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1、电厂实习生心得总结8篇(电厂实习培训心得体会)下面是我收集的电厂实习生心得总结8篇(电厂实习培训心得体会)，供大家参考。电厂实习生心得总结1在整个实习阶段，我感觉在北岳技术学院的收获是最大的也是最实际的，从二电厂的请的老师很有实力，诙谐幽默，讲的也不错。呵呵，题外话。缺憾的是只有一周的时间。虽然有些东西还是有点不太明白，但从基本上已经明白了火力发电厂的生产过程。事实上，火力发电厂的生产过程是四个能量形态的转换过程，首先化石燃料(煤)的化学能经过燃烧转变为热能，这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能，这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最终通过发电机将机械能转变成电能。实习期
2、间在电厂中听到最多的关于锅炉方面的当属汽包。几经询问和看教科书，才明白汽包的大致状况。它的主要作用就是将其中的汽水混合物分别，蒸汽从汽包顶部引出，经加热到额定温度后送到汽轮机中做功，而水则接着留在里面进行下一次循环。这就是自然循环锅炉。在参观电厂的时候，说实话，并没有相识到什么是锅炉，在大唐电厂，只见过待装5号锅炉的水冷壁，简洁的说，就是一根根的空心管子吧，又没有成品(都是锅炉的各个部分，没有组合)，所以还是没有弄清晰，直到在工大的仿真试验室里，在二电厂老师的解说下才明白那方形的就是，据说有六十多米高，四周有很多水管，也就是水冷壁。锅炉一般是吊着的，这点许多人不明白，如此巨大的东西为何要吊着其
3、实缘由很简洁，就是为了应付锅炉的热胀冷缩。这次实习相识到了许很多多的实践学问，第一次干脆面对电厂极其相关行业的制造厂，了解了火电厂的大致状况。在当今的这个经济迅猛发展中的中国，电力有着起不行动摇的地位。而随着学问经济的到来，科学技术日新月异，给各个方面都带来了巨大的改变与发展，当然也包括热力发电厂。仅就同煤大唐电厂与大同二电厂及正在建设的同煤塔山电厂的装机容量相比而言，相差巨大，发展大容量的机组正成为一种趋势，这样才能更好的利用资源，并且满意人们日益增长的用电须要。电厂实习生心得总结2在学校老师的细心支配下，我们先后来到了大唐电厂与二电厂，北岳职业技术学院实习。其实，就像电厂的师傅们所讲，这短
4、短的参观也就仅仅是参观而已，谈不上实习，但是就当作参观，也未必不行，而且对我们也会有很大的帮助。从小到大始终是与课本打交道，这次能干脆学习课本以外的学问，当然是不能错过，而且要好好的把握。虽然只经过短短的参观相识，但是经过各电厂的介绍得知，在新中国成立之后的半个世纪中，中国的电力工业取得了快速的发展，平均每年以10%以上的速度在增长，到20xx年12月底，全国装机容量以突破5亿千瓦，无论在装机容量还是在发电量上都跃居世界其次位，仅次于美国。特殊是进入上个世纪90年头以来，我国的电力平均每年新增装机容量超过17GW，使长期严峻缺电的局面得到了基本缓解，国民经济和社会发展对电力的需求得到了基本满意
5、。 但是，我们目前还存在一些问题，首先是全国发电设备平均年利用小时逐年下降。其次是我国的人均用电水平底，远远落后于发达国家，大约是加拿大的1/20，美国的1/4，法国的1/8，全国至今还有上千万人没有用上电，而且近几年中国电力供需非常惊慌，不少地区拉闸限电，可见，电力的发展还远远不够。这次相识实习涉及到电厂的方方面面，当然也不会错过职工薪资方面的问题。对于薪资方面，我没有顾面子，问了一些，但是几位都没有正面回答，但从他们的表情看来(我视察了一下)，应当还不错，这也是事实吧，当代的中国正在崛起，经济正在以爆炸式的方式增长，电力就是其中的最根本的基础保障，作为电力的源泉，电厂确定是扮演着大佬的角色
6、。总之，火电厂给人的总体印象是工作环境不怎么样，工作时间不合大流，工作地点不靠近城市，工作待遇还算不差，对国家的贡献无人能替，还有着巨大的发展!电厂实习生心得总结3在实习工作的一起先我就仔细的学习整个电厂的各个系统，努力驾驭各个设备的工作原理，为日后的检修工作打下坚实的理论基础。在实践方面，在炉修班的转自师傅们手把手的细心教育下，我很快的学会了一些常见的检修工艺与流程，学会了处理一些常见的设备缺陷。制粉系统中的各个设备最简单出现故障，影响机组运行。比如磨煤机撑杆断落，给煤机皮带跑偏等。正因为这些问题的出现，我们才有机会深化到实际操作中去，假如没有磨煤机撑杆的断落，我们就无法了解它的整个结构，无
