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1、防水工程施工方案本工程的防水工程主要是地下室结构自防水，及屋面的卷材防水，后浇带、预 埋的金属件及穿墙螺栓的细部处理，防渗漏措施。16. 4. 1结构自防水施工技术措施按照设计要求，地下室结构防水校在工程结构中不但承当防水作用，还要和钢 筋一起承当结构受力作用，为确保防水混凝土质量到达结构自防水的目的，必 须在以下几个方面采取有效措施。1）防水混凝土自身性能的选择与确定碎采用双掺技术（掺高效减水剂和掺优质粉煤灰或磨细矿渣）。控制水泥用量，混凝土入模温度控制在30度。具体施工技术要求为：（1）水泥使用品质较稳定的转窑水泥，混凝土碱量（N&O）不超过0.6%,设计无特殊要 求时，一般不宜采用高标号
2、及早强水泥。（2）石子采用质地坚硬、附着物少的优质石子，粒径级配0.52.5.（3）砂子采用梅州地区符合普通混凝土用砂质量标准及验收方法的河砂。（4）粉煤灰采用二级品质，稳定性好的粉煤灰减少水泥用量，以提高混凝土的和易性，降 低水化热。（5）其它掺加剂及掺量根据具体要求确定。（6）水灰比控制在0.4内。（7）混凝土的拌合必须计量准确，远距离运输时需作参数调整。2）防水混凝土的拌合与运输按照招标文件要求，混凝土供应采用商品混凝土，当结构自防水采用高性能混 凝土时，混凝土的拌合必须选材固定，计量准确，拌合时间到达规定要求；混 凝土运输采用混凝土搅拌车运送，且对混凝土的坍落度控制在140nmi以内；
3、当 混凝土由于运送距离远或产生交通堵塞而引起出厂时间过长时，需提前预计， 调整配合比，严禁对由于出厂时间过长的商品混凝土掺加任何材料使用，以确 保混凝土的入模质量。3）防水混凝土的灌注模板要架立牢固，尤其是挡头板，不能出现跑模现象，混凝土挡头板模缝严 密，防止出现水泥浆漏失现象且到达外表规那么平整。严格控制混凝土振捣，防水混凝上振捣一般采用附着式和插入式两种振捣器， 混凝土振捣前应根据结构物设计好振捣点位布置，振捣时间为1030S。对新 旧混凝土结合面、施工缝、止水带位置需要严格按设计点位和时间进行控制振 捣。4）防水混凝土的质量在施工过程中，严格按以下规定检查：（1）防水混凝土的原材料必须进
4、行检查，如在变化时、应及时调整混凝土的配 合比。（2）每班检查原材料质量不应少于两次。（3）在拌制和浇筑地点测定性坍落度，每班不少于两次、（4）掺引气剂的防水混凝土含气量测定，每班不少于一次。（5）如混凝土配合比有变动时，应及时检查本款（2）、（3）、（4）点。（6）连续浇筑混凝土量为500nl3以下时，应留两组抗渗试块，每增加250 30（W增留两组，如使用原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留置试 块，试块应浇筑地点制作，其中一组应在标准情况下养护，另一组应与现场相 同情况下养护，试块养护期不得少于28天。16. 4. 2卷材防水（1）作业条件1）基层外表清洁平整，用2m直尺检查，最
5、大空隙不应大于5mm,不得有空 隙，开裂及起砂、脱皮等缺陷。空隙只允许平缓变化。2）平面铺贴卷材，宜使基层外表干燥，满涂冷底子油，待冷底子油干燥后，方 可铺贴。3）基层处理剂、有机溶剂等，均属易燃物品，存放和操作应远离火源，并不得 在阴暗处存放，防止发生意外。（2）操作工艺施工流程：清理基层一涂刷基层处理剂一铺贴卷材。1）清理基层：在施工前，应将基层外表的突起物铲除，并将尘土，杂物等彻底 清除干净。2）涂刷基层处理剂：基层处理剂用汽油等稀释胶粘剂制成，涂刷时要均匀一 致，切勿反涂刷。3）铺贴卷材防水层：边涂刷粘剂边向前滚铺贴，并及时用压辐进行压实处理。 用毛刷涂刷时，蘸胶液要饱满，涂刷要均匀，
