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1、胶带顺槽绞车闹室施工安全技术措施（最新版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）单位：日期：编号：AQ-SN-0293矿山安全技术 I Mine Safety Technology矿山安全胶带顺槽绞车洞室施工安全技术措施（最新版）说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产 业。既然是一种产业，就要有产品的
2、研制与开发，就要有系统的设计、工程的 施工、服务和管理。可以下载修改后或直接打印使用。为确保2104胶带顺槽掘进过程中设备及材料的运输，经矿领导 研究决定在2104胶带顺槽8#点后40. 5m处巷道前进方向左帮施工一 绞车胴室，为保证施工期间的安全及施工质量，特制定安全技术措 施：一、绞车胴室概况及施工工艺1、胴室位置：胴室中线位于2104胶带顺槽8#点（801. 801, 4875. 775, 628. 216）后 40. 5m 处左帮。2、碉室规格：2104胶带顺槽使用JD-25调度绞车（功率25KW）O 该绞车外形宽最大尺寸1500mni,电机侧留500mm,另一侧留1000mm, 预留
3、200nm,所以绞车胴室净宽3. 2m。胴室断面为矩形断面，毛宽 3. 4m,毛高2. 8m,毛深4. 1m,毛断面9. 52 m2o净宽3. 2m,净高2. 5m,矿山安全技术 I Mine Safety Technology矿山安全净断面8 m203、施工工艺：碉室施工先采用风镐开口，之后采用炮掘方式掘 进。出货方式为人工擢货至2104胶带顺槽皮带上。二、支护形式1、碉室顶板采用20X2200mm的螺纹钢锚杆，1.0X3. 8m的镀 锌金属网，14-80-3300nim的钢带进行支护。顶部锚杆呈矩形均垂 直于顶板布置。顶锚杆间排距分别为800义900mm,每排布置5根。2、锚索采用17.8
4、 X 7300mm的钢绞线，锚索托板300X300 X 16mm及配套锁具，锚索眼深为7.0m。第一排在偏巷中左右各0. 6m 各布置一根，从第二排开始每隔一排在中线处布置1根。锚索必须 保证有效长度，不得剪切，外露长度不大于300nlm。锚索必须垂直顶 板布置。3、两帮使用中16X 1600mm的麻花式铁锚杆，1.0X2. 3m的镀锌 金属网和14-80-1900nini的钢带进行支护。帮锚杆布置方式为距顶 板200mm向下每排三根平行布置，间排距为900 X 900mm。三、临时支护矿山安全技术 I Mine Safety Technology矿山安全临时支护采用两根2. 0m圆木配合3.
5、 2mX 1/2。18cm的半圆木棚 板进行临时支护。四、安全技术措施（一）胴室开口施工安全技术措施开工前先对开口前后3米范围的顶板进行加强支护，在原巷道 锚索空排处离左帮1m补打1根锚索，锚索规格：21.6义7300mm的 钢绞线。开口先用风镐施工出胴室断面轮廓，确保胴室开口处按标准成 型。胴室开口施工前及每次放炮前，副队长、带班长必须亲自检查 开口处10米范围的设备、开关、电缆、风筒等是否移到安全地点或 用废旧皮带盖好，如有遗漏必须及时处理，以免爆破崩坏。开口放炮时，采用浅打眼，少装药，放小炮的方法。（二）爆破安全技术措施1、装药时必须采取连续装药，药卷间不得留有间隙，装药剩余 部分使用黄