7、法亲自读懂它的“内涵”。所以，只有自己亲自接触，亲自的去实践，才能从书本中跳动出来，快速的处理每一件事情，这就是检修工作的一个重要学习的地方，才能真真正正的学到和牢记学问。在这里，除了工作之余，公司还会为我们支配了丰富的业余活动，每个人都可以发挥自己的特长，在属于自己的舞台上呈现自己。如一年一度的足球联赛，每逢节假日支配的棋牌，游园活动等消遣节目。我们公司领导们真可是挖空心事，努力为我们营造一种良好的生活和工作氛围，不仅在解除工作乏累的同时，还提高了个人的综合素养，陶冶了情操。让我感受较深的还有公司领导的平易近人和师傅们的兢兢业业。对待一个实习新人，领导和师傅们的关切与
8、问候，让我心存感谢;在工作现场，师傅们顶着高温、仔细投入的工作景象，让我钦佩万分!在这良好的工作氛围下，我很快的融入了工作当中，更加努力的学习学问。短短的半年时间里，我收获良多：我收获了学问、收获了技能、也收获了欢乐!我不仅懂得了检修人员必需具有的严密的学习思维，同时也积聚了无限的感恩。感谢你们给我供应了这一次珍贵的工作学习机会，我将把在这里学到的学问和阅历运用到日后的学习和工作当中。我将一如既往，以最大的努力为公司的发展壮大贡献自己的光和热。电厂实习生心得总结4现在火电厂的自动化程度都很高，人员数量必定就会削减，使得对工作的质量就会提高。据了解，火电厂的职工一般是五班三倒或者是四班二倒或者还
9、有其他的，反正就是采纳的轮番制度吧，每次只要是上班就是连续8个小时，在集控室工作的就必需严密凝视着计算机，确保异样状况的出现能够被马上发觉;对于修理方面的，工作时间有些不同，有一种开玩笑的说法，说修理工个个都患有“电话恐惊症”，只要电话一响，多半认为就是要工作了——电厂某些设备须要修理了，不管是寒冬还是酷暑，不管是白天还是黑夜，都必赶赴现场。当时我们听起来都很惊异，心底里自然就想以后自己不要从事这种工作了，但是，中国有一句谚语——“我不入地狱，谁入地狱 ”，假如以后真的是从事这种工作，当然是不会埋怨
10、，更不会推辞的了。但是话说回来，现在的科技如此发达，机器设备哪有那么简单坏掉呢，所以修理工人的状况也不像想象中的那么艰难。总之，在电厂工作的时间概念与一般的有些不同，典型的就是不会根据正常的星期计算，也不会有正常的“黄金周”，人家最闲的时候就是电厂最忙的时候，尽管如此，但是我认为这也没什么的，还不是都在地球上工作。电厂实习生心得总结5通过这一次的实习，自己学到了很多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从选购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发
11、展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的推断就显得重要了。在企业的实习过程中，我发觉了自己看问题的角度，思索问题的方式也渐渐开拓，这与实践密不行分，在实践过程中，我又一次感受充溢，感受成长。我还了解了变电所电气设备的构成、了解配电装置的布置形式及特点，并了解平安净距的意义。了解限制屏、爱护屏的布置状况及主控室的总体布置情。在变电站工作，平安是最重要的一件事，所以我们牢记“平安第一、预防为主”的实习方针，加强安规学习，提高平安意识，更是我们的必修课。“变电站平安无小事”已在每个同学的心中打上深深的烙印。在这次实习中，我收益颇多，这些都是无形资产，
12、将伴随我一生。这次参观可以看到变电站的管理可以说是军事化的管理模式。临走前，我看着一根根的输电线把电能输送到千家万户，给我们带来了光明，给我们带来了折服大自然的力气。此外，我们和站长的谈话中也学到了一些在社会上为人处世和工作的阅历，让我知道怎样在平凡之中创建出不平凡。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是须要我们自己去视察、学习。不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。两周的实习带给我们的，不全是我所接触到的那些操作技能，也不
