道工序
48、的出口存放处运到下道工序当放置零件的容器从上道工序的出口存放处运到下道工序的入口存放出时，传送看板就附在容器上。当下道工序开的入口存放出时，传送看板就附在容器上。当下道工序开始使用其入口存放处容器中的零件时，传送看板就被取下，始使用其入口存放处容器中的零件时，传送看板就被取下，放在看板盒中。当下道工序需要补充零件时，传送看板就放在看板盒中。当下道工序需要补充零件时，传送看板就被送到上道工序的出口存放处相应的容器上，同时将该容被送到上道工序的出口存放处相应的容器上，同时将该容器上的生产看板取下，放在生产看板盒中。器上的生产看板取下，放在生产看板盒中。Company Logo看板的分类 生产看板：
49、是用于指挥工作地的生产，它规定了所生生产看板：是用于指挥工作地的生产，它规定了所生产的零件及其数量。它只在工作地和它的出口存放处之间产的零件及其数量。它只在工作地和它的出口存放处之间往返。当需方工作地转来的传送看板与供方工作地出口存往返。当需方工作地转来的传送看板与供方工作地出口存放处容器上的生产看板对上号时认识厂看板就被取下，放放处容器上的生产看板对上号时认识厂看板就被取下，放入生产看板盒内。该容器（放满零件）连同传送看板一起入生产看板盒内。该容器（放满零件）连同传送看板一起被送到需方工作地的入口存放处。工人按顺序从生产看板被送到需方工作地的入口存放处。工人按顺序从生产看板盒内取走生产看板并
50、按生产看板的规定从该工作地的入口盒内取走生产看板并按生产看板的规定从该工作地的入口存放处取出要加工的零件，加工完成规定的数量之后，将存放处取出要加工的零件，加工完成规定的数量之后，将生产看板挂到容器上。生产看板挂到容器上。Company Logo用看板组织生产的过程WCWC1 1WCWC2 2WCWC3 3入口入口入口入口存放存放存放存放处处处处处处处处存放存放存放存放出口出口出口出口 传送看板盒传送看板盒传送看板盒传送看板盒 生产看板盒生产看板盒生产看板盒生产看板盒 传送看板盒传送看板盒传送看板盒传送看板盒 生产看板盒生产看板盒生产看板盒生产看板盒 传送看板盒传送看板盒传送看板盒传送看板盒