6、土泥封填，封泥长度不得小于0. 6m,严禁用块状材料或矿山安全技术 I Mine Safety Technology矿山安全可燃性材料做封泥，无封泥炮孔严禁放炮，严禁放糊炮和明火放炮。2、装药时，每装好一个炮眼，其雷管脚线，必须及时拧成短路, 严禁拖在胶带输送机管架上，不得与电缆、电线等导体接触。3、放炮母线必须用绝缘的双线，严禁用金属管或大地做回路， 不得有明接头。4、放炮联线串联，严禁并联或串并联。5、采用分组装药时，一组装药必须一次起爆。严禁在一个工作 面使用两台放炮器同时进行放炮。6、用电雷管起爆时，电雷管必须逐个导通，用于同一爆破网络 的电雷管应为同厂同型号。爆破主线与爆破电源连接之
7、前，必须测 全线路的总电阻值，总电阻值与实际计算值的误差须小于土 5%,否 则，禁止联接。7、有下列情况之一者，不准装药放炮：(1)、风量不足或无风时；(2)、放炮地点附近20m范围内风流中瓦斯浓度达到1%及以上 时或局部瓦斯浓度达到2%及以上时；矿山安全技术 I Mine Safety Technology矿山安全(3)、炮眼内出现水异状，温度骤高、骤低有显著瓦斯涌出，煤 岩变松，透老空等情况时；(4)、炮眼质量不合格或数量不足时，放炮时安全员、放炮员、 班组长三者缺一人时。8、放炮时放炮员和班组长派责任心强人员在工作面附近的巷道 站岗警戒，所有人员必须撤到安全地方躲炮。放炮员必须最后离开
8、放炮地点，并发出警号。放炮前先发出信号至少再等5s,方可放炮。 放炮时，警戒人离放炮下口不得少于50m。9、爆破后，待工作面的炮烟被吹散，班组长、放炮员及时检 查爆破地点的通风、瓦斯、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。如有 危险情况，必须立即处理。如无危险情况，确认爆破地点安全，经 当班班组长同意，发出解除警戒信号，才允许人员进入爆破地点。10、放炮前后，在放炮地点附近30nl内洒水降尘。11、盲炮处理：拒爆产生的盲炮包括瞎炮和残炮。发现盲炮和 怀疑有盲炮，应立即报告并及时处理。若不能及时处理，应设明显 的标志，并采取相应的安全措施，禁止掏出或拉出起爆药包，严禁矿山安全技术 I Mine Safe
9、ty Technology矿山安全打残眼。（三）绞车安装安全技术措施1、安装前要施工专用的起吊锚杆，起吊锚杆不少于两套，并确 保锚固力不小于105KNo2、起吊前严格执行“敲帮问顶”制度，如遇危岩活石要及时撬 除，只有确认顶、帮完好后才可施工。3、起吊时要用专用的钢丝绳绳套固定好，并用不小于3T的手 动葫芦缓慢起吊。4、起吊时必须由有经验的人进行指挥，起吊附近严禁无关人员 逗留。5、绞车位置摆放好固定时，要确保其紧固力不小于300N.M,并 戴双帽。6、打眼前先固定底座，然后找准眼位，根据锚杆长度，确定锚 杆眼深度。打锚杆眼时，必须保证三径匹配（即钻头直径、钻孔直 径、锚杆直径）。打锚杆眼时，
10、不许来回拉动锚头，以免扩大孔径。 安装锚杆前，应先对绞车底座进行找平，并检查锚杆眼的方向、位矿山安全技术 I Mine Safety Technology矿山安全置、深度和平直度是否符合要求，畅通无阻。严禁使用过期或失效 的锚固剂。7、绞车最突出部位距轨道外侧不小于MOnini。8、导向轮安装离轨道距离必须大于0.3m,离绞车距离必须大于 2m,导向轮中线必须与绞车滚筒中线保持一致，导向轮必须要用专 用锚杆锚固，保证锚固质量。9、绞车使用前应检查地脚螺丝、挡绳板、闸皮、钢丝绳及绳头 等机构，发现问题及时处理。绞车司机应听清信号后方可开车，注 意观察，手不离闸把，绞车启动应慢。10、绞车参数按绞车参数牌板上的要求执行。（四）其他1、施工过程中，如有发生意外事故，根班副队长或带班长必须 及时汇报调度室，由值班领导组织处理。2、其余未涉及之处，严格执行煤矿“三大规程”及2104胶带 顺槽作业规程中的有关规定。矿山安全技术 I Mine Safety Technology矿山安全XXX图文设计本文档文字均可以自由修改