13、仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力，更多的则须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的同时让我相识到社会是残酷的，没有文化、没有本事、懒散，就注定你恒久是社会的最底层!但同时社会又是美妙的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的!电厂实习生心得总结6进入电厂工作是我曾经作了四年的梦，如今梦已成真，她已经陪伴我走过了大半年。当我走出校内，踏进电厂的那一刻起先，我就知道这必将是我人生中最大的一个转折点，以后的旅程必将充溢着无限的机遇和挑战。“纸上得来终觉浅”是我对从学校走到工作岗位的最大
14、感受。在单位领导的细心支配下，我们进厂一起先就进行了入职培训教化，学习单位各项规章制度，职业道德培训和人格塑造等学问，同时，培训我们的胡老师和周主任教给了我们许多许多做人和做事的方法，为我们在日后的生活和工作增加了不少养分元素。从事电力生产，最重要好的是要做好平安生产工作，“平安第一”这四个字必需时刻牢记在我们的心里。为此，从厂里安监部门到班组，都对我们进行了一系列的平安生产学问培训，仔细学习电业平安工作规程里面的每一项规定，这过程中我们学会了心肺复苏急救法等平安学问。要做到真正的平安，必需从我做起，严格遵守电业平安工作规程，杜绝一切违规违章操作，真正意义上达到平安生产
15、的目的。我在检修部炉修班工作。“脏、累、苦”无时无刻不跟炉修班联系在一起，然而，对于一个来自农村家庭的年轻人，这算不了什么。炉修班是检修部的一个重量级班组，她在确保机组长周期平安运行起到举足轻重的作用。作为一个新人，我虚心向师傅们学习，擅长思索，仔细牢记和总结师傅们做教给的学问，勤于动手操作，将理论学问和实践有机的结合起来，每天的工作，都给我带来了巨大的收益。一起先我就仔细的学习整个电厂的各个系统，努力驾驭各个设备的工作原理，为日后的检修工作打下坚实的理论基础。在实践方面，在炉修班的转自师傅们手把手的细心教育下，我很快的学会了一些常见的检修工艺与流程，学会了处理一些常见
16、的设备缺陷。制粉系统中的各个设备最简单出现故障，影响机组运行。比如磨煤机撑杆断落，给煤机皮带跑偏等。正因为这些问题的出现，我们才有机会深化到实际操作中去，假如没有磨煤机撑杆的断落，我们就无法了解它的整个结构，无法亲自读懂它的“内涵”。所以，只有自己亲自接触，亲自的去实践，才能从书本中跳动出来，快速的处理每一件事情，这就是检修工作的一个重要学习的地方，才能真真正正的学到和牢记学问。电厂实习生心得总结7我们在工人师傅的导引之下，穿过了电厂的厂房，其中除了只看到机器设备之外就没有什么其他的，很难看到一个工人，间或看到的是几台可控机器，据工人师傅介绍，只须要工人在上面设置好程序
17、就可以不管了，机器的限制全部在集控室可以观测，所以只要电厂运行出了问题，就可以立刻得知，一个电话过去，修理的就立刻过去，使之尽快得到解决。谈到自动化，我们在二电厂也可以深深的感受到。在汽包制造分厂，汽包的一些协助制造，比如汽包上面的钻孔，焊接等全部是自动进行，只要技术工人依据制造要求事先设计好程序，然后开动机器即可;在管子分厂，多数支管子的生产，假如仅仅是人为的打磨，那是不行能做到完全一样的，所以当然也利用机器的自动作业，工人只须要留意机器就可以了。对于锅炉，他有一个重要的组成部分就是水冷壁。水冷壁就是由许很多多的管子并排组成，管子之间都是焊接着，这些焊接也是有机器的自动完成，每次并排几只管子
18、，调整好之间的位置，然后就是自动工作了。这次相识实习涉及到电厂的方方面面，当然也不会错过职工薪资方面的问题。对于薪资方面，我没有顾面子，问了一些，但是几位都没有正面回答，但从他们的表情看来(我视察了一下)，应当还不错，这也是事实吧，当代的中国正在崛起，经济正在以爆炸式的方式增长，电力就是其中的最根本的基础保障，作为电力的源泉，电厂确定是扮演着大佬的角色。总之，火电厂给人的总体印象是工作环境不怎么样，工作时间不合大流，工作地点不靠近城市，工作待遇还算不差，对国家的贡献无人能替，还有着巨大的发展!电厂实习生心得总结8一前言（实习目的与任务）其次热电厂为期三周的生产实习已经结束了。这三周让我们更好的