6、滚压时注意不要卷入空气或异 物。平面与立面相连接的卷材，应由下而上压缝铺贴，并使油毡紧贴阴角，不允许 有明显的空鼓现象存在。当立面油毡超过300mm时，应用氯丁系胶粘剂进行粘 结或采用下木砖钉木压条与粘结复合的方法处理，以到达粘结牢固和封闭严密 的目的。4）接触处理：油毡纵横之间的搭接宽度为100mm, 一般接缝既可用胶粘剂粘 合，也可用煤油喷灯等进行熔接，其中以加执熔接的效果为理想。5）接缝边缘和油毡的末端收头处理：应刮抹浆膏状的胶粘剂进行粘合封闭处 理，以到达密封防水的目的。必要时，也可在经过密封处理的末端收头处，再 用掺入水泥重量20%的108胶水泥砂浆进行压缝处理。（3）施工考前须知和
7、防止质量通病1）空鼓：基层不干燥，卷材潮湿、粘结不严等。2）翘边：胶粘剂有漏点，接缝滚压时卷入空气或异物，搭接边清理不干净或受 污染。3）刮边时应注意及时，铺贴卷材时，用力均匀一致，刮边时要从中间向外挤 压，并且要全部满刮，不要漏刮。4）在所有转角处，均应做成圆弧或钝角，并均匀铺贴附加层，附加层一般有两 层同品种卷材。16. 4. 3.细石碎层A、施工准备 1、材料1）水泥：宜用标号325号以上的普通硅酸盐水泥2）砂子：用模数3.02. 6的中粗砂。3）碎石：应采用质地坚硬级配良好的砾石，粒径一般为515mm,含泥量不大 于l%o4）水：用自来水或天然水即可。5）钢筋：钢筋网可采用乙级冷拔碳钢
8、丝。6）微膨胀水泥。2、作业条件1）基层清理干净、洒水冲洗、湿润。2）主体结已验收，凡伸出外表的构造物等已按设计施工完毕，伸出的水管、风 管、己安装，并在四周留缝，以便嵌油膏。3）对有隔热层时，隔热层要密实、干燥，并已做好水泥砂浆找平层，外表应划 毛或粗糙，且已养护有一定强度。B、操作工艺施工流程：基层处理一铺钢筋网片一现浇细石混凝土层1、钢筋网片施工按设计要求，如设计无规定时一般配置中4、间距为100200min的双向钢筋网 片。3、现浇细石混凝土层施工D按设计配合比拌和好细石混凝土，先远后近，先高后低的原那么逐格进行施 工。2）按分格板高度，摊开刮平，用平板震荡器十字交叉来回震实，直至混凝
9、土表 面泛浆后再用木抹子将外表抹平压实，等混凝土初凝以前，再进行第二次压浆 抹光。也可在压浆抹光时再均匀涂刷一层防水水泥浆以增强抗渗性。3）屋面泛水应严格按设计节点大样要求施工，如设计无要求时，泛水高度不应 低于120mm,并与防水层一次浇捣完成，泛水转角处要做成圆弧或钝角。4）铺设、振动、震压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置准确。5)混凝土初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子二次抹光；并及时修补分格 缝缺损局部，做到平直整齐，待混凝土前进行第三次压光。6)混凝土终凝后，必须立即进行养护，可用蓄水养护法或薄膜覆盖后浇水养护 水不少于14天。也可涂刷混凝土养护剂。C、质量标准1、保证工程(1)
10、原材料、外加剂、混凝土防水性能及强度，必须符合施工规范的规定。(2)钢筋的品种、规格、位置及保护层厚度，必须符合设计要求和施工规范规 定。(3)细石混凝土层的坡度，必须符合设计要求。2、基本工程(1)细石混凝土层的厚度必均匀一致、外表平整、压实抹光，无裂缝、起壳， 起砂等缺陷。泛水、檐口做法正确,分格缝位置和间距做法符合设计及施工规范规定，缝格 和檐口平直。16. 4. 4后浇带施工由于工程施工的需要，常在结构中留设后浇带，而渗漏常出现在后浇带两侧混 凝土的接缝处。渗漏的主要原因：后浇带部位的混凝土施工过早，且浇灌混 凝土的落差较大，使得后浇带接缝处产生过大的拉应力；浇灌前对后浇带混 凝土接缝
11、的截面局部遗留的混凝土残渣或碎片未能清除干净，或后浇带的底板 位置的接缝处长时间的暴露沾了泥污未处理干净，严重影响了新老混凝土的结 合所致；设计中存在着局部不合理的现象。根据上面的分析，后浇带的施工 时间宜在混凝土的收缩变形基本完成后再进行。施工前应将接缝面用钢丝刷 认真清理，最好用签子凿去外表砂浆层，使其完全露出新鲜混凝土后再浇筑。 施工时可根据混凝土浇筑的速度在接缝面上再涂刷一遍素水泥浆，但每次涂刷 的超前量不宜过长，以免失去结合层的作用。后浇带混凝土中还可掺入15%的 明矶石膨胀剂，在混凝土硬化时起收缩补偿作用。混凝土浇筑应采用二次振捣 法，以提高密实性和界面的结合力，设计中往往会对该部