19、驾驭本专业学问，拓展了学问面。透过对该厂的初步相识，加深了我们对电厂及其相关行业的了解，并对其厂内设备有了初步相识。这次实习主要是针对电厂发电全过程。我们去其次热电厂熟识了整个电厂系统，包括锅炉、汽机、输煤系统、煤粉脱硫、电厂水处理等。这次实习让我们受益非浅，让我们更进一步的了解了电厂的设备和原理，并对以后的工作环境有了更好的了解。总的来说，毕业实习是我们走向工作岗位的最终一次实习。为今后参与工作奠定必要的基础。二、正文2.1其次热电厂简介这次我们主要的实践是在其次热电厂，下面我先介绍一下其次热电厂：其次热电厂隶属华能，占地面积71.31万平方米，厂区建筑面积6.9万平方米。是国家“五一”安排
20、期间由原苏联援建的156项重点工程之一，也是内蒙古自治区第一座高温压火力发电厂，除担当向电网供电、向内蒙一机厂、北方公司集团公司带给工业蒸汽任务外，还担当向xx市青山区带给城市集中供热的任务。发电设备：其次热电厂为东方汽轮机厂设计制造的300MW亚临界、中间再热、单轴、双缸双排汽干脆空冷凝汽式供热机组。装机容量为总装机容量60万千瓦。二电厂从19xx年起先建设，19xx年一期工程2*25MW发电机组正式投产，19xx年二期工程50MW供热机组投产。1969、19xx年三期工程2*50MW凝汽机组分别投产，1988、19xx年四期工程2*100MW机组投产，19xx年安装投产一台25MW背压机。
21、全厂总容量425MW，19xx年5月，该企业被能源部命名为内蒙古电力工业首家平安、礼貌生产“双达标企业”。20xx年二电厂在全国缺电的形势下，由内蒙古蒙电华能热电股份有限公司投资14.3亿元建设了两台20万千瓦供热机组，缓解了蒙西电网日趋惊慌的供电局，面20xx年逐步退役#1-6老旧机组的同时，投资28.6亿元，再扩建两台300兆瓦空冷供热机组。目前工程进展顺当，实现了既定的工作目标。此刻，华能其次热电厂每年完成发电量约为30亿千瓦时。电厂设备总括1.汽轮机部分（1）汽轮机的整机概况；（2）转子部分的构成及结构形式；（3）静子部分的结构、支承方式、连接形式以及结构形式；（4）凝汽器的技术规范与
22、基本技术参数、总体构造与汽水流程等；（5）回热加热器的技术规范、结构形式、布置方式和疏水方式等；（6）给水泵、汽动给水泵汽轮机的配置、技术规范、技术特点、结构形式和现场布置；（7）凝聚水泵、循环水泵的配置、技术规范、技术特点、结构型式、现场布置。2.锅炉部分（1）锅炉的整体概况（锅炉技术规范与基本参数，锅炉本体外尺寸和整体布置）；（2）锅炉系统的汽水系统、风烟系统、及制粉系统；（3）锅炉本体设备结构（炉膛和烟道的结构布置，汽包的结构和布置，下降管、炉水泵、定期排污，水冷壁的结构、管径、布置方式，过热器、再热器的结构、管径、布置，过热器、再热器的结构、管径、布置、减温器的结构及布置的级数，省煤器
23、的结构型式、管径、布置、连接，空气预热器的结构和布置方式）；（4）燃料与燃烧设备（制粉系统的组成、工作流程，磨煤机的类型和结构，给煤机、给粉机的类型和结构，燃烧器的类型、结构、整体布置）；（5）锅炉风机的用途、类型、结构、配置和现场配置。3.热力系统部分（1）原则性热力系统；（2）主蒸汽与再热蒸汽系统；（3）汽轮机旁路系统与设备；（4）汽轮机抽真空系统与设备；（5）循环水系统与设备；（6）给水回热系统与设备；（7）汽轮机轴封系统与设备；（8）锅炉减温水系统；（9）锅炉排污水回收利用系统与设备。2.2电厂输煤系统首先我们和电厂师傅来到电厂的输煤车间，在师傅的带领下，我们参观了电厂输煤系统，输煤系
24、统是从卸煤装置起直至把煤运到锅炉房原煤斗的整个生产工艺流程。2.2.1电厂输煤系统主要设备电厂输煤系统设备一般包括燃料运输、卸煤机械、受煤装置、煤场设施、输煤设备、煤量计量装置和筛分破裂装置、集中限制和自动化以及其它协助设备与附属建筑。2.2.2煤粉燃烧系统（l）运煤。电厂的用煤量是很大的，一座装机容量43O万kW的现代火力发电厂，煤耗率按36Og/kw.h计，每一天需用标准煤（每千克煤产生70O0卡热量）360（g）120万（kw）24（h）=10368t。因为电厂燃煤多用劣质煤，且中、小汽轮发电机组的煤耗率在40O5O0g/kw•h左右，所以用煤量会更大（2）磨煤。用火车或汽车
25、、轮船等将煤运至电厂的储煤场后，经初步筛选处理，用输煤皮带送到锅炉间的原煤仓。煤从原煤仓落入煤斗，由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并经空气预热器来的一次风烘干并带至粗粉分别器。在粉粉分别器中将不合格的粗粉分别回到磨煤机再行磨制，合格的细煤粉被一次风带入旋风分别器，使煤粉与空气分别后进入煤粉仓。（3）锅炉与燃烧。煤粉由可调整的给粉机按锅炉须要送入一次风管，同时由旋风分别器送来的气体（内含约10左右未能分别出的细煤粉），由排粉风机提高压头后作为一次风将进入一次风管的煤粉经喷燃器喷入炉膛内燃烧。（4）风烟系统。送风机将冷风送到空气预热器加热，加热后的气体一部分经磨煤机、排粉风机进人炉膛，另一部分经喷燃器
26、外侧套筒干脆进入炉膛。炉膛内燃烧构成的高温烟气，沿烟道经过热器、省煤器、空气预热器渐渐降温，再经除尘器除去9099（电除尘器可除去99）的灰尘，经引风机送入烟囱，排向天空。（5）灰渣系统。炉膛内煤粉燃烧后生成的小灰粒，被除尘器收集成细灰排入冲灰沟，燃烧中因结焦构成的大块炉渣，下落到锅炉底部的渣斗内，经过碎渣机破裂后也排入冲灰沟，再经灰渣水泵将细灰和碎炉渣经冲灰管道排往灰场（或用汽车将炉渣运走）。2.2.3烟气脱硫的技术在输煤车间，我们还在车间工作人员的介绍下，了解到了关于烟气脱硫的技术；2.2.3.1脱硫原理:二电厂得用石灰石-石膏湿法脱硫，脱硫原理如下：1.SO2和SO3的汲取：SO2十H2
27、OH+HSO3-SO3十H2OH2SO4SO2和SO3汲取的关键是提高其他水中的溶解度，PH值越高，水的表面积越大，气相湍流度越高，SO2和SO3的溶解量越大。2.与石灰石浆液反应：CaCO3十2H+HSO3-Ca2+十HSO3-H2O十CO2CaCO3十H2SO4CaSO4H2O十CO2CaCO32HClCaCl2H2O十CO2本步骤的关键是提高CaCO3的溶解度，PH值越低，溶解度越大。系统组成烟气系统汲取塔系统制浆系统浆液疏排系统processwater工艺水系统石膏脱水与储运系统废水处理系统2.2.3.2石灰石-石膏湿法脱硫的优点：1、工艺成熟，单机容量超过1000MW；度是指过热器主
28、汽阀出口处的过热蒸汽压力和温度。对于装有再热器的锅炉，锅炉蒸汽参数还应包括再热蒸汽参数。2.3.2锅炉机组基本工作过程各种锅炉的工作都是为了透过燃料燃烧放热和高温烟气与受热面的传热来加热给水，最终使水变为具有必需参数的品质合格的过热蒸汽。水在锅炉中要经过预热、蒸发、过热三个阶段才能变为过热蒸汽。事实上，为了提高蒸汽动力循环的效率，还有第四个阶段，即再过热阶段，即将在汽轮机高压缸膨胀做功后压力和温度都降低了的蒸汽送回锅炉中加热，然后再送到汽轮机低压缸接着做功。为适应这四个改变阶段的须要，锅炉中务必布置相应的受热面，即省煤器、水冷壁、过热器和再热器。过热器和再热器布置在水平烟道和尾部烟道上部，省煤
29、器布置在尾部烟道下部。为了利用烟气余热加热燃烧所须要的空气，常在省煤器后再布置空气预热器。大型锅炉有的在炉膛中增设预热受热面或过热、再热受热面。锅炉机组的基本工作过程是：燃料经制粉系统磨制成粉，送入炉膛中燃烧，使燃料的化学能转变为烟气的热能。高温烟气由炉膛经水平烟道进入尾部烟道，最终从锅炉中排出。锅炉排烟再经过烟气净化系统变为干净的烟气，由风机送入烟囱排入大气中。烟气在锅炉内流淌的过程中，将热量以不同的方式传给各种受热面。例如，在炉膛中以辐射方式将热量传给水冷壁，在炉膛烟气出口处以半辐射、半对流方式将热量传给屏式过热器，在水平烟道和尾部烟道以对流方式传给过热器、再热器、省煤气和空气预热器。于是
30、，锅炉给水便经过省煤器、水冷壁、过热器转成过热蒸汽，并把汽轮机高压缸做功后抽回的蒸汽转成再热蒸汽。2.3.3锅炉设备结构锅炉的主要性能要求如下：锅炉带基本负荷并参加调峰；锅炉变压运行，采纳定滑定的方式，压力负荷曲线与汽轮机相匹配；过热汽温在35100BMCR、再热汽温在50100BMCR负荷范围内，持续在额定值，温度偏差不超过5；锅炉在燃用设计煤种时，能满意负荷在不大于锅炉的30BMCR时不投油长期平安稳定运行，并在最低稳燃负荷及以上范围内满意自动化投入率100的要求；锅炉燃烧室的设计承压潜力不低于5800Pa，当燃烧室突然灭火内爆，瞬时不变形承载潜力不低于8700Pa。2.3.3.1.锅炉的