12、位配筋进行加强，针 对配筋较密的特点，后浇带宜采用T型的形状，以方便撤除模板。16. 4. 5施工缝设置及处理1）地下室外墙下口水平施工缝设在底板面上500处，上口水平施工缝设在楼板 底下500处或梁底标高处。在每个区段内墙体应不得留竖向施工缝。后浇带的 留置应严格按照设计图纸及规范要求设置.。见以下图：2）地下室应按后浇加强带所划分区域连续浇筑，如因意外原因导致的施工缝应 加强带的做法设置。3）墙、柱水平施工缝设在梁底标高处。梁板亦应按后浇加强带所划分区域连续 浇注，如须留施工缝，宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度 1/3范围内，施工缝外表应与次梁轴线或板面垂直。4）在施工缝处继
13、续浇筑碎前，碎施工缝外表凿毛，清除松石子，并用水冲洗干 净。排除积水后，先浇一层1:1水泥砂浆或与碎配比相同的水泥砂浆，然后继 续浇筑碎。16. 4. 6预埋的金属件及穿墙螺栓预埋的穿墙地脚螺栓、穿墙套管以及为安装模板设置的穿墙螺栓，设计和施工 规范都规定要焊接止水环，但对施工中的止水环焊缝的检查要求不够严格，以 致于施工中往往存在局部漏焊和严重夹渣现象，为渗水提供了通道。因此，要 加强对止水环焊缝的检查，在满焊的条件下应逐个敲去焊缝检验，对不合格的 要补焊后方可用到工程中。用于支模的穿墙螺栓也可采用汽压焊和电渣压力焊 顶锻形成止水环工艺，但需注意顶锻后形成的止水环径局部应大于钢筋直径2. 5
14、倍以上，而且止水环相对穿墙螺栓中心不得有严重偏移现象。当混凝土达 到一定强度后，应在穿墙螺栓端头迎水面侧凿除2030 mm深的混凝土，截去 穿墙螺栓，用膨胀砂浆做墙面处理。对于较大的方形套管，管子的底部常因无 法振捣而出现空洞蜂窝现象，可采取在止水环两侧分别开出直径不小于振捣棒 直径的洞口，便于将振捣捧插入套管下部混凝土中振捣，同时排出气体，从而 保证了这局部混凝土的密实性。检查外墙穿墙杆件是否已做好防水处理.，模板提前浇水湿润并清理干净杂物。 固定模板的螺栓必须穿过混凝土墙时，应采取止水措施；穿墙螺拴上，加焊- 3*50*50钢板止水环，止水环必须满焊，螺栓与模板接触处应加木垫块或钢筋 截头
15、，以控制结构截面宽度，管道、预埋件穿过验时均应加焊止水环。如下 图：56时长的钢筋头故面控制垫蝴蝶扣-3 50 蝴板H冰环 、钢筋封用炸死15收模板1谢技螺忏500（400）设置， 嫖杆端加设爆粗16. 4. 7防渗漏措施1、严格执行防水工程规范，防水涂膜的品种、牌号及配比必须符合设计要求和 施工规范的规定。没有产品合格证及附使用说明书等文件的材料不得采购和使 用。2、为防止渗漏，要特别注意防水层的施工。防水层的施工要保证质量。3、在卫生间、水池等部位，捣混凝土时必须振捣密实，管孔必须预留，不得后 凿。在抹找平层时，必须注意按设计排水坡度找平。所有管孔必须请凿好孔 边，并分二次以上浇混凝土。在第二次浇混凝土前必须先扫水泥浆后随即进行 灌混凝土至原混凝土面低20mm,然后灌水一天观察有无渗漏，无渗漏后才能进 行面层施工。假设发现有渗漏，那么再进行一次灌混凝土，试水，直至无渗漏。做 好无渗漏的验收。4、施工过程层层把关，前一道工序合格后方可施工后一道工序。其基层必须清 理干净，应牢固、平整，所有预留孔洞应已填塞密实。5、防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，铺贴和搭接、收口应符合设计要 求和施工规范的规定。并应粘结牢固，无空鼓、损伤、滑移、翘边、皱折等缺 陷。6、防水层施工完成后，应随即进行保护层的施工，确保防水层不得有损伤。