31、启动系统本锅炉配有启动系统，以与锅炉水冷壁最低质量流量相匹配。启动系统为内置式启动分别系统，包括四只启动分别器、水位限制阀、截止阀、管道及附件等组成。启动分别器为圆形筒体结构，直立式布置。分别器的设计除思索汽水的有效分别，防止发生分别器蒸汽带水现象以外，还思索启动时汽水膨胀现象。分别器带储水箱，锅炉配置启动循环泵。启动系统的功能主要如下：（1）锅炉给水系统和水冷壁及省煤器的冷态和温态水冲洗，并将冲洗水透过扩容器和冷凝水箱排入冷却水总管。（2）满意锅炉冷态、温态、热态、和极热态启动的须要，直到锅炉到达30BMCR最低直流负荷，由在循环模式转入直流方式运行为止。（3）只要水质合格，启动系统可完全回
32、收工质及其所含的热量。（4）在最低直流负荷以下运行时，贮水箱出现水位，将依据水位的凹凸自动打开相应的水位调整阀，进行炉水再循环。2.3.3.2省煤器在双烟道的下部均布置有省煤器，省煤器以顺列布置，以逆流方式与烟气进行换热。给水经省煤器的入口汇合集箱分别供至前后的省煤器入口集箱。省煤器的管子规格为516mm，材料为SA-201C，管组横向节距为115mm，共190排。省煤器向上构成共4排吊挂管，用于吊挂尾部烟道中的水平过热器和水平再热器吊挂管的规格为519mm、材料为SA-213T12。吊挂管的4只出口集箱两端与两根下降管相连，下降管将水供至水冷壁下集箱。在省煤器烟气入口的四周墙壁上设置了烟气阻
33、流板，避开构成烟气走廊而造成局部磨损。2.3.3.3.炉膛与水冷壁。炉膛水冷壁采纳焊接膜式壁，炉膛断面尺寸为22187mm15632mm。给水经省煤器加热后进入外径为219mm、材料为SA-106C的水冷壁下集箱，经水冷壁下集箱进入冷灰斗水冷壁。冷灰斗的角度为55，下部出渣口的宽度为1400mm。灰斗部分的水冷壁由水冷壁下集箱引出的436根直径38mm、壁厚为6.5mm材料为SA-213T12、节距为53mm的管子组成的管带围绕成。经过灰斗拐点后，管带以17.893的倾角接着回旋上升。螺旋管圈水冷壁在标高43.61m处透过直径为219mm、材料为SA-335P12的中间集箱转换成垂直管屏，垂直
34、管屏由1312根31.8mm、材料为SA-213T12、节距为57.5mm的管子组成，垂直管屏（包括后水吊挂管）出口集箱的30根引出管与2根下降管相连，下降管分别连接折焰角入口集箱和水平烟道侧墙的下部入口集箱。折焰角由384根44.56、节距为57.5mm的管子组成，其穿过后水冷壁构成水平烟道底包墙，然后构成4排水平烟道管束与出口集箱相连。水平烟道侧墙由78根44.56mm的管子组成，其出口集箱与烟道管束共引出24根168mm的连接管与4只启动分别器相连，汽水混合物在其中分别。水冷壁管型都为光管。水冷壁总受热面积为4260m2。水冷壁的水容积为67m3。2.3.3.3过热器水蒸气再过热气中的流
35、程如图所示。图过热器示意图经四只汽水分别器引出的蒸汽进入外径为219mm的顶棚入口集箱，顶棚过热器由192根63.5mm、材料为SA-213T12、节距为115mm的管子组成，管子之间焊接6mm厚的扁钢，另一端接至外径为219mm顶棚出口集箱。顶棚出口集箱同时与后烟道前墙和后烟道顶棚相接，后烟道顶棚转弯下降构成后烟道后墙，后烟道前、后墙与后烟道下部环形集箱相接，并连接后烟道两侧包墙。侧包墙出口集箱的24根168mm引出管与后烟道中间隔墙入口集箱相接，隔墙向下引至隔墙出口集箱，隔墙出口集箱与一级过热器相连。除烟道隔墙的管径为57mm外，烟道包墙的其余管子外径均为44.5mm。一级过热器布置于尾部
36、双烟道中的后部烟道中，由3段水平管组和1段立式管组组成，第1、2段水平过热器沿炉宽布置190片、横向节距为115mm，每片管组由4根578mm、材料为SA-213T12的管子绕成。至第3段水平过热器，管组变为95片，横向节距为230mm，每片管组由8根516.6mm、材料为SA-213T12的管子绕成，立式一级过热器采纳相同的管子和节距，并引至出口集箱。经一级过热器加热后，蒸汽经2根508mm的连接管和一级喷水减温器进入屏式过热器入口汇合集箱。屏式过热器布置在上炉膛，沿炉宽方向共有30片管屏，管屏间距为690mm。每片管屏由28根并联管弯制而成，管子的直径为38mm，依据管子的壁温不同，入口段
37、材质为SA-213T91，外圈管及出口段采纳SA-213TP347H。从屏式过热器出口集箱引出的蒸汽，经2根左右交叉的直径为508mm连接管及二级喷水减温器，进入末级过热器。末级过热器位于折焰角上方，沿炉宽方向排列共30片管屏，管屏间距为690mm。每片管组由20根管子绕制而成，管子的直径为44.5mm，材质为SA-213T91。蒸汽在末级过热器中加热到额定参数后，经出口集箱和主蒸汽导管进入汽轮机。过热器进、出口集箱之间的全部连接管道均为两端引入、引出，并进行左右交叉，确保蒸汽流量在各级受热面中的匀称安排，避开热偏差的发生。2.3.3.4再热器我们所参观的锅炉有低温再热器和高温再热器两级再热器
38、。（1）低温再热器。低温再热器布置于尾部双烟道的前部烟道中，由3段水平管组和1段立式管组组成。1、2、3段水平再热器沿炉宽布置190片、横向节距为115mm，每片管组由5根管子绕成，1、2段的管子规格为63.54.3mm、材料为SA-210C，3段的管子规格为574.3mm、材料为SA-209T1a。立式低温再热器的片数变为95片，横向节距为230mm，每片管组由10根管子组成，管子规格为574.3mm、材料为SA-213T22。（2）高温再热器。高温再热器布置于水平烟道内，与立式低温再热器干脆连接，逆顺混合换热布置。高温再热器沿炉宽排列95片，横向节距为230mm，每片管组采纳10根管，入口
39、段管子为574.3mm、材料为SA-213T22，其余管子为514.3mm、材料为SA-213T91及TP347。2.3.3.5气温调整装置过热器系统设有两级喷水减温器，每级减温器均为2只。一级喷水减温器装在一级过热器和屏式过热器之间的管道上，外径为508mm，壁厚为84mm，材料为SA-335P12；二级喷水减温器装在屏式过热器和末级过热器之间的管道上，外径为508mm壁厚为68mm，材料为SA-335P91。再热蒸汽的汽温调整主要采纳尾部烟气挡板调温，本锅炉在低温再热器入口管道配置2只事故喷水减温器，减温器的外径为610mm，壁厚为25mm，材料为SA-106C。过热器配置两级喷水减温装置
40、，左右分别调整。过热器一级喷水减温水量（BMCR）为58.7T/H；二级喷水减温水量（BMCR）为58.7T/H。总流量不超过BMCR工况12.6过热蒸汽流量。再热器喷水减温总流量约为3再热蒸汽流量（BMCR工况）。2.3.3.6空气预热器每台锅炉配有两台半模式、双密封、三分仓容克式空气预热器，立式布置，烟气与空气以逆流方式换热。预热器型号为31.5-VI（T）-1833-SMR，转子直径为12935mm，传热元件总高度20xxmm。预热器转子采纳半模式扇形仓格结构，热端和热端中间层传热元件采纳DU板型。全部传热元件盒均制成较小的组件，检修时可全部从侧面检修门孔处抽出，更换非常便利。冷端传热元
41、件及元件盒的材料采纳耐低温腐蚀的Corten钢制作，可保证运用寿命大于50000小时。预热器采纳双径向、双轴向密封系统。热端静密封采纳美国ALSTOM-API新结构，为迷宫式密封结构，既保证密封性能，又可使扇形板上下移动；冷端静密封采纳胀缩节式，既保证了不漏风，又能够调整扇形板位置；热端和冷端静密封由通常的单侧密封改为双侧密封，既削减了漏风又提高了运用寿命在实习锅炉系统的时候我们具体的熟识了电厂锅炉烟气除尘脱硫过程。火力发电行业对环境的污染主要表现为锅炉烟气排出的粉尘、SO2及NOx三大类。当然还有温室气体CO2。（电厂依据装机容量大小，配备相应容量的锅炉。依据燃烧方式不同，有煤粉炉、层燃炉、
42、循环硫化床炉三大类。不管何种方式，都有必需量粉尘（煤灰和未燃尽煤粒）随烟气排出。二电厂所用的是半干半湿法烟气脱硫。以生石灰为脱硫剂，设有脱硫塔、喷水系统、排气回到等部分，烟气进烟道，从顶部进汲取塔，下面出来进袋收尘器。不用压缩空气，生石灰和收尘器回灰用高温蒸汽经文氏管引流输送入烟道，使之与烟气充分混合，在烟道和塔顶喷入适量工艺水，以调控温度，CaO遇蒸汽加速消解，脱硫效率靠回灰量与脱硫剂供应量来保证，返风则保证烟道和塔内流速，以适应不同的锅炉负荷率（40110），脱硫效率90，排放浓度SO2100mg/N.m3，粉尘30mg/N.m3。2.4电厂汽机系统汽轮机是火力发电厂三大主要设备之一。它是
43、以蒸汽为工质，将热能转变为机械能的高速旋转式原动机。它为发电机的能量转换带给机械能。2.4.1汽轮机的工作原理由锅炉来的蒸汽透过汽轮机时，分别在喷嘴（静叶片）和动叶片中进行能量转换。依据蒸汽在动、静叶片中做功原理不同，汽轮机可分为冲动式和反动式两种。（1）冲动式汽轮机工作原理：具有必需压力和温度的蒸汽首先在固定不动的喷嘴中膨胀加速，使蒸汽压力和温度降低，部分热能变为动能。从喷嘴喷出的高速汽流以必需的方向进入装在叶轮上的动叶片流道，在动叶片流道中变更速度，产生作用力，推动叶轮和轴转动，使蒸汽的动能转变为轴的机械能。（2）在反动式汽轮机中，蒸汽流过喷嘴和动叶片时，蒸汽不仅仅在喷嘴中膨胀加速，而且在
44、动叶片中也要接着膨胀，使蒸汽在动叶片流道中的流速提高。当由动叶片流道出口喷出时，蒸汽便给动叶片一个反动力。动叶片同时受到喷嘴出口汽流的冲动力和自身出口汽流的反动力。在这两个力的作用下，动叶片带动叶轮和轮高速旋转，这就是反动式汽轮机的工作原理。2.4.2汽轮机设备的组成汽轮机设备包括汽轮机本体、调速爱护及油系统、协助设备和热力系统等。1.汽轮机本体，汽轮机本体由静止和转动两大部分构成。前者又称“静子”，包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封和轴承等部件；后者又称“转子”，包括轴、叶轮和动叶片等部件。2.调速爱护及油系统，汽轮机的调速爱护及油系统包括调速器、油泵、调速传动机构、调速汽门、平安爱护装置和冷油器等
45、部件。3.协助设备，汽轮机的协助设备有凝汽器、抽汽器、除氧器、加热器和凝聚水泵等。4热力系统，汽轮机的热力系统包括主蒸汽系统、给水除氧系统、抽汽回热系统和凝汽系统等。2.5电厂汽水系统火电厂的汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、除氧器、加热器等设备及管道构成，包括凝给水系统、再热系统、回热系统、冷却水系统和补水系统。毕业实习报告热电厂实习报告2.5.1给水系统由锅炉产生的过热蒸汽沿主蒸汽管道进入汽轮机，高速流淌的蒸汽冲动汽轮机叶片转动，带动发电机旋转产生电能。在汽轮机内作功后的蒸汽，其温度和压力大大降低，最终排入凝汽器并被冷却水冷却凝聚成水（称为凝聚水），汇合在凝汽器的热水井中。凝聚水由凝聚水泵打
46、至低压加热器中加热，再经除氧器除氧并接着加热。由除氧器出来的水（叫锅炉给水），经给水泵升压和高压加热器加热，最终送人锅炉汽包。在现代大型机组中，一般都从汽轮机的某些中间级抽出作过功的部分蒸汽（称为抽汽），用以加热给水（叫做给水回热循环），或把作过一段功的蒸汽从汽轮机某一中间级全部抽出，送到锅炉的再热器中加热后再引入汽轮机的以后几级中接着做功（叫做再热循环）。2.5.2补水系统在汽水循环过程中总难免有汽、水泄漏等损失，为维持汽水循环的正常进行，务必不断地向系统补充经过化学处理的软化水，这些补给水一般补入除氧器或凝汽器中，即是补水系统。2.5.3冷却水（循环水）系统为了将汽轮机中作功后排入凝汽器中
47、的乏汽冷凝成水，需由循环水泵从凉水塔抽取超多的冷却水送入凝汽器，冷却水汲取乏汽的热量后再回到凉水塔冷却，冷却水是循环运用的。这就是冷却水或循环水系统。2.6电厂电气系统发电厂的电气系统，包括发电机、励磁装置、厂用电系统和升压变电所等。发电机的机端电压和电流随着容量的不同而各不相同，一般额定电压在1020kV之间，而额定电流可达2OkA。发电机发出的电能，其中一小部分（约占发电机容量的48），由厂用变压器降低电压（一般为63kV和400V两个电压等级）后，经厂用配电装置由电缆供应水泵、送风机、磨煤机等各种辅机和电厂照明等设备用电，称为厂用电（或自用电）。其余大部分电能，由主变压器升压后，经高压配电装置、输电线路送入电网。2.7电厂水处理技术最终我们还在工作人员的带领下，来到了二电厂的化学水处理车间，在工作人员和老师的介绍下，我们了解了电厂水处理技术，它是采纳化学水处理的方法来净化水的。化学水处理系统由2台过滤器、2台弱阳离子交换器、2台强阳离子交换器、2台弱阴离子交换器、2台强阴离子交换器、2台混合离子交换器及协助设备组成。整个工艺系统分化学除盐系统和酸碱再生系统。化学水的处理分过滤、一级除盐